JPH0544458U - 木工用加工機における被加工材の接合治具 - Google Patents

木工用加工機における被加工材の接合治具

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JPH0544458U
JPH0544458U JP10363691U JP10363691U JPH0544458U JP H0544458 U JPH0544458 U JP H0544458U JP 10363691 U JP10363691 U JP 10363691U JP 10363691 U JP10363691 U JP 10363691U JP H0544458 U JPH0544458 U JP H0544458U
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jig
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JP10363691U
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洋司 山本
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宮川工機株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 木工加工機に対して長さ寸法の短い被加工材
を簡易に設置することができるとともに、構造簡単にし
て取扱いを簡便にする。 【構成】 木工用加工機によって被加工材の端面に継
手、仕口加工を行う際に使用され、該端面に継手、仕口
加工が施される被加工材と、該被加工材とは別の補助材
とを長手方向に接続する治具であって、前記被加工材の
端面に継手、仕口加工が施されるとともに、前記補助材
との端面には前記被加工材の端面における継手、仕口形
状と同一形状に継手、仕口加工が施され、この両部材の
端面における継手、仕口の加工形状の突出部分を両側か
ら少なくとも2面にわたって挾持する一対の挾持板を備
えたものである。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、木造建築等に使用される柱や梁(横架材)等の建築材をその長手方 向に接合するための継手、或いは交差させて接合する仕口等を加工する木工用加 工機にあって、端部に継手、仕口加工する建築材、すなわち、被加工材を長さ寸 法に短く切断してその端面に継手、仕口加工する場合、被加工材が短いために該 端部への継手、仕口加工が困難な状態でも、その加工を可能とするための被加工 材の接合治具に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、建築材の端部に加工される接合用の継手、仕口形状は種々のものがあり 、とくに長さ寸法を短く切断して使用される建築材における端部には大入れ蟻ほ ぞ、鎌ほぞ等の形状に加工されるものである。 この上記加工は手加工や木工加工機による機械加工により行っているが、この 手加工による場合には前記継手、仕口形状が限られており、とくに突出部に曲面 を含む形状にあってはその加工がきわめて困難であり、また機械加工の場合には 図5に示すように木工加工機に対する加工位置に被加工材W´を正確に設置して クランプ手段10により固定(クランプ)することが困難であり、仮に固定し得 たとしてもその状態はきわめて不安定な状態となり、該固定(クランプ)不良に 伴い、その加工精度の悪化、加工時の安全性の悪化は免れないものであった。 そして、上記の機械加工を容易にするために、長さ寸法の短い被加工材を木工 加工機の加工位置に設置して固定(クランプ)するに際し、図6に示すように、 側部治具部材10Aと補助材11Aを用い、該側部治具部材10Aにより被加工 材W´の両側を挾持する手段、また、図7に示すように、下部治具部材10Bと 補助材11Bを用い、該下部治具部材10B上に被加工材W´を載置する手段が 採用されていた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】 しかるに、上記した側部治具部材10Aを用いた手段にあっては、側部治具部 材10Aにおけるクランプ体の横方向への開き幅を大きく必要とし、したがって 、木工加工機自体のクランプ装置のクランプ幅に対してクランプし得る被加工材 W´の幅に制約を受けるものであり、また、下部治具部材10Bを用いた手段に あっては、この下部治具部材10Bの厚み寸法に対応して機械加工データを変更 修正する作業が必要であった。そして、両者とも治具部材に対する被加工材W´ の固定手段は釘T打ち若しくはボルトB締めによって行うものであるため、その 着脱には相当の手間を要する外、被加工材W´に対して釘打ち跡若しくはボルト を通す通孔跡を残すものであり、好ましくなかった。 そこで、本考案は、上記した従来の問題点に鑑み、木工用加工機により継手、 仕口加工するに際し、該木工加工機に対して長さ寸法の短い被加工材を簡易に設 置することができるとともに、構造簡単にして取扱いが簡便な木工用加工機にお ける被加工材の接合治具を提供することを目的としたものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するため、本考案は木工用加工機によって被加工材の端面 に継手、仕口加工を行う際に使用され、該端面に継手、仕口加工が施される被加 工材と、該被加工材とは別の補助材とを長手方向に接続する治具であって、前記 被加工材の端面に継手、仕口加工が施されるとともに、前記補助材との端面には 前記被加工材の端面における継手、仕口形状と同一形状に継手、仕口加工が施さ れ、この両部材の端面における継手、仕口の加工形状の突出部分を両側から少な くとも2面にわたって挾持する一対の挾持板を備えてなることを要旨としたもの である。
【0005】
【作用】
上記した構成によれば、実際に継手、仕口加工が施される長さ寸法を短く切断 された被加工材と該被加工材とは別の補助材とを長手方向に一対の挾持板により 接続するものであり、その接続部位における挾持板は被加工材とこれに対向する 補助材の端面に形成した継手、仕口の加工形状の突出部分を両側から少なくとも 2面にわたって挾持することにより、その挾持状態を効果的になすものある。
【0006】
【実施例】
以下、本考案の一実施例を図にしたがって詳述する。 図において、本例の接続治具1は左右一対の挾持板2A,2Bと、該一対の挾 持板2A,2Bを連結する挿通ボルトからなる締着具3とより構成されていて、 継手、仕口加工すべき比較的長さの短い被加工材Wと後述する補助材WAとをそ の長手方向に沿って端面どうしを接続するように構成されている。この被加工材 Wには既に所望形状の継手、仕口加工、すなわち、木造建築の構造上大半を占め る図4に示すような少なくとも2面にわたる突出部位を有する蟻ほぞ形状WHが 加工されており、これをその長手方向に沿って接続する補助材WAの相対向する 端面には前記被加工材Wに加工(形成)されている継手、仕口形状と同一の継手 、仕口形状WH´が形成(加工)されている。 そして、この一対の挾持板2A,2Bはほぼ平板状に形成され、その相対向す る内面の両側縁部には前記被加工材Wの継手,仕口形状WH,WH´における突 出部分の縦方向の形状に合致する当接面4A,4Bがほぼ中央面より膨出形成さ れている。この一方側の挾持板2Aにおいて、その中央面には両者を締着するた めの締付けボルト5が回転可能に水平状に取付けられており、その上部には他方 側の挾持板2Bの回り止めをなすガイド棒6が該締付けボルト5と平行に突設さ れている。また、他方側の挾持板2Bにおいて、その中央面には前記締付けボル ト5が螺入及び螺退するねじ孔7が貫設されるとともに、その上部には前記ガイ ド棒6が挿通されるガイド孔8が形成されている。
【0007】 上述のように構成された本例の接続治具1にあっては、比較的長さの短い被加 工材Wを木工加工機(図示しない)によりその一方の端面に所望形状の継手、仕 口加工をするに際し、該被加工材Wがそのままでは木工加工機に対する加工位置 に正確に設置して固定(クランプ)することが困難な場合に使用されるものであ る。 まず、他方の端面に蟻ほぞ形状WHが加工されかつ所定の寸法(比較的短い寸 法に切断されて残材WBから切り離され、そして、一方の端面に所望形状の継手 、仕口加工をすべき被加工材Wに対し、該被加工材Wにおける既に少なくとも2 面にわたる突出部位を有する蟻ほぞ形状WHが加工されている端面に所定の間隔 をおいて補助材WAの端面、すなわち被加工材Wと同一の形状の蟻ほぞ形状WH ´が加工さされている端面を両者の材がその長手方向に沿うように対向位置させ る。そして、接続治具1における一対の挾持板2A,2Bを両者の蟻ほぞ形状W H,WH´の当接させる。すなわち、一方の挾持板2Aの当接面4Aを被加工材 Wと補助材WAのそれぞれの継手,仕口形状WH,WH´における突出部位に一 方側面に当接させたのち、他方の挾持板2Bの当接面4Bを該被加工材Wと補助 材WAのそれぞれの継手,仕口形状WH,WH´における突出部位に他方側面に 対向或いは当接位置させるとともに、一方の挾持板2Aにおける締付けボルト5 及びガイド棒6を他方の挾持板2Bにおけるねじ孔7及びガイド孔8に臨ませる 。 そして、締付けボルト5を螺進方向(締付け方向)に回転してねじ孔7に螺入 し、両者の締付けを行うものである。この場合、ガイド棒7がガイド孔8内に挿 通されているので、締付けボルト5の回転に伴う他方の挾持板2B自体の該締付 けボルト5を中心とする回転(回動)が阻止されるものである。 したがって、一対の挾持板2A,2Bの当接面4A,4Bが被加工材W及び補 助材WAの蟻ほぞ形状WH,WH´の2面にそれぞれ当接された状態で両者を挾 持するものであり、ここに、被加工材Wと補助材WAとをその長手方向に沿って 一体状に接続し、該被加工材Wの長さが補助材WAによって延長された状態とな るものである。 しかして、比較的長さの短い被加工材Wにあっても、補助材WAによってその 長さが延長されるので、該被加工材Wを木工加工機に対する加工位置に正確に設 置して固定(クランプ)することが可能となり、この被加工材Wの一方の端面の 切断加工を含む所望形状の継手、仕口加工WMに対応するものである。
【0008】 なお、本実施例における継手、仕口加工の形状は、図示の蟻ほぞ形状WH,W H´に限定されるものでなく、それに伴って接続治具1の一対の挾持板2A,2 Bにおける当接面4A,4Bの形状も図示のものに限定するものではない。
【0009】
【考案の効果】
以上のように、本考案にあっては、木工用加工機によって被加工材の端面に継 手、仕口加工を行う際に使用され、該端面に継手、仕口加工が施される被加工材 と、該被加工材とは別の補助材とを長手方向に接続する治具であって、前記被加 工材の端面に継手、仕口加工が施されるとともに、前記補助材との端面には前記 被加工材の端面における継手、仕口形状と同一形状に継手、仕口加工が施され、 この両部材の端面における継手、仕口の加工形状の突出部分を両側から少なくと も2面にわたって挾持する一対の挾持板を備えたものであるから、従来の手段に 有した欠点を解消するとともに、構造簡単にしてその取扱いを簡便になして実際 に継手、仕口加工が施される長さ寸法の短い被加工材を該被加工材とは別の補助 材によりその長さを延長することができ、木工加工機に対して長さ寸法の短い被 加工材を簡易に設置することができる。さらには、接続部位における挾持板は被 加工材とこれに対向する補助材の端面に形成した継手、仕口の加工形状の突出部 分を両側から少なくとも2面にわたって挾持することにより、簡単な構造である にも拘らず確実なる挾持状態を得ることができる利点を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】図は本考案の一実施例を示し、接続治具の使用
状態を示す分解斜視図である。
【図2】同じく、使用状態を示す平断面である。
【図3】同じく、使用状態を示す側面面である。
【図4】同じく、被加工材及び補助材に加工される継
手、仕口形状を示し、(a)は2段の蟻ほぞ形状、
(b)は腰掛け部を有する蟻ほぞ形状をそれぞれ示す斜
視図である。
【図5】長さの短い被加工材のクランプ状態を示す説明
図である。
【図6】従来のクランプ状態を示す説明図である。
【図7】同じく、従来のクランプ状態を示す説明図であ
る。
【符号の説明】
1 接続治具 2A,2B 挾持板 3 締着具 4A,4B 当接面 W 被加工材 WA 補助材 WH,WH´ 継手、仕口形状

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 木工用加工機によって被加工材の端面に
    継手、仕口加工を行う際に使用され、該端面に継手、仕
    口加工が施される被加工材と、該被加工材とは別の補助
    材とを長手方向に接続する治具であって、前記被加工材
    の端面に継手、仕口加工が施されるとともに、前記補助
    材との端面には前記被加工材の端面における継手、仕口
    形状と同一形状に継手、仕口加工が施され、この両部材
    の端面における継手、仕口の加工形状の突出部分を両側
    から少なくとも2面にわたって挾持する一対の挾持板を
    備えてなることを特徴とする木工用加工機における被加
    工材の接合治具。
JP1991103636U 1991-11-20 1991-11-20 木工用加工機における被加工材の接合治具 Expired - Lifetime JPH0644643Y2 (ja)

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JPH0544458U true JPH0544458U (ja) 1993-06-15
JPH0644643Y2 JPH0644643Y2 (ja) 1994-11-16

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101317405B1 (ko) * 2012-09-18 2013-10-16 문민기 목공용 지그

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6335583U (ja) * 1986-08-22 1988-03-07
JPH01132367U (ja) * 1988-03-03 1989-09-08
JPH02256468A (ja) * 1989-03-29 1990-10-17 Toshiba Corp 板材の貼合せ治具

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