JPH0544541U - ドツト印字ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コアとスプリングとの吸着部の空隙を小さく
し、印字速度の高速化、印磁力の増大、及び消費エネル
ギーの低減を図る。 【構成】 永久磁石の磁束により板ばね２７及びこの板
ばね２７に固定されたアーマチュア２５をコア１５に吸
着するドット印字ヘッド５７において、コア吸着面に吸
着するときの板ばね２７の接触角度に、このコア吸着面
がほぼ同一となるようにコア１５を傾けてベース１３に
固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、インパクト形プリンタに用いられるばね解放型のドット印字ヘッド に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

インパクト形プリンタの代表的なものとしてドットプリンタがあり、ドットプ リンタの印字ヘッド方式には、印字ワイヤをスプリングの力により突き出させる 、所謂バネチャージ式がある。 図４はバネチャージ式の従来のドット印字ヘッドを表す部分断面図である。 ドット印字ヘッド（以下、ヘッドという）１の前部にはガイドノーズ３が設け られ、ガイドノーズ３は図示しないプラテン側に突出している。ガイドノーズ３ の先端にはワイヤガイド５が設けられ、ワイヤガイド５は後述する印字ワイヤを 所定位置に配設する。ガイドノーズ３の後部にはガイドフレーム７が設けられ、 ガイドフレーム７はガイドノーズ３を固定する。一方、ヘッド１の後部にはガイ ドフレーム７と平行な放熱フィン９が設けられ、放熱フィン９は後述する印字素 子をガイドフレーム７とで挟んでいる。ガイドフレーム７と放熱フィン９にはク ランプ１１が掛着され、クランプ１１はヘッド１を一体に固定している。

【０００３】 次に、上述した印字素子について説明する。 放熱フィン９の前面側（ガイドノーズ３の突出方向側）にはプレート状のベー ス１３が固定され、ベース１３は前方に突出するコア１５を保持している。コア １５の側面外周にはコイル１７が巻装され、コイル１７はベース１３の後面側に 設けられるボビン１９、端子２１、基板２３に接続されている。コイル１７は、 基板２３が励磁回路に接続されることで、励磁するようになっている。 コア１５の前面には板ばねであるアーマチュア２５が可動自在に配置され、ア ーマチュア２５のコア１５側にはスプリング２７が固定されている。スプリング ２７は、アーマチュア２５を前方側、即ち、コア１５に離反方向に付勢している 。アーマチュア２５は、後述するマグネットの磁気吸引力によりスプリング２７ の付勢力に抗して、スプリング２７と共にコア１５に吸着される。アーマチュア ２５の先端には印字ワイヤ２９の後端が固定され、印字ワイヤ２９はアーマチュ ア２５の可動によりワイヤガイド５から突出するようになっている。スプリング ２７の基端は、ガイドフレーム７の後面に当接する第一ヨーク３１と、第一ヨー ク３１に対向するスペーサ３３との間で挟着されている。スペーサ３３は第二ヨ ーク３５を介して永久磁石であるマグネット３７に固着され、マグネット３７の 後面は第三ヨーク３９を介してベース１３の前面に固着されている。

【０００４】 上述した印字素子であるベース１３、コア１５、アーマチュア２５、スプリン グ２７、第一ヨーク３１、スペーサ３３、第二ヨーク３５、第三ヨーク３９は、 透磁性を有する材料から形成されている。つまり、これらの部材は、マグネット ３７を挟む環状の磁路を構成し、アーマチュア２５はこの磁路を通る磁束により 、コア１５に吸着されているのである。 印字素子は、ヘッド１内において放射状に複数個配設され、コア１５、コイル １７、アーマチュア２５、印字ワイヤ２９を除いた部分が、複数個を一体形成す ることにより組み立てられている。

【０００５】 このように構成されるヘッド１において、コイル１７が励磁されると、コア１ ５にはマグネット３７の磁束と反対方向の磁束が発生し、マグネット３７による 磁気吸引力が打ち消され、スプリング２７が解放される。スプリング２７が解放 されると、アーマチュア２５がスプリング２７の付勢力によりコア１５に対して 離反方向に可動し、印字ワイヤ２９をワイヤガイド５から突出させ、図示せぬイ ンクリボンと印字媒体をプラテンに押し付け、ドット印字を行う。そして、コイ ル１７の励磁が解除されると、スプリング２７がマグネット３７の磁束により再 びコア１５に吸引され、一回の印字動作が終了するのである。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来のヘッド１では、図５に示すように、コア１５の前面に対 し、スプリング２７が角度を有して当接されていたため、コア１５とスプリング ２７の吸着部には空隙４１が存在していた。 そして、この空隙４１は小さい程、スプリング２７の吸引力が大きくなり、よ り強いスプリングを吸引できるため、印字速度を高速化し、印字力を増大させる ことができる。また、空隙４１を小さくすると、磁気抵抗が低減するため、消費 エネルギーを低減させることができるとともに、発熱量も低減するため、熱スル ープットを向上させることもできる。 このため、空隙４１を小さくする種々の方法が試みられ、例えば、コア１５の 前面をスプリング２７の接触面と平行に研磨加工することも考えられたが、加工 工数が著しく増大し、コストが高いものとなる欠点があり、合理的に改良が行わ れる技術の要望が高かった。

【０００７】 本考案は上記状況に鑑みてなされたもので、コアとスプリングとの吸着部の空 隙が容易に小さくできるドット印字ヘッドを提供し、もって、印字速度の高速化 、印字力の増大、及び消費エネルギーの低減を図ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するための本考案に係るドット印字ヘッドの構成は、永久磁石 の磁束により板ばね及び該板ばねに固着されたアーマチュアをコアに吸着する磁 路を有し、このコアに巻装されたコイルにより、永久磁石の磁束を打ち消して板 ばねを解放することで、この板ばねの付勢力によりアーマチュアを可動させるド ット印字ヘッドにおいて、コア吸着面に吸着するときの板ばねの接触角度に、こ のコア吸着面が略同一となるようにコアを傾けてベースに固着したことを特徴と する。

【０００９】

【作用】

コアが傾けられてベースに固着され、コア吸着面に吸着するときの板ばねの接 触角度と、コア吸着面とが略同一となり、板ばねとコア吸着面との間の空隙が無 くなるか、若しくは極めて小さくなる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案に係るドット印字ヘッドの好適な一実施例を図面を参照して詳細 に説明する。 図１は本考案に係るドット印字ヘッドを表す部分断面図である。尚、図４に示 した部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。 永久磁石であるマグネット３７の前面側（ガイドノーズ３の突出方向側）には 第二ヨーク３５が固着され、第二ヨーク３５の前面には板ばねであるスプリング ２７の基端が配置されている。そして、スプリング２７は前面側の第一ヨーク３ １に固着されている。つまり、スプリング２７は従来と同じであるが、スペーサ ３３（図４参照）が挟入されることなく、直接第一ヨーク３１と第二ヨーク３５ とに基端が挟持されているのである。スプリング２７にはアーマチュア２５が固 着され、スプリング２７はコア１５の前方に従来と同様の接触角度で配置されて いる。

【００１１】 一方、ベース１３には中心軸がガイドノーズ３の突出方向と同一方向である固 着孔５１が形成され、固着孔５１の内寸法はコア１５の外寸法より僅かに大きく なっている。つまり、コア１５は固着孔５１の中心軸に対して傾いた状態で挿入 できるようになっているのである。コア１５の吸着面（コア吸着面）は、コア１ ５の長手方向に対して直交する面に加工されている。そして、コア１５は、吸着 面がスプリング２７の接触角度とほぼ一致するように傾けられ、固着孔５１に固 着されているのである。

【００１２】 図２はコアとアーマチュアの吸着状態を表す要部断面図である。 コア１５の固着孔５１に対する固着方法としては、ビード幅が狭く、深い溶け 込みが得られ、且つ、歪みも少ないレーザ溶接５３が好適となる。コア１５は、 従来のコア位置（図２中、一点鎖線）と異なり、吸着面がスプリング２７の接触 角度とほぼ一致するように傾けられて固着されることで、吸引部の空隙５５が極 めて小さいものとなっているのである。

【００１３】 本実施例では、コア１５をベース１３に溶接する際、従来のスペーサ３３分の 高さだけコア１５の高さを低く位置決めしているので、スペーサ３３を削除する ことが可能となっている。 スペーサ３３が削除され、コア１５が傾けられて固着されることで本実施例に 係るドット印字ヘッド５７が構成されている。

【００１４】 ところで、ドット印字ヘッド５７は、コア１５の傾斜角度や高さがばらつくと 、印字特性にばらつきを生じる問題がある。そのため、コア１５の組立に際して は、図３に示すような治具を使用することが望ましい。 図３に基づいて治具を使用した場合のコア１５の組立手順を説明する。 ベース治具６１の上面には第二ヨーク３５、マグネット３７、第三ヨーク３９ 、ベース１３が順次下方から載置され、これらの部材は側面外周が外周位置決め 治具６３に当接され、位置決めされるようになっている。位置決めされたベース １３の下方にはコア位置決め治具６５が所定位置で配置され、コア位置決め治具 ６５にはコア１５の傾き角度を規制するガイド穴６５ａが形成されている。また 、コア位置決め治具６５の下方には高さ治具６７が配置され、高さ治具６７はガ イド穴６５ａに挿入されたコア１５の吸着面に当接するようになっている。

【００１５】 そして、上方からベース１３の固着孔５１にコア１５が押し込まれ、コア１５ はガイド穴６５ａに挿入されることで所定傾き角度で保持されるとともに、吸着 面が高さ治具６７に当接し、所定高さで位置決めされる。この状態で、コア１５ は上方よりレーザ溶接され、ベース１３の固着孔５１に固定される。このとき同 時に、外周位置決め治具６３に穿設された穴６３ａから接着剤が吐出され、これ らの部材は一体化される。一体化された部材はベース治具６１に設けられた取り 出し治具６９により治具内から押し出される。 このような治具を使用することにより、精度が要求されるコア１５の固定を極 めて高精度に、しかも、簡単に行うことが可能となるのである。 また、それぞれの治具は、予め寸法精度を出して一体固定しておくことが作業 性を向上させるのに好適である。

【００１６】 尚、本実施例では、コア１５の傾き角度が略３°程度であるため、ボビン１９ （図４参照）の挿入等に問題が生じることも全くない。 また、コア１５の傾き角度は、吸着面がスプリング２７の接触角度と一致して いても、或いは、多少異なっていても差し支えない。

【００１７】

【考案の効果】

以上詳細に説明したように、本考案に係るドット印字ヘッドは、板ばねの接触 角度に、コア吸着面がほぼ同一となるようにコアを傾けてベースに固着したので 、板ばねとコア吸着面との空隙を極めて小さいものにすることができる。この結 果、印字速度を高速化することができ、印字力も増大させることができるととも に、磁気抵抗が小さくなるため、消磁効率も向上し、消費エネルギーを低減する ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るドット印字ヘッドを表す部分断面
図である。

【図２】本考案ドット印字ヘッドにおけるコアとアーマ
チュアの吸着状態を表す要部断面図である。

【図３】治具によるコアの組立状況を表した説明であ
る。

【図４】バネチャージ式の従来のドット印字ヘッドを表
す部分断面図である。

【図５】従来ドット印字ヘッドにおけるコアとアーマチ
ュアの吸着状態を表す要部断面図である。

【符号の説明】

１３ ベース １５ コア １７ コイル ２５ アーマチュア ２７ スプリング（板ばね） ３７ マグネット（永久磁石） ５７ ドット印字ヘッド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 浅香 俊行 東京都港区虎ノ門１丁目７番12号 沖電気 工業株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 永久磁石の磁束により板ばね及び該板ば
   ねに固着されたアーマチュアをコアに吸着する磁路を有
   し、前記コアに巻装されたコイルにより前記永久磁石の
   磁束を打ち消して前記板ばねを解放することで該板ばね
   の付勢力によりアーマチュアを可動させるドット印字ヘ
   ッドにおいて、 コア吸着面に吸着するときの前記板ばねの接触角度に、
   該コア吸着面が略同一となるように前記コアを傾けてベ
   ースに固着したことを特徴とするドット印字ヘッド。