JPH0540030A - 重送検出装置 - Google Patents
重送検出装置Info
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- JPH0540030A JPH0540030A JP10885791A JP10885791A JPH0540030A JP H0540030 A JPH0540030 A JP H0540030A JP 10885791 A JP10885791 A JP 10885791A JP 10885791 A JP10885791 A JP 10885791A JP H0540030 A JPH0540030 A JP H0540030A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
- B65H7/06—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed
- B65H7/12—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to double feed or separation
- B65H7/125—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to double feed or separation sensing the double feed or separation without contacting the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/30—Sensing or detecting means using acoustic or ultrasonic elements
Landscapes
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 検出対象物であるシートの厚さ、材質等が変
わっても初期調整を行う必要のない操作の簡便な重送検
出装置 【構成】 a)シート状の検出対象物１５が通過する通路
に向かって所定強度の超音波を発信する超音波送信器１
０ b)上記通路を挟んで超音波送信器に対向するように配置
され、入射する超音波の強度を検出する超音波受信器１
１ c)超音波受信器の検出した超音波の強度の値を予め定め
られた一定の値（判定基準値）１３と比較し、検出強度
値が判定基準値１３以下の場合にはシート状検出対象物
１５が重送されていることを示す判定信号を出力する重
送判定回路１２を備える。
わっても初期調整を行う必要のない操作の簡便な重送検
出装置 【構成】 a)シート状の検出対象物１５が通過する通路
に向かって所定強度の超音波を発信する超音波送信器１
０ b)上記通路を挟んで超音波送信器に対向するように配置
され、入射する超音波の強度を検出する超音波受信器１
１ c)超音波受信器の検出した超音波の強度の値を予め定め
られた一定の値（判定基準値）１３と比較し、検出強度
値が判定基準値１３以下の場合にはシート状検出対象物
１５が重送されていることを示す判定信号を出力する重
送判定回路１２を備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カット紙、プラスチッ
クシート、ガラス板等のシートを印刷機等に１枚づつ送
給する際に、それらが２枚以上重なって送られていない
かを検出する重送検出装置に関する。
クシート、ガラス板等のシートを印刷機等に１枚づつ送
給する際に、それらが２枚以上重なって送られていない
かを検出する重送検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような重送検出装置として従来より
超音波センサユニットを利用したものが知られている。
超音波センサユニットは超音波送信器と超音波受信器と
から構成されるものであり、元来は、送信器と受信器と
の間に超音波を遮蔽する物体が介在するか否かを検出す
るものであるが、紙等の薄いシートの場合には超音波が
完全には遮蔽されず、受信強度が低下するものの一部は
受信器に到達することに着目し、重送を検出するために
利用したものである。この重送検出装置は特開昭６２−
７０７０７号公報に記載されているが、この装置による
紙等の重送検出方法は次の通りである。
超音波センサユニットを利用したものが知られている。
超音波センサユニットは超音波送信器と超音波受信器と
から構成されるものであり、元来は、送信器と受信器と
の間に超音波を遮蔽する物体が介在するか否かを検出す
るものであるが、紙等の薄いシートの場合には超音波が
完全には遮蔽されず、受信強度が低下するものの一部は
受信器に到達することに着目し、重送を検出するために
利用したものである。この重送検出装置は特開昭６２−
７０７０７号公報に記載されているが、この装置による
紙等の重送検出方法は次の通りである。
【０００３】最初に、ある検出対象物について実際に使
用する前に、その検出対象物についての基準受信レベル
の設定を行う。これは、紙等のシート状の検出対象物を
１枚だけ超音波送信器と受信器との間に置き、それによ
る受信レベルを基準受信レベルとして設定するものであ
る。この重送検出装置を実際に使用する際には、送信器
と受信器との間を次々と通過する検出対象物により減衰
される超音波の強さを受信器により検出し、受信レベル
が上記のようにして求めた基準受信レベルから一定範囲
以上低下しているか否かによって重送状態にあるか否か
を判定する。
用する前に、その検出対象物についての基準受信レベル
の設定を行う。これは、紙等のシート状の検出対象物を
１枚だけ超音波送信器と受信器との間に置き、それによ
る受信レベルを基準受信レベルとして設定するものであ
る。この重送検出装置を実際に使用する際には、送信器
と受信器との間を次々と通過する検出対象物により減衰
される超音波の強さを受信器により検出し、受信レベル
が上記のようにして求めた基準受信レベルから一定範囲
以上低下しているか否かによって重送状態にあるか否か
を判定する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の通り、従来の重
送検出装置では検出対象物毎に予め基準レベルを設定し
なければならない。従って、種々の材質のシートや、同
一の材質でも厚さの異なるシートを扱う送給装置に上記
重送検出装置を使用する場合には、検出対象物が変わる
毎に基準レベルの設定を行う必要があり、現場作業者に
とっては検出装置の操作が面倒であるとともに、シート
を１枚だけ通すために連続作業を中断しなければならな
いことから作業能率を低下させる原因となっていた。特
に、雑誌の製本工程等、異なる紙質の用紙を連続的に送
給しなければならない箇所で重送を検出しようとするこ
とは、上記従来の装置では不可能であった。本発明は上
記課題を解決するために成されたものであり、その目的
とするところは、検出対象物の種類が変わっても初期調
整を行う必要のない操作の簡便な重送検出装置を提供す
ることにある。
送検出装置では検出対象物毎に予め基準レベルを設定し
なければならない。従って、種々の材質のシートや、同
一の材質でも厚さの異なるシートを扱う送給装置に上記
重送検出装置を使用する場合には、検出対象物が変わる
毎に基準レベルの設定を行う必要があり、現場作業者に
とっては検出装置の操作が面倒であるとともに、シート
を１枚だけ通すために連続作業を中断しなければならな
いことから作業能率を低下させる原因となっていた。特
に、雑誌の製本工程等、異なる紙質の用紙を連続的に送
給しなければならない箇所で重送を検出しようとするこ
とは、上記従来の装置では不可能であった。本発明は上
記課題を解決するために成されたものであり、その目的
とするところは、検出対象物の種類が変わっても初期調
整を行う必要のない操作の簡便な重送検出装置を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に成された本発明に係る重送検出装置は、図１にその構
成を概略的に示すように、シート状の検出対象物１５が
通過する通路に向かって所定強度の超音波を発信する超
音波送信器１０と、上記通路を挟んで超音波送信器１０
に対向するように配置され、入射する超音波の強度を検
出する超音波受信器１１と、超音波受信器１１の検出し
た超音波の強度の値を予め定められた一定の判定基準値
１３と比較し、検出強度値が判定基準値１３以下の場合
にはシート状検出対象物１５が重送されていることを示
す判定信号を出力する重送判定回路１２とを備えること
を特徴とする。
に成された本発明に係る重送検出装置は、図１にその構
成を概略的に示すように、シート状の検出対象物１５が
通過する通路に向かって所定強度の超音波を発信する超
音波送信器１０と、上記通路を挟んで超音波送信器１０
に対向するように配置され、入射する超音波の強度を検
出する超音波受信器１１と、超音波受信器１１の検出し
た超音波の強度の値を予め定められた一定の判定基準値
１３と比較し、検出強度値が判定基準値１３以下の場合
にはシート状検出対象物１５が重送されていることを示
す判定信号を出力する重送判定回路１２とを備えること
を特徴とする。
【０００６】
【作用】超音波送信器と受信器との間にシート状の物体
（これをシートＡとする）を１枚介在させた場合、受信
器に入射する超音波の強度はシートが無い場合に比べる
と大幅に低下し、２枚介在させた場合には受信強度は更
に大幅に低下する。また、別の材質（同一材質で厚みが
異なる場合を含めて）のシート（シートＢとする）を１
枚、送信器と受信器との間に介在させた場合には、受信
器の受信強度はシートＡを１枚介在させた場合とは異な
る値となる。しかし、シートＢを２枚介在させた場合に
は、勿論、受信強度はシートＢを１枚だけ介在させた場
合よりも大幅に低下するが、その値はシートＡを２枚介
在させた場合とほとんど変わらない。すなわち、シート
状の物体が２枚、超音波送信器と受信器との間に介在す
る場合には、それらにより減衰された結果の超音波強度
の値は、そのシート状物質の材質（同一材質で厚みが異
なる場合を含めて）に関わりなく、ほぼ一定（この値を
Ｓ2とする）となる。従って、本発明の重送検出装置に
おいて、判定基準値１３をこの値Ｓ2よりも少し高い値
に定めておくことにより、検出対象シート１５の種類に
無関係に、そのシート１５が重送されているか否かを検
出することができる。
（これをシートＡとする）を１枚介在させた場合、受信
器に入射する超音波の強度はシートが無い場合に比べる
と大幅に低下し、２枚介在させた場合には受信強度は更
に大幅に低下する。また、別の材質（同一材質で厚みが
異なる場合を含めて）のシート（シートＢとする）を１
枚、送信器と受信器との間に介在させた場合には、受信
器の受信強度はシートＡを１枚介在させた場合とは異な
る値となる。しかし、シートＢを２枚介在させた場合に
は、勿論、受信強度はシートＢを１枚だけ介在させた場
合よりも大幅に低下するが、その値はシートＡを２枚介
在させた場合とほとんど変わらない。すなわち、シート
状の物体が２枚、超音波送信器と受信器との間に介在す
る場合には、それらにより減衰された結果の超音波強度
の値は、そのシート状物質の材質（同一材質で厚みが異
なる場合を含めて）に関わりなく、ほぼ一定（この値を
Ｓ2とする）となる。従って、本発明の重送検出装置に
おいて、判定基準値１３をこの値Ｓ2よりも少し高い値
に定めておくことにより、検出対象シート１５の種類に
無関係に、そのシート１５が重送されているか否かを検
出することができる。
【０００７】
【実施例】本発明の一実施例である重送検出装置の外観
を図３（正面図を（ａ）、背面図を（ｂ））に、センサ
類を含むシステムの構成を図２に示す。超音波センサ
は、検出対象物が通過する通路の下側に置かれる超音波
送信器２０（Ｌ）と上側に置かれる受信器２２（Ｕ）と
から構成される。送信器２０（Ｌ）及び受信器２２
（Ｕ）はそれぞれ装置匡体５０の背面にあるコネクタ６
２、６３に接続され、送信器２０は匡体５０内部の送信
回路２１に、受信器２２は受信回路２３に接続される。
なお、送・受信器２０、２２の上下関係を逆転させても
重送検出装置の動作には何等影響はなく、検出対象物の
通路を挟んで対向させる限り、両者は任意の位置に置く
ことができる。本実施例の重送検出装置では、検出対象
物の厚みや材質が１枚のシートの途中で変化する場合で
も重送を確実に判定するために、超音波センサの他にタ
イミングセンサ４５を使用するようにしている。タイミ
ングセンサ４５は通常、検出対象物の送給装置に設けら
れ、検出対象物が超音波センサの所に送給された時に所
定のタイミングパルスを出力するようになっている。タ
イミングセンサ４５も匡体５０背面のコネクタ６４によ
り重送検出装置本体に接続され、内部の増幅回路４６を
経て緑のＬＥＤ４７と接続される。
を図３（正面図を（ａ）、背面図を（ｂ））に、センサ
類を含むシステムの構成を図２に示す。超音波センサ
は、検出対象物が通過する通路の下側に置かれる超音波
送信器２０（Ｌ）と上側に置かれる受信器２２（Ｕ）と
から構成される。送信器２０（Ｌ）及び受信器２２
（Ｕ）はそれぞれ装置匡体５０の背面にあるコネクタ６
２、６３に接続され、送信器２０は匡体５０内部の送信
回路２１に、受信器２２は受信回路２３に接続される。
なお、送・受信器２０、２２の上下関係を逆転させても
重送検出装置の動作には何等影響はなく、検出対象物の
通路を挟んで対向させる限り、両者は任意の位置に置く
ことができる。本実施例の重送検出装置では、検出対象
物の厚みや材質が１枚のシートの途中で変化する場合で
も重送を確実に判定するために、超音波センサの他にタ
イミングセンサ４５を使用するようにしている。タイミ
ングセンサ４５は通常、検出対象物の送給装置に設けら
れ、検出対象物が超音波センサの所に送給された時に所
定のタイミングパルスを出力するようになっている。タ
イミングセンサ４５も匡体５０背面のコネクタ６４によ
り重送検出装置本体に接続され、内部の増幅回路４６を
経て緑のＬＥＤ４７と接続される。
【０００８】超音波受信回路２３から出力される信号は
増幅回路２４で増幅された後、検波回路Ａ２５及びＢ４
１に送られる。検波回路Ａ２５で検波された受信信号は
３つに分岐して出力され、一つは増幅回路２６を経て表
示器２７へ、もう一つは自動切換式増幅回路２８へ、そ
して最後の一つはローパスフィルタ３６を介して透過度
判定回路３７へと送られる。表示器２７では受信器２２
による超音波の受信強度をリアルタイムにデジタル表示
する。自動切換式増幅回路２８では検波回路Ａ２５から
の信号を、後述する透過度記憶回路３８からの切換信号
に応じて増幅度を切り換えて増幅し、アラーム判定回路
２９に送る。アラーム判定回路２９はこの信号を予め定
められた一定の値（判定基準値）ＬAと比較し、その結
果信号（アラーム判定信号）をアラーム記憶回路３０に
送る。ここで、アラーム判定信号は、受信器２２により
受信された超音波の強度が判定基準値ＬAよりも小さい
ときにＨ（ハイ）、判定基準値ＬAよりも大きいときに
Ｌ（ロー）となる信号である。ここにおける判定基準値
ＬAは抵抗３３の値により定めるが、送信器２０と受信
器２２との間に検出対象物が２枚介在するときの超音波
受信強度値Ｓ2よりも少し高い値に設定しておく。上記
の通り、この値Ｓ2は検出対象物の種類に関わらずほぼ
一定であるため、一旦判定基準値ＬAを定めた後は、本
重送検出装置の使用時には一切判定基準値ＬAを変更す
る必要はない。
増幅回路２４で増幅された後、検波回路Ａ２５及びＢ４
１に送られる。検波回路Ａ２５で検波された受信信号は
３つに分岐して出力され、一つは増幅回路２６を経て表
示器２７へ、もう一つは自動切換式増幅回路２８へ、そ
して最後の一つはローパスフィルタ３６を介して透過度
判定回路３７へと送られる。表示器２７では受信器２２
による超音波の受信強度をリアルタイムにデジタル表示
する。自動切換式増幅回路２８では検波回路Ａ２５から
の信号を、後述する透過度記憶回路３８からの切換信号
に応じて増幅度を切り換えて増幅し、アラーム判定回路
２９に送る。アラーム判定回路２９はこの信号を予め定
められた一定の値（判定基準値）ＬAと比較し、その結
果信号（アラーム判定信号）をアラーム記憶回路３０に
送る。ここで、アラーム判定信号は、受信器２２により
受信された超音波の強度が判定基準値ＬAよりも小さい
ときにＨ（ハイ）、判定基準値ＬAよりも大きいときに
Ｌ（ロー）となる信号である。ここにおける判定基準値
ＬAは抵抗３３の値により定めるが、送信器２０と受信
器２２との間に検出対象物が２枚介在するときの超音波
受信強度値Ｓ2よりも少し高い値に設定しておく。上記
の通り、この値Ｓ2は検出対象物の種類に関わらずほぼ
一定であるため、一旦判定基準値ＬAを定めた後は、本
重送検出装置の使用時には一切判定基準値ＬAを変更す
る必要はない。
【０００９】アラーム記憶回路３０は、このアラーム判
定信号の値（Ｈ／Ｌ）及びタイミングセンサ４５の状態
に基き、ＬＥＤ３１、３２及びアラーム出力用リレー３
４を制御する。具体的には、まず、アラーム判定信号が
Ｈとなったときに、緑のＬＥＤ３１を点灯させる。出力
スイッチ３５がオンとなっているときは、この状態で更
に、タイミングセンサ４５からのタイミングパルスが入
力された時（すなわち、送給装置により、検出対象物が
超音波センサの所に送給されているタイミング）には、
リレー３４をオンとし、赤のＬＥＤ３２を点灯させる。
なお、出力スイッチ３５がオフとなっている場合には、
アラーム記憶回路３０はアラーム判定信号がＨとなった
後タイミングパルスが入力されても、リレー３４を作動
させない（従って、赤のＬＥＤ３２も点灯させない）。
これは、超音波センサの取付時等、本重送検出装置の初
期調整時に外部機器を不用意に動作させないようにする
ためのものである。アラーム記憶回路３０は一旦アラー
ム出力（リレー３４）及びアラーム表示（赤のＬＥＤ３
２）を行った（出力スイッチ３５がオンの場合）後は、
アラーム判定回路２９によるアラーム判定信号がＬとな
った時点でこれらアラーム表示及びアラーム出力を停止
する。
定信号の値（Ｈ／Ｌ）及びタイミングセンサ４５の状態
に基き、ＬＥＤ３１、３２及びアラーム出力用リレー３
４を制御する。具体的には、まず、アラーム判定信号が
Ｈとなったときに、緑のＬＥＤ３１を点灯させる。出力
スイッチ３５がオンとなっているときは、この状態で更
に、タイミングセンサ４５からのタイミングパルスが入
力された時（すなわち、送給装置により、検出対象物が
超音波センサの所に送給されているタイミング）には、
リレー３４をオンとし、赤のＬＥＤ３２を点灯させる。
なお、出力スイッチ３５がオフとなっている場合には、
アラーム記憶回路３０はアラーム判定信号がＨとなった
後タイミングパルスが入力されても、リレー３４を作動
させない（従って、赤のＬＥＤ３２も点灯させない）。
これは、超音波センサの取付時等、本重送検出装置の初
期調整時に外部機器を不用意に動作させないようにする
ためのものである。アラーム記憶回路３０は一旦アラー
ム出力（リレー３４）及びアラーム表示（赤のＬＥＤ３
２）を行った（出力スイッチ３５がオンの場合）後は、
アラーム判定回路２９によるアラーム判定信号がＬとな
った時点でこれらアラーム表示及びアラーム出力を停止
する。
【００１０】透過度判定回路３７は超音波センサの受信
器２２の出力のレベルが所定値ＬB以下であるか否かを
判定する回路であり、検出対象物が超音波に対して難透
性であるために受信レベルが非常に弱い場合には、透過
度判定回路３７は透過度記憶回路３８にその旨の信号を
送る。従って、ここにおける判定基準値ＬBは上記判定
基準値ＬAよりは高いものの、比較的厚手の検出対象物
の超音波透過度に対応するような値に設定する。なお、
この判定基準値ＬBは抵抗値４０により設定する。透過
度記憶回路３８は、透過度判定回路３７からの透過度信
号に応じて緑のＬＥＤ３９を点灯又は消灯するととも
に、判定された透過度に応じた増幅度に切り換えるよう
にとの指令信号を自動切換式増幅回路２８に送る。
器２２の出力のレベルが所定値ＬB以下であるか否かを
判定する回路であり、検出対象物が超音波に対して難透
性であるために受信レベルが非常に弱い場合には、透過
度判定回路３７は透過度記憶回路３８にその旨の信号を
送る。従って、ここにおける判定基準値ＬBは上記判定
基準値ＬAよりは高いものの、比較的厚手の検出対象物
の超音波透過度に対応するような値に設定する。なお、
この判定基準値ＬBは抵抗値４０により設定する。透過
度記憶回路３８は、透過度判定回路３７からの透過度信
号に応じて緑のＬＥＤ３９を点灯又は消灯するととも
に、判定された透過度に応じた増幅度に切り換えるよう
にとの指令信号を自動切換式増幅回路２８に送る。
【００１１】検波回路Ｂ４１は、受信器２２により受信
された超音波の強度の信号を所定値ＬCと比較し、強度
が所定値ＬC以上である場合に増幅回路４２を介して赤
のＬＥＤ４３を点灯する（なお、後述の理由により、こ
こで緑のＬＥＤ３９も同時に点灯する）。ここにおける
所定値ＬCは上記透過度判定回路３７の判定基準値ＬBと
は異なり、超音波センサの送信器２０と受信器２２との
間に何も置かない状態での受信レベルＬ0よりも少し低
い程度の値としておく。従って、ＬＥＤ４３は送・受信
器２０、２２間に何らかの検出対象物が介在するか否か
を示すものとして使用される。
された超音波の強度の信号を所定値ＬCと比較し、強度
が所定値ＬC以上である場合に増幅回路４２を介して赤
のＬＥＤ４３を点灯する（なお、後述の理由により、こ
こで緑のＬＥＤ３９も同時に点灯する）。ここにおける
所定値ＬCは上記透過度判定回路３７の判定基準値ＬBと
は異なり、超音波センサの送信器２０と受信器２２との
間に何も置かない状態での受信レベルＬ0よりも少し低
い程度の値としておく。従って、ＬＥＤ４３は送・受信
器２０、２２間に何らかの検出対象物が介在するか否か
を示すものとして使用される。
【００１２】次に、図３（ａ）、（ｂ）により本重送検
出装置の匡体５０の説明を行う。前面（ａ）の右下には
本装置の電源スイッチ５５が設けられ、スイッチ５５を
オンとしたときにはスイッチ５５に内蔵されているラン
プが点灯する。前面パネル中央にはデジタル表示器２７
が配置され、上述の通り、受信器２２による超音波受信
レベルをリアルタイムに表示する。前面パネル左側には
上から順にＡＬＡＲＭ５２、ＳＴＡＴＵＳ５３、ＴＭ５
４の３個のランプが設けられている。ＡＬＡＲＭランプ
５２の所には図２の回路の緑のＬＥＤ３１及び赤のＬＥ
Ｄ３２が一緒に配置され、ＳＴＡＴＵＳランプ５３の所
には緑のＬＥＤ３９及び赤のＬＥＤ４３が一緒にして配
置される。ＴＭ（タイミング）ランプ５４の所にはタイ
ミングセンサ４５に接続されている緑のＬＥＤ４７のみ
が配置される。前面パネルの下部には上述の出力スイッ
チ３５が設けられている。背面（ｂ）の下側には、左か
ら順に、電源コード接続コネクタ６０、ヒューズ収納ソ
ケット６１、超音波センサ受信器（Ｕ）接続コネクタ６
２、送信器（Ｌ）接続コネクタ６３及びタイミングセン
サ接続コネクタ６４が並んでいる。また、背面パネル右
側には３個の抵抗値調整ねじ５７、５８、５９が縦に配
列されており、それぞれ、図２の３個の可変抵抗４０、
４４、３３に対応している。
出装置の匡体５０の説明を行う。前面（ａ）の右下には
本装置の電源スイッチ５５が設けられ、スイッチ５５を
オンとしたときにはスイッチ５５に内蔵されているラン
プが点灯する。前面パネル中央にはデジタル表示器２７
が配置され、上述の通り、受信器２２による超音波受信
レベルをリアルタイムに表示する。前面パネル左側には
上から順にＡＬＡＲＭ５２、ＳＴＡＴＵＳ５３、ＴＭ５
４の３個のランプが設けられている。ＡＬＡＲＭランプ
５２の所には図２の回路の緑のＬＥＤ３１及び赤のＬＥ
Ｄ３２が一緒に配置され、ＳＴＡＴＵＳランプ５３の所
には緑のＬＥＤ３９及び赤のＬＥＤ４３が一緒にして配
置される。ＴＭ（タイミング）ランプ５４の所にはタイ
ミングセンサ４５に接続されている緑のＬＥＤ４７のみ
が配置される。前面パネルの下部には上述の出力スイッ
チ３５が設けられている。背面（ｂ）の下側には、左か
ら順に、電源コード接続コネクタ６０、ヒューズ収納ソ
ケット６１、超音波センサ受信器（Ｕ）接続コネクタ６
２、送信器（Ｌ）接続コネクタ６３及びタイミングセン
サ接続コネクタ６４が並んでいる。また、背面パネル右
側には３個の抵抗値調整ねじ５７、５８、５９が縦に配
列されており、それぞれ、図２の３個の可変抵抗４０、
４４、３３に対応している。
【００１３】本重送検出装置を使用する場合には、初め
に超音波センサの送信器２０と受信器２２を正しく対向
するように配置し、また、タイミングセンサ４５を適切
な位置に配置する。超音波センサの送受信器２０、２２
の取付位置の調整にはＳＴＡＴＵＳランプ５３を使用す
ることができる。そして、抵抗値調整ねじ５９、５７、
５８により可変抵抗３３、４０、４４の値を適当に調整
し、アラーム判定基準値ＬA、透過度判定基準値ＬB、対
象物介在検出基準値ＬCを上記の通り設定する。 この
ような初期設定が終了した後、重送検出を行うことがで
きる。超音波センサの送受信器間に何も無いときは上述
の通り赤のＬＥＤ４３が点灯し、又、前述の通り緑のＬ
ＥＤ３９も図示せぬ回路により強制的に点灯されて、前
面パネルのＳＴＡＴＵＳランプ５３は黄色に点灯する
（ここで緑のＬＥＤ３９を点灯させるのは、このような
状態でＡＬＡＲＭを想起させる赤の表示となることを防
止するためである）。送受信器間に薄い紙等の比較的超
音波の透過度の高い検出対象物が１枚だけ介在したとき
は、緑のＬＥＤ３９、赤のＬＥＤ４３共に消灯し、ＳＴ
ＡＴＵＳランプ５３は消灯する。送受信器間に介在する
検出対象物が比較的超音波を通しにくいものである場合
には、緑のＬＥＤ３９が上記透過度記憶回路３８により
点灯され、ＳＴＡＴＵＳランプ５３は緑色となる。検出
対象物が２枚以上重送されてきたときは、アラーム記憶
回路３０がＬＥＤ３１（緑）を点灯させ、更に、出力ス
イッチ３５がオンの場合にはリレー３４をオンとし、Ｌ
ＥＤ３２（赤）を点灯させて、アラーム出力を行う。な
お、リレー３４はＡ接点、Ｂ接点とも使用することがで
きる。
に超音波センサの送信器２０と受信器２２を正しく対向
するように配置し、また、タイミングセンサ４５を適切
な位置に配置する。超音波センサの送受信器２０、２２
の取付位置の調整にはＳＴＡＴＵＳランプ５３を使用す
ることができる。そして、抵抗値調整ねじ５９、５７、
５８により可変抵抗３３、４０、４４の値を適当に調整
し、アラーム判定基準値ＬA、透過度判定基準値ＬB、対
象物介在検出基準値ＬCを上記の通り設定する。 この
ような初期設定が終了した後、重送検出を行うことがで
きる。超音波センサの送受信器間に何も無いときは上述
の通り赤のＬＥＤ４３が点灯し、又、前述の通り緑のＬ
ＥＤ３９も図示せぬ回路により強制的に点灯されて、前
面パネルのＳＴＡＴＵＳランプ５３は黄色に点灯する
（ここで緑のＬＥＤ３９を点灯させるのは、このような
状態でＡＬＡＲＭを想起させる赤の表示となることを防
止するためである）。送受信器間に薄い紙等の比較的超
音波の透過度の高い検出対象物が１枚だけ介在したとき
は、緑のＬＥＤ３９、赤のＬＥＤ４３共に消灯し、ＳＴ
ＡＴＵＳランプ５３は消灯する。送受信器間に介在する
検出対象物が比較的超音波を通しにくいものである場合
には、緑のＬＥＤ３９が上記透過度記憶回路３８により
点灯され、ＳＴＡＴＵＳランプ５３は緑色となる。検出
対象物が２枚以上重送されてきたときは、アラーム記憶
回路３０がＬＥＤ３１（緑）を点灯させ、更に、出力ス
イッチ３５がオンの場合にはリレー３４をオンとし、Ｌ
ＥＤ３２（赤）を点灯させて、アラーム出力を行う。な
お、リレー３４はＡ接点、Ｂ接点とも使用することがで
きる。
【００１４】上述の通り、本実施例では１枚の検出対象
物の厚みや材質が途中で変わる場合も考慮して、より確
実な重送判定を行うために、超音波センサ以外にタイミ
ングセンサ４５を使用したが、検出対象物が通常の紙や
均一なプラスチックシートであればタイミングセンサ４
５は不要であり、アラーム判定回路２９による判定のみ
で重送を検出することができる。また、アラーム判定回
路２９に接続されたアラーム判定の基準値ＬAを決定す
るための抵抗３３は図２では可変であるとして描かれて
いるが、これは上述の通り、新たに超音波センサを接続
して、本重送検出装置の初期調整を行う場合にのみ用い
るものであり、最初に調整を行った後、通常の使用時に
は、検出対象物の厚みや材質に関わりなく、変化させる
必要のないものである。このため、図３（ｂ）にも描か
れているように、この可変抵抗３３の調整用のつまみ
（ねじ）５７、５８、５９は重送検出装置の匡体５０の
背面に、通常は触ることができないような態様で設けら
れているのである。透過度判定回路３７及び検波回路Ｂ
４１の基準値ＬB及びＬCを設定するための可変抵抗４
０、４４についても同様である。
物の厚みや材質が途中で変わる場合も考慮して、より確
実な重送判定を行うために、超音波センサ以外にタイミ
ングセンサ４５を使用したが、検出対象物が通常の紙や
均一なプラスチックシートであればタイミングセンサ４
５は不要であり、アラーム判定回路２９による判定のみ
で重送を検出することができる。また、アラーム判定回
路２９に接続されたアラーム判定の基準値ＬAを決定す
るための抵抗３３は図２では可変であるとして描かれて
いるが、これは上述の通り、新たに超音波センサを接続
して、本重送検出装置の初期調整を行う場合にのみ用い
るものであり、最初に調整を行った後、通常の使用時に
は、検出対象物の厚みや材質に関わりなく、変化させる
必要のないものである。このため、図３（ｂ）にも描か
れているように、この可変抵抗３３の調整用のつまみ
（ねじ）５７、５８、５９は重送検出装置の匡体５０の
背面に、通常は触ることができないような態様で設けら
れているのである。透過度判定回路３７及び検波回路Ｂ
４１の基準値ＬB及びＬCを設定するための可変抵抗４
０、４４についても同様である。
【００１５】
【発明の効果】上記の通り、本発明に係る重送検出装置
では、検出対象物の厚み、材質等が変わる毎に初期調整
を行うという面倒な作業が不要となる。このため、シー
ト状物体の送給を行う現場における作業者の負担が軽減
されるとともに、連続作業において作業能率が向上す
る。また、種々の厚み、紙質のシートが混在して送給さ
れる、例えば雑誌の製本工程のような箇所でも重送検出
を行うことができるようになる。
では、検出対象物の厚み、材質等が変わる毎に初期調整
を行うという面倒な作業が不要となる。このため、シー
ト状物体の送給を行う現場における作業者の負担が軽減
されるとともに、連続作業において作業能率が向上す
る。また、種々の厚み、紙質のシートが混在して送給さ
れる、例えば雑誌の製本工程のような箇所でも重送検出
を行うことができるようになる。
【図１】 本発明の構成を概念的に示すクレーム対応
図。
図。
【図２】 本発明の一実施例である重送検出装置のセン
サを含むシステムのブロック図。
サを含むシステムのブロック図。
【図３】 実施例の重送検出装置の本体の正面図（ａ）
及び背面図（ｂ）。
及び背面図（ｂ）。
Claims (1)
- 【請求項１】 シート状の検出対象物が通過する通路に
向かって所定強度の超音波を発信する超音波送信器と、 上記通路を挟んで超音波送信器に対向するように配置さ
れ、入射する超音波の強度を検出する超音波受信器と、 超音波受信器の検出した超音波の強度の値を予め定めら
れた一定の判定基準値と比較し、検出強度値が判定基準
値以下の場合にはシート状検出対象物が重送されている
ことを示す判定信号を出力する重送判定回路とを備える
ことを特徴とする重送検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10885791A JPH0540030A (ja) | 1991-04-13 | 1991-04-13 | 重送検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10885791A JPH0540030A (ja) | 1991-04-13 | 1991-04-13 | 重送検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0540030A true JPH0540030A (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=14495360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10885791A Pending JPH0540030A (ja) | 1991-04-13 | 1991-04-13 | 重送検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0540030A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004080866A1 (ja) * | 2003-03-12 | 2004-09-23 | Pfu Limited | 給紙装置 |
| EP1443007A3 (en) * | 2003-01-31 | 2005-09-21 | Canon Denshi Kabushiki Kaisha | Double feed detecting apparatus for detecting double feed by ultrasonic, double feed detecting method, and recording medium having recorded therein program for executing double feed detection |
| JP2012056727A (ja) * | 2010-09-09 | 2012-03-22 | Ricoh Co Ltd | 用紙搬送装置及び画像形成装置 |
| US8313096B2 (en) | 2010-05-14 | 2012-11-20 | Pfu Limited | Image reading apparatus, multifeed determining method, and multifeed determining program |
| JP2012250735A (ja) * | 2011-06-02 | 2012-12-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 封入封緘装置 |
| CN103896089A (zh) * | 2012-12-28 | 2014-07-02 | 山东新北洋信息技术股份有限公司 | 介质重叠检测方法和介质处理装置 |
-
1991
- 1991-04-13 JP JP10885791A patent/JPH0540030A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1443007A3 (en) * | 2003-01-31 | 2005-09-21 | Canon Denshi Kabushiki Kaisha | Double feed detecting apparatus for detecting double feed by ultrasonic, double feed detecting method, and recording medium having recorded therein program for executing double feed detection |
| US7130245B2 (en) | 2003-01-31 | 2006-10-31 | Canon Denshi Kabushiki Kaisha | Ultrasonic double feed detecting device |
| EP2433888A1 (en) | 2003-01-31 | 2012-03-28 | Canon Denshi Kabushiki Kaisha | Double feed detecting apparatus for detecting double feed by ultrasonic, double feed detecting method, and recording medium having recorded therein program for executing double feed detection |
| WO2004080866A1 (ja) * | 2003-03-12 | 2004-09-23 | Pfu Limited | 給紙装置 |
| US8313096B2 (en) | 2010-05-14 | 2012-11-20 | Pfu Limited | Image reading apparatus, multifeed determining method, and multifeed determining program |
| JP2012056727A (ja) * | 2010-09-09 | 2012-03-22 | Ricoh Co Ltd | 用紙搬送装置及び画像形成装置 |
| JP2012250735A (ja) * | 2011-06-02 | 2012-12-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 封入封緘装置 |
| CN103896089A (zh) * | 2012-12-28 | 2014-07-02 | 山东新北洋信息技术股份有限公司 | 介质重叠检测方法和介质处理装置 |
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