JPH0541354Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0541354Y2 JPH0541354Y2 JP11703587U JP11703587U JPH0541354Y2 JP H0541354 Y2 JPH0541354 Y2 JP H0541354Y2 JP 11703587 U JP11703587 U JP 11703587U JP 11703587 U JP11703587 U JP 11703587U JP H0541354 Y2 JPH0541354 Y2 JP H0541354Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain
- gutter
- carry
- conveyance
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 9
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 3
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
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- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、搬入樋内に搬入された穀物を掻き出
し搬送スクリユーの掻き出し排出作用と落下口よ
りの落下充填作用とにより搬入樋の一側から長手
方向に沿い均等量宛乾燥機本体内へ充填収容せし
めると共に前記穀物が乾燥機本体内に満量状態の
もとに充填されたら正確に感知して、穀物の搬入
作業を停止せしめることができる穀物乾燥機にお
ける満量感知装置に関する。
し搬送スクリユーの掻き出し排出作用と落下口よ
りの落下充填作用とにより搬入樋の一側から長手
方向に沿い均等量宛乾燥機本体内へ充填収容せし
めると共に前記穀物が乾燥機本体内に満量状態の
もとに充填されたら正確に感知して、穀物の搬入
作業を停止せしめることができる穀物乾燥機にお
ける満量感知装置に関する。
従来の技術
従来、内部に回転自在のスクリユーコンベアを
収蔵軸架した搬入樋を乾燥機本体内の上段位置に
横長に配設して、スクリユーコンベアの回転作動
で所定量の穀物を3ケ所の落下口より乾燥機本体
内に落下充填せしめると共に乾燥機本体内に穀物
が満量状態に充填されたら、スイツチの作動で報
知せしめるようにした穀物乾燥機における張込量
監視装置は本出願前例えば実開昭52−163549号公
報に記載されて知られており、その内容を第4図
について説明する。すなわち、乾燥機本体1内の
上段位置に、周囲を囲壁で囲み、しかも内部に回
転自在のスクリユーコンベア3を収蔵軸架し、か
つ底壁4には3ケ所の落下口5a,5b,5cを
順次間隔をおいて開口せしめた搬入樋2を水平に
配設すると共に搬送終端側の落下口5c位置には
落下される穀物の圧力により作動されるスイツチ
6を配設して、穀物が乾燥機本体1内に満量状態
のもとに充填されたスイツチ6の作動で作業者に
報知せしめたものである。
収蔵軸架した搬入樋を乾燥機本体内の上段位置に
横長に配設して、スクリユーコンベアの回転作動
で所定量の穀物を3ケ所の落下口より乾燥機本体
内に落下充填せしめると共に乾燥機本体内に穀物
が満量状態に充填されたら、スイツチの作動で報
知せしめるようにした穀物乾燥機における張込量
監視装置は本出願前例えば実開昭52−163549号公
報に記載されて知られており、その内容を第4図
について説明する。すなわち、乾燥機本体1内の
上段位置に、周囲を囲壁で囲み、しかも内部に回
転自在のスクリユーコンベア3を収蔵軸架し、か
つ底壁4には3ケ所の落下口5a,5b,5cを
順次間隔をおいて開口せしめた搬入樋2を水平に
配設すると共に搬送終端側の落下口5c位置には
落下される穀物の圧力により作動されるスイツチ
6を配設して、穀物が乾燥機本体1内に満量状態
のもとに充填されたスイツチ6の作動で作業者に
報知せしめたものである。
考案が解決しようとする問題点
ところで、従前の張込量監視装置においては、
乾燥機本体内に穀物が満量状態に充填されたこと
を報知せしめるスイツチが穀物が排出される落下
口位置に配設されているために、搬送過程におい
てスクリユーコンベアに巻き付いた藁等によりス
イツチが押されて誤動作する事故が多く発生する
許りかスイツチが常時落下口より排出される穀圧
との接触作用で速かに摩耗されたり或は変形され
る等の欠点が生ずる外、穀物の堆積状態が落下口
の数と同数の三山に形成され、穀物を略均平状態
のもとに配設することができない問題が生じた。
乾燥機本体内に穀物が満量状態に充填されたこと
を報知せしめるスイツチが穀物が排出される落下
口位置に配設されているために、搬送過程におい
てスクリユーコンベアに巻き付いた藁等によりス
イツチが押されて誤動作する事故が多く発生する
許りかスイツチが常時落下口より排出される穀圧
との接触作用で速かに摩耗されたり或は変形され
る等の欠点が生ずる外、穀物の堆積状態が落下口
の数と同数の三山に形成され、穀物を略均平状態
のもとに配設することができない問題が生じた。
問題点を解決するための手段
本考案は前記問題点を解決するためものであつ
て、以下にその内容を実施例に対応する第1図な
いし第3図を用いて説明する。
て、以下にその内容を実施例に対応する第1図な
いし第3図を用いて説明する。
すなわち、乾燥機本体101内の上段位置に、
上面を開放104した有底横長の搬入樋102を
水平に配設する。そして、上記搬入樋102の左
右側壁103,103′の内、穀物排出用の一方
の側壁103は、その背丈を供給側より搬送側に
向け順次低く形成すると共に内部に掻き出し搬送
スクリユー104を回転自在に収蔵軸架してあ
る。前記搬入樋102の搬送終端側の底壁106
には落下口107が開口されている。そして前記
落下口107近傍位置の側壁103′外表面には
満量状態を感知するための満量感知スイツチ10
8を装着して構成したものである。
上面を開放104した有底横長の搬入樋102を
水平に配設する。そして、上記搬入樋102の左
右側壁103,103′の内、穀物排出用の一方
の側壁103は、その背丈を供給側より搬送側に
向け順次低く形成すると共に内部に掻き出し搬送
スクリユー104を回転自在に収蔵軸架してあ
る。前記搬入樋102の搬送終端側の底壁106
には落下口107が開口されている。そして前記
落下口107近傍位置の側壁103′外表面には
満量状態を感知するための満量感知スイツチ10
8を装着して構成したものである。
作 用
今、適宜の動力により掻き出し搬送スクリユー
105を回転させると同時に、搬入樋102の供
給側に穀物を搬入せしめる。さすれば該穀物は搬
送過程において、回転する掻き出し搬送スクリユ
ー105の掻き出し排出作用で一方の側壁10
3,103の上面開放104側より順次均等量宛
乾燥機本体101内にシヤワー状に落下充填せら
れると共に左右側壁103,103より掻き出さ
れず搬送された穀物は搬送終端側の底壁106に
設けられた落下口107より乾燥機本体101内
に落下充填される。したがつて、搬入樋102の
供給側に多量の穀物を搬入しても、穀物は排出側
の側壁103,の背丈が供給側より排出側に向け
順次低く形成されているので掻き出し搬送スクリ
ユー105の回転による掻き出し排出作用により
搬入樋102の長手方向に沿い順次略均等量宛穀
物を乾燥機本体101へ落下充填することができ
る。以上のようにして乾燥機本体101内に穀物
が満量状態に近づくと充填された穀物との接触作
用で満量感知スイツチ108が作動し、満量状態
となつたことを感知できるので、搬入樋102内
への穀物搬入作業を停止すればよい。
105を回転させると同時に、搬入樋102の供
給側に穀物を搬入せしめる。さすれば該穀物は搬
送過程において、回転する掻き出し搬送スクリユ
ー105の掻き出し排出作用で一方の側壁10
3,103の上面開放104側より順次均等量宛
乾燥機本体101内にシヤワー状に落下充填せら
れると共に左右側壁103,103より掻き出さ
れず搬送された穀物は搬送終端側の底壁106に
設けられた落下口107より乾燥機本体101内
に落下充填される。したがつて、搬入樋102の
供給側に多量の穀物を搬入しても、穀物は排出側
の側壁103,の背丈が供給側より排出側に向け
順次低く形成されているので掻き出し搬送スクリ
ユー105の回転による掻き出し排出作用により
搬入樋102の長手方向に沿い順次略均等量宛穀
物を乾燥機本体101へ落下充填することができ
る。以上のようにして乾燥機本体101内に穀物
が満量状態に近づくと充填された穀物との接触作
用で満量感知スイツチ108が作動し、満量状態
となつたことを感知できるので、搬入樋102内
への穀物搬入作業を停止すればよい。
なお前記満量感知スイツチ108は落下口10
7近傍位置の側壁103′の外表面に装着されて
いるので、穀物の充填作業時に藁等の絡み付きに
より誤動作されたり、或は穀物との接触による摩
耗、変形を起すことなく長期に亘り感知作業を遂
行できる。
7近傍位置の側壁103′の外表面に装着されて
いるので、穀物の充填作業時に藁等の絡み付きに
より誤動作されたり、或は穀物との接触による摩
耗、変形を起すことなく長期に亘り感知作業を遂
行できる。
実施例
本考案に係る穀物乾燥機における満量感知装置
の一実施例を添附図面について説明する。図面に
おいて、101は、全体を横長角筒状に形成した
乾燥機本体であつて、該乾燥機本体101内の上
段位置には、上面を開放104した有底横長の搬
入樋102が水平に配設されている。
の一実施例を添附図面について説明する。図面に
おいて、101は、全体を横長角筒状に形成した
乾燥機本体であつて、該乾燥機本体101内の上
段位置には、上面を開放104した有底横長の搬
入樋102が水平に配設されている。
前記搬入樋102は、その左右側壁103,1
03′の内穀物排出側の側壁103の背丈を供給
側より搬送側に向け順次低く形成すると共に内部
に掻き出し搬送スクリユー105を回転自在に収
蔵軸架してある。そして搬入樋102の搬送終端
側の底壁106には落下口107を開口して構成
したものである。108は、落下口107近傍位
置の側壁103外表面に装着した満量感知スイツ
チである。
03′の内穀物排出側の側壁103の背丈を供給
側より搬送側に向け順次低く形成すると共に内部
に掻き出し搬送スクリユー105を回転自在に収
蔵軸架してある。そして搬入樋102の搬送終端
側の底壁106には落下口107を開口して構成
したものである。108は、落下口107近傍位
置の側壁103外表面に装着した満量感知スイツ
チである。
したがつて、本考案装置によれば、搬入樋10
2の供給側に多量の穀物を搬入しても、該穀物を
掻き出し搬送スクリユー105の回転による掻き
出し排出作用と落下口107よりの落下作用とに
より搬入樋102の長手方向全長に亘り略均平状
に穀物を乾燥機本体101内へシヤワー状に充填
収容せしめることができる許りか乾燥機本体10
1内に所定量の穀物が満量状態のもとに充填収容
されたら満量感知スイツチ108により的確に感
知することができる。109は乾燥機本体101
の一側に付設した昇降機であつて、該昇降機10
9の上部は搬入樋102の供給側に接続されてい
る。
2の供給側に多量の穀物を搬入しても、該穀物を
掻き出し搬送スクリユー105の回転による掻き
出し排出作用と落下口107よりの落下作用とに
より搬入樋102の長手方向全長に亘り略均平状
に穀物を乾燥機本体101内へシヤワー状に充填
収容せしめることができる許りか乾燥機本体10
1内に所定量の穀物が満量状態のもとに充填収容
されたら満量感知スイツチ108により的確に感
知することができる。109は乾燥機本体101
の一側に付設した昇降機であつて、該昇降機10
9の上部は搬入樋102の供給側に接続されてい
る。
考案の効果
要するに本考案は、乾燥機本体101の上段位
置に、上面を開放104した有底横長の搬入樋1
02を水平に配設し、該搬入樋102の左右側壁
103,103′の内、穀物排出側の側壁103
の背丈を供給側より搬送側に向け順次低く形成
し、かつ内部に掻き出し搬送スクリユー105を
回転自在に収蔵軸架すると共に搬入樋102の搬
送終端側の底壁106には落下口107が開口し
たから、搬入樋102の供給側に多量の穀物を搬
入しても、該穀物を搬送過程において、回転する
掻き出し搬送スクリユー105の掻き出し排出作
用により均等量の穀物を一方の側壁103からそ
の長手方向全長に亘り乾燥機本体101内へシヤ
ワー状に落下充填せしめると同時に搬送された穀
物を落下口107よりも落下させ、もつて乾燥機
本体101内に堆積山を形成することなく略均平
状態のもとに充填収容して良好な乾燥作業を容易
に達成させることができる。その上落下口107
近傍位置の側壁103′外表面には満量感知スイ
ツチ108が装着されているので、該満量感知ス
イツチ108が掻き出し搬送スクリユー105に
巻きついた藁等により誤動作されたり或は落下せ
られる穀物との接触により摩耗したり変形される
こともなく、常に穀物の満量状態を正確に感知す
ることができる効果を奏する。
置に、上面を開放104した有底横長の搬入樋1
02を水平に配設し、該搬入樋102の左右側壁
103,103′の内、穀物排出側の側壁103
の背丈を供給側より搬送側に向け順次低く形成
し、かつ内部に掻き出し搬送スクリユー105を
回転自在に収蔵軸架すると共に搬入樋102の搬
送終端側の底壁106には落下口107が開口し
たから、搬入樋102の供給側に多量の穀物を搬
入しても、該穀物を搬送過程において、回転する
掻き出し搬送スクリユー105の掻き出し排出作
用により均等量の穀物を一方の側壁103からそ
の長手方向全長に亘り乾燥機本体101内へシヤ
ワー状に落下充填せしめると同時に搬送された穀
物を落下口107よりも落下させ、もつて乾燥機
本体101内に堆積山を形成することなく略均平
状態のもとに充填収容して良好な乾燥作業を容易
に達成させることができる。その上落下口107
近傍位置の側壁103′外表面には満量感知スイ
ツチ108が装着されているので、該満量感知ス
イツチ108が掻き出し搬送スクリユー105に
巻きついた藁等により誤動作されたり或は落下せ
られる穀物との接触により摩耗したり変形される
こともなく、常に穀物の満量状態を正確に感知す
ることができる効果を奏する。
図面は本考案に係る穀物乾燥機における満量感
知装置の一実施例を示すものであつて、第1図は
一部を切欠した縦断正面図、第2図は一部を切欠
した縦断側面図、第3図は一部を切欠した要部の
斜視図、第4図は従来装置の一部切欠した縦断正
面図である。 101……乾燥機本体、102……搬入樋、1
03,103′……左右側壁、104……上面開
放部、105……掻き出し搬送スクリユー、10
6……底壁、107……落下口、108……満量
感知スイツチ。
知装置の一実施例を示すものであつて、第1図は
一部を切欠した縦断正面図、第2図は一部を切欠
した縦断側面図、第3図は一部を切欠した要部の
斜視図、第4図は従来装置の一部切欠した縦断正
面図である。 101……乾燥機本体、102……搬入樋、1
03,103′……左右側壁、104……上面開
放部、105……掻き出し搬送スクリユー、10
6……底壁、107……落下口、108……満量
感知スイツチ。
Claims (1)
- 乾燥機本体内の上段位置に、穀物排出側の側壁
の背丈を供給側より搬送側に向け順次低く形成
し、かつ内部に掻き出し搬送スクリユーを回転自
在に収蔵軸架した上面開放状の有底横長の搬入樋
を水平に配設し、上記搬入樋の搬送終端側の底壁
には落下口を開口すると共に、前記落下口近傍位
置の側壁外表面には満量感知スイツチを装着した
ことを特徴とする穀物乾燥機における満量感知装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11703587U JPH0541354Y2 (ja) | 1987-07-29 | 1987-07-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11703587U JPH0541354Y2 (ja) | 1987-07-29 | 1987-07-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6422996U JPS6422996U (ja) | 1989-02-07 |
| JPH0541354Y2 true JPH0541354Y2 (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=31360118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11703587U Expired - Lifetime JPH0541354Y2 (ja) | 1987-07-29 | 1987-07-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0541354Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-07-29 JP JP11703587U patent/JPH0541354Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6422996U (ja) | 1989-02-07 |
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