JPH0541735U - 成形型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 成形品の抜き穴にバリを形成しないことを目
的とする。 【構成】 上型１と、この上型１が当接離隔可能な下型
２と、下型２に配設され前記上型１と下型２との間に形
成されるキャビティ３内に位置する可動ピン４とを具
え、前記可動ピン４は付勢部材であるスプリング８で保
持され、常態時においてその先端部４ｂが前記可動ピン
４が設けられた下型２の当接面より突出した状態に保持
され、型締め時に前記上型１と下型２との当接により没
入状態となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は成形型に関し、特に、成形品の抜き穴にバリが発生しない成形型に 関するものである。

【０００２】

【従来技術および解決しようとする課題】

従来、図６、図７に示すような抜き穴を有するゴムシート等の成形品を成形す るには、図４、図５に示すような成形型が用いられている。

【０００３】 この成形型は上型５１と、この上型５１が当接離隔可能であるとともに、上型 ５１側にキャビティ用凹部５２ａが設けられた下型５２と、前記下型５２のキャ ビティ用凹部５２ａに設けられ下型５２の上面まで突出する固定ピン５４とから なっている。

【０００４】 そして、前記上型５１と下型５２とを当接させると、上型５１と下型５２のキ ャビティ用凹部５２ａとの間にキャビティ５３が形成され、前記固定ピン５４は このキャビティ５３内を貫通してその先端は前記上型５１に当接可能となってい る。

【０００５】 つぎに、上記のように構成された成形型によってゴム生地等の成形材料５５か らゴムシート等の成形品５６を成形するには、図５に示すように上型５１と下型 ５２とを離隔した状態で、下型５２に設けられたキャビティ用凹部５２ａ内に所 定量の成形材料５５を載置し、前記上型５１と下型５２とを当接させて成形材料 ５５を加硫成形して成形品５６を成形する。

【０００６】 そして、前記上型５１と下型５２との当接の際においては、前記固定ピン５４ はキャビティ５３を貫通した状態で上型５１に当接するようになっているため、 成形された成形品５６には前記固定ピン５４が位置する部分に図６、図７に示す ような抜き穴５７が形成される。

【０００７】 しかしながら、この成形型の製作において、前記固定ピン５４の高さと、下型 ５２の上面の高さとを一致させることが困難であり、前記固定ピン５４の高さが 低い場合はこの固定ピン５４の先端部と上型５１との間に成形材料５５が流れる ため、成形品５６の抜き穴５７を閉塞するように薄いバリが形成され、このバリ を除去する必要があった。

【０００８】 また、逆に前記固定ピン５４の高さが高すぎる場合は下型５２上面に成形材料 ５５が流れるため、成形品５６の周縁部にバリが形成され、このバリを除去する 必要があり、作業性が悪く、品質が安定しないという問題点を有していた。

【０００９】 この考案は上記のような従来のもののもつ問題点を解決したものであって、固 定ピンの代わりに可動ピンを設けることによって、成形品の抜き穴にバリが形成 されるのを防止し、バリを除去する余分な作業を無用とし、作業性および品質が 向上した成形型を提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、この考案は上型と、この上型が当接離隔可能な 下型と、前記上型または下型に配設されて、前記上型と下型との間に形成される キャビティ内に位置する可動ピンとを具え、前記可動ピンは付勢部材で保持され 、常態時においてその先端部が前記可動ピンが設けられた上型または下型の当接 面より突出した状態に保持され、型締め時に前記上型または下型との当接により 没入状態になるという手段を採用したものである。

【００１１】

【作用】

この考案は上記の手段を採用したことにより、型締め時に、下型と上型とが当 接する前に上型または下型から突出する可動ピンの先端部と上型または下型とが 当接し、可動ピンの先端部と上型または下型とが当接した状態で上型と下型とが 型締めされる。 したがって、型締め時にはキャビティ内を可動ピンが貫通した状態となるため 、成形完了後の成形品は可動ピンが貫通した状態で成形される。 また、上型と下型とが当接して型締めされる際、前記可動ピンの先端部は付勢 部材の作用で上型または下型に押圧されているため、成形材料が上型または下型 と可動ピンの先端部との間に流れることがなく、成形品の抜き穴をバリが閉塞す ることがなくなる。 さらに、前記可動ピンの先端部は常態時において上型と下型との当接面より突 出して設けられるが、付勢部材の付勢力で突出しているため、上型と下型との当 接離隔時に容易にキャビティ内に出没し、上型と下型との間に成形材料が流れて バリを形成することがない。

【００１２】

【実施例】

以下、図面に示すこの考案の実施例について説明する。 図１にはこの考案による成形型の実施例が示されていて、この成形型は上型１ と、この上型１が当接離隔可能であるとともに、上型１側にキャビティ用凹部２ ａが設けられた下型２と、この下型２に設けられた空所９内に配設され、前記上 型１と下型２に設けられたキャビティ用凹部２ａとの間に形成されるキャビティ ３内に位置する可動ピン４とからなっている。

【００１３】 前記空所９は下型２の底面側から設けられ、その先端部には下型２を貫通して キャビティ用凹部２ａに開口する貫通孔１０が穿設されている。

【００１４】 また、この空所９内に配設される可動ピン４は前記貫通孔１０を挿通可能な外 径を有する軸状で、その一端には大径となった鍔部４ａが形成されるとともに、 他端には先端部４ｂが設けられている。

【００１５】 そして、前記空所９内には前記下型２の底面側から前記可動ピン４、付勢部材 であるスプリング８が順次配設され、空所９の底面側を蓋部材１１が閉塞してい る。

【００１６】 また、前記スプリング８は前記可動ピン４の鍔部４ａと蓋部材１１との間を付 勢し、常態時において前記可動ピン４の他端側は貫通孔１０を介して前記キャビ ティ３側に突出していて、可動ピン４の突出した先端部４ｂは前記下型２の上面 を越えている。

【００１７】 上記のように構成した成形型を用いて、図２、図３に示すゴム、樹脂等の弾性 体からなる抜き穴７を有する成形品６を成形する場合には、図１に示すように、 上型１と下型２とを型開きした状態で、前記下型２のキャビティ用凹部２ａ内に ゴム生地等の成形材料５を所定量載置し、その後上型１と下型２とを型締めする ことにより成形する。

【００１８】 そして、この型締め時には、下型２に上型１が当接する前に下型２から突出す る可動ピン４の先端部４ｂが上型１と当接し、可動ピン４の先端部４ｂが上型１ と当接した状態で上型１と下型２とが型締めされ、可動ピン４は下型２に没入す る。

【００１９】 したがって、成形時には前記キャビティ３内には成形材料５が充填されるが、 前記キャビティ３内を可動ピン４が貫通した状態となるため、成形完了後の成形 品６は可動ピン４が貫通した状態で成形される。

【００２０】 また、上型１と下型２とが当接して型締めされる際、前記可動ピン４の先端部 ４ｂがスプリング８の作用で上型１に押圧されているため、成形材料５が上型１ と可動ピン４の先端部４ｂとの間に流れることがなく、成形品６の抜き穴７をバ リが閉塞することがなくなる。

【００２１】 さらに、前記可動ピン４の先端部４ｂは下型２の上面より突出して設けられて いるが、スプリング８の付勢力で突出しているため、上型１と下型２との当接離 隔時に容易にキャビティ３内に出没し、固定ピンが突出している従来の場合のよ うに上型１と下型２との間に成形材料５が流れてバリを形成することがない。 従って、バリを除去する余分な作業が無用となって作業性が向上し、コストダ ウンが図れるとともに、成形品の品質が向上する。

【００２２】

【考案の効果】

この考案は前記のように構成したことにより、上型と下型とが当接して型締め される際、可動ピンの先端部は付勢部材の作用で上型または下型に押圧されてい るため、成形材料が上型または下型と可動ピンの先端部との間に流れることがな く、成形品の抜き穴をバリが閉塞することがなくなる。 また、前記可動ピンの先端部は常態時において上型と下型との当接面より突出 した状態で設けられるが、付勢部材の付勢力で突出しているため、上型と下型と の当接離隔時に容易にキャビティ内に出没することができ、従来のように上型と 下型との当接時に両者間に隙間が形成されて両者間に成形材料が流れてバリを形 成することがない。 従って、バリを除去する余分な作業が無用となって作業性が向上し、コストダ ウンが図れるとともに、成形品の品質が向上するという優れた効果を有するもの である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案による成形型の実施例を示す概略断面
図である。

【図２】この考案による成形型によって成形された成形
品を示す概略平面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図であって、この考案による
成形型によって成形された成形品を示す概略断面図であ
る。

【図４】従来の成形型を示す概略断面図である。

【図５】従来の成形型を示す拡大概略断面図である。

【図６】従来の成形型によって成形された成形品を示す
概略平面図である。

【図７】図６のＢ−Ｂ断面図であって、従来の成形型に
よって成形された成形品を示す概略断面図である。

【符号の説明】

１、５１……上型 ２、５２……下型 ２ａ、５２ａ……キャビティ用凹部 ３、５３……キャビティ ４……可動ピン ４ａ……鍔部 ４ｂ……先端部 ５、５５……成形材料 ６、５６……成形品 ７、５７……抜き穴 ８……スプリング ９……空所 １０……貫通孔 １１……蓋部材 ５４……固定ピン

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上型（１）と、該上型（１）が当接離隔
   可能な下型（２）と、前記上型（１）または下型（２）
   に配設されて、前記上型（１）と下型（２）との間に形
   成されるキャビティ（３）内に位置する可動ピン（４）
   とを具え、前記可動ピン（４）は付勢部材（８）で保持
   され、常態時においてその先端部（４ｂ）が前記可動ピ
   ン（４）が設けられた上型（１）または下型（２）の当
   接面より突出した状態に保持され、型締め時に前記上型
   （１）または下型（２）との当接により没入状態になる
   ことを特徴とする成形型。