JPH054068A - 雲母粒子を含む斑状模様塗布方法 - Google Patents
雲母粒子を含む斑状模様塗布方法Info
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- JPH054068A JPH054068A JP19132891A JP19132891A JPH054068A JP H054068 A JPH054068 A JP H054068A JP 19132891 A JP19132891 A JP 19132891A JP 19132891 A JP19132891 A JP 19132891A JP H054068 A JPH054068 A JP H054068A
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】より立体感のある、見る角度によって、多彩色
を得ることができる、斑状模様塗布方法の提供。 【構成】基材表面に対し、下塗りを塗布し乾燥させたの
ち、または基材表面に、直接に金属酸化物で被覆された
雲母粒子を含んだ上塗塗料を斑状または、粒状に、塗布
し乾燥させる。
を得ることができる、斑状模様塗布方法の提供。 【構成】基材表面に対し、下塗りを塗布し乾燥させたの
ち、または基材表面に、直接に金属酸化物で被覆された
雲母粒子を含んだ上塗塗料を斑状または、粒状に、塗布
し乾燥させる。
Description
【0001】本発明において対象となる基材は合成樹
脂、金属、木材(たとえば合板)等、任意の塗布できる
ものであればどのようなもなでもよい。
脂、金属、木材(たとえば合板)等、任意の塗布できる
ものであればどのようなもなでもよい。
【0002】従来の斑状模様塗装は、色素顔料の混合に
よる斑状模様現出方法のみであった。
よる斑状模様現出方法のみであった。
【0003】前記斑状模様現出方法では、単一の色の斑
状模様現出方法のみであり、本発明は上記の欠点をなく
す目的から発明した。
状模様現出方法のみであり、本発明は上記の欠点をなく
す目的から発明した。
【0004】上塗塗料に、金属酸化物で被覆された雲母
粒子を含ませるようにしたものである。
粒子を含ませるようにしたものである。
【0005】金属酸化物で被覆された雲母粒子に入射し
た光は、斑状または、粒状に塗布された塗膜面より多方
向より入り、上塗塗料に含まれた金属酸化物で被覆され
た雲母粒子に反射し、反射光として多方向へ再反射す
る。
た光は、斑状または、粒状に塗布された塗膜面より多方
向より入り、上塗塗料に含まれた金属酸化物で被覆され
た雲母粒子に反射し、反射光として多方向へ再反射す
る。
【0006】実施例としては下塗塗料は任意の色を選択
することができる。また目的とする斑状模様によって、
使用する基材自体の表面を利用するとき(例えば基材が
樹脂板またはアルミニュウム、ステンレスなどであっ
て、その表面の光沢を利用するとき)には下塗り塗膜を
省略し、直接上塗塗料を塗布してもよい。下塗り塗料を
塗布するに当たっては、スプレーガン、ロールコータ
ー、フローコーター、シルクスクリーン印刷等、任意の
塗布装置を、使用することができる。上塗塗料において
は、その塗料成分については、色素形成物含有量が小さ
く、隠ペい力が、小さいものがよい。含有させる金属酸
化物で被覆された雲母粒子については、10ミクロン〜
100ミクロンの粒子サイズを有する真珠光沢顔料の、
少なくとも一種類含んだものを特徴とする。また上記の
上塗塗料を付与するに当たっては、ブラシに含浸させて
振りかけてもよいが、スプレーガン、シルクスクリーン
印刷等、金属酸化物で被覆された雲母粒子を含有した上
塗塗料を、斑状または粒状模様に、現出せしめることを
特徴とする。さらにまた、上塗塗料をスプレーガンに
て、塗布するに当たっては、吹付方法によれば、吹付噴
霧圧力と金属酸化物で被覆された雲母粒子を含んだ塗料
の粘度を調整することにより、斑状の大きさと、高さを
任意の斑状模様に現出させることができ、塗布速度を変
えることにより斑状模様を、任意の密度で現出させるこ
とができる。このような技法は、従来からの塗布技術で
も、容易に現出させることができる。さらに上述した、
上塗塗料成分について、隠ペイ力の弱い顔料、すなわち
透明着色顔料の添加もできる。このために、金属酸化物
で被覆された雲母粒子の、干渉色と異なる色を選択する
と、着色顔料の色もしくは、主要の金属酸化物で被覆さ
れた雲母粒子の干渉色を導くことができる。金属酸化物
で被覆された雲母粒子に基ずく真珠光沢の色は金属酸化
物の薄層における入射光の反射の干渉現象に基ずいてい
る。この干渉は入射光の角度または見る角度に依存して
変化する。本発明による下塗塗料あるいは、金属酸化物
で被覆された雲母粒子を含有する、上塗塗料としては、
耐候性、物性等、使用しうる用途に応じ合成樹脂エマル
ジョンペイント、アミノアルキット樹脂、アクリル系樹
脂、ウレタン系樹脂、硝化綿ラッカー、ビニール系合成
樹詣、エポキシ系樹脂、等が挙げられる。本発明者は上
記条件を現出せしめうる容易にして、効率的な塗布方法
について鋭意研究し、本発明を達成した。先ず基材に下
塗り塗料を塗布し、この塗膜を乾燥させ、その上に金属
酸化物で被覆された雲母粒子を、重量部5.00部含有
させた上塗塗料を、スプレーガンにて斑状に塗布を施
し、この塗膜を乾燥させた。上記方法によって得られ
た、斑状模様塗膜面は、金属酸化物で被覆された雲母粒
子の干渉現象が顕著に現れ、干渉現象を利用した立体感
を現出させることができた。また更に、上塗塗料に含有
される金属酸化物で被覆された雲母粒子の、真珠光沢顔
料の色と、重量部の量、下塗塗料の色を、変えることに
より、任意の色彩、斑状模様を現出させることができ
た。次に実施例を挙げて本発明を説明する。文中部はす
べて重量部である。 実施例 1 下塗塗料として下記材料を使用した。 熱硬化性ポリエステル合成樹脂塗料(白色調色) 70.00部 (大阪ワニス株式会社製) シンナー 30.00部 計 100.00部 上記配合塗料100部を基材(厚紙)上に、スプレーガ
ン(口径1.2mm)を用い、吹付空気圧4kg/cm
3で噴霧塗布し、セッティングタイム60秒とし、つい
で120℃で15分間乾燥焼付して白色の下塗りを形成
した。上塗塗料として下記材料を使用した。 熱硬化性ポリエステル合成樹脂塗料(クリアー) 80.00部 (大阪ワニス株式会社製) 雲母粒子(ルチル型酸化チタン) 5.00部 デイスパーザー202 2.00部 (日本光研製) シンナー 13.00部 計 100.00部 上記配合塗料100部を上記下塗塗膜上に、スプレーガ
ン(口径1.2mm)を用い、吹付空気圧1.5kg/
cm3で斑状に噴霧塗布し、セッティングタイム5分と
し、ついで140℃で15分間乾燥焼付して斑状模様を
形成した。
することができる。また目的とする斑状模様によって、
使用する基材自体の表面を利用するとき(例えば基材が
樹脂板またはアルミニュウム、ステンレスなどであっ
て、その表面の光沢を利用するとき)には下塗り塗膜を
省略し、直接上塗塗料を塗布してもよい。下塗り塗料を
塗布するに当たっては、スプレーガン、ロールコータ
ー、フローコーター、シルクスクリーン印刷等、任意の
塗布装置を、使用することができる。上塗塗料において
は、その塗料成分については、色素形成物含有量が小さ
く、隠ペい力が、小さいものがよい。含有させる金属酸
化物で被覆された雲母粒子については、10ミクロン〜
100ミクロンの粒子サイズを有する真珠光沢顔料の、
少なくとも一種類含んだものを特徴とする。また上記の
上塗塗料を付与するに当たっては、ブラシに含浸させて
振りかけてもよいが、スプレーガン、シルクスクリーン
印刷等、金属酸化物で被覆された雲母粒子を含有した上
塗塗料を、斑状または粒状模様に、現出せしめることを
特徴とする。さらにまた、上塗塗料をスプレーガンに
て、塗布するに当たっては、吹付方法によれば、吹付噴
霧圧力と金属酸化物で被覆された雲母粒子を含んだ塗料
の粘度を調整することにより、斑状の大きさと、高さを
任意の斑状模様に現出させることができ、塗布速度を変
えることにより斑状模様を、任意の密度で現出させるこ
とができる。このような技法は、従来からの塗布技術で
も、容易に現出させることができる。さらに上述した、
上塗塗料成分について、隠ペイ力の弱い顔料、すなわち
透明着色顔料の添加もできる。このために、金属酸化物
で被覆された雲母粒子の、干渉色と異なる色を選択する
と、着色顔料の色もしくは、主要の金属酸化物で被覆さ
れた雲母粒子の干渉色を導くことができる。金属酸化物
で被覆された雲母粒子に基ずく真珠光沢の色は金属酸化
物の薄層における入射光の反射の干渉現象に基ずいてい
る。この干渉は入射光の角度または見る角度に依存して
変化する。本発明による下塗塗料あるいは、金属酸化物
で被覆された雲母粒子を含有する、上塗塗料としては、
耐候性、物性等、使用しうる用途に応じ合成樹脂エマル
ジョンペイント、アミノアルキット樹脂、アクリル系樹
脂、ウレタン系樹脂、硝化綿ラッカー、ビニール系合成
樹詣、エポキシ系樹脂、等が挙げられる。本発明者は上
記条件を現出せしめうる容易にして、効率的な塗布方法
について鋭意研究し、本発明を達成した。先ず基材に下
塗り塗料を塗布し、この塗膜を乾燥させ、その上に金属
酸化物で被覆された雲母粒子を、重量部5.00部含有
させた上塗塗料を、スプレーガンにて斑状に塗布を施
し、この塗膜を乾燥させた。上記方法によって得られ
た、斑状模様塗膜面は、金属酸化物で被覆された雲母粒
子の干渉現象が顕著に現れ、干渉現象を利用した立体感
を現出させることができた。また更に、上塗塗料に含有
される金属酸化物で被覆された雲母粒子の、真珠光沢顔
料の色と、重量部の量、下塗塗料の色を、変えることに
より、任意の色彩、斑状模様を現出させることができ
た。次に実施例を挙げて本発明を説明する。文中部はす
べて重量部である。 実施例 1 下塗塗料として下記材料を使用した。 熱硬化性ポリエステル合成樹脂塗料(白色調色) 70.00部 (大阪ワニス株式会社製) シンナー 30.00部 計 100.00部 上記配合塗料100部を基材(厚紙)上に、スプレーガ
ン(口径1.2mm)を用い、吹付空気圧4kg/cm
3で噴霧塗布し、セッティングタイム60秒とし、つい
で120℃で15分間乾燥焼付して白色の下塗りを形成
した。上塗塗料として下記材料を使用した。 熱硬化性ポリエステル合成樹脂塗料(クリアー) 80.00部 (大阪ワニス株式会社製) 雲母粒子(ルチル型酸化チタン) 5.00部 デイスパーザー202 2.00部 (日本光研製) シンナー 13.00部 計 100.00部 上記配合塗料100部を上記下塗塗膜上に、スプレーガ
ン(口径1.2mm)を用い、吹付空気圧1.5kg/
cm3で斑状に噴霧塗布し、セッティングタイム5分と
し、ついで140℃で15分間乾燥焼付して斑状模様を
形成した。
【0007】本発明によれば下塗り塗料(これを用いる
場合)と、上塗塗料に、含有される金属酸化物で被覆さ
れた雲母粒子の真珠光沢顔料の色と、含有される重量部
の量を、自由に選択することができ、斑状または粒状の
大きさ、高さ、密度などの組合せが任意に選択すること
ができる。これらが複雑に組み合わさった塗膜は、見る
角度によって多彩な色に変化して見え、立体かつ美術的
な斑状模様を形成することができる。また本発明によれ
ば、通常の工業生産ラインの速度で実施でき、かつ自動
的に均一かつ容易に、また不均一に作ることもでき、塗
布物の形状を選ばず色相の変化を伴った美しい塗布面が
得られることができる。
場合)と、上塗塗料に、含有される金属酸化物で被覆さ
れた雲母粒子の真珠光沢顔料の色と、含有される重量部
の量を、自由に選択することができ、斑状または粒状の
大きさ、高さ、密度などの組合せが任意に選択すること
ができる。これらが複雑に組み合わさった塗膜は、見る
角度によって多彩な色に変化して見え、立体かつ美術的
な斑状模様を形成することができる。また本発明によれ
ば、通常の工業生産ラインの速度で実施でき、かつ自動
的に均一かつ容易に、また不均一に作ることもでき、塗
布物の形状を選ばず色相の変化を伴った美しい塗布面が
得られることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】基材表面に対し、下塗りを塗布し乾燥させ
たのち、または基材表面に直接に金属酸化物で被覆され
た雲母粒子を含んだ上塗りを斑状または、粒状に、塗布
することを特徴とする斑状模様現出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19132891A JPH054068A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 雲母粒子を含む斑状模様塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19132891A JPH054068A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 雲母粒子を含む斑状模様塗布方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH054068A true JPH054068A (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=16272729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19132891A Pending JPH054068A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 雲母粒子を含む斑状模様塗布方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH054068A (ja) |
-
1991
- 1991-04-26 JP JP19132891A patent/JPH054068A/ja active Pending
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