JPS6141726Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6141726Y2 JPS6141726Y2 JP1981142822U JP14282281U JPS6141726Y2 JP S6141726 Y2 JPS6141726 Y2 JP S6141726Y2 JP 1981142822 U JP1981142822 U JP 1981142822U JP 14282281 U JP14282281 U JP 14282281U JP S6141726 Y2 JPS6141726 Y2 JP S6141726Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- flange
- bobbin
- starting end
- long cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はワイヤ巻取装置におけるワイヤ始端止
め機構に関し、特にワイヤの引き出しに当つてボ
ビンに巻いたワイヤ始端に曲がり等を発生させず
に良好に端抜けを行なうことのできるワイヤ始端
止め機構に関するものである。
め機構に関し、特にワイヤの引き出しに当つてボ
ビンに巻いたワイヤ始端に曲がり等を発生させず
に良好に端抜けを行なうことのできるワイヤ始端
止め機構に関するものである。
従来この種の機構としては一般に第１図及び第
２図に示すものがよく知られている。即ちこれら
の図においてボビン１は、図示されない押圧手段
によつて前進・後退移動するピントル２と、図示
されない電動機より回転駆動する駆動用フランジ
３によつて挾持されている。ところでボビン１は
２重同心筒状で一端が開放状態にある巻胴１ａの
外筒側両端にボビンフランジ１ｂ，１ｃが形成さ
れると共に、巻胴１ａとボビンフランジ１ｃの交
差隅部に小孔１ｅが形成されている。１ｄは中空
胴部を示す。この様なボビン１にワイヤＷの始端
部Woを係止するに当つては、第２図に示す如く
始端部Woを折り曲げてかぎ状とした後、巻胴１
ａの片隅に形成された小孔１ｅに単に掛け止める
だけでよい。この様にワイヤＷの始端止めが行な
われると、ボビン１が駆動用フランジ３の回動に
より矢印Ａ方向に回転され、ワイヤＷが図に表わ
れないトラバーサによりボビン１の巾方向に案内
されつつボビンに巻取られていく。
２図に示すものがよく知られている。即ちこれら
の図においてボビン１は、図示されない押圧手段
によつて前進・後退移動するピントル２と、図示
されない電動機より回転駆動する駆動用フランジ
３によつて挾持されている。ところでボビン１は
２重同心筒状で一端が開放状態にある巻胴１ａの
外筒側両端にボビンフランジ１ｂ，１ｃが形成さ
れると共に、巻胴１ａとボビンフランジ１ｃの交
差隅部に小孔１ｅが形成されている。１ｄは中空
胴部を示す。この様なボビン１にワイヤＷの始端
部Woを係止するに当つては、第２図に示す如く
始端部Woを折り曲げてかぎ状とした後、巻胴１
ａの片隅に形成された小孔１ｅに単に掛け止める
だけでよい。この様にワイヤＷの始端止めが行な
われると、ボビン１が駆動用フランジ３の回動に
より矢印Ａ方向に回転され、ワイヤＷが図に表わ
れないトラバーサによりボビン１の巾方向に案内
されつつボビンに巻取られていく。
しかし上記の如く巻取られたワイヤ束（いわゆ
る満巻ボビン）を巻戻して各種製品の製造加工等
に供する際には以下に述べる不都合が生じる。即
ち巻戻し最後のワイヤＷとボビン１との係止関係
は再び第２図の状態になるが、矢印Ｂ方向へのワ
イヤ引出だけではワイヤＷの始端部Woの小孔１
ｅからの抜け出し（以下「端抜け」と称す）がで
きない為にこの係止部分を切断しなければなら
ず、作業能率及びワイヤの歩留りの面で問題があ
つた。他方ワイヤ始端部Woの曲がりを矯正して
端抜けを行なうこともあるが、上記矯正は不十分
なものであるから始端部Woには曲がりが残つて
おり、この様な状態で各種装置に送給されると、
装置入口付近に設けられているワイヤ案内部材や
ワイヤ使用装置例えば溶接トーチを傷めるという
問題がある。ただ比較的柔軟なワイヤではこの様
な事態を生ずることなく端抜け及び送給を行なう
こともできが、この場合は逆にワイヤ始端止めを
確実に行なうことが困難となる為、ワイヤの巻取
そのものが良好に行なえないという問題が生じ
る。
る満巻ボビン）を巻戻して各種製品の製造加工等
に供する際には以下に述べる不都合が生じる。即
ち巻戻し最後のワイヤＷとボビン１との係止関係
は再び第２図の状態になるが、矢印Ｂ方向へのワ
イヤ引出だけではワイヤＷの始端部Woの小孔１
ｅからの抜け出し（以下「端抜け」と称す）がで
きない為にこの係止部分を切断しなければなら
ず、作業能率及びワイヤの歩留りの面で問題があ
つた。他方ワイヤ始端部Woの曲がりを矯正して
端抜けを行なうこともあるが、上記矯正は不十分
なものであるから始端部Woには曲がりが残つて
おり、この様な状態で各種装置に送給されると、
装置入口付近に設けられているワイヤ案内部材や
ワイヤ使用装置例えば溶接トーチを傷めるという
問題がある。ただ比較的柔軟なワイヤではこの様
な事態を生ずることなく端抜け及び送給を行なう
こともできが、この場合は逆にワイヤ始端止めを
確実に行なうことが困難となる為、ワイヤの巻取
そのものが良好に行なえないという問題が生じ
る。
本考案はこうした事情に着目して成されたもの
でその目的とするなころは、ワイヤの硬・軟にか
かわらずワイヤ始端止めを確実に行なうと共に巻
戻時にワイヤ始端部に曲がり等を発生させること
なく良好に端抜けを行なうことのできるワイヤ始
端止め機構を提供しようとするにある。
でその目的とするなころは、ワイヤの硬・軟にか
かわらずワイヤ始端止めを確実に行なうと共に巻
戻時にワイヤ始端部に曲がり等を発生させること
なく良好に端抜けを行なうことのできるワイヤ始
端止め機構を提供しようとするにある。
しかしてこの様な目的を達成し得た本考案のワ
イヤ始端止め機構とは、駆動用フランジと固定用
ピントルの間に押圧保持され、且つワイヤ始端止
め用孔をボビン巻胴部とボビンフランジの交差隅
部に形成した中空ボビンにワイヤを巻取る様にし
たワイヤ巻取装置のワイヤ始端止め機構におい
て、前記駆動用フランジには、該フランジの半径
方向へ伸びる長腔部を設けると共に、該長腔部に
は前記フランジ中心側に偏在させてスプリングを
伸縮自在に嵌装し、該スプリングの前記フランジ
遠心側先端部には、前記始端止め用孔形成位置に
到達する長さの突起を有する小突片を上記長腔部
に移動可能に設け、更に前記フランジには、前記
長腔部に連通する穴を貫通して前記小突片を前記
フランジ中心側方向へ移動させる手段を備えてな
る点に要旨を有するものである。
イヤ始端止め機構とは、駆動用フランジと固定用
ピントルの間に押圧保持され、且つワイヤ始端止
め用孔をボビン巻胴部とボビンフランジの交差隅
部に形成した中空ボビンにワイヤを巻取る様にし
たワイヤ巻取装置のワイヤ始端止め機構におい
て、前記駆動用フランジには、該フランジの半径
方向へ伸びる長腔部を設けると共に、該長腔部に
は前記フランジ中心側に偏在させてスプリングを
伸縮自在に嵌装し、該スプリングの前記フランジ
遠心側先端部には、前記始端止め用孔形成位置に
到達する長さの突起を有する小突片を上記長腔部
に移動可能に設け、更に前記フランジには、前記
長腔部に連通する穴を貫通して前記小突片を前記
フランジ中心側方向へ移動させる手段を備えてな
る点に要旨を有するものである。
以下実施例図面に基づき本考案の構成及び作用
効果を説明するが、図は本考案の具体的実施の一
例を示すもので、本考案はこれらの図示例に限定
されず前・後記の趣旨に微して構成部品の形状を
変更したり或いは時計の一部を変更しても同様に
実施することができる。
効果を説明するが、図は本考案の具体的実施の一
例を示すもので、本考案はこれらの図示例に限定
されず前・後記の趣旨に微して構成部品の形状を
変更したり或いは時計の一部を変更しても同様に
実施することができる。
第３図乃至第７図は本考案に係るワイヤ始端止
め機構を示す説明図で、第３図は要部切欠正面
図、第４図は第３図の−矢視側面図、第５図
は第３図の部拡大図、第６図及び第７図は第４
図の夫々−線断面及び−線断面を示す図
である。第３図及び第４図に示す様に駆動用フラ
ンジ４の突起５側で該突起５と該フランジ４の間
に設けられた長腔部６には、第５図、第６図及び
第７図に示す如くスプリング８をフランジ４の中
心側に偏在させ、且つ該スプリング８を半径方向
へ伸縮自在に案内する為の断面〔形状の案内部材
７がサラねじ９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ（以下代表
するときは９と付す）により脱着自在に嵌装され
ている。又該長腔部６の上部には、正面Ｌ字形の
小突片１０が図示する如くスプリング８により押
上付勢せられると共にその長辺部が第３図に示す
様に案内部材７の切欠部７ｃを貫通し更にボビン
側端面４ｂから駆動用フランジ４のボビン中空胴
部１ｄ内に突出する如く挿設されている。更に第
５図に示す如く長腔部６の外周方向内壁面６ｗに
は駆動用フランジ４の駆動部側端面４ｄの斜め上
方から上記長腔部６に連通する段付斜孔１１が貫
設されると共に、該段付斜孔１１内にはピストン
ロツド１２が挿設されている。しかしてピストン
ロツド１２は同方向に設けられた外部のエアーシ
リンダー１３の作動により段付斜孔１１内を下降
若しくは上昇し、該下降時には小突片１０が案内
部材７の切欠部７ｃに沿つて所定位置までスプリ
ング圧に抗して押下げられ、一方上昇時には小突
片１０が再び元の定位置まで復帰する様に構成さ
れている。
め機構を示す説明図で、第３図は要部切欠正面
図、第４図は第３図の−矢視側面図、第５図
は第３図の部拡大図、第６図及び第７図は第４
図の夫々−線断面及び−線断面を示す図
である。第３図及び第４図に示す様に駆動用フラ
ンジ４の突起５側で該突起５と該フランジ４の間
に設けられた長腔部６には、第５図、第６図及び
第７図に示す如くスプリング８をフランジ４の中
心側に偏在させ、且つ該スプリング８を半径方向
へ伸縮自在に案内する為の断面〔形状の案内部材
７がサラねじ９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ（以下代表
するときは９と付す）により脱着自在に嵌装され
ている。又該長腔部６の上部には、正面Ｌ字形の
小突片１０が図示する如くスプリング８により押
上付勢せられると共にその長辺部が第３図に示す
様に案内部材７の切欠部７ｃを貫通し更にボビン
側端面４ｂから駆動用フランジ４のボビン中空胴
部１ｄ内に突出する如く挿設されている。更に第
５図に示す如く長腔部６の外周方向内壁面６ｗに
は駆動用フランジ４の駆動部側端面４ｄの斜め上
方から上記長腔部６に連通する段付斜孔１１が貫
設されると共に、該段付斜孔１１内にはピストン
ロツド１２が挿設されている。しかしてピストン
ロツド１２は同方向に設けられた外部のエアーシ
リンダー１３の作動により段付斜孔１１内を下降
若しくは上昇し、該下降時には小突片１０が案内
部材７の切欠部７ｃに沿つて所定位置までスプリ
ング圧に抗して押下げられ、一方上昇時には小突
片１０が再び元の定位置まで復帰する様に構成さ
れている。
次に上記の如く構成されたワイヤ始端止め機構
を備えたワイヤ巻取装置によつて実際に始端止め
を行なつてワイヤの巻取りを行なう際の手順を図
面に基づき説明する。第８図Ａ〜Ｃ乃至第１０図
はワイヤ始端止め作業手順を示す説明図で、まず
第８図Ａに示す様にボビン１を駆動用フランジ４
とピストン２との間に導入し、ピストン２を図に
表われないエアシリンダー等よつて前進移動させ
ることによりボビン１をピストン２と駆動用フラ
ンジ４と間に挾持した後、エアシリンダー１３を
作動させてピストンロツド１２を押す。その結果
小突片１０は所定量だけ押下げられる。この状態
で第８図Ｂ及び第９図（第８図Ｂの−矢視
図）に示す様にワイヤＷを、その始端部Woを曲
げることなく直線状態のままで（即ちワイヤＷの
弾性限界内で）ボビン１の小孔１ｅをくぐらせて
中空胴部１ｄ内へ所定長さだけ挿入する。この後
再びエアシリンダー１３を作動させてピストンロ
ツド１２を上昇させると、小突片１０は圧縮状態
にあるスプリング８の弾性力によつて押上げら
れ、第８図Ｃ及び第１０図（第８図Ｃの−矢
視図）に示す如くワイヤ始端部Woを巻胴１ａの
内周面に押え付ける。こうしてワイヤ始端止め作
業は素早く且つ確実に行なわれる。この後図に表
われないモータにより駆動用フランジ４を回転さ
せると、ワイヤＷは図に表われないピンチローラ
ー及びトラバーサを介してボビン１に巻取られて
いく。こうして巻上がつたボビン１を駆動用フラ
ンジ４から離脱させるに際しては、エアシリンダ
ー１３を再び作動させてピストンロツド１２を押
し、小突片１０を押下げればよい。こうしてワイ
ヤ始端部Woが直線状態の保有した満巻ボビンが
得られる。従つてこの様な満巻ボビンからワイヤ
Ｗを巻戻した場合、端抜けを極めて容易に行うこ
とができ、又ワイヤ始端部Woには曲がり等が生
じていないのでワイヤ案内部材を傷めることもな
い。
を備えたワイヤ巻取装置によつて実際に始端止め
を行なつてワイヤの巻取りを行なう際の手順を図
面に基づき説明する。第８図Ａ〜Ｃ乃至第１０図
はワイヤ始端止め作業手順を示す説明図で、まず
第８図Ａに示す様にボビン１を駆動用フランジ４
とピストン２との間に導入し、ピストン２を図に
表われないエアシリンダー等よつて前進移動させ
ることによりボビン１をピストン２と駆動用フラ
ンジ４と間に挾持した後、エアシリンダー１３を
作動させてピストンロツド１２を押す。その結果
小突片１０は所定量だけ押下げられる。この状態
で第８図Ｂ及び第９図（第８図Ｂの−矢視
図）に示す様にワイヤＷを、その始端部Woを曲
げることなく直線状態のままで（即ちワイヤＷの
弾性限界内で）ボビン１の小孔１ｅをくぐらせて
中空胴部１ｄ内へ所定長さだけ挿入する。この後
再びエアシリンダー１３を作動させてピストンロ
ツド１２を上昇させると、小突片１０は圧縮状態
にあるスプリング８の弾性力によつて押上げら
れ、第８図Ｃ及び第１０図（第８図Ｃの−矢
視図）に示す如くワイヤ始端部Woを巻胴１ａの
内周面に押え付ける。こうしてワイヤ始端止め作
業は素早く且つ確実に行なわれる。この後図に表
われないモータにより駆動用フランジ４を回転さ
せると、ワイヤＷは図に表われないピンチローラ
ー及びトラバーサを介してボビン１に巻取られて
いく。こうして巻上がつたボビン１を駆動用フラ
ンジ４から離脱させるに際しては、エアシリンダ
ー１３を再び作動させてピストンロツド１２を押
し、小突片１０を押下げればよい。こうしてワイ
ヤ始端部Woが直線状態の保有した満巻ボビンが
得られる。従つてこの様な満巻ボビンからワイヤ
Ｗを巻戻した場合、端抜けを極めて容易に行うこ
とができ、又ワイヤ始端部Woには曲がり等が生
じていないのでワイヤ案内部材を傷めることもな
い。
本考案のワイヤ始端止め機構は、電線用ワイヤ
や溶接棒心線用ワイヤを始め各種ワイヤの巻取装
置に適用することができる。
や溶接棒心線用ワイヤを始め各種ワイヤの巻取装
置に適用することができる。
本考案のワイヤ始端止め機構は以上の如く構成
したので、ワイヤの硬・軟にかかわらずワイヤ始
端止めを素早く且つ確実に行なうことができ、又
巻戻し時にはワイヤ始端部に曲がり等を発生させ
ることなく極めてスムースに端抜けを行なうこと
ができる。
したので、ワイヤの硬・軟にかかわらずワイヤ始
端止めを素早く且つ確実に行なうことができ、又
巻戻し時にはワイヤ始端部に曲がり等を発生させ
ることなく極めてスムースに端抜けを行なうこと
ができる。
第１図は従来のワイヤ始端止め機構を示す説明
図、第２図は第１図の−線断面図、第３図乃
至第７図は本考案に係るワイヤ始端止め機構を示
す説明図で、第３図は要部切欠正面図、第４図は
第３図の−矢視側面図、第５図は第３図の
部拡大図、第６図及び第７図は第４図の夫々−
線断面及び−線断面を示す図、第８図Ａ〜
Ｃ及至第１０図は、ワイヤ始端止め作業手順を示
す説明図である。 １……ボビン、１ａ……巻胴、１ｂ，１ｃ……
ボビンフランジ、１ｄ……中空胴部、１ｅ……小
孔、２……ピントル、３，４……駆動用フラン
ジ、６……長腔部、７……案内部材、７ｃ……切
欠部、８……スプリング、９ａ，９ｂ，９ｃ，９
ｄ……サラねじ、１０……小突片、１１……段付
斜孔、１２……ピストンロツド、１３……エアシ
リンダー。
図、第２図は第１図の−線断面図、第３図乃
至第７図は本考案に係るワイヤ始端止め機構を示
す説明図で、第３図は要部切欠正面図、第４図は
第３図の−矢視側面図、第５図は第３図の
部拡大図、第６図及び第７図は第４図の夫々−
線断面及び−線断面を示す図、第８図Ａ〜
Ｃ及至第１０図は、ワイヤ始端止め作業手順を示
す説明図である。 １……ボビン、１ａ……巻胴、１ｂ，１ｃ……
ボビンフランジ、１ｄ……中空胴部、１ｅ……小
孔、２……ピントル、３，４……駆動用フラン
ジ、６……長腔部、７……案内部材、７ｃ……切
欠部、８……スプリング、９ａ，９ｂ，９ｃ，９
ｄ……サラねじ、１０……小突片、１１……段付
斜孔、１２……ピストンロツド、１３……エアシ
リンダー。
Claims (1)
- 駆動用フランジと固定用ピントルの間に押圧保
持され、且つワイヤ始端止め用孔をボビン巻胴部
とボビンフランジの交差隅部に形成した中空ボビ
ンにワイヤを巻取る様にしたワイヤ巻取装帯のワ
イヤ始端止め機構において、前記駆動用フランジ
には、該フランジの半径方向へ伸びる長腔部を設
けると共に、該長腔部には前記フランジ中心側に
偏在させてスプリングを伸縮自在に嵌装し、該ス
プリングの前記フランジ遠心側先端部には、前記
始端止め用孔形成位置に到達する長さの突起を有
する小突片を上記長腔部に移動可能に設け、更に
前記フランジには、前記長腔部に連通する穴を貫
通して前記小突片を前記フランジ中心側方向へ移
動させる手段を備えてなることを特徴とするワイ
ヤ巻取装置のワイヤ始端止め機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14282281U JPS5848665U (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | ワイヤ巻取装置のワイヤ始端止め機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14282281U JPS5848665U (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | ワイヤ巻取装置のワイヤ始端止め機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5848665U JPS5848665U (ja) | 1983-04-01 |
| JPS6141726Y2 true JPS6141726Y2 (ja) | 1986-11-27 |
Family
ID=29935836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14282281U Granted JPS5848665U (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | ワイヤ巻取装置のワイヤ始端止め機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5848665U (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51150238U (ja) * | 1975-05-27 | 1976-12-01 | ||
| JPS543352U (ja) * | 1977-06-10 | 1979-01-10 | ||
| JPS5530935U (ja) * | 1978-08-18 | 1980-02-28 |
-
1981
- 1981-09-25 JP JP14282281U patent/JPS5848665U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5848665U (ja) | 1983-04-01 |
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