JPH05431U - 耐火被覆材 - Google Patents
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
〔構成〕 芯材に紙又はラミネート紙を使用し、難燃性
接着剤でガラス不織布を芯材の両面に貼着した耐火被覆
材。 〔効果〕 従来の断熱材に較べ、耐火性及び耐水性が優
れている。
接着剤でガラス不織布を芯材の両面に貼着した耐火被覆
材。 〔効果〕 従来の断熱材に較べ、耐火性及び耐水性が優
れている。
Description
【０００１】
本考案は耐火性に優れた被覆材に関する。
【０００２】
従来、保冷用に使用されている配管及び石油プラント関係に使用される配管、 機器、タンク等では断熱材としてウレタンフォーム、発泡スチロール、発泡フェ ノール等が使用されている。
【０００３】 これらは火に対して非常に弱く、一度火がつくと大火災になる危険が有るため 、アスベストシート、ガラス不織布に接着剤でヒル石を吹き付けたもの、綿布に 難燃剤を含浸したシート状の材料で包み火から保護している。
【０００４】 しかし、アスベストシートは発ガン性の問題から現在使用不可であり、ガラス 不織布にヒル石を吹き付けたものは、作業中にヒル石がはがれ落ち、耐火性能に バラツキが生じる上に耐火性にも問題があり、大雨が降ると一部樹脂が吸水して ヒル石が落ちやすくなり、耐火性が低下する欠点がある。
【０００５】 また綿布に難燃剤を含浸したシートは、溶接の火花等が下地のウレタン、発泡 スチロールまで貫通し、着炎して耐火性が維持できない。更に難燃剤の耐水性も 無いため、簡単に水で流れ落ちてしまい、耐火性が無くなってしまう欠点があっ た。
【０００６】
本考案者らは、従来の被覆材の欠点を改良するため研究を進めた結果、本考案 を完成した。
【０００７】
【課題を解決するための手段】 本考案は、紙又はラミネート紙を芯材とし、芯材の両面に難燃性接着剤により ガラス不織布を貼着した耐火被覆材である。
【０００８】 本考案に用いられるガラス不織布は目付けが７０〜１５０g/m2の不織布である 。目付けが７０g/m2未満では耐火性能が低下し、１５０g/m2を超えると硬化し、 作業性が悪くなる。
【０００９】 芯材としては、紙例えばクラフト紙、難燃紙、水酸化アルミ紙、マイカ紙、セ ラミック紙等又は、紙に金属箔例えばアルミ箔を貼着したラミネート紙が用いら れる。
【００１０】 芯材とガラス不織布を接着している難燃性接着剤は、接着剤に難燃剤及び／又 は難燃助剤を添加したものである。接着剤としては、塩化ビニル、塩化ビニリデ ン、メタクリル酸エステル、アクリル酸エステル、酢酸ビニル、アクリロニトリ ル、スチレン、ブタジエン、エチレン、プロピレン等の重合体、共重合体又はこ れらの混合物が用いられる。
【００１１】 難燃剤、難燃助剤としては、アンチモン系化合物、臭素、塩素系化合物、リン 系化合物、アルミ系化合物、天然及び合成無機層状化合物、ホウ素系化合物の１ 種又は、２種以上の化合物があげられる。難燃剤の添加量は、接着剤の固形重量 に対し２５〜１００％好ましくは３０〜１００％である。難燃剤の添加量が２５ ％未満では耐火性能力が弱くなり、１００％より多いと接着性能力が低下する。
【００１２】 以下、図面により説明する。図１は本考案の耐火被覆材の断面図であって、図 中の記号１は芯材、２は難燃性接着剤、３はガラス不織布である。 本考案の耐火被覆材は、芯材１の表面に難燃性接着剤２の層を形成し、これに ガラス不織布３を圧着することにより容易に製造できる。
【００１３】 芯材を使用せず直接ガラス不織布を接着すると、難燃性接着剤のガラス不織布 へのすい込みが激しく、接着剤が表面に残らず接着不良となる。また芯材を使用 し難燃性接着剤で接着させることにより、火にさらされた場合、強固な炭化層を を形成するため、一そう耐火性能が向上する。
【００１４】
実施例１ クラフト紙（坪量８０g/m2）の表裏に難燃性接着剤を固形量で各１２０g/m2塗 布し、その上に目付け１００g/m2のガラス不織布で両面を接着させた。難燃性接 着剤は、塩化ビニリデン樹脂エマルジョン１００重量部に無機層状化合物２０重 量部及び水酸化アルミニウム１０重量部を配合したものである。
【００１５】 実施例２ 難燃紙（坪量８０g/m2）の表裏に難燃性接着剤を固形量で各１００g/m2塗布し 、その上に目付け８０g/m2のガラス不織布で両面を接着させた。難燃性接着剤は 、アクリル酸エステル樹脂エマルジョン１００重量部に三酸化アンチモン１０重 量部、塩素化パラフィン５重量部、水酸化アルミニウム１０重量部を配合したも のである。
【００１６】 実施例３ 水酸化アルミ紙（坪量１２０g/m2）の表裏に難燃性接着剤を固形量で各１００ g/m2塗布し、その上に目付け８０g/m2のガラス不織布で両面を接着させた。難燃 性接着剤は、酢酸ビニル樹脂エマルジョン１００重量部にデカブロモジフェニル オキサイド１５重量部、水酸化アルミニウム１０重量部を配合したものである。
【００１７】 実施例４ クラフト紙のアルミ箔ラミネート品（坪量１００g/m2）の表裏に難燃性接着剤 を固形量で各１３０g/m2塗布し、その上に目付け１２０g/m2のガラス不織布で両 面を接着させた。難燃性接着剤は、スチレン樹脂エマルジョン１００重量部にポ リリン酸カルバメート２０重量部、ホウ酸マグネシウム１０重量部を配合したも のである。
【００１８】 比較例１ 実施例１と同様な方法で作成し、接着剤はエチレンと酢酸ビニルの共重合体を 使用した。
【００１９】 比較例２ 実施例２と同様な方法で作成し接着剤は酢酸ビニル樹脂を使用した。
【００２０】 比較例３ 実施例３と同様な方法で作成し接着剤はアルリル酸エステル樹脂を使用した。
【００２１】 実施例１〜４及び比較例１〜３で作成したシートを用い、ＪＩＳ−Ａ−１３２ １により表面耐火性試験を行った。前処理として各シートを５０℃の温水に３０ 分間浸漬し、乾燥後１０分間加熱し耐火性試験を行った。その結果を表１に示す 。
【００２２】
【表１】
【００２３】 表１において、Ｔ．Ｃは標準温度曲線に接するか越える時間で、３分以下は不 合格である。 Ｃ．Ａ tdθは発煙量、排気温度曲線を示し、小さい方が良い。不燃性として は、Ｃ．Ａ＝３０以下、tdθ＝０である。
本考案の耐火被覆材は、構成するガラス不織布、難燃接着剤及び紙に発ガン性 が無く、安心して使用できる。また本考案の耐火被覆材は、両面がガラス不織布 で被覆されているため、表面塗装仕上げのものとは異なり、耐水性に問題は無く 、耐火性もガラス不織布層があるため溶接等の火花では貫通せず優れた耐火性を 保持する利点がある。
【図１】耐火被覆材の断面図である。
１ 芯材 ２ 難燃性接着剤 ３ ガラス不織布
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 椎名 教之 大阪府吹田市山田東１丁目33 (72)考案者 谷川 重治 大阪府豊中市新千里北町１丁目１番Ｃ11− 104 谷和商事内
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 紙又はラミネート紙を芯材とし、芯材の両面に難燃性接
着剤によりガラス不織布を貼着した耐火被覆材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991010337U JP2519394Y2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 耐火被覆材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991010337U JP2519394Y2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 耐火被覆材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05431U true JPH05431U (ja) | 1993-01-08 |
| JP2519394Y2 JP2519394Y2 (ja) | 1996-12-04 |
Family
ID=11747384
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991010337U Expired - Fee Related JP2519394Y2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 耐火被覆材 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2519394Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015504379A (ja) * | 2011-11-17 | 2015-02-12 | シン，ヨン−スゥン | 不燃断熱シートとその製造装置及びその製造方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS4116469Y1 (ja) * | 1964-02-24 | 1966-07-29 | ||
| JPS5052280U (ja) * | 1973-09-14 | 1975-05-20 | ||
| JPS51103169A (ja) * | 1975-03-08 | 1976-09-11 | Toyo Cloth Co | |
| JPS57152942A (en) * | 1981-03-19 | 1982-09-21 | Shin Kobe Electric Machinery | Laminated board |
| JPH035106A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-10 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 難燃性断熱材及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-02-06 JP JP1991010337U patent/JP2519394Y2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4116469Y1 (ja) * | 1964-02-24 | 1966-07-29 | ||
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2519394Y2 (ja) | 1996-12-04 |
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