JPH0538713Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、ミシンベツド内に設けられた固定
刃と移動刃とにより針板からミシン釜に至る糸を
切断するようにしたミシンの糸切り装置に関する
ものである。

［従来の技術］ 従来、この種の装置としては第２図に示すもの
がある。この装置は、ミシンベツド１内に保持さ
れた下軸２の回転力を用いて、移動刃３を軸４を
中心に水平方向へ往復回転移動させ、先端部に形
成されたフツク状の糸捕捉部３ａにて糸を捕捉し
た後、移動刃３の復動経路中に設けられた固定刃
５との間で糸を切断するものである。すなわち、
縫製動作終了後、糸切りレバー等を押し下げると
これに連動してミシンベツド１に回動自在に支持
されたメス作動リンク６が回転し、これに保持さ
れていた糸切りリンク７が所定のばねの付勢力に
より軸８を中心に図中、時計方向へ回転する。こ
れにより、糸切りリンク７に設けられたコロ７ａ
は、下軸２と共に回転するカム９に形成されたカ
ム溝に嵌合する。その後、糸切り指令が入力さ
れ、下軸２及びカム９が１回転すると、糸切りリ
ンク７はカム溝を倣つて一往復移動する。この糸
切りリンク７の往復動作は、駆動リンク１０及び
連結部材１１を介して移動メス３に伝達され、移
動メス３は水平ミシン釜１２の上方を水平に往復
回転移動して糸の捕捉、切断を行う。

［考案が解決しようとする課題］ 上記のように、従来の糸切り装置にあつては、
移動メス３が軸４を中心に往復回転移動するよう
になつているため、糸捕捉部３ａを適正な軌跡を
描いて移動させるためには、第２図に示すように
軸４を水平釜１３の後方に位置させる必要があつ
た。例えば、軸４を水平釜１３の側方へ位置させ
た場合には、第３図に示すように移動メス３の糸
捕捉部３ａが縦方向（矢符ａ方向）に移動するこ
ととなり、これでは確実に糸の捕捉ができないば
かりか、固定刃を水平釜１３上に取り付けなけれ
ばならないため、水平釜１３を通過する上糸ルー
プの移動が妨げられたり、水平釜１２に対する下
糸ボビンの着脱が妨げられたりする、という不都
合が生じる。このため、従来は軸４を水平釜１３
の後方へ取り付けていたが、この場合には軸４の
取付スペースを設ける必要上、ミシンベツド１の
縦幅を幅広に構成する必要があり、ミシンが大型
化するという問題があつた。また、袖等のような
環状の布は、ミシンベツドに挿通させて縫製する
ため、ミシンベツド１の縦幅が拡大されれば、そ
の分、縫製し得るサイズが制限されることとな
り、ミシンの適用範囲が狭まるという問題も発生
する。

この考案は、前記問題点に着目して成されたも
ので、確実にミシン糸の捕捉、切断を行い得ると
共に、ミシンベツドの幅を拡大させることなく取
り付けることができる水平釜ミシンの糸切り装置
の提供を目的とする。

［課題を解決するための手段］ この考案に係るミシンの糸切り装置は、固定刃
との間で糸を切断する移動刃の支持部材を、ミシ
ン水平釜の側方において一辺部をミシンベツドに
固定した水平移動可能な四節リンク機構により構
成すると共に、前記四節リンク機構のうちミシン
ベツドに固定された一辺部と対向する一辺部に前
記移動刃の他端部を固定し、前記四節リンク機構
を所定の駆動手段により往復動する駆動部材によ
り移動刃の一端部を、所定の初期位置から固定刃
刃部の位置する切断位置を経て糸捕捉位置に至る
水平移動経路を往復移動させるようにしたもので
ある。

［作用］ 上記のように構成された水平釜ミシンの糸切り
装置においては、四節リンク機構により移動刃を
略横方向へ平行移動させることができるため、糸
の捕捉を確実に行うことができると共に、固定刃
の取付位置も水平釜の中心部から外れた箇所に設
定できる。また、四節リンク機構は、ミシンの水
平釜の側方に取り付けられているため、ミシンベ
ツドの縦幅を、この糸切り装置に拘りなく必要最
小限に留ることができる。

［考案の実施例］ 以下、この考案の一実施例を第１図に基づき説
明する。

図において、１３は中空箱状を成すミシンベツ
ドで、その上面部には不図示の針板が嵌着されて
いる。１４は前記ミシンベツド１３内に支持され
た下軸、１５は一側面にカム面（図示せず）を形
成して成る糸切りカムで、前記下軸１４に固着さ
れている。１６は前記ミシンベツド１３内に水平
に保持された周知の水平ミシン釜であり、下糸ボ
ビン１６ｃを保持する内釜１６ｄと、下軸１４に
従つて回転する外釜１６ａとより成る。１７は一
端部を軸１８によりミシンベツド１３に回転自在
に取り付けた糸切りリンクであり、常には巻きば
ね１９により時計方向へ付勢されている。また、
この糸切りリンク１７の中央部及び他端部にはそ
れぞれコロ２０，２１が軸着されており、コロ２
０は前記糸切りカム１５のカム面に係合可能とな
つている。２２は軸２３によりミシンベツド１３
に回動自在に取り付けられたメス作動リンクで、
図外の糸切りレバーを操作することにより回転す
るようになつており、常には、端面に形成された
凹部２２ａが前記糸切りリンク１７のコロ２１と
係合するようになつている。２４は一端部を前記
糸切りリンク１７の他端部に回動自在に連結した
駆動部材としての駆動リンクであり、その他端部
には左斜め前方に屈曲する連結部材２５が固着さ
れている。２６，２７はそれぞれ一端部を連結軸
２６ａ，２７ａにより回動自在に取り付けた第
１、第２のリンク部材であり、前記各回動中心軸
２６ａ，２７ａは水平釜１６の左側方に配設され
ている。２８はＬ字状に屈曲した移動刃であり、
その一端部には刃部２８ａ及びフツク状の糸捕捉
部２８ｂが形成されていると共に、他端部２８ｃ
には、前記第１、第２のリンク部材２６，２７の
他端部が連結軸２６ｂ，２７ｂにより回動自在に
連結されている。また、前記各連結軸２６ａ，２
６ｂ，２７ｂ，２７ａはこれらを頂点とした四角
形が平行四辺形を成すよう配置されており、これ
ら軸間を結ぶミシンベツド（一辺部）１３、第
１、第２リンク部材２６，２７及び移動刃の他端
部（他の一辺部）２８ｂにより、支持部材として
の四節リンク機構Ａが構成されている。そして、
この四節リンク機構Ａの中の第２リンク部材２７
には、連結部材２５を介して前記駆動リンク２４
が回動自在に連結されており、駆動リンク２４の
往復移動により、第１、第２のリンク部材２６，
２７が回動中心軸２６ａ，２７ａを中心に回動
し、移動刃２８の糸捕捉部２８ａは水平ミシン釜
１６の中心部より逸脱する水平移動経路中を平行
移動する。また、２９は水平ミシン釜１６の中心
部より逸脱した位置に水平に保持された板状の固
定刃であり、その一端部には刃部２９ａが形成さ
れている。なお、３０は送り歯、３１は前記四節
リンク機構Ａにおける各連結部材のがたつきを防
止する巻きばねである。

以上の構成に基づき、次に作用を説明する。

縫製動作終了後、作業者にて糸切りレバーが操
作されると、それに連動してメス動作リンク２２
が軸２３を中心に第１図において時計方向へ回転
する。これにより、メス動作リンク２２の凹部２
２ａが糸切りリンク１７のコロ２１から外れ、糸
切りリンク１７は巻きばね１９の付勢力により時
計方向へ回転し、コロ２０がカム１５のカム面に
係合する。そして、前記糸切りレバーの操作によ
り糸切り指令が送出されると、下軸１４と共にカ
ム１５が回転し、カム面を倣うコロ２０を介して
糸切りリンク１７が軸１８を中心に、まず時計方
向へ回転を行う。この糸切りリンク１７の回転に
より、駆動リンク２４は右方へ移動し、連結部材
２５を介して第２のリンク部材２７を右方へ引張
る。これにより、第１、第２のリンク部材２６，
２７は互いに平行状態を保ちながら軸２６ａ，２
７ａを中心に回動し、それらの他端に設けられた
移動刃２８は図中実線にて示す初期位置から緩や
かな円弧を描いて右方へ平行移動する。そして、
駆動リンク２４がカム面の形状に従つて最往動位
置に達した時点で、移動刃２８の糸捕捉部は一点
鎖線に示す糸捕捉位置に達し、ここで針板から水
平ミシン釜１６に連なる糸を捕捉する。その後、
カム面の形状に従つて糸切りリンク１７は反時計
方向へ回転し、駆動リンク２４が左方へ復動させ
るため、移動刃２８も捕捉した糸を引き出しなが
ら右方へ往動し、その刃部２８ａが固定刃２９の
刃部２９ａと接合する際に、捕捉した糸を切断す
る。このように、この実施例においては、四節リ
ンク機構Ａの動作により移動刃２８が平行移動を
行うため、糸捕捉部２８ｂの方向は常に一定に保
持される。このため、糸捕捉後、糸が糸捕捉部２
８ａから外れるおそれもなく、確実に糸の引き出
し、切断を行うことができる。

また、移動刃２８は緩やかな円弧を描いて左右
に移動するため、その移動経路を水平ミシン釜１
６の中心より逸脱した位置に設定することがで
き、その移動経路中に固定刃２９を設ければ、下
糸ループの移動や、下糸ボビンの着脱に支障を来
すこともない。

さらに、第１、第２のリンク部材２６，２７を
取り付ける回動中心軸２６ａ，２７ａは、水平ミ
シン釜１６の側方に設ければ良いため、ミシンベ
ツド１３の縦幅は、必要最小限に留めることがで
きる。

なお、上記実施例においては、ミシンベツド１
３及び移動刃２８の他端部２８ｃを四節リンク機
構Ａの構成部材とした場合を例にとり説明した
が、ミシンベツド１３、移動刃２８とは別体の部
材により四節リンク機構を構成し、それらをミシ
ンベツド１３及び移動刃２８に固定するようにし
ても良い。

［考案の効果］ 以上説明したとおり、この考案に係る水平釜ミ
シンの糸切り装置によれば、ミシンベツドを縦方
向に拡大することなく設備可能であるため、袖等
の環状布の適用可能サイズが糸切り装置を設備す
ることにより制限されることはない。また、糸捕
捉刃を四節リンク機構の動作により平行移動させ
るようになつているため、糸の捕捉、切断を確実
に行うことができると共に、固定刃をミシン水平
釜の中心部より逸脱した位置に取り付け得るた
め、上糸ループの移動及び下糸ボビンの着脱が阻
害されるおそれもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の一実施例を示す平面図、
第２図は従来の水平釜ミシンの糸切り装置を示す
平面図、第３図は軸４の取付位置を変更した場合
の移動刃の移動経路を示す説明平面図である。 １３……ミシンベツド、２４……駆動リンク
（駆動部材）、２８……移動刃、２８ａ……刃部、
２８ｂ……糸捕捉部、２８ｃ……他端部（他辺
部）、Ａ……四節リンク機構。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 上面に針板を有し、内部に水平ミシン釜を収納
   して成る中空箱状のミシンベツドと、 前記水平ミシン釜の中心部から逸脱する所定の
   切断位置に保持された固定刃と、 所定の支持部材によりミシンベツド内に水平移
   動可能に保持され、一端部に刃部及びフツク状の
   糸捕捉部を有する移動刃とを備え、 前記支持部材を、ミシン釜の側方において一辺
   部をミシンベツドに固定した水平移動可能な四節
   リンク機構により構成すると共に、 前記四節リンク機構のうちミシンベツドに固定
   された一辺部と対向する他の一辺部に前記移動刃
   の他端部を固定し、 前記四節リンク機構を、ミシン下軸の回転に従
   つて往復動する駆動部材にて往復動させることに
   より、移動刃の一端部を所定の所期位置から前記
   切断位置を経て糸捕捉位置に至る水平移動経路を
   往復移動させるようにしたことを特徴とする水平
   釜ミシンの糸切り装置。