JPH0541522Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は面実装装置としたパワータイプの抵抗
器に関する。

（従来の技術） 従来のパワータイプの抵抗器は長さが十数mmな
いし数十mmで比較的寸法が大きいため、プリント
基板へ取付けた場合の耐振動性を確実にするため
に第３図に示すような構造が採られていた。即ち
下面を開口したセラミツクケース体１内に封入剤
（セメント）２を充填し、この封入剤２に埋設し
た抵抗器本体のリード線に端子片３を接続し、こ
の端子片３をケース体１に充填された封入剤２の
下面より下方に突出させた構造であり、一対の端
子片３，３をプリント基板の通孔に挿通して半田
付けによつて固定されていた。

（考案が解決しようとする課題） 上述のような従来の抵抗器の構造ではケース体
の下面から端子片が長く突出していため自動機を
用いた実装には不適当であり、省力化が困難であ
つた。

本考案の目的は上述の問題点に鑑み、全体の構
造がコンパクトで電極片の接触面積が大であり自
動機によるプリント基板への面実装を容易で確実
にした抵抗器を提供するものである。

〔考案の構成〕

（課題を解決するための手段） 本考案の抵抗器は、一側面に開口部を有する電
気絶縁性ケース体と、このケース体内に充填され
た封入剤と、この封入剤に埋設された前記ケース
体内に収納され両端に接続されたリード線を前記
ケース体の両端面板より外方に突出させた抵抗器
本体と、前記ケース体に設けられ前記抵抗器本体
のリード線を接続した電極片とからなり、前記ケ
ース体は底面の両端の巾方向に形成された取付用
突条を形成し、前記電極片は前記ケース体に形成
した取付用突条の下面に当接される前記ケース体
の底面と平行の巾広い接触面と、この接触面の両
側を内方に向つて立上らせ前記突条に係合される
立上り部とを有する蟻溝型に形成し、前記ケース
体の取付用突条に嵌着した電極片の端面板側に位
置する立上り部に前記抵抗器本体のリード線を接
続したものである。

（作用） 本考案の抵抗器は、プリント基板への面実装に
際しケース体の下面に取付けられた電極片の巾広
い接触面で固定されるから、プリント基板との接
触面積が広くなり接続が確実にされるとともに耐
振動性も高くなる。また、電極片はケース体の下
面に取付けられ接触面はケース体の下面と平行に
取付けられ、この電極片にケース体の両端面に沿
つて屈曲されたリード線が接続されているから、
リード線がケース体より殊更に突出することがな
く全体の形状が略直方体となり自動機への挿入が
容易で操作の確実性も高くなる。

（実施例） 本考案の一実施例を第１図、第２図によつて説
明する。

４はステアタイト等のセラミツクよりなる直方
形のケース体で、巾方向の一側面全面に開口部５
が形成され、この開口部５の長さ方向の両端縁よ
り長さ方向の両端の端面板６，６の中心に向つて
夫々切溝７，７が切込まれている。

さらに前記ケース体４の底板８の長さ方向の両
端位置に下方に向つてテーパー状に拡開され下面
を平面状の拡大面９，９とした電極取付用の蟻溝
型突条１０，１０が巾方向の全長に形成され、こ
の夫々の突条１０の一方の傾斜面１１，１１は
夫々に前記端面板６，６の下部より外方に突出さ
れ、他方の傾斜面１２，１２は、底板８の下面両
端の肉厚部１３，１３に下面より形成された傾斜
状の切溝１４，１４によつて形成されている。

さらに、底板８の下面中央部には巾方向に前記
肉厚部１３と同高の仮どめ用の中央突状１５が形
成されている。

次に１６は巻線抵抗器本体で前記ケース体４内
に収納され両端キヤツプ電極１７，１７より軸方
向に突出されたリード線１８，１８が前記ケース
体４の端面板６，６の切溝７，７の内端より外方
に突出されている。またケース体４内の抵抗器本
体１６の周囲の空間部には封入剤１９が充填され
この封入剤１９によつてケース体４の開口部５が
閉塞されている。

次に、２０は鉄、黄銅、リン青銅等よりなり表
面に半田メツキ仕上げを施した金属板を蟻溝型に
屈曲した電極片で、長さ方向が前記ケース体４の
巾と等しく形成され巾方向の中央部は前記蟻溝型
突条１０の拡大面９に当着される平面状の巾広い
接触面２１として、この接触面２１の両側を内方
に向つて傾斜状に屈曲して立上り部２２，２３が
形成され、このように形成した一対の電極片２０
を夫々前記ケース体４の蟻溝型突状１０の一端よ
り押し込むことにより、接触面９は突条１０の拡
大面９の下面に当着され、一方の立上り部２２は
突条１０の一方の傾斜面１１上に係合し、他方の
立上り部２３は傾斜状の切溝１４内に押し込まれ
て電極片２０は夫々の突条１０に固定される。ま
た傾斜面１１上に係合される電極片２０の一方の
立上り部２２の中央部には窪み２４とこの窪み２
４を跨いだ係合片２５かが一体に加圧形成され、
ケース体４の端面板６の切溝７から引出されたリ
ード線１８は端面板６に沿つて下方に屈曲され、
下端が前記電極片２０の窪み２４に挿入され係合
片２５に圧着されて接続されるかあるいは溶接に
よつて接続されている。

次に上記実施例の抵抗器の製造方法を説明す
る。

ケース体４内にこの開口部５より注入装置を用
いて巾の略1/2までクリスタルライト等の封入剤
１９を注入する。

次に両端のキヤツプ電極１７，１７にリード線
１８，１８を接続した抵抗器本体１６をリード線
１８，１８を切溝７，７から外方に突出させなが
ら抵抗器本体１６をケース体４内に挿入しリード
線１８，１８を端面板６，６に沿つて下方に屈曲
し、残りの空間部に封入剤１９を充填し開口部５
を充填剤１９で閉塞する。

次に底部の蟻溝型突条１０，１０に夫々電極片
２０，２０を嵌挿する。次にリード線１８，１８
の下端を傾斜面１１，１１上の電極片２０，２０
の窪み２４，２４に挿入し、係合片２５，２５で
圧着するか或いは溶接によつて接続する。

次に上述の実施例の作用を説明する。

プリント基板への実装に際しては、先ずケース
体４の仮止め用突条１５を接着剤でプリント基板
上に接着固定しておき、次に電極片２０の接触面
２１を半田付けによつてプリント基板に固定す
る。このとき電極片２０は表面が予め半田メツキ
されているから半田付け性が良好である。また電
極片２０は一方の立上り部２２が突条１０の傾斜
面１１上に係合され、他方の立上り部２３がケー
ス体４の傾斜状に切溝１４に押し込まれているか
ら、ケース体４に確実に保持されている。また電
極片２０は接触面２１の面積が広いから電気的接
続が確実で耐振動性も大きい。

さらにリード線１８はケース体４の両端面板６
に沿つて下方に屈曲され、ケース体４に沿つて立
上らせた電極片２０に接続されるためリード線１
８がケース体４より突出して邪魔になることがな
く、自動機への供給が容易である。

〔考案の効果〕 本考案によれば、プリント基板の実装は、蟻溝
型の電極片の広い面積を有する接触面で接触され
るため半田付けによる接続が確実でまた耐振動性
も良好である。またリード線がケース体より外方
に長く突出していないから、自動機による面実装
に有利である。さらにケース体の開口部が側面で
ありプリント基板には底板を介して実装されるか
ら、通電時の発熱のプリント基板へ熱伝導が少く
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す抵抗器の一部
を切欠いた斜視図、第２図は同上縦断側面図、第
３図は従来の抵抗器の下方からの斜視図である。 ４……ケース体、５……開口部、６……端面
板、８……底板、１０……突条、１６……抵抗器
本体、１８……リード線、１９……封入剤、２０
……電極片、２１……接触面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 一側面に開口部を有する電気絶縁性ケース体
   と、このケース体内に充填された封入剤と、この
   封入剤に埋設されて前記ケース体内に収納され両
   端に接続されたリード線を前記ケース体の両端面
   板より外方に突出させた抵抗器本体と、前記ケー
   ス体に設けられ前記抵抗器本体のリード線を接続
   した電極片とからなり、 前記ケース体は底面の両端の巾方向に形成され
   た取付用突条を形成し、 前記電極片は前記ケース体に形成した取付用突
   条の下面に当接される前記ケース体の底面と平行
   の巾広い接触面と、この接触面の両側を内方に向
   つて立上らせ前記突条に係合される立上り部とを
   有する蟻溝型に形成し、 前記ケース体の取付用突条に嵌着した電極片の
   端面板側に位置する立上り部に前記抵抗器本体の
   リード線を接続したことを特徴とする抵抗器。