JPH053980A - ミシンにおける差動送り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有）「 目的」 前後に分離し夫々の送り量に差が出るようにした主・副
の送り歯を備えるミシンの差動送り機構において、主・
副の各送り歯を固着する主・副送り台を夫々独立して運
動出来るように構成することにより、主送り台への過剰
負荷を除去し、又前記主・副送り台の運動質量を軽減し
てミシントルクを小さくすると共にミシンの振動を減少
する。「 構成」 ミシン機枠に回転自在に支持される駆動軸に主送りカム
及び副送りカムを装着し、該主送りカム及び副送りカム
に主送り水平リンク及び副送り水平リンクの夫々一端を
嵌装し、ミシン機枠の一部に主送り揺動腕及び副送り揺
動腕を揺動自在に支持し、該主送り揺動腕及び副送り揺
動腕の各上端部に夫々主送り台及び副送り台を連結する
と共に各下端部に主送りリンク及び副送りリンクを介し
て前記主送り水平リンク及び副送り水平リンクに連結し
て構成したことを特徴とする構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はミシンにおける差動送り
機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のミシンにおける差動送り機構は実
願昭６３−１３６６９８(実開平２−５９７８１)に示さ
れる如く主送り台の運動により副送り台を水平に運動さ
せている為、主送り台の送り発生機構にかかる負荷が大
きなものになって、主送り台の送り運動発生箇所の回転
トルクが大きくなり過ぎており、又該機構の関連部品の
精度を特に向上させねばならない点を有していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明はミシンにおけ
る差動送り機構の運動部品の質量を軽量化することによ
りトルクの縮小化を計ると共に主送り台への過大負荷の
排除及び高精度部品の不要化により生産性の向上を図る
ことを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はミシンの差動送
り機構の主送り歯を固着する主送り台と副送り歯を固着
する副送り台とを夫々独立的な水平運動をなし得るよう
に構成することにより、主送り台にかかる負荷の軽減を
図り、主送り台の構造を簡単にするものである。

【０００５】

【作用】本発明はミシン機枠に回転自在に支持される駆
動軸と、該駆動軸に固着される主送りカムに一端を嵌装
する主送り水平リンクの他端に連結する主送りリンク
と、前記駆動軸に固着される副送りカムに一端を嵌装す
る副送り水平リンクの他端部に連結する副送りリンク
と、前記ミシン機枠に支持される軸部と、該軸部に揺動
自在に支持され前記主送りリンクの一端に連結する主送
り揺動腕と、該主送り揺動腕の上端に一端を連結し、先
端に主送り歯を固着し中央部に形成の摺動部内で角駒を
摺動自在に保持する主送り台と、前記軸部に揺動自在に
支持され前記副送りリンクの一端と連結する副送り揺動
腕と、該副送り揺動腕の上端に副送り台リンクを介して
連結し、先端に副送り歯を固着する副送り台とで構成
し、主送り台と副送り台とを独立的な水平運動をなし得
るように構成したことにより負荷の軽減を図ると共に主
送り台と副送り台の構造を簡単にしたことを特徴を有す
るものである。

【０００６】

【実施例】本発明の一実施例の構成を図面に従って以下
に説明する。ミシン機枠１はアーム機枠２及びベッド機
枠３からなり、該ベッド機枠にはモータ(図示せず)によ
り駆動される駆動軸４が支持され、該駆動軸の機枠外に
プーリ５の一部が臨ましめられている。前記アーム機枠
２には針棒６が上下動可能に支持され前記駆動軸４によ
り伝達軸を介して運動せしめられる。

【０００７】アーム機枠２の前面には複数の糸調子器
(７,７…)が配設され、該糸調子器はアーム機枠２の後
方に配設の糸立台８に装着される糸捲から導かれる糸に
張力を調節可能に付与している。アーム機枠２の前面下
方にはルーパカバー９が開閉自在に枢着されている。

【０００８】前記ベッド機枠３には上面に針板１０が水
平に配設され、該針板の周辺は回動し得るベッドカバー
１１にて包囲されている。針板１０には前後方向に長く
穿設される送り歯窓１２が設けられ、該送り歯窓には主
送り歯１３と副送り歯１４とが臨ましめられている。

【０００９】次に差動送り機構について詳細に述べる。
前記駆動軸４には主送りカム１５及び副送りカム１６が
夫々の対向する端面１５a,１６aを適宜間隔を置いてネ
ジ止めされている。主送りカム１５には主送り水平リン
ク１７の一端１８が、副送りカム１６には副送り水平リ
ンク１９の一端２０が夫々嵌装されている。

【００１０】前記主送り歯１３を前端部に固着する主送
り台２１は後端部２２を主送り揺動腕２３の上端部２４
にピン軸２５を介して連結し支持され、略中央の垂直部
に窓部２６が設けられ、該窓部に後述の角駒が前後方向
の摺動を可能に嵌装されている。前記主送り揺動腕２３
は副送り揺動腕２７と共に前記ベッド機枠３に固着され
た揺動腕台２８の両側に植立の支持板２９、２９に水平
状に設けられた軸部３０に揺動自在に支持されている。

【００１１】前記副送り揺動腕２７の上端３１には副送
り台リンク３２の一端部３３がピン軸３４を介して連結
されている。前記副送り歯１４を前端部に固着する副送
り台３５は後端部３６を前記副送り台リンク３２の他端
３７にピン軸３８を介して連結されている。前記主送り
台２１の窓部２６内には幅広で窓部より突出部を有する
角駒３９が前後方向の摺動が可能に嵌装されている。

【００１２】前記副送り台３５は主送り台２１の上面に
固着された押え板４０の下面と窓部より突出の前記角駒
３９の上面４１との間にて前後方向の摺動が可能な如く
挟持されている。

【００１３】角駒３９は中央に穴部４２が形成され、該
穴部は前記副送りカム１６に一体的に設けられた上下送
りカム４３に嵌装されている。角駒３９の両側面には前
記駆動軸４上に嵌挿の座板４４、４４が配設され、該座
板に突設の突起部４５、４５を角駒３９に穿設の窪み部
４６、４６に嵌合して回転止されたものが、前記主送り
カム１５の端面１５aと副送りカム１６の端面１６aとの
間に装着されている。

【００１４】前記主送りカム１５の外周に一端１８を嵌
装の主送り水平リンク１７の他端４７には主送りリンク
４８の一端４９がピン５１を介して連結されており、主
送りリンク４８の他端５０は前記主送り揺動腕２３の下
端部５２とピン５３にて連結されている。前記ピン５１
上には主送り調節リンク５４の一端５５が回動可能に支
持されている。

【００１５】又前記副送りカム１６に一端２０を嵌装の
副送り水平リンク１９の他端５６には副送りリンク５７
の一端５８がピン５９を介して連結されており、副送り
リンク５７の他端６０は前記副送り揺動腕２７の下端部
６１とピン６２にて連結されている。前記ピン５９上に
は副送り調節リンク６３の一端６４が回動可能に支持さ
れている。

【００１６】次に差動送り機構の調節装置について図４
を参照して述べる。Ｆは前記差動送り機構の全体を示す
ものであり、Ａは前記主送り調節リンク５４の他端部６
５と主送り伝達腕６６の先端部６７との連結軸線を示
し、Ｂは前記副送り調節リンク６３の他端部６８と副送
り調節腕６９の先端部７０との連結軸線を示している。

【００１７】前記主送り伝達腕６６は基端がミシン機枠
１に回転自在に支持された軸部７１の一端に固着されて
おり、該軸部の他端には送り腕７２が固着されている。
該送り腕は一端７３に送り量調節操作部９０に連結の送
りロッド７４が連結されており、他端７５に差動調節機
構に連結の連結ロッド７６の一端が連結している。

【００１８】差動調節機構は差動調節操作部９１に連結
の差動ロッド７７が下端に植設のピン７９をミシン機枠
１に固定された案内板７８に形成の溝部にて運動を略上
下方向の摺動のみ可能に規制されており、差動ロッド７
７のピン７９には下端にて前記連結ロッド７６の他端と
連結し、上端にて前記副送り調節腕６９に連結の変換腕
８０に形成された長穴８１が摺動自在に嵌装されてお
り、前記送り量調節操作部９０が操作される場合、変換
腕８０は前記ピン７９を中心に矢印Ｃ−Ｄ方向に回動せ
しめられる。

【００１９】前記変換腕８０の上端に植設のピン８２は
ミシン機枠１に回転自在に支持される軸８３の一端に固
着された副送り伝達腕８４の上端部８５と連結してい
る。軸８３の他端に固着された副送り連結腕８６は先端
部８７にて前記副送り調節腕６９の他端部８８と副送り
連結ロッド８９を介して連結している。

【００２０】本発明の実施例の構成は以上の通りである
から、駆動軸４が回転させられることにより前記主送り
カム１５、副送りカム１６及び上下送りカム４３が回転
せしめられて、前記主送り台２１及び副送り台３５は夫
々前後方向の水平運動と上下運動とで四送り運動が行わ
れる。前記送り量調節操作部９０を操作することによ
り、前記送りロッド７４が矢印Ｅ方向に動かされて、送
り腕７２及び主送り伝達腕６６の回動を介して主送り水
平リンク１７の運動中心を変えて主送り台２１の水平運
動量が調節されると共に変換腕８０及び副送り調節腕６
９の回動を介して副送り水平リンク１９の運動中心を変
えて副送り台３５の水平運動量が調節され、前記差動調
節操作部９１を操作することにより、前記差動ロッド７
７が矢印Ｇ方向に動かされると、変換腕８０の長穴８１
内のピン７９の位置が変動されて変換腕８０の回動中心
が変わる。

【００２１】例えば差動ロッド７７のピン７９が下降す
ると送りロッド７４が回動された場合、主送り台側への
伝達量より副送り台側への伝達量が増加するので、副送
り台側の副送り水平リンク１９の運動中心となる副送り
リンク５７のピン６２の位置は主送り台側の主送り水平
リンク１７の運動中心となる主送りリンク４８のピン５
３の位置より矢印Ｈ方向(図２)に動かされるので、主送
り台の送り量よりも副送り台の送り量が大きくなり両者
の送り量の比率が変えられることになる。

【００２２】そして本発明では主送り台２１と副送り台
３５は夫々独立して運動が与えられ、主送り台２１は主
送りカム１５と主送り水平リンク１７とにより水平運動
が与えられ、副送り台３５は副送りカム１６と副送り水
平リンク１９とにより水平運動から与えられ、且つ副送
り台３５を主送り台２１に取付けられた押え板４０と主
送り台２１の窓部２６に保持された角駒３９の上面とで
挟持される如き平行な上下面を持った簡単な形状にされ
ている。

【００２３】

【効果】本発明は以上の如き構成及び作用をなすもので
あるから、主送り台と副送り台とを独立して駆動するよ
うにした為、従来に比べ主送り台にかかる負荷が著しく
軽減されるから構造を簡素化することが出来ると共に、
副送り台を主送り台の押え板と主送り台にて保持する角
駒の上面とで挟持する構造にしたので、副送り台の構造
を簡単にすることが出来た。主送り台及び副送り台の構
造を簡単にすることにより運動質量を小さくすることが
出来たのでミシンの振動を著しく軽減することが出来る
実用上効果大なるものである。

【００２４】

【図面の簡単な説明】

図１は本発明装置を内蔵したミシンの外観図、図２は本
発明装置の要部の側面図、図３は本発明装置の要部構造
の分解斜視図、図４は本発明装置の要部構造の斜面図。 ４…駆動軸 １５…主送りカム １６…副送りカム １７…主送り水平リンク １９…副送り水平リンク ２１…主送り台 ２３…主送り揺動腕 ２７…副送り揺動腕 ３０…軸部 ３２…副送り台リンク ３５…副送り台 ３９…角駒 ４０…押え板 ４８…主送りリンク ５７…副送りリンク

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ミシン機枠に回転自在に支持される駆動軸と、該駆動軸
   に固着された主送りカムに一端を嵌装する主送り水平リ
   ンクの他端に連結する主送りリンクと、前記駆動軸に固
   着された副送りカムに一端を嵌装する副送り水平リンク
   の他端部に連結する副送りリンクと、前記ミシン機枠に
   支持される軸部と、該軸部に揺動自在に支持され前記主
   送りリンクの一端と連結する主送り揺動腕と、該主送り
   揺動腕の上端に一端を連結し、先端に主送り歯を固着し
   中央部に角駒を摺動自在に保持する主送り台と、前記軸
   部に揺動自在に支持され前記副送りリンクの一端と連結
   する副送り揺動腕と、該副送り揺動腕の上端に副送り台
   リンクを介して連結し、先端に副送り歯を固着する副送
   り台とで構成されることを特徴とするミシンの差動送り
   機構。