JPH0537996U - 液流処理装置における起毛装置 - Google Patents

液流処理装置における起毛装置

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JPH0537996U
JPH0537996U JP8565091U JP8565091U JPH0537996U JP H0537996 U JPH0537996 U JP H0537996U JP 8565091 U JP8565091 U JP 8565091U JP 8565091 U JP8565091 U JP 8565091U JP H0537996 U JPH0537996 U JP H0537996U
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JP
Japan
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cloth
liquid flow
retention tank
rubber
roller
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JP8565091U
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English (en)
Inventor
剛 丸本
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Hisaka Works Ltd
Original Assignee
Hisaka Works Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 布帛等を染色、精練等の処理をすると共に起
毛することのできる液流処理装置における起毛装置。 【構成】 滞溜槽1と移送通路2とを両端で連結した環
状処理通路内に、ループ状に結合した布帛等を装填して
処理液噴射部3からの液流によって循環移行させる間に
染色その他の処理をする装置において、滞溜槽1の出口
端のローラ又はリール6の表面に布帛進行方向に向かっ
て直交する凹凸溝10、針布11、ゴムラバー12等の摩擦力
が大きい起毛面を多数設けた。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は布帛等の染色その他の処理時に起毛処理をする液流処理装置における 起毛装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より布帛等の液流処理装置において、染色その他の処理を行なうと同時に 綿、毛、ポリエステル、ナイロン、レーヨン等の編織物に起毛処理をする例は公 知である。例えば特公昭51−18556号公報に示されるようにノズル部に近 接する位置に内面に凹凸のある起毛用リングを設ける例、また特開昭59−17 3364号公報のように布帛の走行径路に砥石粗面を設ける例もある。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかるに、上記公知例に示される前者の起毛用リングは布帛等の進行方向に平 行に凹凸を構成した例が示されているだけで、布帛等の通過時に起毛効果が発揮 され難い欠点があり、また後者の砥石粗面を用いる例では布帛等への起毛作用は 十分あるが、砥石の研削が難しく処理液噴射部への取付けや組換えに不便であり 、さらに落下による破損の危険性もある等の難点を有していた。
【0004】 本考案の目的は滞溜槽の出口端のローラ又はリールに容易に設置できると共に 起毛効果も十分発揮でき、製作し易い液流処理装置における起毛装置を提供しよ うとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため本考案では、滞溜槽と移送通路とを両端で連結した 環状処理通路内に、ループ状に結合した布帛等の繊維製品を装填して、処理液噴 射部からの液流によって循環移行させる間に染色その他の処理をする液流処理装 置において、滞溜槽出口端に設けたローラ又はリールの表面を布帛進行方向に直 交する凹凸溝、針布もしくはゴムラバー等の摩擦力の大きい起毛面とした液流処 理装置における起毛装置とした。
【0006】
【作用】
滞溜槽出口端のローラ又はリールの表面を布帛等の進行方向と直交する凹凸溝 、針布もしくはゴムラバー等の摩擦力の大きい起毛面としたので、布帛等がロー ラ又はリールにより処理液噴射部へ方向転換して進行する時、凹凸溝等により表 面を起毛されるようになっている。ローラ又はリールの表面の凹凸溝の形状によ り起毛状態を調節することも可能となった。針布もしくはゴムラバーによる時も 布帛等は滑ることなく確実に移行され、同時に起毛される。
【0007】
【実施例】
以下、図面に示した本考案装置の一実施例につき説明する。 図1において、1は滞溜槽で、処理液が滞溜し、ループ状に結合した布帛等の 長尺繊維製品を蛇行状に移行しながら、一時滞溜させるようになっている。2は 移送通路で、前記滞溜槽1とは両端で連結され、環状処理通路を構成している。 3は処理液噴射部で、滞溜槽1の出口部に連結されている。4は処理液、5は布 帛を示す。6はローラ又はリールである。布帛5は滞溜槽1内を進行し、ローラ 又はリール6を経て、処理液噴射部3の噴出流によって移送通路2内へ送り込ま れ、滞溜槽1の他端から再び滞溜槽1内へ送られ循環する。この間に布帛等は処 理液により染色、精練その他の処理が行なわれる。7は処理液循環路で、処理液 が滞溜槽1から少なくとも1個の調節口より吸込配管で吸込まれ、ポンプ8、熱 交換器9を通って、処理液噴射部3から移送通路2へ噴射されるようになってい る。
【0008】 図2〜図5に示したのは、ローラ又はリール6の表面に設けた凹凸溝10、針布 11及びゴムラバー12の取付状態を示す。 滞溜槽1の出口端のローラ又はリール6により方向を転換し、処理液噴射部3 の噴射により、進行する布帛等はローラ又はリール6の表面の凹凸溝10または針 布11、ゴムラバー12により起毛され、移送通路2を通り滞溜槽1に戻る。このよ うに滞溜槽1からローラ又はリール6、処理液噴射部3、移送通路2を循環する 間に染色や精練その他の処理と共に起毛処理も行なわれる。
【0009】
【考案の効果】
本考案では滞溜槽の出口端のローラ又はリール表面に設けた布帛の進行方向と は直交する凹凸溝、針布、ゴムラバー等により起毛作用を受けるので、染色その 他の処理と共に起毛が十分に行なわれるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図1】液流処理装置の断面図
【図2】ローラ表面に凹凸溝を設けた場合の拡大断面図
【図3】ローラ表面に針布を設けた場合の拡大断面図
【図4】ローラ表面にゴムラバーを設けた場合の拡大断
面図
【図5】リール表面に凹凸溝を設けた場合の拡大断面図
【符号の説明】
1 滞溜槽 2 移送通路 3 処理液噴射部 4 処理液 5 布帛 6 ローラ又はリール 10 凹凸溝 11 針布 12 ゴムラバー

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 滞溜槽と移送通路とを両端で連結した環
    状処理通路内に、ループ状に結合した布帛等の繊維製品
    を装填して、処理液噴射部からの液流によって循環移行
    させる間に染色その他の処理をする液流処理装置におい
    て、滞溜槽出口端に設けたローラ又はリールの表面を布
    帛進行方向に直交する凹凸溝、針布もしくはゴムラバー
    等の摩擦力の大きい起毛面としたことを特徴とする液流
    処理装置における起毛装置。
JP8565091U 1991-10-21 1991-10-21 液流処理装置における起毛装置 Pending JPH0537996U (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100745556B1 (ko) * 2007-04-23 2007-08-02 이차희 해모기용 해모 롤러

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