JPH054251Y2 - - Google Patents

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JPH054251Y2
JPH054251Y2 JP1987182550U JP18255087U JPH054251Y2 JP H054251 Y2 JPH054251 Y2 JP H054251Y2 JP 1987182550 U JP1987182550 U JP 1987182550U JP 18255087 U JP18255087 U JP 18255087U JP H054251 Y2 JPH054251 Y2 JP H054251Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、電子機器等に使用される回動型可
変抵抗器のバツクラツシユ防止機構に関するもの
である。
(従来の技術) 従来より使用されている回動型可変抵抗器につ
いて説明する。先ず第1の従来例について説明す
る。
添付図面第5図、第6図において、底面中央に
孔部1aを、上面に開口部1bをそれぞれ有する
筒状ケース1内には、孔部1aより突出する突出
頭部2a及び突出頭部2aの反対側の底面2bに
軸方向に穿設した溝2cに収納した摺動子4を設
けた回転子2と、摺動子4が圧接摺動する抵抗体
(図示せず)と集電電極体(図示せず)とを表面
5aに印刷焼成した抵抗体基板5と、抵抗体基板
5の裏面5bに連設した出力取出用端子群7とを
収納する。
又、ケース1と抵抗体基板5とで形成する空隙
内に接着剤6を充填し、硬化させる。接着剤6の
硬化により、出力取出用端子群7は、動かないよ
うに固定されると共にケース1の開口部1bは密
閉される。つまり、接着剤6は、ベースの役割を
果たすものである。このベースの役割を果たすも
のとしては、接着剤6でなく、抵抗体基板5と一
体に形成した絶縁体を使用してもよい。
回転子2は、第6図に示すようにその突出頭部
2aの表面に抵抗値調整用のドライバー溝2dが
刻設され、ケース1内に収納された場合には、そ
の段部2eはケース1の空隙部の内周段部1dと
接した状態で、回転自在にケース1内に収納され
ている。
また、3は弾性Oリングで、回転子2と抵抗体
基板5との間に圧縮収容されて、完全密閉の役割
を果たし、塵埃やグリース類等の不要物が抵抗体
基板5の表面5aに侵入するのを防止するもので
ある。
次に第2の従来例について説明する(実開昭59
−127216号)。この従来例を添付図面第7図、第
8図(同公報の第2図、第3図)を参照して説明
すると次の通りである。すなわち、ケース内に収
納された可変抵抗器のボリユーム17に操作用係
合部41を形成したキヤツプ40を上記ボリユー
ム17と一体回転可能に装着する一方、キヤツプ
40肩部とカバ30の操作用開口31の裏面に形
成した凹部32の側壁部のいずれか一方に形成さ
れた弾性突片44を他方に圧接させたことを特徴
とする電気機器である。つまり可変抵抗器16は
上面に溝部18を有するボリユーム17が突設さ
れている通常の形式のもので、キヤツプ40に被
覆されている。キヤツプ40は第8図に図示のよ
うに可変抵抗器16を全体に被覆する略筒状をな
し、天井部に形成した操作用係合部である突条4
1がボリユーム17の溝18に係合し、ボリユー
ム17と一体に回転可能である。つまり、この第
2従来例においては、可変抵抗器16を外部より
操作するキヤツプ40自体とカバ操作用開口31
の凹部32の側壁部のいずれか一方に形成した弾
性突片44を他方へ圧接して、キヤツプ40の回
転を規制しているもので、後述するように、可変
抵抗器16自体のケース内側壁にバツクラツシユ
防止機構を設けたものではない。
(考案が解決しようとする問題点) 前記第1の従来例の回動型可変抵抗器では、可
変抵抗器を所定の設定値を得るように調整する場
合に、調整用ドライバ等をドライバー溝2dに当
てがつて回転子2を回動させて実施するが、回転
子2の回転に伴い回転子2と抵抗体基板5との間
に圧縮介装された弾性Oリング3の変位に起因す
る反発力により、調整直後において回転子2の回
動方向と反対方向にわずかな回転の戻り現象が発
生することから、所望の設定値に調整するのには
微妙な操作を必要とし、また時間がかかるという
問題点があつた。
以下、回転の戻り現象をいわゆるバツクラツシ
ユと呼ぶ事とする。
次に第2従来例の電気機器をバツクラツシユ防
止の点よりみれば種々の問題点が存在する。キヤ
ツプ40の係合溝43を操作して、可変抵抗器1
6を回動する際には、確かにキヤツプ40は弾性
突片44により誤動作の発生の防止が可能であ
る。しかしながら、キヤツプ40の回動により、
キヤツプ40の操作用係合部41は可変抵抗器ボ
リユーム17の溝18に係合した状態で間接的に
可変抵抗器16の回転子を所定方向へ回動させる
ものである。ところが、ボリユーム17の溝18
とキヤツプ40の操作用係合部41との間並びに
キヤツプ40内側面と可変抵抗器16のボリユー
ム17との間には通常若干の隙間が形成してある
から、溝18とキヤツプ40の操作用係合部41
との係合により、キヤツプ40により間接的にキ
ヤツプ40と共に可変抵抗器16を回動すると
き、すなわち可変抵抗器16内に収容した回転子
の下面に設けた摺動子が基板13上を摺動しつつ
強制的に回動する際、前記隙間等が原因となり依
然として回転子の戻り現象や位置ずれが生じる恐
れがあり、その結果可変抵抗器の設定安定度の向
上を計ることが難しく、設定値の設定に多くの時
間を要する等の種々の障害となる。
本考案は、前述の問題点や障害を解決すること
を目的とするもので、キヤツプを操作して間接的
に可変抵抗器を回動する構成をなくしたものであ
り、可変抵抗器のケース自体に直接バツクラツシ
ユを防止するための機構を設けたものである。
(問題点を解決するための手段並びに作用) 本考案においては、回転子に抵抗体基板の表面
を摺動する摺動子を設け、この回転子をケース内
に回動自在に収納した回動型可変抵抗器のバツク
ラツシユ防止機構において、ケース内側壁に羽根
車状に鰭部を設け、この鰭部の根部にくぼみを形
成した回動型可変抵抗器のバツクラツシユ防止機
構を提供する。
前記機構を具えたケース内に回転子を収納し、
ドライバ等を回転子の溝にあてがつて、回転子を
所定方向へ回動すれば、ケース内側壁に設けた鰭
部は回転子外周面に接触しつつその根部に設けた
くぼみ方向へ倒れるから、ケース内側壁と回転子
外周とは密に接触する状態となり、その結果回転
子とケースとの間に圧縮介装されたOリングの変
位に起因する反発力による回転の戻り現象、すな
わちバツクラツシユを防止できる。更に第2の従
来例のように可変抵抗器をキヤツプ等により間接
的に駆動する場合に発生する不具合すなわち回転
子の戻り現象や位置ずれ現象を防止できる。
(実施例) 以下添付図面を参照して、本考案に係る回動型
可変抵抗器のバツクラツシユ防止機構について説
明する。
添付図面第1図乃至第4図において、弾性部材
例えばプラスチツク等よりなるケース8内に回転
子2を収容し、ケース8の孔部8aより回転子2
の突出部2aを突出せしめ、摺動子4を、回転子
2の底面2bに設けた溝2c内に収納し、抵抗体
基板5の表面5a上を摺動可能に設置したことは
第1の従来例のものと同一である。其の他、後述
するケース8の構成以外は従来例に於て既に説明
したので、その詳細については省略する。
ケース8の内側壁8cに複数の鰭部8eを羽根
車状に形成すると共に鰭部8eの根部にそれぞれ
くぼみ8fを設ける。ケース8は弾性体よりなる
ことを最適とする。このくぼみ8fは第2図、第
3図、第4図に図示のように切り溝状に形成する
こともできる。尚、符号8bはケース開口部、8
dはケースの内周面である。
回転子2をケース8内に収納する時に、ケース
8の内側壁8cに羽根車状に設けた複数の鰭部8
eは、これに対面する回転子2の外周2fと接触
し、径方向へ接圧を受けてたわみ、その根部に形
成したくぼみ8fに倒れ込む。倒れ込んだ後も、
この鰭部8eは回転子2の外周面2fよりの接圧
を受けて、たわみ状態を維持する。また、鰭部8
eは弾性体で構成されたケース8の一部を形成す
るものであるから、回転子2の回動の際には、ケ
ース8の内側面8cとの間で回転方向に適切なト
ルクを発生する。
第1の従来例の問題点で指摘したように、設定
値の設定調整時に、回動する回転子2と弾性Oリ
ング3との間で生じる摩擦力によつて弾性Oリン
グ3が変形し、その歪みにより復元しようとする
反発力が発生するから、調整直後において、回転
子2の回転方向と反対方向にわずかな回転の戻り
が発生し、いわゆるバツクラツシユ現象が起きる
が、前述の本実施例のような構成においては、回
転子2と弾性Oリング3との間に生じた歪みに起
因する反発力を吸収抑制するように働くので、前
述のバツクラツシユの発生を防止できる。
又第2の従来例と比較すれば、既に指摘したよ
うにこの従来例においては、可変抵抗器の外部に
別に設けたキヤツプの回動により間接的に可変抵
抗器を回動する場合であるから、回転子の戻り現
象や位置ずれに起因して生ずる可変抵抗器のバツ
クラツシユ等の不具合が発生するものであるが、
本考案の機構においてはこの様なバツクラツシユ
を防止し、ひいては回動型可変抵抗器の設定安定
度の向上を計り、設定値の設定に要する時間を短
縮できる。
(考案の効果) 以上説明したように本考案によれば、ケースの
内側面に羽根車状に設けられ、根部にくぼみを形
成した鰭部の回転子の外周面に対する圧接作用に
より、回転子の回動時におけるバツクラツシユの
発生を防止でき、回動型可変抵抗器の設定安定度
を向上させ、設定値の設定に要する時間を短縮で
きる。
また、接圧の生じる個所を数個所設定する事に
より、一個所当りの接圧を小さくでき、接圧によ
る部分の変形を最小限に押さえる事ができ、回転
時のトルクのムラを防止できる等の利点を有す
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係るバツクラツシユ防止機構
を組み込んだ回動型可変抵抗器の断面図。第2図
はケースの平面図。第3図は鰭部の側面図。第4
図は第1図のY−Yの線に沿つた断面図。第5図
は第1の従来例の回動型可変抵抗器の断面図。第
6図は第5図の回転子の平面図。第7図は第2の
従来例のキヤツプの斜視図。第8図は第7図の第
2従来例の可変抵抗器、キヤツプ、カバの関係を
示す断面図。 2……回転子、3……弾性Oリング、4……摺
動子、5……抵抗体基板、8……ケース、8c…
…ケース内側壁、8e……鰭部、8f……くぼ
み。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 回転子に抵抗体基板の表面を摺動する摺動子
    を設け、この回転子をケース内に回動自在に収
    納した回動型可変抵抗器のバツクラツシユ防止
    機構において、ケース内側壁に羽根車状に鰭部
    を設け、この鰭部の根部にくぼみを形成した回
    動型可変抵抗器のバツクラツシユ防止機構。 2 ケース内側壁に設けた鰭部の根部のくぼみは
    鰭部の突出方向と反対方向に形成した切り溝で
    ある実用新案登録請求の範囲第1項記載の回動
    型可変抵抗器のバツクラツシユ防止機構。 3 ケースは弾性部材よりなる実用新案登録請求
    の範囲第1項記載の回動型可変抵抗器のバツク
    ラツシユ防止機構。
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