JPH0545410Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0545410Y2 JPH0545410Y2 JP1987036627U JP3662787U JPH0545410Y2 JP H0545410 Y2 JPH0545410 Y2 JP H0545410Y2 JP 1987036627 U JP1987036627 U JP 1987036627U JP 3662787 U JP3662787 U JP 3662787U JP H0545410 Y2 JPH0545410 Y2 JP H0545410Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating agent
- gravure roll
- roll
- circumferential surface
- outer circumferential
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はグラビアロールに塗工剤を供給する塗
工剤供給装置に関する。
工剤供給装置に関する。
一般に、グラビア塗工機においては、グラビア
ロールの彫刻部に塗工剤を供給し、その彫刻部内
の塗工剤を基材に塗布して塗工するものであり、
その塗工仕上りを高品質のものとするためには、
グラビアロールの彫刻部に塗工剤を均一に供給し
なければならない。
ロールの彫刻部に塗工剤を供給し、その彫刻部内
の塗工剤を基材に塗布して塗工するものであり、
その塗工仕上りを高品質のものとするためには、
グラビアロールの彫刻部に塗工剤を均一に供給し
なければならない。
そのために従来から、例えば実公昭52−19601
号公報および実公昭57−38276号公報に示すよう
に、グラビアロールを直接塗工剤中に浸漬させな
いで上方に開いたパツド内に貯留されている塗工
剤中にインキローラの下部だけを浸漬させ、その
インキローラを回転させて、塗工剤をインキロー
ラの表面に付着させながらかき上げ、このインキ
ローラと接しているグラビアロールに塗工剤を供
給している。
号公報および実公昭57−38276号公報に示すよう
に、グラビアロールを直接塗工剤中に浸漬させな
いで上方に開いたパツド内に貯留されている塗工
剤中にインキローラの下部だけを浸漬させ、その
インキローラを回転させて、塗工剤をインキロー
ラの表面に付着させながらかき上げ、このインキ
ローラと接しているグラビアロールに塗工剤を供
給している。
しかしながら、前記従来例においては、粘性の
小さいニユートン流体に分類される塗工剤はグラ
ビアロールに均一に供給されるが、自然状態でゲ
ル状である磁性塗料等をグラビアロールに均一に
供給することができなかつた。従つて、基材へも
均一厚さで塗工剤を塗布することができず、塗工
仕上りも悪いものであつた。
小さいニユートン流体に分類される塗工剤はグラ
ビアロールに均一に供給されるが、自然状態でゲ
ル状である磁性塗料等をグラビアロールに均一に
供給することができなかつた。従つて、基材へも
均一厚さで塗工剤を塗布することができず、塗工
仕上りも悪いものであつた。
本考案はこれらの点に鑑みてなされたものであ
り、自然状態でゲル状を呈する塗工剤をもグラビ
アロールへ均一に供給することができ、しかも構
成が簡単であり、塗工仕上りも高品質なものとす
ることのできる塗工剤供給装置を提供することを
目的とする。
り、自然状態でゲル状を呈する塗工剤をもグラビ
アロールへ均一に供給することができ、しかも構
成が簡単であり、塗工仕上りも高品質なものとす
ることのできる塗工剤供給装置を提供することを
目的とする。
本考案の塗工剤供給装置は、グラビアロールの
外周面の下部に微小間隙を介して対向することに
より、貯留している塗工剤中に前記グラビアロー
ルの外周面の下部が浸漬されるとともに、前記グ
ラビアロールの外周面との間に塗工剤を充満貯留
する閉空間状の貯留部を形成する塗工剤容器と、
この塗工剤容器の塗工剤中に全体が浸漬されてい
るとともに、外周面の上部を塗工剤中に浸漬され
ている前記グラビアロールの外周面と近接させて
設けられている回転自在な攪拌供給ロールとを備
えていることを特徴とする。
外周面の下部に微小間隙を介して対向することに
より、貯留している塗工剤中に前記グラビアロー
ルの外周面の下部が浸漬されるとともに、前記グ
ラビアロールの外周面との間に塗工剤を充満貯留
する閉空間状の貯留部を形成する塗工剤容器と、
この塗工剤容器の塗工剤中に全体が浸漬されてい
るとともに、外周面の上部を塗工剤中に浸漬され
ている前記グラビアロールの外周面と近接させて
設けられている回転自在な攪拌供給ロールとを備
えていることを特徴とする。
以下、本考案の実施例を第1図および第2図に
ついて説明する。
ついて説明する。
第1図および第2図は本考案の一実施例を示
す。図中、符号1は塗工剤容器である。この塗工
剤容器1がグラビアロール2の下方に設けられて
おり、中央部に塗工剤を貯留する上方に開いた貯
留部3が形成されている。この貯留部3内へは塗
工剤容器1の下部に穿設した送給孔4より塗工剤
が送給されて来る。また、塗工剤容器1は、貯留
部3内に貯留した塗工剤中に、グラビアロール2
の外周面の下部(本実施例では最下端部)を浸漬
できるようにするため、貯留部3を形成する側壁
1a,1aの上端面1b,1bをグラビアロール
2に向かつて逆ハ字形の形状とされている。そし
て、この塗工剤容器1はグラビアロール2の彫刻
部の軸方向長さに亘つて形成されており、貯留部
3の軸方向両端部はポリ4弗化エチレンを外面に
コーテイングされた閉塞壁5,5によつて閉塞さ
れている。また、塗工剤容器1の貯留部3内の上
部には攪拌供給ロール6が回転自在に横架されて
いる。すなわち、攪拌供給ロール6は第2図には
一方の端部のみを示しているが、その両端部を閉
塞壁5,5にソリツドスリーブベアリング7,7
を介して回転自在に支承されており、更に一方の
端部は閉塞壁5を液密状態で貫通して貯留部3外
に伸びており、適当な駆動手段に連結されてい
る。そして、攪拌供給ロール6の外周面の上部
(本実施例においては最上端部)をグラビアロー
ル2の外周面の下部(本実施例においては最下端
部)と近接させ、グラビアロール2に形成された
彫刻部に塗工剤を強制的に供給させるようにして
いる。そして、本実施例においては、グラビアロ
ール2の外周面と塗工剤容器1の各上端面1bお
よび攪拌供給ロール6の外周面との間には微小間
隙を設け、グラビアロール2の回転を円滑に行な
わせるとともに、グラビアロール2と塗工剤容器
1との間に閉空間状の貯留部3を形成して塗工剤
を充満貯留させることにより、グラビアロール2
の彫刻部に塗工剤が確実にかつ均一に供給される
ようにしている。この微小間隙は、攪拌供給ロー
ル6の外周面より、前記微小間隙と同長だけ露出
しているソリツドスリーブベアリグ7のフランジ
部7aをグラビアロール2の外周面と摺接させる
ことにより調整されている。なお、塗工剤容器1
はオーバーフローした塗工剤を受けるオーバーフ
ロー受容器8内に設けられているとともに、この
オーバーフロー受容器8と一緒に上下動してグラ
ビアロール2に接離自在とされている。
す。図中、符号1は塗工剤容器である。この塗工
剤容器1がグラビアロール2の下方に設けられて
おり、中央部に塗工剤を貯留する上方に開いた貯
留部3が形成されている。この貯留部3内へは塗
工剤容器1の下部に穿設した送給孔4より塗工剤
が送給されて来る。また、塗工剤容器1は、貯留
部3内に貯留した塗工剤中に、グラビアロール2
の外周面の下部(本実施例では最下端部)を浸漬
できるようにするため、貯留部3を形成する側壁
1a,1aの上端面1b,1bをグラビアロール
2に向かつて逆ハ字形の形状とされている。そし
て、この塗工剤容器1はグラビアロール2の彫刻
部の軸方向長さに亘つて形成されており、貯留部
3の軸方向両端部はポリ4弗化エチレンを外面に
コーテイングされた閉塞壁5,5によつて閉塞さ
れている。また、塗工剤容器1の貯留部3内の上
部には攪拌供給ロール6が回転自在に横架されて
いる。すなわち、攪拌供給ロール6は第2図には
一方の端部のみを示しているが、その両端部を閉
塞壁5,5にソリツドスリーブベアリング7,7
を介して回転自在に支承されており、更に一方の
端部は閉塞壁5を液密状態で貫通して貯留部3外
に伸びており、適当な駆動手段に連結されてい
る。そして、攪拌供給ロール6の外周面の上部
(本実施例においては最上端部)をグラビアロー
ル2の外周面の下部(本実施例においては最下端
部)と近接させ、グラビアロール2に形成された
彫刻部に塗工剤を強制的に供給させるようにして
いる。そして、本実施例においては、グラビアロ
ール2の外周面と塗工剤容器1の各上端面1bお
よび攪拌供給ロール6の外周面との間には微小間
隙を設け、グラビアロール2の回転を円滑に行な
わせるとともに、グラビアロール2と塗工剤容器
1との間に閉空間状の貯留部3を形成して塗工剤
を充満貯留させることにより、グラビアロール2
の彫刻部に塗工剤が確実にかつ均一に供給される
ようにしている。この微小間隙は、攪拌供給ロー
ル6の外周面より、前記微小間隙と同長だけ露出
しているソリツドスリーブベアリグ7のフランジ
部7aをグラビアロール2の外周面と摺接させる
ことにより調整されている。なお、塗工剤容器1
はオーバーフローした塗工剤を受けるオーバーフ
ロー受容器8内に設けられているとともに、この
オーバーフロー受容器8と一緒に上下動してグラ
ビアロール2に接離自在とされている。
次に、本実施例の作用を説明する。
先ず、塗工剤容器1をグラビアロール2から下
方へ離間させておき、その塗工剤容器1の貯留部
3内へ送給孔4を通して、例えば磁性塗料のよう
な自然状態でゲル状を呈する塗工剤を、塗工剤容
器1の上端面1bからオーバーフローさせて攪拌
供給ロール6の全体が浸漬されるまで送給すると
ともに、攪拌供給ロール6を回転させる。本実施
例においては、攪拌供給ロール6の外径はグラビ
アロール2の外径の約1/10位い、すなわち約20mm
程度の小径とされており、攪拌供給ロール6はそ
の周速をグラビアロール2の周速とほぼ同じにな
るようにして高速回転させられる。また、攪拌供
給ロール6の回転方向は第1図矢印に示すように
グラビアロール2と逆回転とされる。この小径の
攪拌供給ロール6が高速回転することにより、塗
工剤が攪拌される。この塗工剤は攪拌されるとゲ
ルが流動性のゾルに変わるチキソトロピーの性質
を有するため、流動性を増しニユートン流体に分
類される塗工剤と同様にグラビアロール2へ付着
させられる塗布可能状態となる。このように攪拌
供給ロール6を回転させて塗工剤を塗布可能状態
させると同時に、塗工剤容器1をオーバーフロー
受容器8と一緒に上昇させて行き、第1図に示す
ように、回転しているグラビアロール2の外周面
の下部を塗工剤容器1の貯留部3内に貯留されて
いる塗工剤中へ攪拌供給ロール6と所定距離に近
接するように浸漬させるとともに、グラビアロー
ル2と塗工剤容器1との間に閉空間状の貯留部3
を形成して塗工剤を充満貯留させる。これによ
り、塗布可能状態の塗工剤が攪拌供給ロール6の
回転の分力による押圧力を受けて、グラビアロー
ル2の彫刻部内に強制的にかつ均一に供給され
る。そして、グラビアロール2の外周面に均一に
付着させられた塗工剤は、グラビアロール2の回
転に伴つて上昇し、ドクターブレード9により余
剰分をかき落され、彫刻部内のみに供給された状
態となる。そして、更に塗工剤は、グラビアロー
ル2の回転に伴つて連続体状であつて第1図右方
向へ走行している基材10へ向けて送られ、基材
10を上方のゴムロール11とグラビアロール2
とで挟持している箇所で基材10側へ塗布され
る。以後、塗工剤を連続的に貯留部3内へ送給し
ながら塗工を継続する。
方へ離間させておき、その塗工剤容器1の貯留部
3内へ送給孔4を通して、例えば磁性塗料のよう
な自然状態でゲル状を呈する塗工剤を、塗工剤容
器1の上端面1bからオーバーフローさせて攪拌
供給ロール6の全体が浸漬されるまで送給すると
ともに、攪拌供給ロール6を回転させる。本実施
例においては、攪拌供給ロール6の外径はグラビ
アロール2の外径の約1/10位い、すなわち約20mm
程度の小径とされており、攪拌供給ロール6はそ
の周速をグラビアロール2の周速とほぼ同じにな
るようにして高速回転させられる。また、攪拌供
給ロール6の回転方向は第1図矢印に示すように
グラビアロール2と逆回転とされる。この小径の
攪拌供給ロール6が高速回転することにより、塗
工剤が攪拌される。この塗工剤は攪拌されるとゲ
ルが流動性のゾルに変わるチキソトロピーの性質
を有するため、流動性を増しニユートン流体に分
類される塗工剤と同様にグラビアロール2へ付着
させられる塗布可能状態となる。このように攪拌
供給ロール6を回転させて塗工剤を塗布可能状態
させると同時に、塗工剤容器1をオーバーフロー
受容器8と一緒に上昇させて行き、第1図に示す
ように、回転しているグラビアロール2の外周面
の下部を塗工剤容器1の貯留部3内に貯留されて
いる塗工剤中へ攪拌供給ロール6と所定距離に近
接するように浸漬させるとともに、グラビアロー
ル2と塗工剤容器1との間に閉空間状の貯留部3
を形成して塗工剤を充満貯留させる。これによ
り、塗布可能状態の塗工剤が攪拌供給ロール6の
回転の分力による押圧力を受けて、グラビアロー
ル2の彫刻部内に強制的にかつ均一に供給され
る。そして、グラビアロール2の外周面に均一に
付着させられた塗工剤は、グラビアロール2の回
転に伴つて上昇し、ドクターブレード9により余
剰分をかき落され、彫刻部内のみに供給された状
態となる。そして、更に塗工剤は、グラビアロー
ル2の回転に伴つて連続体状であつて第1図右方
向へ走行している基材10へ向けて送られ、基材
10を上方のゴムロール11とグラビアロール2
とで挟持している箇所で基材10側へ塗布され
る。以後、塗工剤を連続的に貯留部3内へ送給し
ながら塗工を継続する。
このように本実施例によれば、自然状態でゲル
状を呈する塗工剤であつても、ほぼ閉空間状の貯
留部3内に充満貯留されている塗工剤中に浸漬さ
せた攪拌供給ロール6を回転させることにより、
その塗工剤の有するチキソトロピーを利用して流
動性を増大させてグラビアロール2に十分に付着
できる塗布可能状態に変化させるとともに、攪拌
供給ロール6の回転の分力による押圧力をもつ
て、グラビアロール2へ均一に付着させることが
でき、基材10への塗工剤の塗布も均一となり、
塗布仕上りが高品質のものとなる。
状を呈する塗工剤であつても、ほぼ閉空間状の貯
留部3内に充満貯留されている塗工剤中に浸漬さ
せた攪拌供給ロール6を回転させることにより、
その塗工剤の有するチキソトロピーを利用して流
動性を増大させてグラビアロール2に十分に付着
できる塗布可能状態に変化させるとともに、攪拌
供給ロール6の回転の分力による押圧力をもつ
て、グラビアロール2へ均一に付着させることが
でき、基材10への塗工剤の塗布も均一となり、
塗布仕上りが高品質のものとなる。
なお、前記実施例は通常のニユートン流体に分
類される塗工剤もグラビアロール2へ均一に塗布
させることができるのは勿論である。また、攪拌
供給ロール6をグラビアロール2と同方向に回転
させてもよい。また、運転開始時に、攪拌供給ロ
ール6とグラビアロール2とを第1図のように近
接させ、かつ共に回転させた状態のところへ塗工
剤を貯留部3内へ供給するようにしてもよい。
類される塗工剤もグラビアロール2へ均一に塗布
させることができるのは勿論である。また、攪拌
供給ロール6をグラビアロール2と同方向に回転
させてもよい。また、運転開始時に、攪拌供給ロ
ール6とグラビアロール2とを第1図のように近
接させ、かつ共に回転させた状態のところへ塗工
剤を貯留部3内へ供給するようにしてもよい。
また、本考案は前記実施例に限定されるもので
はなく、必要に応じて変更することができる。
はなく、必要に応じて変更することができる。
このように本考案の塗工剤供給装置は構成され
作用するものであるから、自然状態でゲル状を呈
する塗工剤をもグラビアロールへ均一に供給する
ことができ、しかも構成が簡単であり、塗工仕上
りも高品質なものとすることができる等の効果を
奏する。
作用するものであるから、自然状態でゲル状を呈
する塗工剤をもグラビアロールへ均一に供給する
ことができ、しかも構成が簡単であり、塗工仕上
りも高品質なものとすることができる等の効果を
奏する。
第1図は本考案の塗工剤供給装置の一実施例を
示す縦断正面図、第2図は第1図の−線に沿
つた断面図である。 1……塗工剤容器、2……グラビアロール、6
……攪拌供給ロール、8……オーバーフロー受容
器、9……ドクターブレード、10……基材。
示す縦断正面図、第2図は第1図の−線に沿
つた断面図である。 1……塗工剤容器、2……グラビアロール、6
……攪拌供給ロール、8……オーバーフロー受容
器、9……ドクターブレード、10……基材。
Claims (1)
- グラビアロールの外周面の下部に微小間隙を介
して対向することにより、貯留している塗工剤中
に前記グラビアロールの外周面の下部が浸漬され
るとともに、前記グラビアロールの外周面との間
に塗工剤を充満貯留する閉空間状の貯留部を形成
する塗工剤容器と、この塗工剤容器の塗工剤中に
全体が浸漬されているとともに、外周面の上部を
塗工剤中に浸漬されている前記グラビアロールの
外周面と近接させて設けられている回転自在な攪
拌供給ロールとを有する塗工剤供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987036627U JPH0545410Y2 (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987036627U JPH0545410Y2 (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63144875U JPS63144875U (ja) | 1988-09-22 |
| JPH0545410Y2 true JPH0545410Y2 (ja) | 1993-11-19 |
Family
ID=30847209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987036627U Expired - Lifetime JPH0545410Y2 (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0545410Y2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5252063Y2 (ja) * | 1972-07-28 | 1977-11-26 | ||
| JPS5039569U (ja) * | 1973-08-22 | 1975-04-23 | ||
| DE2861151D1 (en) * | 1977-06-23 | 1981-12-24 | Ici Plc | Process and apparatus for coating a web |
| JPS5835964U (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-09 | 松下電工株式会社 | 塗布装置 |
| JPH0713909Y2 (ja) * | 1990-11-30 | 1995-04-05 | デンゲン株式会社 | スポット溶接頭のエアーシリンダ制御装置 |
-
1987
- 1987-03-13 JP JP1987036627U patent/JPH0545410Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63144875U (ja) | 1988-09-22 |
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