JPH054161B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH054161B2 JPH054161B2 JP61154464A JP15446486A JPH054161B2 JP H054161 B2 JPH054161 B2 JP H054161B2 JP 61154464 A JP61154464 A JP 61154464A JP 15446486 A JP15446486 A JP 15446486A JP H054161 B2 JPH054161 B2 JP H054161B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- width
- reduction
- edger
- edger rolls
- Prior art date
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- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/16—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
- B21B37/22—Lateral spread control; Width control, e.g. by edge rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は仕上圧延機スタンド間に設けられるス
トリツプエツジヤーに関するものである。
トリツプエツジヤーに関するものである。
［従来の技術］
従来のストリツプエツジヤーは、一般に、スト
リツプの幅圧下を行う左右のエツジヤーロール
を、同一圧力（同一速度）で対称に前進させた
後、定圧制御或いは定位置制御によつて幅圧下を
行うようにしている。
リツプの幅圧下を行う左右のエツジヤーロール
を、同一圧力（同一速度）で対称に前進させた
後、定圧制御或いは定位置制御によつて幅圧下を
行うようにしている。
［発明が解決しようとする問題点］
しかし、上記従来方式においては、第４図に示
すように、左右のエツジヤーロールａ，ｂを同一
速度で前進して幅圧下を行うために、ストリツプ
ｃが蛇行或いはキヤンバー等を有していた場合に
ストリツプｃに対するエツジヤーロールａ，ｂの
圧下が片当りとなり、そのために一側のみが過大
に幅圧下されて、特に薄いストリツプｃ等の場合
に座屈による形状不良ｄ部が発生したり、過大な
負荷を受けるエツジヤーロールａ側の損耗が増大
して装置の寿命が短縮されるといつた問題を有し
ていた。又、この問題を解決するために、幅圧下
開始時の圧下速度を低速にしてエツジヤーロール
ａ，ｂがストリツプｃにゆつくり当るようにし、
且つストリツプｃに形状不良が生じないような圧
下量で圧下を行うことが考えられているが、圧下
の応答性が悪い、或いは目的の圧下量が得られな
い等の問題を有していた。
すように、左右のエツジヤーロールａ，ｂを同一
速度で前進して幅圧下を行うために、ストリツプ
ｃが蛇行或いはキヤンバー等を有していた場合に
ストリツプｃに対するエツジヤーロールａ，ｂの
圧下が片当りとなり、そのために一側のみが過大
に幅圧下されて、特に薄いストリツプｃ等の場合
に座屈による形状不良ｄ部が発生したり、過大な
負荷を受けるエツジヤーロールａ側の損耗が増大
して装置の寿命が短縮されるといつた問題を有し
ていた。又、この問題を解決するために、幅圧下
開始時の圧下速度を低速にしてエツジヤーロール
ａ，ｂがストリツプｃにゆつくり当るようにし、
且つストリツプｃに形状不良が生じないような圧
下量で圧下を行うことが考えられているが、圧下
の応答性が悪い、或いは目的の圧下量が得られな
い等の問題を有していた。
本発明は、上記従来の問題点に着目してなした
もので、ストリツプに幅圧下による形状不良を生
じさせることなく、しかも高い応答速度で幅圧下
の開始を可能にすることを目的としている。
もので、ストリツプに幅圧下による形状不良を生
じさせることなく、しかも高い応答速度で幅圧下
の開始を可能にすることを目的としている。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、上記技術的課題を解決しようとした
もので、圧下シリンダによつてストリツプの幅圧
下を行うエツジヤーロールの夫々に、該エツジヤ
ーロールと一体に移動してストリツプの幅端を検
知する幅端検出装置を設け、且つ該幅端検出装置
の幅端検知信号に基づいて前記圧下シリンダの作
動を高圧側から低圧側に切換える切換制御装置を
設けたことを特徴とするストリツプエツジヤー、
に係るものである。
もので、圧下シリンダによつてストリツプの幅圧
下を行うエツジヤーロールの夫々に、該エツジヤ
ーロールと一体に移動してストリツプの幅端を検
知する幅端検出装置を設け、且つ該幅端検出装置
の幅端検知信号に基づいて前記圧下シリンダの作
動を高圧側から低圧側に切換える切換制御装置を
設けたことを特徴とするストリツプエツジヤー、
に係るものである。
［作用］
従つて、本発明では、幅圧下開始時、エツジヤ
ーロールがストリツプ端面に対して所定の間隔位
置になるまではエツジヤーロールが高速で前進さ
れ、その後は低速で前進する。
ーロールがストリツプ端面に対して所定の間隔位
置になるまではエツジヤーロールが高速で前進さ
れ、その後は低速で前進する。
［実施例］
以下本発明の一実施例を図面を参照しつつ説明
する。
する。
第１図は本発明の一実施例を示すもので、圧下
シリンダ１，２の作動により前後進を行つてスト
リツプ３の幅圧下を行うようにした左右のエツジ
ヤーロール４，５の夫々に、ストリツプ３の両幅
端位置を例えば光学的に検出するようにした幅端
検出装置６，７を取付け、該幅端検出装置６，７
の幅端検知信号８，９の夫々を別個の切換制御装
置１０，１１に導くようにしている。
シリンダ１，２の作動により前後進を行つてスト
リツプ３の幅圧下を行うようにした左右のエツジ
ヤーロール４，５の夫々に、ストリツプ３の両幅
端位置を例えば光学的に検出するようにした幅端
検出装置６，７を取付け、該幅端検出装置６，７
の幅端検知信号８，９の夫々を別個の切換制御装
置１０，１１に導くようにしている。
更に、前記圧下シリンダ１，２の夫々のピスト
ン１２にマグネスケール１３を設けると共に、該
マグネスケール１２を検知して前記圧下シリンダ
１，２のストロークによるエツジヤーロール４，
５の位置を検出するロール位置検出計１４，１５
を設け、該位置検出計１４，１５の位置検出信号
１６，１７を前記切換制御信号１０，１１に導く
ようにしている。図中１８は幅圧下作動、幅圧下
量等の信号を前記切換制御装置１０，１１に指令
する指令制御装置である。
ン１２にマグネスケール１３を設けると共に、該
マグネスケール１２を検知して前記圧下シリンダ
１，２のストロークによるエツジヤーロール４，
５の位置を検出するロール位置検出計１４，１５
を設け、該位置検出計１４，１５の位置検出信号
１６，１７を前記切換制御信号１０，１１に導く
ようにしている。図中１８は幅圧下作動、幅圧下
量等の信号を前記切換制御装置１０，１１に指令
する指令制御装置である。
上記構成において、圧下シリンダ１，２を作動
させてエツジヤーロール４，５を前進させること
により幅圧下を開始する際、指令制御装置１８か
らの指令に基づき、切換制御装置１０，１１によ
り夫々のエツジヤーロール４，５が単独に高速で
前進するように圧下シリンダ１，２を高圧作動さ
せる（第２図参照）。
させてエツジヤーロール４，５を前進させること
により幅圧下を開始する際、指令制御装置１８か
らの指令に基づき、切換制御装置１０，１１によ
り夫々のエツジヤーロール４，５が単独に高速で
前進するように圧下シリンダ１，２を高圧作動さ
せる（第２図参照）。
エツジヤーロール４，５が前進してそれと一緒
に移動する幅端検出装置６，７がストリツプ３の
幅端を検知すると、切換制御装置１０，１１は、
その検知時点から所要の時間ｔ経過した後、即
ち、エツジヤーロール４，５の外周前面とストリ
ツプ３の端面との間隔が所要の値Ｌ（第３図参照）
になつたとき、前記圧下シリンダ１，２の作動を
低圧側に切換える。これにより、エツジヤーロー
ル４，５はストリツプ３端面にゆつくり当接さ
れ、その後は定圧力或いは定位置制御によつて幅
圧下が行われる。
に移動する幅端検出装置６，７がストリツプ３の
幅端を検知すると、切換制御装置１０，１１は、
その検知時点から所要の時間ｔ経過した後、即
ち、エツジヤーロール４，５の外周前面とストリ
ツプ３の端面との間隔が所要の値Ｌ（第３図参照）
になつたとき、前記圧下シリンダ１，２の作動を
低圧側に切換える。これにより、エツジヤーロー
ル４，５はストリツプ３端面にゆつくり当接さ
れ、その後は定圧力或いは定位置制御によつて幅
圧下が行われる。
上記したように、エツジヤーロール４，５は、
夫々別個に、ストリツプ３の幅端面から所要の間
隔Ｌ位置までは高速前進し、その後は低速で前進
してストリツプ３端面に圧接されるため、応答性
が向上すると共に、左右のエツジヤーロール４，
５の圧下が常にバランスされ、よつて片当りによ
りストリツプに形状不良部が生じるような問題が
なくなる。又、上記作動において、エツジヤーロ
ール４，５の位置が位置検出計１４，１５によつ
て検出され、その信号１６，１７が切換制御装置
１０，１１に入力されることにより、位置が監視
されている。
夫々別個に、ストリツプ３の幅端面から所要の間
隔Ｌ位置までは高速前進し、その後は低速で前進
してストリツプ３端面に圧接されるため、応答性
が向上すると共に、左右のエツジヤーロール４，
５の圧下が常にバランスされ、よつて片当りによ
りストリツプに形状不良部が生じるような問題が
なくなる。又、上記作動において、エツジヤーロ
ール４，５の位置が位置検出計１４，１５によつ
て検出され、その信号１６，１７が切換制御装置
１０，１１に入力されることにより、位置が監視
されている。
尚、本発明は上記実施例にのみ限定されるもの
ではなく、幅端の検出と同時に圧下シリンダの作
動を低速側に切換えるように幅端検出装置の取付
位置を設定しても良いこと、その他本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得る
こと、等は勿論である。
ではなく、幅端の検出と同時に圧下シリンダの作
動を低速側に切換えるように幅端検出装置の取付
位置を設定しても良いこと、その他本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得る
こと、等は勿論である。
［発明の効果］
上記したように、本発明のストリツプエツジヤ
ーによれば、幅圧下開始時、左右のエツジヤーロ
ールをストリツプ端面に対して所要の間隔位置に
なるまで別個に高圧で前進作動させ、その後は低
速で作動させるようにしたので、圧下開始までの
応答時間を短縮でき、しかも左右のエツジヤーロ
ールが別個に作動するので、ストリツプが蛇行や
キヤンバーを有していても片当りを防止して形状
不良を生じさせることのない良好な幅圧下を行う
ことができる優れた効果を奏し得る。
ーによれば、幅圧下開始時、左右のエツジヤーロ
ールをストリツプ端面に対して所要の間隔位置に
なるまで別個に高圧で前進作動させ、その後は低
速で作動させるようにしたので、圧下開始までの
応答時間を短縮でき、しかも左右のエツジヤーロ
ールが別個に作動するので、ストリツプが蛇行や
キヤンバーを有していても片当りを防止して形状
不良を生じさせることのない良好な幅圧下を行う
ことができる優れた効果を奏し得る。
第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２
図は圧下シリンダの圧力と時間の関係を示す線
図、第３図は本発明の作動を説明するための図、
第４図は従来の幅圧下方式の説明図である。 １，２は圧下シリンダ、３はストリツプ、４，
５はエツジヤーロール、６，７は幅端検出装置、
１０，１１は切換制御装置、１３はマグネスケー
ル、１４，１５は位置検出計、１８は指令制御装
置を示す。
図は圧下シリンダの圧力と時間の関係を示す線
図、第３図は本発明の作動を説明するための図、
第４図は従来の幅圧下方式の説明図である。 １，２は圧下シリンダ、３はストリツプ、４，
５はエツジヤーロール、６，７は幅端検出装置、
１０，１１は切換制御装置、１３はマグネスケー
ル、１４，１５は位置検出計、１８は指令制御装
置を示す。
Claims (1)
- １ 圧下シリンダによつてストリツプの幅圧下を
行うエツジヤーロールの夫々に、該エツジヤーロ
ールと一体に移動してストリツプの幅端を検知す
る幅端検出装置を設け、且つ該幅端検出装置の幅
端検知信号に基づいて前記圧下シリンダの作動を
高圧側から低圧側に切換える切換制御装置を設け
たことを特徴とするストリツプエツジヤー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61154464A JPS6310017A (ja) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | ストリツプエツジヤ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61154464A JPS6310017A (ja) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | ストリツプエツジヤ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6310017A JPS6310017A (ja) | 1988-01-16 |
| JPH054161B2 true JPH054161B2 (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=15584814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61154464A Granted JPS6310017A (ja) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | ストリツプエツジヤ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6310017A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100405506B1 (ko) * | 1998-12-30 | 2004-03-22 | 주식회사 포스코 | 슬리브의브리드검사장치 |
| DE102006024761A1 (de) | 2006-05-27 | 2007-11-29 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zum Messen der Breite und/oder der Bandlage eines Metallbandes oder einer Bramme |
-
1986
- 1986-07-01 JP JP61154464A patent/JPS6310017A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6310017A (ja) | 1988-01-16 |
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Legal Events
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