JPH0537980Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0537980Y2 JPH0537980Y2 JP1692490U JP1692490U JPH0537980Y2 JP H0537980 Y2 JPH0537980 Y2 JP H0537980Y2 JP 1692490 U JP1692490 U JP 1692490U JP 1692490 U JP1692490 U JP 1692490U JP H0537980 Y2 JPH0537980 Y2 JP H0537980Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- winding start
- notch hole
- hole
- start end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ケーブルドラムにケーブル巻始め端
を自動的に固定し得る装置に関するものである。
を自動的に固定し得る装置に関するものである。
ケーブル製造におけるその外被押出成形作業
は、第4図に示すように、外被押出成形機(図示
せず)からのケーブルaを引取機21に導びき、
この引取機21からトラバーサ22を介して巻取
機23に巻取る。この巻取機23は、複数のケー
ブルドラム1を備えており、一つのケーブルドラ
ム1が満巻きになると、作業者が引取機21の出
口でケーブルaを切断し、その端a′を、空のケー
ブルドラム1に導びき、第5図に示すように、ケ
ーブルドラム鍔1aの導出口2から外側の固定装
置Aに導びき固定して、巻取りドラムを切換え、
そのケーブルドラム1を回すことにより、ケーブ
ルaが連続的に巻取られる。
は、第4図に示すように、外被押出成形機(図示
せず)からのケーブルaを引取機21に導びき、
この引取機21からトラバーサ22を介して巻取
機23に巻取る。この巻取機23は、複数のケー
ブルドラム1を備えており、一つのケーブルドラ
ム1が満巻きになると、作業者が引取機21の出
口でケーブルaを切断し、その端a′を、空のケー
ブルドラム1に導びき、第5図に示すように、ケ
ーブルドラム鍔1aの導出口2から外側の固定装
置Aに導びき固定して、巻取りドラムを切換え、
そのケーブルドラム1を回すことにより、ケーブ
ルaが連続的に巻取られる。
このようにケーブルaは連続的に巻取られるた
め、前記ケーブルドラム1へのケーブル巻始め端
a′の固定はスムースに行う必要がある。このた
め、本願出願人は、実開昭63−56163号公報にお
いて、第6図乃至第8図に示すケーブル巻始め端
固定装置Aを提案した。
め、前記ケーブルドラム1へのケーブル巻始め端
a′の固定はスムースに行う必要がある。このた
め、本願出願人は、実開昭63−56163号公報にお
いて、第6図乃至第8図に示すケーブル巻始め端
固定装置Aを提案した。
この装置Aは、同図に示すように、ケーブルド
ラム鍔1aの側面に、ケーブル巻始め端a′が内側
から外側に導出される巻始め端導出口2を形成す
るとともに、その導出口2からのケーブル巻始め
端a′の導出方向の筒体3を設け、この筒体3にそ
の周方向の切欠穴4を形成し、この切欠穴4を通
つて筒体3内に出没する爪5を揺動自在に筒体3
に取付けている。筒体3内には、軸受6を介して
ピストン板7が筒軸方向に移動自在に設けられ、
このピストン板7から筒体3外側にその筒軸方向
の長孔8を介して係止杆9を導出し、この係止杆
9を長孔8を出たところで切欠穴4に向つて折曲
してある。
ラム鍔1aの側面に、ケーブル巻始め端a′が内側
から外側に導出される巻始め端導出口2を形成す
るとともに、その導出口2からのケーブル巻始め
端a′の導出方向の筒体3を設け、この筒体3にそ
の周方向の切欠穴4を形成し、この切欠穴4を通
つて筒体3内に出没する爪5を揺動自在に筒体3
に取付けている。筒体3内には、軸受6を介して
ピストン板7が筒軸方向に移動自在に設けられ、
このピストン板7から筒体3外側にその筒軸方向
の長孔8を介して係止杆9を導出し、この係止杆
9を長孔8を出たところで切欠穴4に向つて折曲
してある。
したがつて、第6図、第7図a,第8図aに示
すように、筒体3内にケーブル巻始め端a′が差し
込まれると、その端面によつて、第7図b、第8
図bに示すように、ピストン板7が押されて、係
止杆9が爪5から外れ、ばね10により、爪5が
切欠穴4から筒体3内に入つてケーブル巻始め端
a′にその先鋭突起5aが喰い込んでチヤツキング
する。
すように、筒体3内にケーブル巻始め端a′が差し
込まれると、その端面によつて、第7図b、第8
図bに示すように、ピストン板7が押されて、係
止杆9が爪5から外れ、ばね10により、爪5が
切欠穴4から筒体3内に入つてケーブル巻始め端
a′にその先鋭突起5aが喰い込んでチヤツキング
する。
上記従来技術は、爪5が直接棒状であるととも
に、その爪5を付勢するコイルばね10が、爪5
と筒体3の取付フランジとの間の空間に設けてあ
るため、嵩だかとなつているうえに、ばね10に
異物が入り易く、動作が不安定である。
に、その爪5を付勢するコイルばね10が、爪5
と筒体3の取付フランジとの間の空間に設けてあ
るため、嵩だかとなつているうえに、ばね10に
異物が入り易く、動作が不安定である。
また、ピストン板7の自動復帰手段がないた
め、ケーブル巻始め端a′の引き抜き後には手動で
もつてピストン板7を移動せねばならず、煩らわ
しいものとなつている。
め、ケーブル巻始め端a′の引き抜き後には手動で
もつてピストン板7を移動せねばならず、煩らわ
しいものとなつている。
本考案は、以上の点に留意し、コンパクト化及
び動作を確実にし、かつピストン板を自動復帰さ
せることを課題とする。
び動作を確実にし、かつピストン板を自動復帰さ
せることを課題とする。
上記課題を解決するために、本考案にあつて
は、上記従来技術において、爪を、切欠穴に沿う
円弧状とし、その揺動軸に、爪を付勢するトーシ
ヨンスプリングを嵌挿して設け、かつ、ピストン
板はばねによつてケーブル巻始め端導出口方向に
付勢し、係止杆は、従来と同様に、筒体の長孔の
前記導出口側端に位置するときにその先端が前記
切欠穴に至つて爪内面に当接し、前記長孔の前記
導出口側端の反対側端側に位置したときはその先
端が前記切欠穴から退去するものとしたのであ
る。
は、上記従来技術において、爪を、切欠穴に沿う
円弧状とし、その揺動軸に、爪を付勢するトーシ
ヨンスプリングを嵌挿して設け、かつ、ピストン
板はばねによつてケーブル巻始め端導出口方向に
付勢し、係止杆は、従来と同様に、筒体の長孔の
前記導出口側端に位置するときにその先端が前記
切欠穴に至つて爪内面に当接し、前記長孔の前記
導出口側端の反対側端側に位置したときはその先
端が前記切欠穴から退去するものとしたのであ
る。
このように構成されるこの考案は、従来と同様
に、筒体内にケーブル巻始め端が差し込まれる
と、その端面によつて、ピストン板が押されて、
係止杆が爪から外れ、ばねにより、爪が切欠穴か
ら筒体内に入つてケーブル巻始め端にその先鋭突
起が食い込んでチヤツキングする。この状態で、
ケーブルドラムを回してケーブルを巻回する。
に、筒体内にケーブル巻始め端が差し込まれる
と、その端面によつて、ピストン板が押されて、
係止杆が爪から外れ、ばねにより、爪が切欠穴か
ら筒体内に入つてケーブル巻始め端にその先鋭突
起が食い込んでチヤツキングする。この状態で、
ケーブルドラムを回してケーブルを巻回する。
ケーブル巻始め端の引き抜きは、爪をばねに抗
し揺動して先鋭突起の食い込みを外して行う。こ
の引き抜きにより、ピストン板がばねによつて復
帰し、その係止杆先端が切欠穴に臨んで、爪の切
欠穴内への没入を阻止する。
し揺動して先鋭突起の食い込みを外して行う。こ
の引き抜きにより、ピストン板がばねによつて復
帰し、その係止杆先端が切欠穴に臨んで、爪の切
欠穴内への没入を阻止する。
実施例を第1図乃至第3図に示し、前記と同一
符号は同一物を示すため、その詳細な説明は省略
する。
符号は同一物を示すため、その詳細な説明は省略
する。
ケーブル巻始め端a′が導入される筒体3は、第
1図乃至第2図に示すように取付板11に溶着さ
れ、この取付板11が断面コ字状金具12及びね
じ12aを介し鍔1aに固定されて、筒体3がケ
ーブルドラム1に取付けられる。
1図乃至第2図に示すように取付板11に溶着さ
れ、この取付板11が断面コ字状金具12及びね
じ12aを介し鍔1aに固定されて、筒体3がケ
ーブルドラム1に取付けられる。
切欠穴4に臨む爪13は、円弧状となつて筒体
3に沿つて極力嵩だかとならないようになつてお
り、その一端が揺動軸14に固定されている。揺
動軸14は筒体3に固着の軸受15に支持されて
軸方向の移動が阻止されており、このため、爪1
3は、横方向に揺れることなく、切欠穴4への出
没方向に揺動する。また、揺動軸14にはトーシ
ヨンスプリング16が嵌挿され、このスプリング
16の両端が軸受15及び爪13に固着されてお
り、このスプリング16により、爪13が切欠穴
4への出没方向に付勢される。
3に沿つて極力嵩だかとならないようになつてお
り、その一端が揺動軸14に固定されている。揺
動軸14は筒体3に固着の軸受15に支持されて
軸方向の移動が阻止されており、このため、爪1
3は、横方向に揺れることなく、切欠穴4への出
没方向に揺動する。また、揺動軸14にはトーシ
ヨンスプリング16が嵌挿され、このスプリング
16の両端が軸受15及び爪13に固着されてお
り、このスプリング16により、爪13が切欠穴
4への出没方向に付勢される。
ピストン板7及び係止杆9は前述と同様な構成
であるが、ばね17によつて筒体3開口方向(導
出口2方向)に付勢されており、第1図、第2図
実線に示すように、ケーブル巻始め端a′がピスト
ン板7を押していない状態(ケーブル巻始め端
a′が筒体3に差し込まれていない状態)では、係
止杆9が、長孔8の導出口側端8aに当接し、そ
の先端9aが切欠穴4に至つて爪13に係止し、
爪13の切欠穴4への没入が阻止されている。
であるが、ばね17によつて筒体3開口方向(導
出口2方向)に付勢されており、第1図、第2図
実線に示すように、ケーブル巻始め端a′がピスト
ン板7を押していない状態(ケーブル巻始め端
a′が筒体3に差し込まれていない状態)では、係
止杆9が、長孔8の導出口側端8aに当接し、そ
の先端9aが切欠穴4に至つて爪13に係止し、
爪13の切欠穴4への没入が阻止されている。
その状態から、ケーブル巻始め端a′が筒体3内
に差し込まれてピストン板7を押すと、同図鎖線
に示すように、係止杆9が長孔8の導出口側端の
反対側端8bに移動し、その先端9aが爪13か
ら外れて爪13が切欠穴4を通つて筒体3内に入
り、その先鋭突起13aがケーブル巻始め端a′に
喰い込んでチヤツキングされる。
に差し込まれてピストン板7を押すと、同図鎖線
に示すように、係止杆9が長孔8の導出口側端の
反対側端8bに移動し、その先端9aが爪13か
ら外れて爪13が切欠穴4を通つて筒体3内に入
り、その先鋭突起13aがケーブル巻始め端a′に
喰い込んでチヤツキングされる。
逆に、爪13を引き上げてケーブル巻始め端
a′への喰い込みを外し、その端a′を筒体3から引
き抜くと、ピストン板7がばね17により復帰
し、係止杆9先端が切欠穴4に臨んで、爪13の
切欠穴4内への没入が阻止される。
a′への喰い込みを外し、その端a′を筒体3から引
き抜くと、ピストン板7がばね17により復帰
し、係止杆9先端が切欠穴4に臨んで、爪13の
切欠穴4内への没入が阻止される。
本考案は、以上のように構成し、爪揺動軸にト
ーシヨンスプリングを嵌挿したので、その軸の存
在により、スプリング内へのゴミの侵入が少な
く、誤動作の恐れが少ない。また、爪を切欠穴に
沿う円弧状としたので、嵩だかとならず、コンパ
クト化が図れる。さらに、ピストン板を自動復帰
するようにしたので、作業性も向上する。
ーシヨンスプリングを嵌挿したので、その軸の存
在により、スプリング内へのゴミの侵入が少な
く、誤動作の恐れが少ない。また、爪を切欠穴に
沿う円弧状としたので、嵩だかとならず、コンパ
クト化が図れる。さらに、ピストン板を自動復帰
するようにしたので、作業性も向上する。
第1図は、本考案に係るケーブル巻始め端固定
装置の一実施例をケーブルドラムに装着した状態
の要部斜視図、第2図は第1図の切断正面図、第
3図は同切断右側面図、第4図はケーブル外被押
出成形工程の概略図、第5図はその要部拡大図、
第6図は従来例の要部斜視図、第7図、第8図各
a,bは、それぞれ同作用説明用切断正面図、切
断側面図である。 a……ケーブル、a′……ケーブル巻始め端、1
……ケーブルドラム、1a……ケーブルドラム
鍔、2……ケーブル巻始め端導出口、3……筒
体、4……切欠穴、5,13……爪、5a,13
a……先鋭突起、6……軸受、7……ピストン
板、8……長孔、9……係止杆、10,17……
ばね、11……取付板、12……金具、14……
揺動軸、15……軸受、16……トーシヨンスプ
リング、21……引取機、22……トラバーサ、
23……巻取機。
装置の一実施例をケーブルドラムに装着した状態
の要部斜視図、第2図は第1図の切断正面図、第
3図は同切断右側面図、第4図はケーブル外被押
出成形工程の概略図、第5図はその要部拡大図、
第6図は従来例の要部斜視図、第7図、第8図各
a,bは、それぞれ同作用説明用切断正面図、切
断側面図である。 a……ケーブル、a′……ケーブル巻始め端、1
……ケーブルドラム、1a……ケーブルドラム
鍔、2……ケーブル巻始め端導出口、3……筒
体、4……切欠穴、5,13……爪、5a,13
a……先鋭突起、6……軸受、7……ピストン
板、8……長孔、9……係止杆、10,17……
ばね、11……取付板、12……金具、14……
揺動軸、15……軸受、16……トーシヨンスプ
リング、21……引取機、22……トラバーサ、
23……巻取機。
Claims (1)
- ケーブルドラム鍔1aの側面に、ケーブル巻始
め端a′が内側から外側に導出される巻始め端導出
口2を形成するとともに、その導出口2からのケ
ーブル巻始め端a′の導出方向の筒体3を設け、こ
の筒体3にその周方向の切欠穴4を形成し、この
切欠穴4に沿つて貫通可能な円弧状爪13を、該
切欠穴4への出没方向に揺動可能に前記筒体3に
取付け、その揺動軸14に、前記爪13を没入方
向に付勢するトーシヨンスプリング16を嵌挿し
て設け、前記爪13内面にはケーブル巻始め端
a′に喰い込み得る先鋭突起13aを設け、かつ、
筒体3内には、ばね17によつて前記導出口2方
向に付勢されたピストン板7を筒軸方向に移動自
在に設け、このピストン板7から前記筒体3外側
にその筒軸方向の長孔8を介して係止杆9を導出
し、この係止杆9を長孔8を出たところで前記切
欠穴4に向つて折曲し、その係止杆9は、前記長
孔8の前記導出口側端8aに位置するときにその
先端9aが前記切欠穴4に至つて前記爪13内面
に当接し、前記長孔8の前記導出口側端8aの反
対側端8b側に位置したときにはその先端9aが
前記切欠穴4から退去するものであることを特徴
とするケーブル巻始め端固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1692490U JPH0537980Y2 (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1692490U JPH0537980Y2 (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03110079U JPH03110079U (ja) | 1991-11-12 |
| JPH0537980Y2 true JPH0537980Y2 (ja) | 1993-09-27 |
Family
ID=31520164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1692490U Expired - Lifetime JPH0537980Y2 (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0537980Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-02-22 JP JP1692490U patent/JPH0537980Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03110079U (ja) | 1991-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS593382B2 (ja) | 糸繰装置のスプ−ルへの糸端係止方法及び糸端係止装置 | |
| US5697567A (en) | Casting reel with a spool and a casting edge with a line guide | |
| EP0678239A1 (en) | Hollow collapsible fishing rod with fishline guide | |
| GB2026049A (en) | Bobbin sleeve centering disc | |
| JPH065328Y2 (ja) | ケーブル巻始め端固定装置 | |
| JPH0537978Y2 (ja) | ||
| JPH0537979Y2 (ja) | ||
| JP2885234B1 (ja) | 線材の連続巻取方法とその装置 | |
| JPH0732527Y2 (ja) | ケーブル巻始め端固定装置 | |
| US4940028A (en) | Recoil pull rope reel apparatus for internal combustion engines | |
| JP2959662B2 (ja) | 魚釣用スピニングリール | |
| JPH0728163U (ja) | ケーブル巻始め端固定装置 | |
| JPH0636659Y2 (ja) | 穀稈結束機における紐通し装置 | |
| JPH0330379Y2 (ja) | ||
| JP2588682Y2 (ja) | ケーブル巻始め端固定装置 | |
| JPS6141726Y2 (ja) | ||
| JPH06171809A (ja) | 材料巻付け用円筒状ボックス及び材料巻付け用円筒状ボックスの装着搬出装置 | |
| JPH0728162U (ja) | ケーブル巻始め端固定装置 | |
| JPH0437396Y2 (ja) | ||
| JPH0728160U (ja) | ケーブル巻始め端固定装置 | |
| JPH0437398Y2 (ja) | ||
| JP3608922B2 (ja) | 細径溶接ワイヤ巻取り用スプールおよびスプール巻構造 | |
| JPS6239385Y2 (ja) | ||
| JPH03110079U (ja) | ||
| JPH07112386B2 (ja) | 穀稈結束部における紐通し装置 |