JPS6223564Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、近時飲料缶詰用缶などとして広く使
用されているシームレス缶体の缶胴外面塗装々
置、さらにいえば、ストレートの胴部とそれに続
く缶底側端部に缶胴中心方向に向う傾斜面とで成
る缶胴を有するシームレス缶体の缶胴外面塗装々
置に関する。

第１図はそのようなシームレス缶体の典型的形
状を示す側面断面図であり、１はストレート胴
部、２は上記傾斜面、３は該傾斜面に続き缶体内
方に凸のドーム状缶底である。

このシームレス缶体には適宜の塗装が施される
が、その中、外面塗装について述べると、その外
面塗装は前記缶底３に対する塗装と、缶胴（胴部
１と傾斜面２）に対する塗装とにわかれ、前者は
スプレーにより、また、後者は塗布ロールによつ
てなされるのが通例である。而して、缶胴の塗装
は、２個の塗布ロール、即ち、胴部用塗布ロール
と傾斜面用塗布ロールとを用いて行う場合のほ
か、缶胴の外形に見合つた外形を有する一個の塗
布ロールで行う場合がある。本考案は、一個の塗
布ロールを用いる方式の場合の装置に関する。

第２図に、その一個の塗布ロールによつて装塗
する場合の塗装々置の一例を示す。１０は、金属
ロール芯１４と弾性材製外層１５とで成る塗布ロ
ールであり、該外層１５は、前記シームレス缶体
Ａ（点線で示す）の胴部１に接する環状円筒部１
１と、それに続き缶体Ａの傾斜面２に接する環状
円錐部１２とを備えている。即ち、ロール１０
は、缶体Ａの外形に見合つた外形を有しているの
で、ロールと缶体とは接触回転することができ、
缶体の胴部と傾斜面は同時に塗装されることにな
る。２０は塗布ロール１０に塗料を接触供給する
第１金ロール、３０は第１金ロール２０に塗料を
接触供給する第２金ロールである。図から判るよ
うに、第１金ロール２０は、塗布ロールの環状円
筒部１１に接する円筒部２１と、環状円錐部１２
に接する逆円錐部２２とを備え、両者が回転接触
して、塗布ロール外面全面に塗料を供給するよう
になつている。又、第２金ロール３０は、第１金
ロールの外面全面に塗料を供給できるように、第
１金ロールの円筒部２１及び逆円錐部２２に夫々
接する円筒部３１及び円錐部３１を有している。

このような装置において、塗料はまづ回転して
いる第２金ロール外面に供給され、それが同じく
回転している第１金ロールの外面全面に移され、
さらに同じく回転している塗布ロールの外面全面
に移され、回転している缶体外面全面に最終的に
移される。

ところが、このように構成された塗装々置によ
る塗料の移転には重大な問題のあることが判明し
た。即ち、周速の不均一に起因する欠陥の発生で
ある。

塗料は前述のように第２金ロール→第１金ロー
ル→塗布ロール→缶体へと移行するが、その間、
単純な円筒状部同士３１と２１、２１と１１、１
１と１）の間での移転には問題がなく、均一な供
給が可能であるのに、円錐部と逆円錐部同士（３
２と２２、２２と１２、１２と２）の間での移転
にあつては、それら円錐部、逆円錐部の外面周速
が夫々異なるため、塗料はロール径の大なる側に
多く移動する傾向を示し、均一な供給が困難にな
ることである。尤も、この問題が顕著に現われる
のは、金属同士の接触となる両金ロール間（３２
と２２）においてであり、弾力性のある外層をも
つ塗布ロールと第１金ロール及び缶体の間では、
実際上の難点とはならないのに、両金ロール間に
おいては、塗料の流動性が減少して偏在、貯留
し、はなはだしいときには、やきついてしまうこ
とさえ見られる。

本考案者らは、この現象の回避につき、はじめ
塗料の粘度調整とか、ロールの回転数調整など試
みたが思わしい結果が得られず、それに対し、第
３図に示すように第２金ロールを第１金ロールの
円筒部２１にのみ接触する円筒形ロール４０と
し、第１金ロールの逆円錐部２２とは接触しない
形状にすれば、容易に所期の目的を達し得ること
を知つたのである。

第３図と第２図とにおいて異るところは第２金
ロールの形状のみである。なお、塗布ロールの外
層としてはとくに限定するものではないが本例で
は、塗料、溶剤に対する膨潤率が40％以下で、Ａ
タイプゴム硬度計による硬度が30゜〜50゜のもの
の中から、ブチルゴムを選定した。

第２金ロール４０に供給された塗料はロール自
体の回転によつて第１金ロール２０の円筒部２１
外面に移されるが、その塗料はさらに、ロール２
０自体の回転と塗料自身の流動性によつて、次第
に逆円錐部２２にまで拡がりながら、塗布ロール
１０の円筒部１１と円錐部１２の外面上に移され
る。なお、５０は余分な塗料をかき落すドクター
ブレードである。缶体の塗装作業開始前に、しば
らく空運転を行つて、上述のように塗料が塗布ロ
ールにまで充分に移行したならば、缶体Ａをロー
ル１０に回転接触させれば缶胴外面に均一な塗装
が施されたシームレス缶体が得られる。

なお、非常な高速運転をするときは、外層１５
の変形予防の意味で、第４図に示すように塗布ロ
ール１０にその円錐部１２に続き適宜厚の大径環
状円板部１３を成形してもよく、また、第１金ロ
ール２０につき、その逆円錐部２２に続く小径円
板部２３を作つて、塗布ロールの該円板部１３を
支持することも考えられるが、然し、これらは本
考案にとつて必須の構成ではない。

以上に述べたように、本考案は、シームレス缶
体について、そのストレート胴部とそれに続く既
述傾斜面とで構成される胴部の外面を塗装する装
置であつて、それら胴部及び傾斜面に見合う円筒
部及び円錐部をもつ塗布ロールと、その塗布ロー
ルに塗料を供給する第１、第２両金ロールとで構
成される装置につき、その第１金ロールが塗布ロ
ールの外形に見合う円筒部と逆円錐部とを有して
おりながら、第２金ロールが第１金ロールの円筒
部にのみ接触する円筒形ロールであることによつ
て、そうでない構成の場合には生じ易い問題、即
ち塗料の偏在ややきつきの発生を回避して、塗料
の均一な移転を可能ならしめるものであり、簡単
な構造であるので、品質管理及び実用性の面では
極めて効果的な考案といえるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はシームレス缶体の一例の側面断面図、
第２図は１個の塗布ロールと第１、第２金ロール
とで成る装置の一例の略線的側面図（塗布ロール
のみ断面で示す）、第３図、第４図は本考案装置
の一例の略線的側面図（塗布ロールのみ断面で示
す）。 Ａ……シームレス缶体、１……ストレート胴
部、２……傾斜面、１０……塗布ロール、１５…
…外層、１１……環状円筒部、１２……環状円錐
部、２０……第１金ロール、２１……円筒部、２
２……逆円錐部、４０……第２金ロール。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ストレート胴部及びそれに続く缶底側端部に缶
   胴中心方向に向かう傾斜面を有するシームレス缶
   体の缶胴外面塗装装置であつて、 弾性材からなる外層を有し、該外層が、該缶体
   のストレート胴部に接触する環状円筒部とそれに
   続き該缶体の傾斜面に接触する環状円錐部とを備
   えている塗布ロール、 該塗布ロールに塗料を接触供給する第１金ロー
   ル、及び該第１金ロールに塗料を接触供給する第
   ２金ロールから成る装置において、 該第１金ロールが該塗装ロールの環状円筒部及
   び環状円錐部に夫々接触する円筒部及び逆円錐部
   を有し、 該第２金ロールが、該第１金ロールの円筒部と
   のみ接触する円筒形ロールであること を特徴とする、シームレス缶胴外面塗装々置。