JP3348606B2 - 簡易曲げ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、手作業によって直
線部材に対して所定の曲げ角度を有する曲げ部を形成す
ることができる簡易曲げ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、湾曲した箇所に沿って部品を
取り付けるために、その部品をなす直線部材に対して所
定の曲げ部を形成することが行われている。例えば、自
動車に使用されるカーテンレール等は、家庭用のものと
異なり自動車の車体形状に沿って取り付ける必要がある
ため、製造された長尺な直線レール部材を所定の形状に
曲げる作業が必要である。そうした場合、従来から次に
示すような簡易曲げ装置が使用されてきた。図９は、従
来の簡易曲げ装置を示した外観斜視図である。この簡易
曲げ装置５１は、基台５２上に円盤状の曲げドラム５３
が固定されている。この曲げドラム５３は、所定厚さで
形成された円盤の外周面がガイド面５３ａを構成し、カ
ーテンレール等の直線部材５４に対して所定の曲げ部を
形成するための半径で形成されたものである。その曲げ
ドラム５３上面には角度目盛りが表示されている。

【０００３】また、簡易曲げ装置５１は、曲げドラム５
３の中心に回動軸５５を有する曲げアーム５６が軸支さ
れている。曲げアーム５６は、コ字形状の枠部材によっ
て形成され、その開放端部が回動軸５５に軸支される一
方、他端部側にはグリップ５６ａが固定されている。更
に、曲げアーム５６内には回転可能な曲げローラ５７が
軸支されている。曲げローラ５７は、曲げドラム５３の
ガイド面５３ａとの間に直線部材５４を挟み込むだけの
距離をもって軸支されている（このとき、回動軸５５と
曲げローラ５７との間、曲げローラ５７とグリップ５６
ａ先端との間の距離は、ほぼ１対２の割合である）。更
に、基台５２には水平方向に張り出した直線部材５４を
支持する支持台５８が設けられ、その支持台５８に載置
された直線部材５４を支持台５８に沿った状態で保持す
るためのＬ字形状の保持部材５９が支持台５８に固定さ
れている。

【０００４】そこで、このような構成からなる従来の簡
易曲げ装置５１では、次のようにして直線部材５４に曲
げ部が形成される。ここで、図１０、図１１は、簡易曲
げ装置による加工前と加工後の状態を示した平面図であ
る。簡易曲げ装置５１は、先ず曲げアーム５６が図９に
示す位置から略９０゜反時計方向に回動した位置に戻さ
れる（図１０）。そこで、保持部材５９を介して支持台
５８上に載置された直線部材５４が、曲げドラム５３及
び曲げローラ５７との間を矢印Ｃ方向に挿入される。そ
して、直線部材５４が所定量挿入されたところで、作業
者がグリップ５６ａを握って時計方向に曲げアーム５６
を回動させる。このとき、作業者に加わる負荷は２０ｋ
ｇ程度である。曲げアーム５６を回動させると、曲げロ
ーラ５７が回動軸５５を中心に円弧を描く軌跡をたどる
ことになる。従って、曲げローラ５７は、曲げドラム５
３のガイド面５３ａに沿って移動するため、自らも回転
しながら直線部材５４をガイド面５３ａに押圧すること
となる。そこで、直線部材５４は、曲げアーム５６の回
動によりガイド面５３ａに沿った曲げ部が形成される
（図９、図１１）

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来の簡易曲げ装置５１では、精度の良い曲げ角度の曲
げ部を安定して形成することが困難であるという問題が
あった。即ち、前記従来例は、９０゜の曲げ角による曲
げ部を形成する場合を示したものであるが、この曲げ角
を得るためには、前記作業動作にともなって作業者が曲
げドラム５３の上面に表示した角度目盛りに基づいて目
分量で曲げアーム５６の回動量を決定していた。

【０００６】そうした場合、手作業では作業者が曲げア
ーム５６に与える力に過不足が生じ得るため、曲げ角に
も差が生じてしまうことは避けられなかった。また、直
線部材５４に対して曲げ角９０゜の曲げ部を精度良く形
成するためには、実際には曲げアーム５６を角度目盛り
に合わせて正確に９０゜回動させればよいというわけで
はなく、直線部材５４への荷重を除いた場合のスプリン
グバック量を考慮して曲げアーム５６を回動させる必要
があった。しかし、その量が手作業で行われる従来装置
では作業者の感覚によるところが大きいため、作業者に
よる個人差等によって曲げ角に差が生じ得ることから、
製品にバラツキが生じてしまうことは避けられなかっ
た。

【０００７】そこで、本発明は、かかる問題点を解消す
べく、直線部材に対して曲げ角の精度が良い曲げ部を形
成することができる簡易曲げ装置を提供することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の簡易曲げ装置
は、直線部材の曲げ変形を案内するガイド面を備えたガ
イド部材と、前記ガイド面をなす円弧の中心を支点に回
動可能に軸支されたアーム部材と、前記アーム部材に対
して回転可能に軸支され前記直線部材を前記ガイド部材
のガイド面に沿って押圧するローラ部材と、前記直線部
材を反加工方向側で保持する保持部材とを有するもので
あって、前記アーム部材の回動に伴い前記ガイド部材の
ガイド面に沿って移動する前記ローラ部材の進路上に配
設され、前記ローラ部材の移動を制限するストッパ部材
と、前記ローラ部材を回転可能に軸支するとともに前記
アーム部材に対して揺動可能に支持された揺動部材と、
前記揺動部材を前記ストッパ部材側に所定の力で付勢す
る付勢部材とを有することを特徴とする。また、本発明
の簡易曲げ装置は、前記ストッパ部材が、前記ローラ部
材が移動する進路上の任意の位置に固定可能なものであ
ることが望ましい。

【０００９】このような構成からなる本発明の簡易曲げ
装置では、作業者が、直線部材を保持部材に保持しガイ
ド部材とローラ部材とに挟まれるように挿入した後アー
ム部材を回動させると、そのアーム部材の回動に従いガ
イド面に沿って移動することとなるローラ部材が自らも
回転しながら直線部材をガイド面に沿って押圧すること
で、その直線部材をガイド面の形状に合わせて変形させ
曲げ部を形成する。そして、作業者が直線部材に曲げ部
を形成しながらアーム部材を所定角度回動させたところ
でローラ部材がストッパ部材に当接し、なお作業者がア
ーム部材を回動させローラ部材に所定量の負荷が加わっ
たところで、そのローラ部材が軸支された揺動部材がバ
ネ部材の付勢力に抗して揺動する。そこで、作業者は直
線部材に所定の曲げが形成されたことを認識してアーム
部材への力を抜く。従って、作業者による個人差にかか
わらず、直線部材に対して曲げ角の精度が良い曲げ部を
形成することができる。また、本発明の簡易曲げ装置で
は、ストッパ部材を移動手段によって任意の位置に設置
することで、作業者による個人差にかかわらず、直線部
材に対して曲げ角の精度が良い曲げ部を希望する曲げ角
で形成することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明にかかる簡易曲げ装
置の一実施の形態について図面を参照して説明する。図
１は、本実施の形態の簡易曲げ装置を示した外観斜視図
であり、図２は、本実施の形態の簡易曲げ装置の主要部
分の構成を示した分解斜視図である。また、図３は、本
実施の形態の簡易曲げ装置を示した側面図である。この
簡易曲げ装置１は、前記従来例のものと同様に基台２上
に円盤状の曲げドラム３が固定されている。この曲げド
ラム３は、所定厚さで形成された円盤の外周面がガイド
面３ａを構成し、カーテンレール等の直線部材９に対し
て所定の曲げ部を形成するための半径で形成されたもの
である。また、その曲げドラム３上面には角度目盛りが
表示されている。また、簡易曲げ装置１は、曲げドラム
３の中心に回転軸４を有する曲げアーム５が軸支されて
いる。曲げアーム５は、コ字形状の枠部材によって形成
され、その開放端部が回転軸４に軸支される一方、他端
部側にはグリップ５ａが固定されている。

【００１１】そして、本実施の形態の簡易曲げ装置１で
は、曲げローラ６が揺動できるよう曲げアーム５内に揺
動機構が構成されている。これには、図２に示すように
コ字型をなす曲げアーム５内にＨ型の揺動部材１１が装
填されて形成される。この揺動部材１１の一端部には、
ネジ孔１１ａ及び貫通孔１１ｂが同軸上に形成され、他
端部には、貫通孔１１ｃ，１１ｃが同軸上に形成されて
いる。一方、曲げアーム５には、揺動部材１１のネジ孔
１１ａ及び貫通孔１１ｂに合わせた長孔５ｅが図面下側
にのみ形成され、貫通孔１１ｃ，１１ｃに合わせるよう
に上下に貫通孔５ｂ及びネジ孔５ｃが形成されている。

【００１２】そして、曲げローラ６を軸支するための支
持ピン１２が、図面下方から長孔５ｅ及び貫通孔１１ｂ
を貫通し、支持ピン１２の先端に形成されたネジ部１２
ａが揺動部材１１のネジ孔１１ａに螺合する。その際、
揺動部材１１内に曲げローラ６を装填し、支持ピン１２
がこの曲げローラ６を貫通し、曲げローラ６が揺動部材
１１内で回転可能に軸支されるよう構成される。この場
合図４に示すように、長孔５ｅは、曲げアーム５の中心
線５ｍに対して偏った位置に形成され、長孔５ｅの一端
に当接する支持ピン１２の中心が中心線５ｍ上に一致す
るよう構成されている。

【００１３】一方、この揺動部材１１を曲げアーム５に
支持するための支持ピン１４が、図面上方から貫通孔５
ｂ，１１ｃ，１１ｃを貫通し、支持ピン１４の先端に形
成されたネジ部１４ａが曲げアーム５のネジ孔５ｃに螺
合する。その際、揺動部材１１内に装填したコイルスプ
リング１３を支持ピン１４が貫通して支持する。そのコ
イルスプリング１３の一端１３ａは、曲げアーム５の固
定孔５ｄに嵌合して固定される一方、他端１３ｂは、揺
動部材１１の垂直梁１１Ａに当接する。従って、揺動部
材１１は、図１に示すようにコイルスプリング１３によ
って曲げアーム５の回動方向Ａに付勢される一方、図４
のごとく長孔５ｅの端部に支持ピン１２が当接している
ため、揺動部材１１の中心線と曲げアーム５の中心線５
ｍとが一致した状態にある。

【００１４】また、この揺動部材１１は、支持ピン１４
によって曲げアーム５に対して回転可能に軸支されてい
る一方、揺動部材１１の他端の支持ピン１２が長孔５ｅ
を貫通して固定されているため、揺動部材１１は、支持
ピン１４を中心に長孔５ｅ内を支持ピン１２が移動でき
る範囲内で揺動するにすぎない。

【００１５】本実施の形態の簡易曲げ装置１には、曲げ
アーム５の回動を制限するストッパ機構が設けられてい
る。このストッパ機構としては、扇型のストッパ受台２
１が基台２に固定され、そのストッパ受台２１の上面に
は、曲げドラム３及び曲げアーム５と共通の中心軸回り
の曲げローラ６の軌跡Ｒ上に複数のネジ孔２１ａ，２１
ａ…が形成されている。そして、そのネジ孔２１ａに対
して固定されるストッパ２２がストッパ受台２１上面に
配設されている。このストッパ２２の端部には、曲げロ
ーラ６と同軸上にある支持ピン１２の当接部１２ｂが当
接する湾曲した受部２２ａが形成されている。ところ
で、ストッパ受台２１のネジ孔２１ａ，２１ａ…は、直
線部材９の曲げ角度４５゜，６０゜，９０゜等に対応す
る位置に設けられている。更に、基台２には水平に張り
出した直線部材９を支持する支持台７が設けられ、その
支持台７に載置される直線部材９を保持するＬ字形状の
保持部材８が固定されている。

【００１６】このような構成からなる本実施の形態の簡
易曲げ装置１は、次のような作用によって直線部材９に
曲げ部が形成される。ここで、図５乃至図７は、直線部
材９に９０゜の曲げ部を形成する場合を示した簡易曲げ
装置１の一部断面図である。先ず、支持台７に沿って保
持部材８（図１）を介して載置された直線部材９は、図
５に示すように曲げドラム３及び曲げローラ６との間を
矢印Ｂ方向に挿入される。そして、直線部材９が所定量
挿入されたところで、作業者がグリップ５ａを握って時
計方向に曲げアーム５を回動させる。

【００１７】曲げアーム５を回動させると、曲げローラ
６が回転軸４を中心に円弧を描く軌跡Ｒをたどることに
なる。従って、曲げローラ６は、曲げドラム３のガイド
面３ａに沿って移動するため、自らも回転しながら直線
部材９をガイド面３ａに押圧しながら図６に示す９０゜
の回転位置に達する。図５から図６に示す位置へ曲げア
ーム５を回動させる際、曲げローラ６が直線部材９を押
圧する際にグリップ５に加える力は２０ｋｇ程度であ
る。このとき、曲げアーム５に従って時計方向に回転す
る曲げローラ６は反時計方向に反力（約６０ｋｇ）を受
けるが、コイルスプリング１３がそれ以上の付勢力で時
計方向に揺動部材１１を付勢しているため、揺動部材１
１は初期状態を維持したまま曲げローラ６を支持する。
そのため、直線部材９は、曲げアーム５の回動によりガ
イド面３ａに押圧されて曲げ部が形成される。

【００１８】そして、曲げアーム５を曲げ角度９０゜の
位置まで回動させたところで支持ピン１２の当接部１２
ｂがストッパ２２の受部２２ａに当接するため、曲げア
ーム５の回動が制限される。しかし、作業者は、それで
もなお曲げアーム５を継続して回動させる方向に力を加
える。そのため、曲げローラ６は移動が制限され、揺動
部材１１がコイルスプリング１３の付勢力に抗して支持
ピン１４を中心に時計方向に回動し、図７に示すように
曲げアーム５から揺動部材１１がずれる。ずれ量は、支
持ピン１２が長孔５ｅを移動できる範囲である。また、
このとき作業者に加わる負荷は６０ｋｇ程度である。そ
こで、作業者は、直線部材９が所定の角度で曲げられた
ことを認識して、揺動部材１１が揺動したところで曲げ
アーム５に対して時計方向に加えていた力を除き、再び
図５に示す位置へ曲げアーム５を反時計方向へ回動させ
る。一方、例えば直線部材９に４５゜の曲げ部を形成し
ようとした場合には、図８に示すようにストッパ受台２
１上のストッパ２２を４５゜に対応したネジ孔２１ａに
螺設し、曲げアーム５を回動させる同様な動作によって
曲げ部を形成する。

【００１９】従って、本実施の形態における簡易曲げ装
置１では、ストッパ２２によって当接位置からの移動が
制限されたため、慣性力等で曲げアーム５が回りすぎる
といったことが解消される。また、ガイド面３ａに直線
部材９を押圧させる曲げローラ６に対して所定の負荷が
加わったところで、その曲げローラ６が揺動部材１１を
介して揺動するよう構成したため、曲げアーム５に対し
必要以上に荷重が加わったとしても揺動部材１１が揺動
して曲げローラ６を曲げアーム５の回動方向と反対方向
に回動させるため、直線部材９の曲げ部に対して余分な
変形を加えることがなく精度の良い曲げ加工ができる。

【００２０】また、曲げローラ６が揺動する荷重を加え
たところで直線部材９に所定の曲げ部が形成するように
することで、作業者が直接力を加える曲げアーム５への
力加減が一定でなくても、直線部材９に形成される曲げ
部は一定の形状となる。従って、精度の良い曲げ角の曲
げ部を安定して形成することができる。また、揺動部材
１１の揺動によって曲げ加工の終了を確認できるように
したため、目盛りを読む必要もなく作業性が向上する。
更に、ストッパ受台２１上のストッパ２２の位置を容易
に所定の曲げ角に従って移し替えることができるため、
所望の曲げ角による曲げ部を直線部材に形成することが
でき、任意の曲げ角に対しても精度の良い曲げ角の曲げ
部を安定して形成することができる。

【００２１】なお、本発明の簡易曲げ装置は、上記実施
の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しな
い範囲において様々な変更が可能である。例えば、ガイ
ド部材は、上記実施の形態で示した曲げドラムのように
ガイド面が全周に設けられている必要なくストッパ受台
のように扇型のようなものであってもよい。

【００２２】

【発明の効果】本発明は、アーム部材の回動に伴いガイ
ド部材のガイド面に直線部材を押圧するローラ部材の進
路上に配設され、そのローラ部材の移動を制限するスト
ッパ部材と、ローラ部材を回転可能に軸支するとともに
アーム部材に対して揺動可能に支持された揺動部材と、
揺動部材をストッパ部材側に所定の力で付勢する付勢部
材とを有する構成としたので、直線部材に対して曲げ角
の精度が良い曲げ部を形成することができる簡易曲げ装
置を提供することが可能となった。また、本発明は、ス
トッパ部材が、ローラ部材が移動する進路上の任意の位
置に固定可能な構成としたので、直線部材に対して曲げ
角の精度が良い曲げ部を希望する曲げ角で形成すること
ができる簡易曲げ装置を提供することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる簡易曲げ装置の一実施の形態を
示した外観斜視図である。

【図２】本発明にかかる簡易曲げ装置の一実施の形態の
主要部分の構成を示した分解斜視図である。

【図３】本発明にかかる簡易曲げ装置の一実施の形態を
示した側面図である。

【図４】曲げアームに形成された長孔を示した平面図で
ある。

【図５】曲げ部を形成する際の簡易曲げ装置を示した部
分断面図である。

【図６】９０゜の曲げ部を形成する際の簡易曲げ装置を
示した部分断面図である。

【図７】９０゜の曲げ部を形成する際の簡易曲げ装置を
示した部分断面図である。

【図８】４５゜の曲げ部を形成する際の簡易曲げ装置を
示した部分断面図である。

【図９】従来の簡易曲げ装置を示した外観斜視図であ
る。

【図１０】従来の簡易曲げ装置による曲げ作業前の状態
を示した平面図である。

【図１１】従来の簡易曲げ装置による曲げ作業後の状態
を示した平面図である。

【符号の説明】

１ 簡易曲げ装置 ３ 曲げドラム ３ａ ガイド面 ５ 曲げアーム ６ 曲げローラ ８ 保持部材 １１ 揺動部材 １３ コイルスプリング ２１ ストッパ受台 ２２ ストッパ

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−6730（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−19917（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−47613（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭63−2172（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B21D 7/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 直線部材の曲げ変形を案内するガイド面
   を備えたガイド部材と、 前記ガイド面をなす円弧の中心を支点に回動可能に軸支
   されたアーム部材と、 前記アーム部材に対して回転可能に軸支され前記直線部
   材を前記ガイド部材のガイド面に沿って押圧するローラ
   部材と、 前記直線部材を反加工方向側で保持する保持部材とを有
   する簡易曲げ装置において、 前記アーム部材の回動に伴い前記ガイド部材のガイド面
   に沿って移動する前記ローラ部材の進路上に配設され、
   前記ローラ部材の移動を制限するストッパ部材と、 前記ローラ部材を回転可能に軸支するとともに前記アー
   ム部材に対して揺動可能に支持された揺動部材と、 前記揺動部材を前記ストッパ部材側に所定の力で付勢す
   る付勢部材とを有することを特徴とする簡易曲げ装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の簡易曲げ装置におい
   て、 前記ストッパ部材が、前記ローラ部材が移動する進路上
   の任意の位置に固定可能なものであることを特徴とする
   簡易曲げ装置。