JPH0541045Y2 - - Google Patents

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JPH0541045Y2
JPH0541045Y2 JP1987108003U JP10800387U JPH0541045Y2 JP H0541045 Y2 JPH0541045 Y2 JP H0541045Y2 JP 1987108003 U JP1987108003 U JP 1987108003U JP 10800387 U JP10800387 U JP 10800387U JP H0541045 Y2 JPH0541045 Y2 JP H0541045Y2
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door
glass
lip
flange
glass run
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、車体開口部の上縁車室外面とドアガ
ラスとが略面一状に連なる所謂フラツシユサーフ
エス化を図つた自動車のドア構造に関する。
従来の技術 従来、フラツシユサーフエス化を図つた自動車
のドアとしては第3,4図に示した構造のものが
提案されている(実開昭60−114012号公報参照)。
すなわち自動車のドア1は、昇降自在なドアガラ
ス2の格納部を構成するドア本体3と、該ドア本
体3の上端部に設けられたドアフレーム4とから
構成されている。該ドアフレーム4の車室内R側
上面には図示しない車体開口縁部に密接するウエ
ザーストリツプ5が嵌着されており、車室内R側
下面にはガーニツシユ6が嵌着されている。一方
ドアフレーム4の車室外O側には上下方向に各々
延在する起立フランジ7と下垂フランジ8とが形
成されている。前記起立フランジ7にはグラスラ
ン9が嵌着されており、該グラスラン9にはドア
ガラス2の上端縁2aに密接するシール部10を
備えた中空リツプ11が設けられている。前記下
垂フランジ8にはガイドレール12が嵌着されて
おり、又ドアガラス2の車室内面2bにはガイド
レール12を介して下垂フランジ8に係合するガ
イドブロツク13が貼着されている。かかる構造
においてドアガラス2は、図示しない車体開口部
の上縁車室外面と略面一状に連なるように位置
し、フラツシユサーフエス化が図られているもの
でる。
考案が解決しようとする課題 しかしながらこのような従来の構造においてグ
ラスラン9は、起立フランジ7にその上方から外
嵌して装着されているとともに、シール部10を
ドアガラス2の上端縁2aに当接させてガラス面
方向のシール反力を発生させ、水密性を確保して
いる。したがつて昇降自在なドアガラス2を下降
させた開状態から最上昇位置の開止状態に上昇移
動させると、ドアガラス2の上端縁2aがシール
部10に当接し、グラスラン9に抜け方向の力を
Fが作用する。このためグラスラン9が起立フラ
ンジ7の上方に位置ずれし、その結果シール部1
0の反力が低下して水密性が損なわれるおそれが
あつた。
本考案はこのような従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであり、ドアフレームの車室外面に装着
されたグラスランの固定性能を向上させるととも
に、水密性の安定化を図つた自動車のドア構造を
提供するものである。
課題を解決するための手段 前記問題点を解決するために本考案にあつて
は、車体開口部を閉成するドアのドアフレーム車
室外面にグラスラン本体を装着し、該グラスラン
本体に、昇降自在なドアガラスの上端縁に密接す
るシール部を備えた支持リツプを設けると共に、
ドアガラスの車室内側面に密接する内側リツプを
設け、前記車体開口部の上縁車室外面とドアガラ
スとが略面一状に連なるようにした構造におい
て、ドアフレームに前記ドアガラスの上昇方向に
対抗するフランジを成形し、このフランジに硬質
弾性素材で形成されたグラスラン本体を外装して
装着し、前記支持リツプの先端に、ドアガラスの
上端縁を囲む硬質弾性素材のリツプ部を形成し
て、このリツプ部の先端部内壁からグラスラン本
体の基部側にわたつて、グラスラン本体より軟質
の弾性素材からなるシール部を設け、上記リツプ
部と内側リツプとで全閉時のドアガラスを挾持し
てある。ここで、上記フランジに外装したグラス
ラン本体の部分を、車室内に延びて回り込み、か
つフランジを挾持するオーバーハング部としても
良い。
作 用 前記構成において、支持リツプに設けたシール
部は軟質の弾性素材で成形されていることから、
ドアガラスが上昇移動し上端縁がシール部に当接
した際の緩衝がなされ、しかもグラスラン本体は
ドアガラスの上昇方向に対抗するフランジに外嵌
されていることから前述のようにドアガラスがシ
ール部に当接した際、グラスラン本体には抜け方
向の力は作用しない。
又グラスラン本体は硬質性弾性素材で成形され
ていることから、シール部を強い反力でドアガラ
スの上端縁に密接し得るとともに軟質の弾性素材
で成形されたシール部はドアガラスの上端縁に追
従性良く密接する。
そしてドアガラス全閉時にドアガラスの上端縁
がシール部に当接するとリツプ部は内側に引き込
まれるため、このリツプ部と内側リツプとでドア
ガラスは挾持される。
実施例 以下本考案の一実施例について図面に従つて説
明する。すなわち第1,2図に示したように車体
20には乗降用の開口部21,21が設けられて
おり、該開口部21の車室内R側端縁に設けられ
た接合フランジ22には、ウエルトシール23が
接着されたウエルト24が取り付けられている。
前記車体20には開口部21,21を開成する
ドア1,1が枢設されており、該ドア1は昇降自
在なドアガラス2の格納部を構成するドア本体3
と該ドア本体3の上端部に設けられたドアフレー
ム4とから構成されている。
該ドアフレーム4は、両側上下方向に延在する
1対の側部枠体25,25と、該側部枠体25,
25の上端部間水平方向に延在する上部枠体26
とからなり、各枠体25,26は、内側パネル2
7と外側パネル28とをスポツト溶接して構成さ
れている。
前記外側パネル28には、開口部21の周壁2
1aに対向するチヤンネル状の第1嵌合部29と
車室外Oに面するチヤンネル状の第2嵌合部30
とが設けられている。
第1嵌合部29には前記周壁21aに密接する
ウエザーストリツプ31が嵌着されており、又前
記内側パネル27を隠蔽するガーニツシユ32の
両端部は、前記第1、第2の嵌合部29,30の
各端縁に設けられたフツク33と上向きのフラン
ジ34に係着されている。
一方、前記第2嵌合部30の外縁にはドアガラ
ス2の上昇方向に対抗する下向きのフランジ35
が成形されており、この第2嵌合部30には、ソ
リツドゴムや軟質塩化ビニル等の硬質製弾性素材
で成形されたグラスラン本体36が下向きのフラ
ンジ35に下方から上向きのフランジ34に上方
から嵌着されている。
該グラスラン本体36には、第2嵌合部30に
内嵌するベース部37、前記フランジ35に下方
から外嵌された係合溝38、前記第2嵌合部30
の外周に回り込んだオーバーハング部39等が成
形されているとともに、前記周壁21aに密接す
る中空リツプ40、ドアガラス2の車室内面2b
に密接し基部が上向きのフランジ34に装着され
た内側リツプ41及び支持リツプ42が成形され
ている。上記オーバーハング部39は車室内に延
びて回り込み、かつフランジ34をベース部37
との間で挾持するもので、これによつてグラスラ
ン本体36の取付がより確実なものとなる。
ここで、支持リツプ42の先端にはドアガラス
2の上端縁を囲む位置に全閉時におけるドアガラ
ス2の外側への移動を規制し、内側リツプ41と
の間でドアガラスを挾持する硬質弾性素材のリツ
プ部42Aが成形されている。
上記グラスラン本体36には、前記支持リツプ
42とともに一体に成形されて中空部43を隔成
するシール部44が上記リツプ部42Aの先端部
内壁からグラスラン本体36の基部側にわたつて
設けられており、該シール部44はスポンジゴム
や発泡塩化ビニル等の、グラスラン本体36より
軟質の弾性素材で成形されている。
そして前記ドアガラス2は閉止した状態におい
て、上端縁2aがシール部44に密接するととも
に、車室外面Oが前記開口部21の上縁車室外面
21bと略面一状に連なるように配設されてい
る。
以上の構成に係る本実施例において、ドアガラ
ス2を開状態すなわち降下した位置から、閉止状
態すなわち最上位置まで上昇移動させると、ドア
ガラス2の上端縁2aはシール部44に当接す
る。
このときシール部44は軟質の弾性素材で成形
されていることから、前記上端縁2aが当接した
際の緩衝がなされ、グラスラン本体36に入力さ
れる上向きの力Fは小さいものとなる。
しかもグラスラン36本体は下向きのフランジ
35に下方から外嵌されていることから、前記上
向きの力Fはグラスラン本体36が前記フランジ
35と嵌合する方向に働き、グラスラン本体36
が第2嵌合部30より位置ずれすることはない。
よつてグラスラン本体36は垣常的に一定の位
置に定位し、シール部44に安定したシール反力
を付与することができるとともに、前記グラスラ
ン本体36は硬質であつて高剛性を有することか
ら前記シール反力は強力なものとなる。
一方シール部44は前述のように軟質であるこ
とから、ドアガラス2の上端縁2aに追従性良く
密接する。したがつてこのように追従性良く密接
し、かつ安定し強力なシール反力を付与されたシ
ール部44により、ドアガラス2の上端縁2aの
水密性能及びシール耐久性を向上させることがで
きるのである。
また、支持リツプ42の先端のリツプ部42A
により全閉時におけるドアガラス2の車室外側へ
の変位を防止することができ、内側リツプ41に
よるドアガラス2に対するシール性を高く維持で
きると共にドアガラス2の全閉時においてシール
部44により内側に引き込まれるリツプ部42A
と内側リツプ41とでドアガラス2を挾持するこ
ととなるため、ドアガラス2を最適位置で保持す
ることができる。
考案の効果 以上説明してきたように本考案によれば、ドア
ガラスの上端縁がシール部に当接した際の緩衝が
なされ、グラスラン本体に入力される上向きの力
は小さいものとなり、しかもこの上向きの力はグ
ラスラン本体がフランジから抜ける方向には作用
せず、これによつてグラスラン本体の位置ずれを
防止することができる。
したがつて、グラスラン本体は垣常的に一定の
位置に定位し、シール部に安定したシール反力を
付与することができ、かつ全閉時に内側リツプに
より車室外側に付勢されるドアガラスをシール部
のリツプ部により移動規制するため、シール部の
水密性をより確実なものとすることができるとと
もにドアガラス全閉時において、シール部によつ
て内側に引き込まれるリツプ部と内側リツプとで
ドアガラスを確実に挾持してドアガラスを最適位
置に保持することができる。
さらにシール部は軟質であつてドアガラスの上
端縁に追従性良く密接することから、前記強力な
シール反力と相俟つて水密性の向上を図ることが
できるとともに、前記安定したシール反力により
シール耐久性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す第2図−
線断面図、第2図は車体側面図、第3図は自動車
のドアを示す正面図、第4図は従来の構造を示す
第3図−線断面図である。 1……ドア、2……ドアガラス、2a……(ド
アガラスの)上端縁、4……ドアフレーム、20
……車体、21……開口部、21b……上縁車室
外面、34,35……フランジ、36……グラス
ラン本体、39……オーバーハング部、41……
内側リツプ、42……支持リツプ、42A……リ
ツプ部、44……シール部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 車体開口部を閉成するドアのドアフレーム車
    室外面にグラスラン本体を装着し、該グラスラ
    ン本体に、昇降自在なドアガラスの上端縁に密
    接するシール部を備えた支持リツプを設けると
    共に、ドアガラスの車室内側面に密接する内側
    リツプを設け、前記車体開口部の上縁車室外面
    とドアガラスとが略面一状に連なるようにした
    構造において、ドアフレームに前記ドアガラス
    の上昇方向に対抗するフランジを成形し、この
    フランジに硬質弾性素材で形成されたグラスラ
    ン本体を外装して装着し、前記支持リツプの先
    端に、ドアガラスの上端縁を囲む硬質弾性素材
    のリツプ部を形成して、このリツプ部の先端部
    内壁からグラスラン本体の基部側にわたつて、
    グラスラン本体より軟質の弾性素材からなるシ
    ール部を設け、上記リツプ部と内側リツプとで
    全閉時のドアガラスを挾持したことを特徴とす
    る自動車のドア構造。 (2) 上記フランジに外嵌したグラスラン本体の部
    分が、車室内に延びて回り込み、かつフランジ
    を挾持するオーバーハング部であることを特徴
    とする実用新案登録請求の範囲第1項記載の自
    動車のドア構造。
JP1987108003U 1987-07-14 1987-07-14 Expired - Lifetime JPH0541045Y2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5233820U (ja) * 1975-08-31 1977-03-10
JPS59143820U (ja) * 1983-03-16 1984-09-26 トヨタ自動車株式会社 自動車のドア構造
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