JPH0538938Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0538938Y2
JPH0538938Y2 JP3965988U JP3965988U JPH0538938Y2 JP H0538938 Y2 JPH0538938 Y2 JP H0538938Y2 JP 3965988 U JP3965988 U JP 3965988U JP 3965988 U JP3965988 U JP 3965988U JP H0538938 Y2 JPH0538938 Y2 JP H0538938Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
bending
printing
printing plate
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP3965988U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH01148344U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP3965988U priority Critical patent/JPH0538938Y2/ja
Publication of JPH01148344U publication Critical patent/JPH01148344U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0538938Y2 publication Critical patent/JPH0538938Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、印刷機の版胴に装着される刷版に予
め折曲げ加工を施す刷版曲げ加工装置に関するも
のである。
(従来の技術) 従来、印刷機においては、第8図に示すような
刷版曲げ加工装置によつて刷版を予め折曲げ加工
したのち、第6,7図に示すような刷版自動装着
装置によつて折曲げ加工された刷版を版胴に装着
している。
前記刷版自動装着装置の従来例は、第6,7図
に示すようにゴム胴21に並設されている版胴2
0の側部に対設され、ブラケツト24下部に装着
されたモータ25、モータ25で正、逆回転され
る搬送用ネジ棒26、該ネジ棒26に装着されて
上下動される本体ブラケツト27、本体ブラケツ
ト27の上前部に枢着して突出されたアーム2
8、アーム28の端部に装着されたローラ29、
本体ブラケツト27とアーム28間に枢着して連
結されたシリンダ30、ブラケツト24の上、下
部に配設されたリミツトスイツチ31,31等か
らなり、版胴20の咬え側クランプ装置22aに
刷版aの版咬え側a1を挿入、咬持させたのち、第
6図に示すようにシリンダ30でアーム28を揺
動してローラ29で刷版aの外表面を版胴20上
に押圧し、版胴20を矢示方向に回転するととも
にモータ25で搬送ネジ棒26を回転し本体ブラ
ケツト27、ローラ29等を上方に移動して、ロ
ーラ29で刷版aが版胴20の周面に押圧、巻回
されて、第7図に示す状態となり、刷版aの咬え
尻側a2が版胴20の版尻側クランプ装置22b内
に挿入されて咬持、固定される。
その後、シリンダ30の短縮作動によりローラ
29を第7図の鎖線位置まで退避、格納し、搬送
ネジ棒26の逆回転により本体ブラケツト27、
ローラ29等を下方へ移動し、次の刷版装着の待
機位置にする構造になつている。
刷版aは、前記のように版胴20の外周面上に
装着して使用され、版尻側クランプ装置22bに
設けた僅かな間隙内に咬え尻側a2を挿入するた
め、該咬え尻側a2の挿入は高い精度が要求され、
版胴20に装着する前に刷版aの咬え尻側a2に折
曲げ加工を施すことにより対処されている。
版胴20に装着する前に刷版aの咬え尻側に予
め折曲げ加工を施す従来の刷版曲げ加工装置は、
第8図に示すように版支持面2aに折曲げ角部2
bを介して折曲げ面2cを設けている版曲げ台2
に、版押え板(図示省略)、版曲げ板35等を対
設し、版支持面2aの端部上に版押え板を進出し
て刷版aの本体側を押圧、挟持したのち、版押え
板にブラケツトを介して枢着され折曲げ角部2b
のR中心oを中心とし揺動する版曲げ板35の押
圧面35aにより刷版aの咬え尻側a2を折曲げ面
2c上に折曲げ加工する構造になつており、刷版
aは一般に0.24mmと0.3mm厚さのものがあつて、
厚さ変更に対応させて版曲げ板35の回動中心を
変更して調整する必要があるが、該調整には高度
の技術(熟練)と時間を要し、両者兼用を可能と
する設定状態にして使用しているのが現状であ
る。
(考案が解決しようとする課題) 従来の前記刷版曲げ加工装置は、版押え板が版
曲げ台の折曲げ角部におけるR中心を中心にして
揺動するため、刷版の厚さ変更によつて咬え尻
側、即ち折曲げ部が損傷したりその板厚方向に曲
げ変形を生じ版曲げ加工精度が悪く、版胴への装
着に際しクランプ装置内に挿入できないなどのト
ラブル発生の原因となる。
版曲げ加工精度を高めるためには、刷版の厚さ
に対応させて版押え板の回動基部側角部の回転半
径を調整する位置決め調整が必要であるが、該位
置決め調整は、高度の技術(熟練)と時間を要
し、刷版の厚さ変更ごとの調整は実際上困難であ
る。
本考案は、前記のような課題に対処するために
開発されたものであつて、その目的とする処は、
刷版の厚さに対応した版押え板の回動中心の自動
調整を可能にし、版曲げ加工精度、信頼性を向上
した刷版曲げ加工装置を提供するにある。
(課題を解決するための手段) 本考案は、版支持面に折曲げ角部を介して折曲
げ面を設けた版曲げ台と、前記版支持面の端部に
対接され進退して刷版本体側を挟持する版押え板
と、該版押え板にブラケツトを介して枢着されバ
ネ付勢された基端部および前記折曲げ角部に対接
して前記バネ付勢に抗し前記折曲げ側へ移動する
先端部を有する支持アームと、前記先端部に押圧
面基部側が枢着され前記折曲げ面に揺動して進退
し版曲げ側を折曲する版折曲げ板と、該版折曲げ
板にレバーを介して連設された駆動シリンダを具
備した構成に特徴を有し、刷版の厚さに対応して
折曲げ板の回転中心部が自動的に移動し、版折曲
げ板の揺動が刷版の厚さに対応して自動調整され
る。
(作用) 版曲げ台の版支持面上に刷版を配置し版曲げ側
を折曲げ角部から折曲げ面側へ突出し、版押え板
を版支持面の端部上に進出させて刷版本体部を押
圧、挟持したのち、駆動シリンダを作動しレバー
を介して版折曲げ板を揺動しその押圧面で前記版
曲げ側が折曲げ面上に折り曲げられ押圧、挟持さ
れて加工されるとともに、前記揺動に際し、版折
曲げ板の押圧面基部側が移動して、該移動はバネ
付勢に抗した支持アーム先端部、即ち版折曲げ板
の枢着部分の移動によつて許容され、前記押圧面
基部側の刷版に対する押圧、挟持力は前記バネ付
勢によつて適度に確保されるとともに、版折曲げ
板の押圧面が折曲げ面上の版曲げ側上の全面にわ
たつて適度の押圧、挟持力で当接し、刷版の厚さ
に関係なく常に版曲げ加工精度、信頼性が得られ
る。
(実施例) 第1図ないし第5図に本考案の一実施例を示
し、図中2は版支持面2a、折曲げ角部2bおよ
び折曲げ面2cを備えた版曲げ台であつて、版支
持面2aに折曲げ角部2bを介して折曲げ面2c
を設けた版曲げ台2と、版支持面2aの端部に対
接され進退して刷版a本体側を挟持する版押え板
3と、版押え板3にブラケツト4を介して枢着5
aされバネ付勢6された基端部5bおよび折曲げ
角部2bに対接してバネ付勢6に抗し折曲げ側へ
移動する先端部5cを有する支持アーム5と、先
端部5cに押圧面基部7′a側が枢着8され折曲
げ面2cに揺動して進退し版曲げ側a2を折曲する
版折曲げ板7と、版折曲げ板7にレバー9を介し
て連設された駆動シリンダ10を具備した刷版曲
げ加工装置になつている。
前記版押え板3の両端部にブラケツト4,4が
固設され、同ブラケツト4,4はガイド11によ
り案内されて、適宜の駆動機構(図示省略)によ
りブラケツト4,4を介して版押え板3が版曲げ
台2の版支持面2a端部に向つて進退され刷版a
の本体側を押圧して挟持する。
前記ブラケツト4,4の図示左端側に支持アー
ム5,5の中央部がピンで枢着5aされ、各支持
アーム5,5の基端部5b,5bとブラケツト
4,4間に圧縮スプリングが介装されバネ付勢
6,6されて、支持アーム5,5の先端部5c,
5cがブラケツト4,4のストツパ4a,4aで
揺動規制されているとともに、先端部5c,5c
に版折曲げ板7の押圧面7aの基端部7′a,
7′aがピンで枢着8,8され、版折曲げ板7の
両端部をレバー9,9を介し駆動シリンダ10,
10に連結している。図中10aはレバー9と駆
動シリンダ10のロツド端とのピン枢着部であ
る。
第1図に示すように版曲げ台2の版支持面2a
上に刷版aを配置し、その咬え尻側、即ち版曲げ
部a2を折曲げ角部2bから突出させて、適宜の駆
動機構によつてブラケツト4,4とともに版押え
板3を進出させて版支持面2aの刷版a本体部を
押圧、挟持する(第3図参照)。
次に、駆動シリンダ10,10を短縮作動する
と、レバー9,9を介して版折曲げ板7が枢着8
部を中心にし図示左回転で揺動され、押圧面7a
によつて刷版aの版曲げ部a2側を版曲げ面2c上
へ折り曲げ押圧、挟持して加工する。
前記揺動の当初は、第3図に示すように版曲げ
板7の枢着8部が版曲げ台2の折曲げ角部2bの
ほぼ直上に位置した状態で、版折曲げ板7が枢着
8部を中心にして揺動し押圧面7aの図示左回転
により刷版aの版曲げ側a2を折曲げ面2c上へ折
り曲げ開始する。版折曲げ板7の揺動が進行しそ
の押圧面7aの基部側(枢着8側)が版折曲げ部
a2を介して版曲げ角部2b、版曲げ面2cに当接
するようになると、厚い刷版の場合は、押圧面7
aの基端部側が図示左方へ移動する。
前記移動は、支持アーム5が枢着5a部を中心
にしバネ付勢に抗し図示右回転されて先端部5
c、即ち枢着8部が第4,5図に鎖線で示す図示
左方への移動で許容され、版折曲げ板7における
押圧面7aの基部側は、枢着8部の移動およびバ
ネ付勢によつて版曲げ側a2を適宜の押圧、挟持力
で版曲げ面2c上に挟持し、該押圧、挟持力は刷
版aの厚み変更にかかわらず常にほぼ一定に確保
され、従つてまた、版折曲げ板7の押圧面7aに
よつて版曲げ側a2が全面にわたつて常にほぼ均等
力で折曲げ加工される。
(考案の効果) 本考案は、前述のような構成になつており、版
曲げ台の版支持面上に配置された刷版本体側が版
押え板の進出によつて押圧、挟持され、駆動シリ
ンダによつてレバーを介し版折曲げ板が枢着部を
中心にして揺動され刷版の版曲げ側が折曲げ面上
へ折り曲げ加工されるとともに、前記揺動に際し
版折曲げ板の押圧面の基部側が、バネ付勢に抗し
た支持アームの移動によつて許容され、刷版の厚
さに対応して版折曲げ板の枢着部が移動し、前記
バネ付勢によつて版折曲げ板の押圧面が全面にわ
たり常に所定の押圧、挟持力によつて版曲げ側を
押圧、挟持して折り曲げ加工し、刷版の厚さに関
係なく常に版曲げ加工精度、信頼性が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す側面図、第2
図は第1図の正面図、第3図は第1図の要部拡大
側面図、第4図は第3図の作動状態を示す同要部
拡大側面図、第5図は版曲げ板の機能説明図、第
6図は従来の刷版自動装着装置の側面図、第7図
は第6図の作動状態を示す同側面図、第8図は従
来の刷版曲げ加工装置の側視機構図である。 2……版曲げ台、2a……版支持面、2b……
折曲げ角度、2c……折曲げ面、3……版押え
板、5……支持アーム、6……バネ付勢(圧縮ス
プリング)、7……版折曲げ板、8……枢着、9
……レバー、10……駆動シリンダ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 版支持面に折曲げ角部を介して折曲げ面を設け
    た版曲げ台と、前記版支持面の端部に対接され進
    退して刷版本体側を挟持する版押え板と、該版押
    え板にブラケツトを介して枢着されバネ付勢され
    た基端部および前記折曲げ角部に対接して前記バ
    ネ付勢に抗し前記折曲げ側へ移動する先端部を有
    する支持アームと、前記先端部に押圧面基部側が
    枢着され前記折曲げ面に揺動して進退し版曲げ側
    を折曲する版折曲げ板と、該版折曲げ板にレバー
    を介して連設された駆動シリンダを具備したこと
    を特徴とする刷版曲げ加工装置。
JP3965988U 1988-03-28 1988-03-28 Expired - Lifetime JPH0538938Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3965988U JPH0538938Y2 (ja) 1988-03-28 1988-03-28

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3965988U JPH0538938Y2 (ja) 1988-03-28 1988-03-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01148344U JPH01148344U (ja) 1989-10-13
JPH0538938Y2 true JPH0538938Y2 (ja) 1993-10-01

Family

ID=31266157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3965988U Expired - Lifetime JPH0538938Y2 (ja) 1988-03-28 1988-03-28

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0538938Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01148344U (ja) 1989-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH01127347A (ja) 刷版自動着脱装置
US4557684A (en) Bender for synthetic resin printing plates
JPH04167535A (ja) ボンデイングヘツド
JPH03169431A (ja) 可撓性の版板端部の縁曲げ機
US5253583A (en) Device for positioning printing material for use in a printing apparatus
JP3348606B2 (ja) 簡易曲げ装置
JPH05155179A (ja) 吸着式ページめくり装置
JPH0123615Y2 (ja)
JP2576543Y2 (ja) 溶接ワイヤ送給装置
JPH0436919Y2 (ja)
JP3178830B2 (ja) 板材形状矯正装置及び方法並びに板材形状矯正装置付板材操作装置及びプレスブレーキ装置
JP2562519Y2 (ja) ワーククランプ装置
JP2003091073A (ja) シート材保持装置
JP2546963Y2 (ja) ばね成形機のフック起こし装置
GB865103A (en) Improvements in or relating to rotary printing machines
JPH066926Y2 (ja) 版曲げ加工装置
JP3534515B2 (ja) 捺印装置
JP2587842Y2 (ja) ボンディング装置におけるウエハ−リングのマウント部構造
US4264065A (en) Film splicer
JPH023402Y2 (ja)
JPH0248191Y2 (ja)
JPH0871654A (ja) C型フレームにおける板材の曲げ装置
JPS5831899Y2 (ja) ウエイチングア−ム錠止装置
JP2540869Y2 (ja) 可動式材料投入用ステイ
JPH0337957Y2 (ja)