JPH0536571B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、各種の地下構造物に用いる地中連続
壁の構築工法、さらにくわしくは、地中に単位壁
体（長さは通常４〜６ｍ程度）を順次繰り返し築
造することによつて所要長さの地中連続壁を構築
する工法に関する。

〔従来の技術〕

この種の地中連続壁を構築する従来の工法は、
単位壁体の築造に必要な所定長さの溝１の掘削
（第９図イ）→その溝１の長さ方向（連続壁構築
方向）端部１′へのインターロツキングパイプ２
の建て込み（同図ロ）→鉄筋かご３の建て込み→
トレミー管４の建て込み→そのトレミー管を引き
抜きながらのコンクリートの打設（同図ハ）→イ
ンターロツキングパイプの引き抜き（同図ニ）、
を順次繰り返し行うものであつた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記インターロツキングパイプ２の建て込み
は、築造しようとする単位壁体５の設計長さに溝
１を区画するためのものであり、したがつてま
た、溝１はインターロツキングパイプ２の建て込
みに必要な分だけ余掘りされ、この余掘り分は次
順位の溝の一部をなす。

ところで、この溝１の壁面は垂直をなすように
掘削されるとはいえ、土質が一定しないこと等が
あつて、多少の凹凸を発生するので、建て込んだ
インターロツキングパイプ２の周面が溝１の壁面
に全長にわたつて密接するものでない。このため
溝１に打設したコンクリートの一部５′が、イン
ターロツキングパイプ２の裏側、すなわち、次順
位の溝を掘削しようとしている地山６とインター
ロツキングパイプ２との間に廻り込むのをさけら
れない（第１０，１１図）。

この廻り込んだコンクリート５′は、次順位の
溝を掘削するとき、大きな障害となり、これが工
期遅延にもつながる。というのは、地山掘削機の
バケツトがコンクリート５′をつかむため掘削そ
のものに時間がかり、また、掘削精度に悪影響を
及ぼすとともに、バケツトの刃先の摩耗、折損を
惹起し補修を余儀なさせる。

本発明は、このような問題を解決し、所期の地
中連続壁を効率より構築するために提案されたも
のである。

〔問題点を解決するための手段と作用〕

本発明工法は、インターロツキングパイプの引
き抜き後であつて次順位の溝の掘削前、換言する
と、打設コンクリートが未だ硬化しないうちに、
上記コンクリート打設時にインターロツキングパ
イプの裏側に廻り込み上記引き抜き跡孔の周壁に
固着しているコンクリートを、ウオータージエツ
トで剥落させるものである。

そのウオータージエツトは、地山を崩さないが
上記廻り込みコンクリートを剥落させる程度の圧
力、たとえば80Kg／cm²で、上記引き抜き跡孔に挿
入した高圧水送給用の高圧ホースの噴射ノズル
を、上記引き抜き跡孔の底部から徐々に上昇させ
ながら、噴射させる。これにより上記コンクリー
トは下側のものから順次上側のものが簡単に剥落
する。

本発明装置は、インターロツキングパイプの引
き抜き跡孔に吊り降ろすＨ型鋼等の鋼材製の支持
体に、噴射ノズルがその支持体の下端部に位置す
るようにして高圧水送給用の高圧ホースを沿設固
定している。

上記噴射ノズルは、前記コンクリート打設時に
インターロツキングパイプの裏側に廻り込み前記
引き抜き跡孔の周壁に固着しているコンクリート
に対し、たとえば３条のウオータージエツトが平
行に噴射されるように、あるいはそれによりやや
広角に噴射されるように、３個が並列にあるいは
放射状に配置される。

本発明装置は、上記支持体に、上記噴射ノズル
の向きと略直交する方向に延出する跳ね返り防止
板を設けている。この防止板は、上記剥落コンク
リートあるいは泥水が、既設単位壁体の端面に跳
ね返るのを防止するためのものであるから、その
機能を果たす限りは、単なる板状であつても、あ
るいは後記実施例の場合のように断面山形のもの
でああつてもよい。

本発明装置は、支持体の周囲所要位置に、プロ
テクターを架設している。これは、上記引き抜き
跡孔の一側周壁をなす既設単位壁体の端面に支持
板の角部等が衝突してその端面を損壊しないため
のものであるとともに、支持体の吊り降ろし、引
き上げを上記端面に沿つて円滑に行うためのもの
である。したがつて、プロテクターは単位壁体の
端面と同じ曲率の湾曲外面を有することが望まし
い。

本発明装置は、支持体の上端部に、噴射ノズル
用の方向確認修正ロツドを着脱自在に接続してい
る。

支持体の下端部に位置する噴射ノズルは剥落さ
せようとするコンクリート側に正しく向いている
ことが必要であるが、上記引き抜き跡孔内での噴
射ノズルの向きの確認と修正は、そのノズルを直
接視認して行うことはできない。それを、上記方
向確認修正ロツドは、作業床上において、簡単か
つ正確に行うことを可能にした。

〔実施例〕

まず、本発明装置を図示の実施例について説明
する。

ａは本発明廻り込みコンクリート剥落装置で、
Ｈ型鋼製の支持体１０に、高圧水送給用の高圧ホ
ース１１、跳ね返り防止板１２、プロテクター１
３，１３′、及び方向確認修正ロツド１４を備え
しめてなる。

高圧ホース１１は、支持体１０のウエブ１０′
面に沿接され、山形片１５によりゴムシート１６
を介し固設してある。この高圧ホース１１の下端
に接続の噴射ノズル１７は、支持体１０の下端部
であつて、ウエブ１０′とフランジ１０″，１０″
に囲まれた空処内に位置し、３条のウオータージ
エツトを上記空処外方へ放射状に噴射する。

跳ね返り防止板１２は、支持体１０の左右フラ
ンジ１０″，１０″の下端部外面に、断面山形の鋼
材を縦設してなるもので、上記ウオータージエツ
トにより剥落したコンクリートあるいは泥水が、
既設の単位壁体の端面に跳ね返り汚すのを防止す
る。

プロテクター１３は、支持体１０の一側であつ
て、ウオータージエツトが噴射する方向とは反対
側の上下２ケ所に架設されているもので、その外
面に、単位壁体の端面と同じ曲率、したがつてま
たインターロツキングパイプの外面と同じ湾曲面
を形成させるべく、複数枚の板材１８を左右フラ
ンジ１０″，１０″間に配列跨架して構成してあ
る。プロテクター１３′は、支持体１０のウオー
タージエツトが噴射する方向と同じ側の下部に架
設したプロテクターで、上記プロテクター１３と
は高さが低いだけで同じ構成のものである。

これらのプロテクター１３，１３′は、支持体
１０をインターロツキングパイプの引き抜き跡孔
に吊り降ろしたり引き上げたりするとき、その案
内をするとともに、上記孔の壁面、特に既設単位
壁体の端面を損壊しないよう保護する。

方向確認修正ロツド１４は、複数本の角パイプ
１９を、角筒２０と挿込みボルト２１からなる接
続具２２で接続し所要の長さにしたもので、上端
部にハンドル２３を有する。この方向修正確認ロ
ツド１４は、支持体１０の上端に起立させている
角筒２４に上記と同じ構成の接続具２２で接続す
ることにより支持体１０に一体に連接される。し
たがつて、ハンドル２３の方向をみることによつ
て、あるいはそのハンドル２３を適宜回すことに
よつて、噴射ノズル１７の向きすなわちウオータ
ージエツトの噴射方向を確認し、あるいは修正す
ることができる。

次に、上記装置ａを使用して行う本発明工法す
なち地中連続壁を構築する方法を図示の実施例に
ついて説明する。

単位壁体５の築造に必要な所定長さの溝１を掘
削して、その溝１の長さ方向端部１′にインター
ロツキングパイプ２を建て込み、つづいて鉄筋か
ご３及びトレミー管４を建て込み、そのあと、ト
レミー管４を引き抜きながらコンクリートを打設
し、上記インターロツキングパイプ２を引き抜く
までは、従来と同じように行う。

次に、インターロツキングパイプ２の引き抜き
跡孔２５に、クレーンにワイヤー２６で吊下した
装置ａを降ろし、噴射ノズル１７をその孔２５の
底部至近位置に到達させるとともに、その噴射ノ
ズル１７が、既設単位壁体５とは反対の方向、す
なち連続壁構築方向の地山側に正確に向くよう
に、方向確認修正ロツド１１を作業床上で操作す
る。

そこで、ハイウオツシヤーポンプ（図示してい
ない）を運転し、噴射ノズル１７より80Kg／cm²の
ウオータージエツトを噴射する。この噴射によ
り、前記コンクリート打設時にインターロツキン
グパイプ２の裏側に廻り込み、引き抜き跡孔２５
の周壁、特に上記地山側に固着しているコンクリ
ート５′を剥落する。

この剥落作業は、装置ａをワイヤー２６の撚り
等による回転を防止しながら毎分２ｍ程度のゆつ
くりした速度で引き上げ、引き抜き跡孔２５の底
部から上部に向かつて順次行う。

前記のコンクリート打設時には、打ち上がり速
度等により、予め、コンクリートの上記廻り込み
状態を把握しておき、それに応じて装置ａの上記
引き上げ速度を加減し、特に廻り込み量の多いと
ころでは引き上げを停止して、上記剥落作業を行
う。

また、噴射ノズル１７の方向確認及び修正は引
き上げ中、前記ハンドル２３により常時行う。

このようにして、地山側のコンクリート５′の
剥落を終えたところで、次順位の溝を掘削し、以
下同様にして所期の連続壁を構築する。

〔発明の効果〕

本発明工法によれば、インターロツキングパイ
プの裏側に廻り込んだコンクリートを、単位壁体
を築造する一連の流れの中で除去でき、そのため
には掘削機を使用しないので、これを使用した従
来における如き諸々の欠点が解消され、溝掘削の
精度を上げて、所期の地中連続壁を効率よく構築
できる。

本発明装置によれば、インターロツキングパイ
プの引き抜き跡孔にウオータージエツトの噴射ノ
ズルを簡単に挿入し、方向確認修正ロツドでその
方向を定めながら、ウオータージエツトを、廻り
込みコンクリートに正確に噴射して、それを容易
に剥落できるしかも、この剥落コンクリートある
いは泥水等は、跳ね返り防止板によつて既設単位
壁体の端面に跳ね返るのを防止され、該端面を汚
すことがない。

また、支持体の周囲所要位置にプロテクターを
架設してあるので、上記引き抜き跡孔内での本発
明装置の上下動時に支持体によつてその孔の周壁
特に既設単位壁体の端面を損壊するようなことが
ないとともに、このプロテクターは案内となり上
記上下動を円滑に行わせるものである。

【図面の簡単な説明】

図面第１図乃至第４図は本発明工法の実施例を
示すためのもので、第１図はインターロツキング
パイプの引き抜き跡孔に本発明装置を吊り降ろし
た状態の正面図、第２図は同上の側面図、第３図
は要部の側面図、第４図は同上の平面図、第５図
乃至第８図は本発明装置の実施例を示すもので、
第５図は正面図、第６図は側面図、第７図イは要
部の横断面図、第７図ロは高圧ホース固定部分の
平面図、第８図は方向確認修正ロツドの側面図、
第９図乃至第１１図は従来工法を説明するための
もので、第９図イ〜ニは溝掘削からインターロツ
キングパイプの引き抜きまでの各工程の説明図、
第１０図はインターロツキングパイプの裏側にコ
ンクリートが廻り込んだ状態を示す縦断面図、第
１１図は同上の横断面図である。 ２……インターロツキングパイプ、１……溝、
５……単位壁体、２５……インターロツキングパ
イプの引き抜き跡孔、１１……高圧ホース、１７
……噴射ノズル、５′……インターロツキングパ
イプの裏側に廻り込んだコンクリート、１０……
支持体、１２……跳ね返し防止板、１３，１３′
……プロテクター、１４……方向確認修正ロツ
ド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 端部にインターロツキングパイプを建て込ん
   だ溝に、コンクリートを打設することにより、単
   位壁体を築造する工程を、順次繰り返す地中連続
   壁の構築工法において、インターロツキングパイ
   プの引き抜き後であつて次順位の溝の掘削前に、
   そのインターロツキングパイプの引き抜き跡孔
   に、高圧水送給用の高圧ホースを挿入し、その先
   端の噴射ノズルを上記引き抜き跡孔の底部から
   徐々に上昇させつつ、該噴射ノズルから噴射させ
   るウオータージエツトにより、上記コンクリート
   打設時にインターロツキングパイプの裏側に廻り
   込み上記引き抜き跡孔の周壁に固着しているコン
   クリートを剥落させることを特徴とする地中連続
   壁の構築工法。 ２ インターロツキングパイプの引き抜き跡孔に
   吊り降ろす支持体に、高圧水送給用の高圧ホース
   を沿設固定し、それの噴射ノズルを上記支持体の
   下端部に位置させるとともに、この噴射ノズルの
   向きと略直交する方向に延出する跳ね返り防止板
   を設け、かつ上記支持体の周囲所要位置に、上記
   引き抜き跡孔の一側周壁をなす既設単位壁体の端
   面を保護するプロテクターを架設し、さらに、上
   記噴射ノズル用の方向確認修正ロツドを、上記支
   持体の上端部に着脱自在に接続してなることを特
   徴とする地中連続壁構築工法に使用する廻り込み
   コンクリート剥落装置。