JPH07112386B2 - 穀稈結束部における紐通し装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明の目的は、バインダー等の穀稈結束部における紐
通しを容易にする為の技術である。

（ロ）従来技術 バインダー等の紐通しにおいては、紐ブレーキ装置やた
るみ取り杆や紐ガイド杆等を通過させ、最終的には結束
部のニードルの紐孔を通す必要であり、その手順が複雑
であり、該作業もバインダーの搬送ガイド板の下方です
る必要があることから、オペレターに面倒がられる作業
となっていたのである。

該紐通し作業を簡略化する従来技術としては、特開昭61
−104913号公報や、実公昭59−33234号公報や、特開昭6
1−60413号公報の如きものが公知とされているのであ
る。

特開昭61−104913号公報においては、結束紐筒とセット
溝との間に、紐ブレーキ装置が配置されているので、オ
ペレータは紐通しの都度、結束紐が紐ブレーキ装置を通
過させて、更にセット溝2cに載置されるように、手動で
処理する必要があったのである。

実公昭59−33234号公報においては、紐通し時にはガイ
ド用の紐と結束紐を結ぶ必要があり、またガイドパイプ
内だけは該ガイド用の紐により通過させることが出来た
としても、最後のニードルの紐孔までは通過させること
が出来ないという不具合が有ったのである。

特開昭61−60413号公報においては、ガイドパイプ内の
詰まりにより結束紐がうまく通過しなくなり、確実性に
欠けるという不具合があったのである。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 本発明は、最終的に該ニードルの紐孔を通過するころま
でをオペレータが紐を案内することなく、また高圧空気
を使うことなく紐通し可撓間により機械的に行わんとす
るものである。

また、紐ブレーキ装置に結束紐をセットする作業も、自
動的に行わんとするものである。また紐通り可撓杆の操
作をリコイル装置と連動して、戻し操作をリコイル装置
により自動的に行わんとするものである。

また、紐通し可撓杆がニードルの紐孔に挿通された後
は、それ以上に紐通し可撓杆が繰り出されることのない
ようにストッパーを設けて、紐通し可撓杆が繰り出し装
置から外れることのないように構成したのである。

（ニ）問題を解決するための手段 本発明の目的は以上の如くであり、次に該目的を達成す
る為の構成を説明する。

紐ケース32に収納された結束紐筒Ａから結束紐Ｍを引き
出し、該結束紐Ｍの端部を一時的に載置するセット溝2c
を、繰り出し装置Ｋと紐ブレーキ装置10との間の収納パ
イプ２に設け、該セット溝2cに載置した結束紐Ｍの端部
を先端に掛止する紐通し可撓杆４を設け、該紐通し可撓
杆４を前記収納パイプ２内に収納し、収納パイプ２に併
置した繰り出し装置Ｋにより、紐通し可撓杆４を繰り出
し可能に構成し、先端を紐通し可撓杆４に掛止された状
態で、紐通し可撓杆４と結束紐Ｍが紐ブレーキ装置10を
通過し、該紐ブレーキ装置10と穀稈結束部のニードル18
の紐孔18aとの間に配置したガイドパイプ１内を通過
し、ニードル18の紐孔18a内を通過すべく構成したもの
である。

また、紐ケース32に収納された結束紐筒Ａの結束紐Ｍ端
部を係止する紐通し可撓杆４を、繰り出し装置Ｋに設け
たリコイル装置24に連動して繰り出し、且つ自動的に戻
すことを可能に構成したものである。

また、穀稈結束部におけるニードル18が、ガイドパイプ
１の先端位置に停止した状態で、紐ケース32に収納され
た結束紐筒Ａの結束紐Ｍ端部を係止する紐通し可撓杆４
を繰り出し、紐通し可撓杆４が紐孔18aを通過後に、再
度紐通し可撓杆４のみを戻すべく構成したものである。

また、紐通し可撓杆４の終端部にストッパー4aを固設
し、紐通し可撓杆４の先端が結束部に於けるニードル18
の停止位置において紐孔18aを通過した位置で、該スト
ッパー4aが係止され、紐通し可撓杆４の繰り出しを停止
すべく構成したものである。

（ホ）実施例 本発明の目的・構成は以上の如くであり、次に添付の図
面に示した実施例の構成と作用を説明する。

第１図は本発明の紐通し装置を付設したバインダーの平
面図、第２図は本発明の要部である紐通し装置の紐セッ
ト状態における平面図、第３図は紐通し終了状態の平面
図、第４図は結束装置部における紐の状態を示す平面図
である。

第１図において全体構成から説明する。バインダーは前
端に引起し装置Ｂを配置し、該引起し装置Ｂの後部に搬
送ガイド板Ｃを立設し、刈り取られた穀稈を側方へ搬送
ガイドしている。該引越し装置Ｂと搬送ガイド板Ｃの間
の下方に、結束装置が配置され、ニードル18と結束クラ
ッチドア28が搬送通路の近辺に配置されているのであ
る。

紐ケース32はエンジンＥと搬送ガイド板Ｃとの間のミッ
ション装置の上方に配置され、結束紐筒Ａが該紐ケース
32の上に載置されている。該結束紐筒Ａより結束紐Ｍの
端部を取出し、ニードル18の紐孔まで紐通しするのであ
る。

本発明の紐通し装置は、操作ハンドル13の右側の枠の上
に固設されている。該操作ハンドル13の右側の部分に沿
って、収納パイプ２を配置し、該収納パイプ２内に紐通
し可撓杆４の後部を収納しているのである。29は結束装
置の放出杆にある。

次に、第２図，第３図，第４図の図面に基づいて、本発
明の要部の構成を説明する。操作ハンドル13の上に支持
板14を固設しており、該支持板14の下面にリコイル装置
24を配置している。該リコイル装置24を操作するリコイ
ルワイヤー3aが、操作ハンドル13と直角方向に突出され
ている。そして該リコイルワイヤー3aの端部にリコイル
ハンドル３が固設されている。

該リコイルハンドル３を操作ハンドル13と直角方向に引
っ張ることにより、リコイル軸15が回転し可撓杆繰り出
し輪体６が駆動されるのである。またオペレーターがリ
コイルハンドル３を離すとリコイル装置24内のリコイル
バネの巻き戻し力により、リコイルワイヤー3aとリコイ
ルハンドル３は巻き戻されるのである。

可撓杆繰り出し輪体６の回転により、紐通し可撓杆４を
繰り出すのである。可撓杆繰り出し輪体６の円周上に近
接して、ガイドローラー８を配置しており、該可撓杆繰
り出し輪体６とガイドローラー８の両者により紐通し可
撓杆４を係合し、繰り出すものである。

本実施例においては、紐通し可撓杆４はワイヤーの外周
にスクリュウ突起を巻き付けた構成としており、該スク
リュウ突起に同じくギア状に構成した可撓杆繰り出し輪
体６の歯部が噛合して、繰り出すべく構成しているので
ある。

該紐通し可撓杆４はこの可撓杆繰り出し輪体６の回転に
より、収納パイプ２からガイドパイプ１の方向へ、結束
紐Ｍを引っ掛けて繰り出される作用をし、かつ曲がりく
ねって配置された、ガイドパイプ１の内部を撓みながら
通過する為に、可撓性を具備している必要があるのであ
る。

故に該紐通し可撓杆４は結束紐Ｍの抵抗に負けない剛性
と、ガイドパイプ１の曲がりに沿って撓む性質のある杆
であれば良いのである。

本実施例は、ワイヤーの外周にスクリュウ突起を付設し
たが、合成樹脂の杆を摩擦により繰り出したり、また歯
部を設けてラック状に構成したものであっても良いもの
である。また可撓杆繰り出し輪体６も合成樹脂製のギア
または摩擦体であっても良いものである。収納パイプ２
は可撓杆繰り出し輪体６との係合部において前後に分割
されており、後部収納パイプ2bは完全に紐通し可撓杆４
を収納する役目をしているが、前部収納パイプ2aは、結
束紐Ｍと紐係止突起５とのセットを行うセット溝2cを切
欠溝状に構成している。

該セット溝2cに於ける結束紐Ｍのセット状態は第２図の
如くに構成されているのである。紐通し可撓杆４の先端
に固設された紐係止突起５は、紐通し可撓杆４がリコイ
ル装置24により巻き戻された状態で、第２図の如く前部
収納パイプ2a内の、セット溝2cよりも後部に収納される
のである。

支持板14の前端には紐案内板23が配置されており、該紐
案内板23により紐ケース32の結束紐筒Ａより引き出され
た結束紐Ｍを案内し、該結束紐Ｍは紐案内板23のガイド
孔23aを通過して、ガイドパイプ１に挿入されるのであ
る。該ガイド孔23aは紐を引っ掛けることのないよう
に、引き出し方向へ前部収納パイプ2aの先端に沿ってガ
イド面を設けている。

結束紐Ｍはニードル18の紐孔18aを紐通しされる以前
に、たるみによる結束ミスをなくす為の紐ブレーキ装置
10とたるみ取り杆７を通過する必要があり、この操作も
紐通し配置レバー９を操作した後にリコイルハンドル３
を引っ張ることにより機械的に出来るように構成してい
る。

即ち紐案内板23のガイド孔23aを出た直前の位置に、紐
ブレーキ装置10とブレーキローラー12が制動バネ19によ
り押圧状態で配置されており、該紐ブレーキ装置10とブ
レーキローラ12により結束紐Ｍが押圧されることにより
摩擦制動力が作用するのである。20は制動バネ19の制動
力調整ハンドルである。

次にたるみ取り杆７の構成について説明する。たるみ取
り杆７は、結束紐Ｍの前後端を係止しておいて、その中
央部をバネ力のあるリング状の杆により引っ張っておく
構成であり、本発明においては、ガイドパイプ１を後部
ガイドパイプ1bと前部ガイドパイプ1aとに２分し、該分
断部より結束紐Ｍをたるみ取り杆７の方向に取り出して
いるのである。

故に該たるみ取り杆７は、ガイドパイプ１よりも離した
位置にリング部分を配置しておく必要があり、このたる
み取り杆７に紐通し可撓杆４を通すのは困難なのであ
る。

故に紐通しをする場合には、たるみ取り杆７をガイドパ
イプ１の同心上に配置する必要があるのである。

また、紐通し可撓杆４とその先端の紐係止突起５は、該
紐ブレーキ装置10とブレーキローラー12の間を通過して
いく必要があるのであるが、制動状態では通過が不可能
であるので、紐通し時には該紐ブレーキ装置10を解除す
る装置が設けられているのである。そして該紐ブレーキ
装置10の解除と同時に、たるみ取り杆７も紐通し時に
は、ガイドパイプ１の同心位置に回動する装置が配置さ
れているのである。

即ち紐通し配置レバー９がこの役目をするものである。
紐通し配置レバー９はリコイル軸15に枢支したアーム16
に固設されており、該紐通し配置レバー９を回動するこ
とにより、アーム16が回動し、該アーム16と係止したセ
ットアーム17が回動されるのである。セットアーム17は
ブレーキローラー12のブレーキローラー軸22に固設され
ており、該ブレーキローラー軸22の上端にブレーキ解除
カム21が固設されており、該ブレーキ解除カム21の紐通
し配置レバー９の回動により移動して、下端を枢支され
た紐ブレーキ装置10の上端を開くのである。そして該ブ
レーキ解除カム21により紐ブレーキ装置10を開いた空間
を紐係止突起５と紐通し可撓杆４が通過可能としている
のである。

同時にたるみ取り杆７の基部を構成する巻きバネ部がブ
レーキローラー軸22に固設されており、該たるみ取り杆
７は紐通し配置レバー９の回動により、第３図の如くガ
イドパイプ１と同心位置に回動されるのである。該紐通
し配置レバー９の回動により、たるみ取り杆７ガイドパ
イプ１の同心位置を行き過ぎることの無いように、たる
み取り杆スイトッパー11が、たるみ取り杆７と反対側の
ガイドパイプ１の側面に配置されているのである。

該構成により、紐通しをする場合には、まず紐通し配置
レバー９を回動して第３図の如く紐通し状態とし、第２
図のセット溝2cの位置に結束紐Ｍをセットした状態で、
リコイルハンドル３を引っ張ることにより、紐通し可撓
杆４と紐係止突起５が収納パイプ２か押し出され、先端
に結束紐Ｍを引っ掛けて、開いた状態の紐ブレーキ装置
10を通過し、同心状の位置に配置したたるみ取り杆７を
通過し、ガイドパイプ１内を案内されて、ニードル18の
先端と略直角方向に出て、紐孔18a内を通過した位置で
ストッパー4aにより紐通し可撓杆４の突出状態が停止す
るものである。オペレーターは紐孔18aを通過した状態
の結束紐Ｍを取り出して、第４図の状態に引っ掛けてセ
ットするのである。

第４図において結束装置部分の平面図を示しており、結
束紐Ｍは結節フレーム27の右端に固設された位置決め片
25に係止して位置を正確に決め、終端は収納状態の放出
杆29の駆動用のクランクアーム部に設けた係止片26に引
っ掛けて止めておくのである。該状態で結束クラッチド
ア28を引いてクラッチを入れて、空の状態で結束作用を
させると、ニードル18により結束紐Ｍが、結節フレーム
27内の、結節ビル30と結節ホルダー31部へ結束紐Ｍを案
内し、結節ホルダー31に保持した状態を作り出すのであ
る。その後に紐切り刃で切断された結束紐Ｍの端部は放
出杆29の回動により手繰り寄せられるので、係止片26か
ら外して取り去れば紐通し作業は終了するのである。33
はパッカーである。

第５図はリコイル装置部の側面断面図、第６図は支持板
14と紐通し配置レバー９の部分の後面図である。

該支持板14は操作ハンドル13の上に固設されておい、内
部にリコイル装置24が配置されているのである。リコイ
ル装置24はリコイルワイヤー3aを巻き取るワイヤプーリ
ー24aと、その内部に配置して、リコイルハンドル３を
引くと巻き取られてエネルギーを蓄積し、リコイルハン
ドル３を離すと該エネルギーによりリコイルワイヤー3a
をワイヤープーリー24aに巻き取る操作をするリコイル
バネ24bにより構成されている。ワイヤープーリー24aは
リコイル軸15と固設されており、リコイルバネ24bは外
端をワイヤープーリー24aに固定し、内端は支持板14の
一部に固設しているのである。

そしてリコイル軸15にアーム16が枢支されており、該ア
ーム16に紐通し配置レバー９が固設されている。該紐通
し配置レバー９の操作状態を維持するガイド溝14aが支
持板14の後面に構成されているのである。34は繰り出し
装置のカバーである。

（ヘ）発明の効果 本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏
するのである。

第１に、特許請求の範囲第１項の如く構成したので、結
束紐筒Ａから引き出した結束紐Ｍの端部をセット溝2cに
配置して、繰り出し装置Ｋから紐通し可撓杆４を繰り出
すことにより、結束紐Ｍは紐通し可撓杆４の先端に掛止
されて、紐ブレーキ装置10とたるみ取り杆７とガイドパ
イプ１を通過するので、剛性を具備していない結束紐Ｍ
に、紐通し可撓杆４が副え木として作用し、結束紐Ｍを
剛性のある状態で、通過させることが可能となり、ミス
なく紐通しを行うことが出来るのである。

第２に、特許請求の範囲第２項の如く構成したので、繰
り出し装置Ｋにより突出させた紐通し可撓杆４を、リコ
イル装置24にて自動的に戻すことが出来るので、結束紐
Ｍの先端を紐孔18aに通して、次に紐通し可撓杆４だけ
を元の位置に戻す操作を、一連の操作として連続的に行
うことが出来るのである。

第３に、特許請求の範囲第３項の如く構成したので、ガ
イドパイプ１の先端にニードル18の紐孔18aが確実に配
置されているので、結束紐Ｍを紐孔18aに通す作業もミ
ス無く行うことが出来るのである。また該紐孔18aから
紐通し可撓杆４を戻す場合には、結束紐Ｍを紐通し可撓
杆４の先端との掛止状態を外れて残るので、紐通し状態
を得ることが出来るのである。

第４に、特許請求の範囲第４項の如く構成したので、紐
通し可撓杆４の先端が紐孔18aを通過した位置で、紐通
し可撓杆４がそれ以上繰り出されることのないように、
ストッパー4aを設けたので、オペレータが紐通し可撓杆
４を繰り出し過ぎて、紐通し可撓杆４が繰り出し装置Ｋ
から外れるということが無くなったのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の紐通し装置を付設したバインダーの平
面図、第２図は本発明の要部である紐通し装置の紐セッ
ト状態における平面図、第３図は紐通し終了状態の平面
図、第４図は結束装置部における紐の状態を示す平面
図、第５図はリコイル装置部の側面断面図、第６図は支
持板14と紐通し配置レバー９の部分の後面図である。 Ａ……結束紐筒 Ｍ……結束紐 １……ガイドパイプ ２……収納パイプ 2c……セット溝 ３……リコイルハンドル ４……紐通し可撓杆 ５……紐係止突起 ６……可撓杆繰り出し輪体 ７……たるみ取り杆 ８……ガイドローラー ９……紐通し配置レバー 14……支持板 24……リコイル装置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】紐ケース32に収納された結束紐筒Ａから結
   束紐Ｍを引き出し、該結束紐Ｍの端部を一時的に載置す
   るセット溝2cを、繰り出し装置Ｋと紐ブレーキ装置10と
   の間の収納パイプ２に設け、該セット溝2cに載置した結
   束紐Ｍの端部を先端に掛止する紐通し可撓杆４を設け、
   該紐通し可撓杆４を前記収納パイプ２内に収納し、収納
   パイプ２に併置した繰り出し装置Ｋにより、紐通し可撓
   杆４を繰り出し可能に構成し、先端を紐通し可撓杆４に
   掛止された状態で、紐通し可撓杆４と結束紐Ｍが紐ブレ
   ーキ装置10を通過し、該紐ブレーキ装置10と穀稈結束部
   のニードル18の紐孔18aとの間に配置したガイドパイプ
   １内を通過し、ニードル18の紐孔18a内を通過すべく構
   成したことを特徴とする穀稈結束部における紐通し装
   置。
2. 【請求項２】紐ケース32に収納された結束紐筒Ａの結束
   紐Ｍ端部を係止する紐通し可撓杆４を、繰り出し装置Ｋ
   に設けたリコイル装置24に連動して繰り出し、且つ自動
   的に戻すことを可能に構成した特許請求の範囲第１項記
   載の穀稈結束部における紐通し装置。
3. 【請求項３】穀稈結束部におけるニードル18が、ガイド
   パイプ１の先端位置に停止した状態で、紐ケース32に収
   納された結束紐筒Ａの結束紐Ｍ端部を係止する紐通し可
   撓杆４を繰り出し、紐通し可撓杆４が紐孔18aを通過後
   に、再度紐通し可撓杆４のみを戻すべく構成した特許請
   求の範囲第１項及び第２項記載の穀稈結束部における紐
   通し装置。
4. 【請求項４】紐通し可撓杆４の終端部にストッパー4aを
   固設し、紐通し可撓杆４の先端が結束部に於けるニード
   ル18の停止位置において紐孔18aを通過した位置で、該
   ストッパー4aが係止され、紐通し可撓杆４の繰り出しを
   停止すべく構成した特許請求の範囲第１項及び第２項記
   載の穀稈結束部における紐通し装置。