JPH0542472B2 - - Google Patents
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- JPH0542472B2 JPH0542472B2 JP60093511A JP9351185A JPH0542472B2 JP H0542472 B2 JPH0542472 B2 JP H0542472B2 JP 60093511 A JP60093511 A JP 60093511A JP 9351185 A JP9351185 A JP 9351185A JP H0542472 B2 JPH0542472 B2 JP H0542472B2
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D20/00—Setting anchoring-bolts
- E21D20/02—Setting anchoring-bolts with provisions for grouting
- E21D20/025—Grouting with organic components, e.g. resin
- E21D20/026—Cartridges; Grouting charges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
- F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
- F16B13/143—Fixing plugs in holes by the use of settable material using frangible cartridges or capsules containing the setting components
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は固定素子を受け孔内に係止するための
多成分系硬化物質を収める破壊可能な容器に関
し、特に外側パトローネと、その内部に配置され
た内側パトローネとを具え、一方のパトローネに
は樹脂成分および充填材を、他方のパトローネに
は硬化成分および所要に応じて別の充填材を、そ
れぞれ収めてなる容器に係るものである。
多成分系硬化物質を収める破壊可能な容器に関
し、特に外側パトローネと、その内部に配置され
た内側パトローネとを具え、一方のパトローネに
は樹脂成分および充填材を、他方のパトローネに
は硬化成分および所要に応じて別の充填材を、そ
れぞれ収めてなる容器に係るものである。
硬化性物質による固定素子の化学的な係止は、
例えば拡開過程により受け材料との間で達成され
る機械的な係止と対比して本質的利点を有してい
る。特に、受け材料に拡開圧力が及ぼされること
がなく、したがつて受け孔の縁部間隔が僅かしか
確保できない場合であつても固定素子が係止可能
となることは重要な利点の１つである。
例えば拡開過程により受け材料との間で達成され
る機械的な係止と対比して本質的利点を有してい
る。特に、受け材料に拡開圧力が及ぼされること
がなく、したがつて受け孔の縁部間隔が僅かしか
確保できない場合であつても固定素子が係止可能
となることは重要な利点の１つである。
従来既知のアンカーにおいて容器内に収められ
る硬化物質としては、一般に比較的高粘度の物
質、例えばポリエステル樹脂、エポキシ樹脂また
はポリウレタン樹脂等が用いられている。かかる
物質の導入に先立つて受け孔が十分に清掃されて
いない場合、または多孔質の、もしくは肉眼では
殆ど識別できない程度に微細なき裂を有する受け
物質を対象とする場合には、受け物質に対する高
粘度樹脂の粘着性が制約される。係止力の低下が
直ちに認められるのみならず、固定物に交番荷重
が作用する場合に係止力の良好な経時特性を得る
ことも困難である。
る硬化物質としては、一般に比較的高粘度の物
質、例えばポリエステル樹脂、エポキシ樹脂また
はポリウレタン樹脂等が用いられている。かかる
物質の導入に先立つて受け孔が十分に清掃されて
いない場合、または多孔質の、もしくは肉眼では
殆ど識別できない程度に微細なき裂を有する受け
物質を対象とする場合には、受け物質に対する高
粘度樹脂の粘着性が制約される。係止力の低下が
直ちに認められるのみならず、固定物に交番荷重
が作用する場合に係止力の良好な経時特性を得る
ことも困難である。
上述の欠点を解決するために低粘度の樹脂を用
いることも提案されてはいるが、上向きの又は水
平な受け孔での施工に際しては樹脂が硬化前に外
部に流出してしまうことになる。さらに、かかる
流出を阻止する目的で複数の室を有する容器を用
い、受け孔の開口部に位置する室内に特に迅速に
硬化可能な発泡性樹脂混合物を充填することも公
知である。しかし、かかる発泡性物質は強度が低
く、したがつて不可避的に長い固定素子およびこ
れに対応する深い受け孔を必要とするので、施工
時間およびコストを低減することが不可能であ
る。さらに、発泡過程においては水分が必要とさ
れているが、受け物質によつては常に所要の水分
が得られるとは限らない。
いることも提案されてはいるが、上向きの又は水
平な受け孔での施工に際しては樹脂が硬化前に外
部に流出してしまうことになる。さらに、かかる
流出を阻止する目的で複数の室を有する容器を用
い、受け孔の開口部に位置する室内に特に迅速に
硬化可能な発泡性樹脂混合物を充填することも公
知である。しかし、かかる発泡性物質は強度が低
く、したがつて不可避的に長い固定素子およびこ
れに対応する深い受け孔を必要とするので、施工
時間およびコストを低減することが不可能であ
る。さらに、発泡過程においては水分が必要とさ
れているが、受け物質によつては常に所要の水分
が得られるとは限らない。
受け孔を封止するための別の手段、例えばプロ
プフエン（Propfen）等は、多くの場合に回転さ
せながら挿入されるアンカーロツドによつて損傷
または破壊されるものであるため、実用に際して
好適とは言いがたい。
プフエン（Propfen）等は、多くの場合に回転さ
せながら挿入されるアンカーロツドによつて損傷
または破壊されるものであるため、実用に際して
好適とは言いがたい。
本発明の目的は、固定素子を係止すべく容器内
に収める多成分硬化物質を、高い係止力が得られ
ると共に容易かつ簡便に、しかも経済的に施工が
行なえるように配列構成するにある。
に収める多成分硬化物質を、高い係止力が得られ
ると共に容易かつ簡便に、しかも経済的に施工が
行なえるように配列構成するにある。
この目的を達成するため、本発明による容器
は、樹脂成分を容器の挿入方向における前側領域
と、この前側領域に連続する後側領域とに区分
し、その後側領域における樹脂成分には前側領域
の樹脂成分と対比して粘度を高めるためのチキソ
トロピー性物質を含有させたことを特徴としてい
る。
は、樹脂成分を容器の挿入方向における前側領域
と、この前側領域に連続する後側領域とに区分
し、その後側領域における樹脂成分には前側領域
の樹脂成分と対比して粘度を高めるためのチキソ
トロピー性物質を含有させたことを特徴としてい
る。
本発明の上記構成によれば、容器内の樹脂成分
が相互に分離され、かつ異なる粘度を有する少な
くとも２つの部分よりなつている。容器を受け孔
内に挿入したときに孔の最深部に位置する樹脂成
分は、受け孔の開口部側に位置する樹脂成分と対
比して低い粘度を有している。既知のチキソトロ
ピー性物質、例えば熱分解法シリカ、カオリン、
アスベスト、モンモリロナイト等を多量に含有す
る樹脂成分は、所要に応じて混入される石英、ガ
ラス、白墨等の充填物質と共に粘液性ペーストを
形成し、受け孔の内壁と、固定しようとするアン
カーロツドとに粘着して樹脂成分の低粘度部分の
受け孔外への流出を防止する。樹脂成分として
は、例えばメチルメタクリレート（MMA）等の
低粘度樹脂を用いることができる。低粘度樹脂成
分は受け孔の内壁に付着したダストと十分に結合
し、したがつて受け物質との間の良好な結合が達
成される。受け孔の領域において受け物質に微細
なき裂が存在する場合でも、このき裂にも低粘度
樹脂成分が充填されるので受け物質の強度がこれ
により向上する。
が相互に分離され、かつ異なる粘度を有する少な
くとも２つの部分よりなつている。容器を受け孔
内に挿入したときに孔の最深部に位置する樹脂成
分は、受け孔の開口部側に位置する樹脂成分と対
比して低い粘度を有している。既知のチキソトロ
ピー性物質、例えば熱分解法シリカ、カオリン、
アスベスト、モンモリロナイト等を多量に含有す
る樹脂成分は、所要に応じて混入される石英、ガ
ラス、白墨等の充填物質と共に粘液性ペーストを
形成し、受け孔の内壁と、固定しようとするアン
カーロツドとに粘着して樹脂成分の低粘度部分の
受け孔外への流出を防止する。樹脂成分として
は、例えばメチルメタクリレート（MMA）等の
低粘度樹脂を用いることができる。低粘度樹脂成
分は受け孔の内壁に付着したダストと十分に結合
し、したがつて受け物質との間の良好な結合が達
成される。受け孔の領域において受け物質に微細
なき裂が存在する場合でも、このき裂にも低粘度
樹脂成分が充填されるので受け物質の強度がこれ
により向上する。
本発明の容器を容易に製造可能とするため、充
填材および後側領域にチキソトロピー性物質を含
有する樹脂成分を外側パトローネに、また硬化成
分を内側パトローネに、それぞれ収めるのが有利
である。かかる配置は、多くの場合には樹脂成分
が硬化成分の数倍の容量を有するために望ましい
と考えられるのである。外側パトローネおよび内
側パトローネは、いずれも例えば容易に破壊可能
な合成樹脂またはガラスで構成することができ
る。破壊により細分化された容器壁は付加的な充
填材として機能する。
填材および後側領域にチキソトロピー性物質を含
有する樹脂成分を外側パトローネに、また硬化成
分を内側パトローネに、それぞれ収めるのが有利
である。かかる配置は、多くの場合には樹脂成分
が硬化成分の数倍の容量を有するために望ましい
と考えられるのである。外側パトローネおよび内
側パトローネは、いずれも例えば容易に破壊可能
な合成樹脂またはガラスで構成することができ
る。破壊により細分化された容器壁は付加的な充
填材として機能する。
受け孔からの低粘度樹脂成分の流出を防止する
ため、チキソトロピー性物質を含有した高粘度樹
脂成分の層の厚みは十分に大とする必要がある。
しかし、この層の厚みは過大であつてはならな
い。その理由は、高粘度樹脂成分の受け孔内壁に
対する結合力が低粘度樹脂成分のそれよりも低
く、したがつて層の厚みが過大であれば係止力が
低下することになるからである。良好な係止力を
得るためには、チキソトロピー性物質を含有する
樹脂成分の後側領域の長さを、樹脂成分の前側領
域の長さの約0.2〜0.4倍とするのが望ましい。か
かる寸法関係をもたせることにより、良好な係止
力を得るための最適条件が満たされるのである。
粘度の異なる樹脂成分としては同一の樹脂を用い
ても良く、また異なる樹脂を用いても良い。例え
ば、受け孔の最深部側に位置する樹脂成分として
メチルメタクリレートを、また受け孔の開口部側
に位置する樹脂成分としてポリエステルまたはエ
ポキシ樹脂を用いることができる。
ため、チキソトロピー性物質を含有した高粘度樹
脂成分の層の厚みは十分に大とする必要がある。
しかし、この層の厚みは過大であつてはならな
い。その理由は、高粘度樹脂成分の受け孔内壁に
対する結合力が低粘度樹脂成分のそれよりも低
く、したがつて層の厚みが過大であれば係止力が
低下することになるからである。良好な係止力を
得るためには、チキソトロピー性物質を含有する
樹脂成分の後側領域の長さを、樹脂成分の前側領
域の長さの約0.2〜0.4倍とするのが望ましい。か
かる寸法関係をもたせることにより、良好な係止
力を得るための最適条件が満たされるのである。
粘度の異なる樹脂成分としては同一の樹脂を用い
ても良く、また異なる樹脂を用いても良い。例え
ば、受け孔の最深部側に位置する樹脂成分として
メチルメタクリレートを、また受け孔の開口部側
に位置する樹脂成分としてポリエステルまたはエ
ポキシ樹脂を用いることができる。
樹脂成分の前側および後側領域の間の境界面に
おいては成分が混合を生じる可能性がある。不所
望の混合を防止するため、樹脂成分の前側領域と
後側領域との間に分離層を配置するのが有利であ
る。かかる分離層は施工過程において容易に破壊
可能なものとする必要がある。したがつて分離層
は例えば箔、ガラスまたは部分的に硬化した樹脂
層によつて構成することができる。さらに、両領
域の間に例えばワツクス等を配置しても良い。容
器が例えば溶融封止されたガラス製パトローネよ
り成つており、完全には充填されない場合には、
残存スペースも同様に分離層によつて樹脂成分か
らしや断し、または残存スペースに例えば繊維材
料を充填することもできる。
おいては成分が混合を生じる可能性がある。不所
望の混合を防止するため、樹脂成分の前側領域と
後側領域との間に分離層を配置するのが有利であ
る。かかる分離層は施工過程において容易に破壊
可能なものとする必要がある。したがつて分離層
は例えば箔、ガラスまたは部分的に硬化した樹脂
層によつて構成することができる。さらに、両領
域の間に例えばワツクス等を配置しても良い。容
器が例えば溶融封止されたガラス製パトローネよ
り成つており、完全には充填されない場合には、
残存スペースも同様に分離層によつて樹脂成分か
らしや断し、または残存スペースに例えば繊維材
料を充填することもできる。
本発明の容器を適正に使用するためには、容器
を所定の向きで受け孔内に挿入する必要がある。
受け孔内に容器を逆向きに挿入した場合には高粘
度樹脂成分が受け孔の基底部に位置することにな
り、低粘度樹脂成分の受け孔からの流出を防止す
ることが不可能となる。容器を容易に適正挿入可
能とするため、例えば容器に視覚的識別手段を設
けることができる。しかし、単なる視覚的手段で
は誤挿入を完全に排除することができない。した
がつて本発明の好適な実施態様においては、受け
孔内に容器を確実に所定の向きで挿入可能とする
ために、外側パトローネの後端に着脱可能なキヤ
ツプを設ける。このキヤツプの外形寸法は容器の
受け孔の内径より大とするのが望ましい。キヤツ
プは容器の溶融封止端に装着し、または容器に対
して係止もしくはねじ結合してその封止端として
機能させることができる。容器の挿入を阻害しな
いため、このキヤツプも容易に破壊可能な材料、
例えば合成樹脂等により構成することができる。
を所定の向きで受け孔内に挿入する必要がある。
受け孔内に容器を逆向きに挿入した場合には高粘
度樹脂成分が受け孔の基底部に位置することにな
り、低粘度樹脂成分の受け孔からの流出を防止す
ることが不可能となる。容器を容易に適正挿入可
能とするため、例えば容器に視覚的識別手段を設
けることができる。しかし、単なる視覚的手段で
は誤挿入を完全に排除することができない。した
がつて本発明の好適な実施態様においては、受け
孔内に容器を確実に所定の向きで挿入可能とする
ために、外側パトローネの後端に着脱可能なキヤ
ツプを設ける。このキヤツプの外形寸法は容器の
受け孔の内径より大とするのが望ましい。キヤツ
プは容器の溶融封止端に装着し、または容器に対
して係止もしくはねじ結合してその封止端として
機能させることができる。容器の挿入を阻害しな
いため、このキヤツプも容易に破壊可能な材料、
例えば合成樹脂等により構成することができる。
以下、本発明を図示の実施例について説明す
る。
る。
第１図において全体を参照数字１０で示す容器
は、外側パトローネ１１と、その内側に配置され
た内側パトローネ１２とを具えている。外側パト
ローネ１１内には樹脂成分を収め、この樹脂成分
は挿入方向における前側領域１４と、これに連続
する後側領域１５とに区分する。後側領域におけ
る樹脂成分１３にはチキソトロピー性を有し、し
たがつて高粘度の物質を含有させる。これに対し
て外側パトローネ１１の前側領域における樹脂成
分は低粘度の物質、例えばメチルメタクリレート
（MMA）により構成する。前側領域１４におけ
る低粘度樹脂成分１３は比較的多量の充填材、例
えば中空ガラス球、石英粉末、ガラス細管等を含
有する。内側パトローネ１２および外側パトロー
ネ１１のいずれも容易に破壊可能な材料、例えば
ガラスまたはぜい性合成樹脂による構成する。内
側パトローネ１２内には硬化成分１６を収める。
この硬化成分は例えばジベンゾイルペルオキシ
ド、ポリメチルメタクリレート粒子および充填
材、例えば石英粉末よりなる。容器１０の貯蔵お
よび取扱いに際して前側領域１４および後側領域
１５の各樹脂成分１３の混合を防止するため、両
領域１４，１５の間には分離層１７を配置する。
この分離層１７は例えば箔、ガラス等により構成
することができる。ガラス製の外側パトローネ１
１を溶融封止する際には外側パトローネ１１内に
空気１６が不可避的に封入される。この封入空気
１８によつて内部の樹脂成分に化学変化が生じる
のを防止し、かつ外側パトローネ１１内の樹脂成
分および内側パトローネ１２が軸線方向に移動す
るのを防止するために、外側パトローネ１１内に
は封入空気の前方に分離層としての隔離カバー１
９を配置する。後側領域１５における樹脂成分１
３を収めた部分の長さL1は前側領域１４の長さ
L2の約1/3とする。
は、外側パトローネ１１と、その内側に配置され
た内側パトローネ１２とを具えている。外側パト
ローネ１１内には樹脂成分を収め、この樹脂成分
は挿入方向における前側領域１４と、これに連続
する後側領域１５とに区分する。後側領域におけ
る樹脂成分１３にはチキソトロピー性を有し、し
たがつて高粘度の物質を含有させる。これに対し
て外側パトローネ１１の前側領域における樹脂成
分は低粘度の物質、例えばメチルメタクリレート
（MMA）により構成する。前側領域１４におけ
る低粘度樹脂成分１３は比較的多量の充填材、例
えば中空ガラス球、石英粉末、ガラス細管等を含
有する。内側パトローネ１２および外側パトロー
ネ１１のいずれも容易に破壊可能な材料、例えば
ガラスまたはぜい性合成樹脂による構成する。内
側パトローネ１２内には硬化成分１６を収める。
この硬化成分は例えばジベンゾイルペルオキシ
ド、ポリメチルメタクリレート粒子および充填
材、例えば石英粉末よりなる。容器１０の貯蔵お
よび取扱いに際して前側領域１４および後側領域
１５の各樹脂成分１３の混合を防止するため、両
領域１４，１５の間には分離層１７を配置する。
この分離層１７は例えば箔、ガラス等により構成
することができる。ガラス製の外側パトローネ１
１を溶融封止する際には外側パトローネ１１内に
空気１６が不可避的に封入される。この封入空気
１８によつて内部の樹脂成分に化学変化が生じる
のを防止し、かつ外側パトローネ１１内の樹脂成
分および内側パトローネ１２が軸線方向に移動す
るのを防止するために、外側パトローネ１１内に
は封入空気の前方に分離層としての隔離カバー１
９を配置する。後側領域１５における樹脂成分１
３を収めた部分の長さL1は前側領域１４の長さ
L2の約1/3とする。
Ｍ１２のアンカーロツド用として構成した本発
明の容器の具体的実施例について説明すれば下記
のとおりである。
明の容器の具体的実施例について説明すれば下記
のとおりである。
外側パトローネの長さ：110mm
外側パトローネの直径：11.7mm
内側パトローネの長さ：90mm
内側パトローネの直径：6.3mm
前側領域の長さL2：65mm
前側領域の内容物：
粒径1.2〜1.8mmの石英 7.1ｇ
メチルメタクリレート（MMA） 2.5ｇ
後側領域の長さ1：25mm
後側領域の内容物：
メチルメタクリレート（MMA） 1.15ｇ
粒径10〜60μｍの石英粉末 2.4ｇ
熱分解方シリカ 0.08ｇ
内側パトローネの内容物：
ジベンゾイルペルオキシド 0.6ｇ
粒径0.1mmのポリメチルメタクリレート
（PMMA） 0.2ｇ 粒径10〜60μｍの石英粉末 1.7ｇ 第２図において全体を参照数字２０で示す容器
も、外側パトローネ２１と、その内部に配置され
た内側パトローネ２２とを具えている。外側パト
ローネ２１内には樹脂成分２３も収めされてい
る。樹脂成分２３と外側パトローネ２１との間に
残されたスペースには繊維材料２４を充填する。
この繊維材料は外側パトローネ２１内における内
側パトローネ２２または樹脂成分２３の移動を阻
止するものである。識別の目的で、並びに受け孔
内への容器２０の逆向き挿入を防止するため、外
側パトローネ２１の後端にはキヤツプ２５を装着
する。このキヤツプ２５は例えば容易に破壊可能
な合成樹脂により構成し、好適には容器２０を収
めるべく受け材料中に形成した受け孔の直径より
も大とされた最大外径を有する形状とする。本例
においても内側パトローネ２２内に硬化成分２６
を収める。
（PMMA） 0.2ｇ 粒径10〜60μｍの石英粉末 1.7ｇ 第２図において全体を参照数字２０で示す容器
も、外側パトローネ２１と、その内部に配置され
た内側パトローネ２２とを具えている。外側パト
ローネ２１内には樹脂成分２３も収めされてい
る。樹脂成分２３と外側パトローネ２１との間に
残されたスペースには繊維材料２４を充填する。
この繊維材料は外側パトローネ２１内における内
側パトローネ２２または樹脂成分２３の移動を阻
止するものである。識別の目的で、並びに受け孔
内への容器２０の逆向き挿入を防止するため、外
側パトローネ２１の後端にはキヤツプ２５を装着
する。このキヤツプ２５は例えば容易に破壊可能
な合成樹脂により構成し、好適には容器２０を収
めるべく受け材料中に形成した受け孔の直径より
も大とされた最大外径を有する形状とする。本例
においても内側パトローネ２２内に硬化成分２６
を収める。
第３図において全体を参照数字３０で示す容器
も、外側パトローネ３１と、その内部に配置され
た内側パトローネ３２とを具えている。外側パト
ローネ３１内には本例においても樹脂成分３３を
収める。第１図および第２図に示す実施例とは異
なり、本例においては外側パトローネ３１は溶融
封止する代りに封止板３４と外側パトローネ３１
に対して係止可能なキヤツプ３５とによつて封止
する。したがつて外側パトローネ３１内には空気
を混入させることなく樹脂成分３３と内側パトロ
ーネ３２とを充填することができる。硬化成分３
６は内側パトローネ３２内に収める。
も、外側パトローネ３１と、その内部に配置され
た内側パトローネ３２とを具えている。外側パト
ローネ３１内には本例においても樹脂成分３３を
収める。第１図および第２図に示す実施例とは異
なり、本例においては外側パトローネ３１は溶融
封止する代りに封止板３４と外側パトローネ３１
に対して係止可能なキヤツプ３５とによつて封止
する。したがつて外側パトローネ３１内には空気
を混入させることなく樹脂成分３３と内側パトロ
ーネ３２とを充填することができる。硬化成分３
６は内側パトローネ３２内に収める。
第４図において全体を参照数字４０で示す容器
も、外側パトローネ４１と、その内部に配置され
た内側パトローネ４２とを具えている。外側パト
ローネ４１はその内部に樹脂成分４３を収め、開
放後端にねじ部４４を設けてキヤツプ４５を取付
け可能とする。硬化成分４６は内側パトローネ４
２内に収める。内側パトローネ４２および樹脂成
分４３は、膜４７と、膜４７およびキヤツプ４５
の間に配置されたばね素子４８とによつて図示位
置に保持する。キヤツプ４５と、膜４７およびば
ね素子４８とは、いずれも容易に破壊可能な構成
とする。ただし、所要に応じてキヤツプ４５およ
びばね素子４８は容器４０を受け孔内に挿入する
に先立つて取外ずしても良い。
も、外側パトローネ４１と、その内部に配置され
た内側パトローネ４２とを具えている。外側パト
ローネ４１はその内部に樹脂成分４３を収め、開
放後端にねじ部４４を設けてキヤツプ４５を取付
け可能とする。硬化成分４６は内側パトローネ４
２内に収める。内側パトローネ４２および樹脂成
分４３は、膜４７と、膜４７およびキヤツプ４５
の間に配置されたばね素子４８とによつて図示位
置に保持する。キヤツプ４５と、膜４７およびば
ね素子４８とは、いずれも容易に破壊可能な構成
とする。ただし、所要に応じてキヤツプ４５およ
びばね素子４８は容器４０を受け孔内に挿入する
に先立つて取外ずしても良い。
第１図は本発明の第１実施例による容器の縦断
面図、第２図は本発明の第２実施例による容器の
キヤツプ装着部における部分縦断面図、第３図は
本発明の第３実施例による容器のキヤツプ係止部
における部分縦断面図、第４図は本発明の第４実
施例による容器のキヤツプ取付けねじ部における
部分縦断面図である。 １０，２０，３０，４０……容器、１１，２
１，３１，４１……外側パトローネ、１２，２
２，３２，４２……内側パトローネ、１３，２
３，３３，４３……樹脂成分、１４……前側領
域、１５……後側領域、１６，２６，３６，４６
……硬化成分、１７……分離層、２５，３５，４
５……キヤツプ。
面図、第２図は本発明の第２実施例による容器の
キヤツプ装着部における部分縦断面図、第３図は
本発明の第３実施例による容器のキヤツプ係止部
における部分縦断面図、第４図は本発明の第４実
施例による容器のキヤツプ取付けねじ部における
部分縦断面図である。 １０，２０，３０，４０……容器、１１，２
１，３１，４１……外側パトローネ、１２，２
２，３２，４２……内側パトローネ、１３，２
３，３３，４３……樹脂成分、１４……前側領
域、１５……後側領域、１６，２６，３６，４６
……硬化成分、１７……分離層、２５，３５，４
５……キヤツプ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 固定素子を受け孔内に係止するための多成分
系硬化物質を収める破壊可能な容器であつて、外
側パトローネと、その内部に配置された内側パト
ローネとを具え、一方のパトローネには樹脂成分
および充填材を、他方のパトローネには硬化成分
および所要に応じて別の充填材を、それぞれ収め
てなるものにおいて、樹脂成分１３，２３，３
３，４３を容器の挿入方向における前側領域１４
と、この前側領域に連続する後側領域１５とに区
分し、その後側領域１５における樹脂成分には前
側領域１４の樹脂成分と対比して粘度を高めるた
めのチキソトロピー性物質を含有させたことを特
徴とする容器。 ２ 請求の範囲第１項記載の容器において、充填
材および後側領域１５にチキソトロピー性物質を
含有する樹脂成分を外側パトローネ１１，２１，
３１，４１に、また硬化成分１６，２６，３６，
４６を内側パトローネ１２，２２，３２，４２
に、それぞれ収めたことを特徴とする容器。 ３ 請求の範囲第１項または第２項記載の容器に
おいて、チキソトロピー性物質を含有する樹脂成
分１３の後側領域１５の長さL1を、樹脂成分の
前側領域１４の長さL2の約0.2〜0.4倍としたこと
を特徴とする容器。 ４ 請求の範囲第１項〜第３項のいずれか１つに
記載の容器において、樹脂成分１３の前側領域１
４と後側領域１５との間に分離層１７を配置した
ことを特徴とする容器。 ５ 請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１つに
記載の容器において、外側パトローネ２１，３
１，４１の後端に着脱可能なキヤツプ２５，３
５，４５を設けたことを特徴とする容器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3416094.9 | 1984-04-30 | ||
| DE3416094A DE3416094A1 (de) | 1984-04-30 | 1984-04-30 | Zerstoerbare patrone fuer mehrkomponenten-massen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60252675A JPS60252675A (ja) | 1985-12-13 |
| JPH0542472B2 true JPH0542472B2 (ja) | 1993-06-28 |
Family
ID=6234726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60093511A Granted JPS60252675A (ja) | 1984-04-30 | 1985-04-30 | 多成分系硬化物質の容器 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4651875A (ja) |
| EP (1) | EP0163019B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60252675A (ja) |
| AT (1) | ATE32623T1 (ja) |
| AU (1) | AU586158B2 (ja) |
| CA (1) | CA1249796A (ja) |
| DE (2) | DE3416094A1 (ja) |
| ES (1) | ES286400Y (ja) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK166954B1 (da) * | 1985-03-28 | 1993-08-09 | Deltagraph As | Fremgangsmaade til emballering af to indbyrdes reaktive, partikelformede stoffer |
| CH667437A5 (it) * | 1985-12-06 | 1988-10-14 | Intecser Sa | Dispositivo atto a mantenere separate in un contenitore, sino al momento dell'uso e poi a miscelarle immediatamente prima di erogarle, due diverse sostanze, in particolare resine a due componenti. |
| KR910006907B1 (ko) * | 1986-12-05 | 1991-09-10 | 니혼 데코락쿠스 가부시끼가이샤 | 고정요소 붙임 고정용 캡슐 |
| DE3807266C2 (de) * | 1988-03-05 | 1997-10-23 | Upat Max Langensiepen Kg | Verankerungspatrone |
| EP0348545A1 (de) * | 1988-06-30 | 1990-01-03 | Rudolf Dr.-Ing. Sell | Ankerbefestigung, Verfahren und Mittel zu deren Herstellung |
| DE3929603A1 (de) * | 1989-09-06 | 1991-03-07 | Hilti Ag | Ankerpatrone |
| WO1991012342A1 (en) * | 1990-02-16 | 1991-08-22 | F. Hoffmann-La Roche Ag | Improvements in the specificity and convenience of the polymerase chain reaction |
| DE4106680A1 (de) * | 1990-08-13 | 1992-02-20 | B & Btec Holding Ag | Klebstoffpatrone fuer einen verbundduebel |
| DE4238177A1 (de) * | 1992-11-12 | 1994-05-19 | Fischer Artur Werke Gmbh | Verbundanker |
| DE4304620A1 (de) * | 1993-02-16 | 1994-08-18 | Fischer Artur Werke Gmbh | Verankerungspatrone |
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| US5643994A (en) * | 1994-09-21 | 1997-07-01 | Illinois Tool Works Inc. | Anchoring systems and methods utilizing acrylate compositions |
| DE19519397A1 (de) * | 1995-05-26 | 1996-11-28 | Fischer Artur Werke Gmbh | Verankerungspatrone für eine aushärtende Mehrkomponentenmasse |
| DE19530002C2 (de) * | 1995-08-16 | 1999-01-28 | Stahl Gmbh | Patrone für eine Verankerung mittels einer Mehrkomponentenmasse |
| DE19608807A1 (de) * | 1996-03-07 | 1997-09-18 | Fischer Artur Werke Gmbh | Aushärtbare Mörtelmasse |
| US5993116A (en) * | 1997-06-30 | 1999-11-30 | Sandvik Rock Tools, Inc. | Filler-containing rock bolt anchoring system and method of preparation thereof |
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| AU2003259674A1 (en) | 2002-11-08 | 2004-05-27 | Illinois Tool Works Inc. | Curable adhesive compositions containing reactive multi-functional acrylate |
| US20040127680A1 (en) | 2002-11-08 | 2004-07-01 | Illinois Tool Works Inc. | Vinyl ester adhesive compositions |
| US7544739B2 (en) * | 2002-11-08 | 2009-06-09 | Illinois Tool Works Inc. | Curable adhesive compositions containing reactive multi-functional acrylate |
| US7244793B2 (en) * | 2003-09-26 | 2007-07-17 | Illinois Tool Works Inc. | Adhesive compositions |
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| DE102004023668B4 (de) * | 2004-05-13 | 2007-06-06 | Hilti Ag | Befestigungselement, insbesondere für den Einsatz im Berg- und/oder Tunnelbau |
| DE102009002951A1 (de) * | 2009-05-08 | 2010-11-11 | Hilti Aktiengesellschaft | Selbstbohrendes Befestigungselement |
| CN201923486U (zh) * | 2010-12-29 | 2011-08-10 | 上海新奇五金有限公司 | 锚固胶双联包装结构 |
| DE102011005960A1 (de) * | 2011-03-23 | 2012-09-27 | Hilti Aktiengesellschaft | Klebstoffpackung und deren Verwendung mit einem Verankerungselement |
| US11066898B2 (en) * | 2018-03-26 | 2021-07-20 | Nautonnier Holding Corp. | Resin plug for wellbore abandonment |
| EP3805577A1 (en) | 2019-10-11 | 2021-04-14 | Hilti Aktiengesellschaft | Threadlike package |
Family Cites Families (12)
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|---|---|---|---|---|
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| US2982396A (en) * | 1960-01-29 | 1961-05-02 | Musa M Shihadeh | Packaging unit and process for making same |
| DE1876513U (de) * | 1963-03-23 | 1963-08-01 | Becorit Grubenausbau Gmbh | Leicht zerstoerbarer behaelter fuer eine kittmasse zur verwendung beim ankerausbau. |
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| GB1127914A (en) * | 1965-10-05 | 1968-09-18 | Exchem Holdings | Bolt head for use with resinous securing compositions |
| DE2065473C3 (de) * | 1970-03-04 | 1975-02-13 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Mehrkammerbehälter |
| CA948424A (en) * | 1971-02-16 | 1974-06-04 | Strata Mining Patents Limited | Rockbolting |
| US3861522A (en) * | 1972-08-16 | 1975-01-21 | Du Pont | Compartmented package having variable-volume compartments |
| GB1363828A (en) * | 1973-02-28 | 1974-08-21 | Fsl Fixing Services Ltd | Capsules for fixing bolts or other items in rocks or other masses |
| DE2641776C3 (de) * | 1976-09-17 | 1980-10-02 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Klebstoffpatrone zum Befestigen von Ankerstangen in Bohrlöchern |
| US4353463A (en) * | 1979-08-16 | 1982-10-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Resin-containing cartridges and process for sealing solid structures or for anchoring bolts and rods therein |
| AU539646B2 (en) * | 1980-07-04 | 1984-10-11 | Societe A D:e E D P C | Rock bolt cartridge |
-
1984
- 1984-04-30 DE DE3416094A patent/DE3416094A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-03-07 AT AT85102594T patent/ATE32623T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-03-07 EP EP85102594A patent/EP0163019B1/de not_active Expired
- 1985-03-07 DE DE8585102594T patent/DE3561670D1/de not_active Expired
- 1985-03-14 AU AU39849/85A patent/AU586158B2/en not_active Ceased
- 1985-04-29 ES ES1985286400U patent/ES286400Y/es not_active Expired
- 1985-04-29 US US06/728,606 patent/US4651875A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-04-30 CA CA000480462A patent/CA1249796A/en not_active Expired
- 1985-04-30 JP JP60093511A patent/JPS60252675A/ja active Granted
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