JPH0538193Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0538193Y2 JPH0538193Y2 JP11520287U JP11520287U JPH0538193Y2 JP H0538193 Y2 JPH0538193 Y2 JP H0538193Y2 JP 11520287 U JP11520287 U JP 11520287U JP 11520287 U JP11520287 U JP 11520287U JP H0538193 Y2 JPH0538193 Y2 JP H0538193Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exterior material
- nailing
- exterior
- material body
- height
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Finishing Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［技術分野］
本考案は、コーナ部に使用される外装金属板に
関し、詳しくは外装材本体に釘打ちするのに外装
材本体に変形が生じないようにしながら、そのた
めの構成を有効に利用して全体強度及び外観を高
め、かつ外装金属板を釘打ちにて取付ける例えば
窯業系外装材の割れや欠けを防止する技術に関す
る。
関し、詳しくは外装材本体に釘打ちするのに外装
材本体に変形が生じないようにしながら、そのた
めの構成を有効に利用して全体強度及び外観を高
め、かつ外装金属板を釘打ちにて取付ける例えば
窯業系外装材の割れや欠けを防止する技術に関す
る。
［背景技術］
従来、第５図に示すように、コーナ部に使用さ
れるコーナ用の外装金属板A′は、柱５の外面に
フエルト６を介して窯業系の外装材７，７を張
り、かかるコーナ部に釘にてその釘打孔３におい
て打ち込み固定されるものであり、かかる場合、
コーナ用の外装金属板A′に変形が生じやすく、
又、その釘が目立ち、外観が低下されやすく、外
装金属板A′自体の強度が弱く、更に釘打ち時に
例えば窯業系の外装材７を割つたり欠けさせたり
する等の問題があつた。
れるコーナ用の外装金属板A′は、柱５の外面に
フエルト６を介して窯業系の外装材７，７を張
り、かかるコーナ部に釘にてその釘打孔３におい
て打ち込み固定されるものであり、かかる場合、
コーナ用の外装金属板A′に変形が生じやすく、
又、その釘が目立ち、外観が低下されやすく、外
装金属板A′自体の強度が弱く、更に釘打ち時に
例えば窯業系の外装材７を割つたり欠けさせたり
する等の問題があつた。
［考案の目的］
本考案はこのような問題に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、外装材本体に
釘打ちするのに外装材本体に変形が生じないよう
にしながら、そのための構成を有効に利用して全
体強度及び外観を高め、かつ外装金属板を釘打ち
にて取付ける例えば窯業系外装材の割れや欠けを
防止するコーナ用の外装金属板を提供することに
ある。
であり、その目的とするところは、外装材本体に
釘打ちするのに外装材本体に変形が生じないよう
にしながら、そのための構成を有効に利用して全
体強度及び外観を高め、かつ外装金属板を釘打ち
にて取付ける例えば窯業系外装材の割れや欠けを
防止するコーナ用の外装金属板を提供することに
ある。
［考案の開示］
本考案のコーナ用の外装金属板は、断面Ｌ形の
外装材本体１の両側端縁に外側方程内方に向かう
斜めリブ片２を折曲形成し、外装材本体１に形成
する釘打孔３を皿孔状に形成し、皿孔状にする釘
打孔３の皿状リブ片４の高さａを斜めリブ片２の
高さｂに略等しくして成ることを特徴とするもの
であり、このように構成することによつて、上記
目的を達成したものである。つまり、外装材本体
１の両側端縁に外側方程内方に向けて形成された
斜めリブ片２と、外装材本体１に形成する釘打孔
３を皿孔状に形成し、皿孔状にする釘打孔３の皿
状リブ片４とによつて、外装材本体１の強度を大
巾に高めることができ、しかも皿状リブ片４の高
さａを斜めリブ片２の高さｂに略等しくすること
によつて、釘打ち終了時に外装材本体１にかかる
衝撃を皿孔状４及び斜めリブ片２にて受け、外装
材本体１に変形が生じるのを防止でき、又、たと
え窯業系の外装材７に外装材本体１を釘打ちする
場合にもその外装材７を損傷するのを回避でき、
かつ釘８を皿孔状となつた釘打孔３に収め、皿状
リブ片４を設けるといえども外装材本体１の側縁
には皿状リブ片４の高さａと等しい高さｂの斜め
リブ片２があるから収まりを良くし、外観を高め
ることができるようにしたものである。
外装材本体１の両側端縁に外側方程内方に向かう
斜めリブ片２を折曲形成し、外装材本体１に形成
する釘打孔３を皿孔状に形成し、皿孔状にする釘
打孔３の皿状リブ片４の高さａを斜めリブ片２の
高さｂに略等しくして成ることを特徴とするもの
であり、このように構成することによつて、上記
目的を達成したものである。つまり、外装材本体
１の両側端縁に外側方程内方に向けて形成された
斜めリブ片２と、外装材本体１に形成する釘打孔
３を皿孔状に形成し、皿孔状にする釘打孔３の皿
状リブ片４とによつて、外装材本体１の強度を大
巾に高めることができ、しかも皿状リブ片４の高
さａを斜めリブ片２の高さｂに略等しくすること
によつて、釘打ち終了時に外装材本体１にかかる
衝撃を皿孔状４及び斜めリブ片２にて受け、外装
材本体１に変形が生じるのを防止でき、又、たと
え窯業系の外装材７に外装材本体１を釘打ちする
場合にもその外装材７を損傷するのを回避でき、
かつ釘８を皿孔状となつた釘打孔３に収め、皿状
リブ片４を設けるといえども外装材本体１の側縁
には皿状リブ片４の高さａと等しい高さｂの斜め
リブ片２があるから収まりを良くし、外観を高め
ることができるようにしたものである。
以下本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。外装材本体１は断面Ｌ形に形成され、の外装
材本体１の両側端縁に外側方程内方に向かう斜め
リブ片２を折曲形成してある。外装材本体１に形
成する釘打孔３を皿孔状に形成してある。皿孔状
にする釘打孔３の皿状リブ片４の高さａを斜めリ
ブ片２の高さｂに略等しくしてある。
る。外装材本体１は断面Ｌ形に形成され、の外装
材本体１の両側端縁に外側方程内方に向かう斜め
リブ片２を折曲形成してある。外装材本体１に形
成する釘打孔３を皿孔状に形成してある。皿孔状
にする釘打孔３の皿状リブ片４の高さａを斜めリ
ブ片２の高さｂに略等しくしてある。
このような構成によれば、第１図のように、柱
５の外面にフエルト６を介して窯業系の外装材
７，７を張り、かかるコーナ部に釘８にてその釘
打孔３においてコーナ用の外装金属板Ａを打ち込
み固定するのであり、かかる場合、外装材本体１
の両側端縁に外側方程内方にに向けて形成された
斜めリブ片２と、外装材本体１に形成する釘打孔
３を皿孔状に形成し、皿孔状にする釘打孔３の皿
状リブ片４とにて、外装材本体１の強度を高め、
そして皿状リブ片４の高さａを斜めリブ片２の高
さｂに略等しくすることで、釘打ち終了時に外装
材本体１にかかる衝撃を皿状リブ片４及び斜めリ
ブ片２にて受け、外装材本体１に変形が生じるの
を防止し、又、たとえ窯業系の外装材７に外装材
本体１を釘打ちする場合にもその外装材７を損傷
するのを回避するのである。そして釘８を皿孔状
となつた釘打孔３に収め、皿状リブ片４を設ける
といえども外装材本体１の側縁に皿状リブ片４の
高さａと等しい高さｂの斜めリブ片２があるから
収まりを良くし、外観を高めてある。
５の外面にフエルト６を介して窯業系の外装材
７，７を張り、かかるコーナ部に釘８にてその釘
打孔３においてコーナ用の外装金属板Ａを打ち込
み固定するのであり、かかる場合、外装材本体１
の両側端縁に外側方程内方にに向けて形成された
斜めリブ片２と、外装材本体１に形成する釘打孔
３を皿孔状に形成し、皿孔状にする釘打孔３の皿
状リブ片４とにて、外装材本体１の強度を高め、
そして皿状リブ片４の高さａを斜めリブ片２の高
さｂに略等しくすることで、釘打ち終了時に外装
材本体１にかかる衝撃を皿状リブ片４及び斜めリ
ブ片２にて受け、外装材本体１に変形が生じるの
を防止し、又、たとえ窯業系の外装材７に外装材
本体１を釘打ちする場合にもその外装材７を損傷
するのを回避するのである。そして釘８を皿孔状
となつた釘打孔３に収め、皿状リブ片４を設ける
といえども外装材本体１の側縁に皿状リブ片４の
高さａと等しい高さｂの斜めリブ片２があるから
収まりを良くし、外観を高めてある。
［考案の効果］
以上要するに本考案は、外装材本体の両側端縁
に外側方程内方に向けて形成された斜めリブ片
と、外装材本体に形成する釘打孔を皿孔状に形成
し、皿孔状にする釘打孔の皿状リブ片とによつ
て、外装材本体の強度を大巾に高めることがで
き、しかも皿状リブ片の高さを斜めリブ片の高さ
に略等しくしてあるから、釘打ち終了時に外装材
本体にかかる衝撃を皿状リブ片及び斜めリブ片に
て受け、外装材本体に変形が生じるのを防止で
き、又、たとえ窯業系の外装材に外装材本体を釘
打ちする場合にも外装材を損傷するのを回避で
き、かつ釘を皿孔状となつた釘打孔に収め、皿状
リブ片を設けるといえども外装材本体の側縁には
皿状リブ片の高さと等しい高さの斜めリブ片があ
るから収まりを良くし、外観を高めることができ
るという利点がある。
に外側方程内方に向けて形成された斜めリブ片
と、外装材本体に形成する釘打孔を皿孔状に形成
し、皿孔状にする釘打孔の皿状リブ片とによつ
て、外装材本体の強度を大巾に高めることがで
き、しかも皿状リブ片の高さを斜めリブ片の高さ
に略等しくしてあるから、釘打ち終了時に外装材
本体にかかる衝撃を皿状リブ片及び斜めリブ片に
て受け、外装材本体に変形が生じるのを防止で
き、又、たとえ窯業系の外装材に外装材本体を釘
打ちする場合にも外装材を損傷するのを回避で
き、かつ釘を皿孔状となつた釘打孔に収め、皿状
リブ片を設けるといえども外装材本体の側縁には
皿状リブ片の高さと等しい高さの斜めリブ片があ
るから収まりを良くし、外観を高めることができ
るという利点がある。
第１図は本考案の一実施例の施工状態の斜視
図、第２図は同上の部分拡大断面図、第３図は同
上の外装金属板の正面図、第４図は同上の概略断
面図、第５図は従来例の斜視図であり、 １は外装材本体、２は斜めリブ片、３は釘打
孔、４は皿状リブ片である。
図、第２図は同上の部分拡大断面図、第３図は同
上の外装金属板の正面図、第４図は同上の概略断
面図、第５図は従来例の斜視図であり、 １は外装材本体、２は斜めリブ片、３は釘打
孔、４は皿状リブ片である。
Claims (1)
- 断面Ｌ形の外装材本体の両側端縁に外側方程内
方に向かう斜めリブ片を折曲形成し、外装材本体
に形成する釘打孔を皿孔状に形成し、皿孔状にす
る釘打孔の皿状リブ片の高さを斜めリブ片の高さ
に略等しくして成るコーナ用の外装金属板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11520287U JPH0538193Y2 (ja) | 1987-07-28 | 1987-07-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11520287U JPH0538193Y2 (ja) | 1987-07-28 | 1987-07-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6419738U JPS6419738U (ja) | 1989-01-31 |
| JPH0538193Y2 true JPH0538193Y2 (ja) | 1993-09-28 |
Family
ID=31356643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11520287U Expired - Lifetime JPH0538193Y2 (ja) | 1987-07-28 | 1987-07-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0538193Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-07-28 JP JP11520287U patent/JPH0538193Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6419738U (ja) | 1989-01-31 |
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