JPH0545544B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ネツク部を有する陶磁器の製造に際
して使用する容器に関する。

〔従来の技術〕

従来、たとえばワイングラスのように、器の中
間部に細長いネツク部を形成した陶磁器の製造法
として、第８図に示すように、細長いネツク部ｃ
を有し、焼成後製品となる容器本体ｂとその基部
ｄの回りに器状に一体に設け、且つ孔ｆ，ｆを有
する吊り下げ台部ｅとからなる素地ａを成形した
のち、素地ａを乾燥し固化させ、孔ｆ，ｆに吊り
棒ｇを挿通して支持しながら焼成する方法、ある
いは、第９図に示すように、細長いネツク部ｃを
有し、焼成後製品とされる容器本体ｂと、その基
部ｄの中心に軸線方向に突設した吊り下げ環部ｉ
とからなる素地ａを成形したのち、素地ａの吊り
下げ環部ｉの孔に吊り棒ｇを挿通して、成形素地
ａを吊り下げながら焼成する方法等が行われてい
た。

ところが、前者の方法においては、焼成後に吊
り下げ台部ｅを基部ｄとの境界に沿つてダイヤモ
ンドカツト機で切除して製品とするに当たつて、
素地ａを吊り棒ｇによつて焼成後まで垂直に保持
することが難しい等により歩留りがよくないとい
う問題があり、また、後者の方法においては、焼
成後、半製品から吊り下げ環部ｉを端部ｋで切除
するに当たつて、切除した痕跡が汚く残るという
欠点があつた。

この従来の欠点を解消するために、特開昭59−
210295号公報には、ネツク部を有する容器本体と
この容器本体の基部に一体に設けた薄肉の吊り下
げ台部とからなる素地を成形し、この吊り下げ台
部を分割可能な環状支持体によつて吊り下げ支持
した状態で、乾燥固化し、焼成する方法が開示さ
れている。

これによつて、吊り下げ状態で乾燥、焼成され
るのでネツク部が相当長くなつても曲がることは
なく、しかも、焼成窯も特殊な構造のものを必要
としない利点がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このネツク部を有する陶磁器の
吊り下げ方式による製品に当たつては、個々の成
形品が吊り下げられた状態にあるため、窯内で場
所を取り、吊り下げ作業も面倒で能率的でないと
いう欠点がある。

本発明の目的は、ネツク部を有する容器本体と
該容器本体の基部に一体に設けた吊り下げ台部と
からなる成形素地の乾燥あるいは焼成に際して、
処理効率を上げるための容器を提供することにあ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、ネツク部を有する容器本体と該容器
本体の基部に一体に設けた吊り下げ台部の端部に
フランジを形成した成形素地の乾燥あるいは焼成
に際して使用する吊り下げ容器であつて、前記成
形素地の吊り下げ台部の端部に形成したフランジ
を載置して成形素地を吊り下げるための小径段部
を上部に形成した成形素地を吊り下げ収容する円
筒状体からなることを特徴とする。

〔作用〕

それぞれ吊り下げ台部の端部に形成したフラン
ジによつて支持されて吊り下げた成形素地は、円
筒体内に収容されているので、格別の手間を要す
ることなく窯内に自在に配置できる。

〔実施例〕

以下に本発明の吊り下げ収納器具を焼成に使用
した例によつて説明する。

第１図に示すように、素地１はネツク部３を有
する容器本体２と、容器本体２の基部４の周りに
一体に設けた吊り下げ台部５とからなる。吊り下
げ台部５の外周端部には、フランジ部６が形成さ
れている。そして、容器本体２の基部４に設けた
吊り下げ台部５は素地１を焼成後、ダイヤモンド
カツト機で切除し易いように薄肉に形成されてい
る。

成形後の乾燥に際しては、第２図及び第５図に
示すように、素地１をネツク部３で係止する切欠
き８を設けた吊り下げ板７を用い、ネツク部３で
吊り下げて乾燥させる。

この際、ネツク部３には、素地１の吊り下げら
れた部分の重さによる張力が作用するが、張力は
素地１の軸線方向に作用し、且つ軽量の容器部が
下にあるので、ネツク部３が伸長したり、曲がつ
て歪むようなことが少ない。これは、ネツク部３
に作用する張力が小さく、かつネツク部３に基部
４及び吊り下げ台部５からの荷重は全く作用しな
いため焼成工程に用いられる素地１の歩留りがよ
い。

乾燥に際して素地吊り下げ板７を使用する場合
には、硬度が低くて、比重が大きく且つ吸水性を
有する石膏製のものが好ましい。この吊り下げ板
７を用いることにより、成形直後の軟らかく歪み
易い素地１はネツク部３の係止された部分が傷つ
けられずに吊り下げられて乾燥され、乾燥後はた
とえば、コンベヤ９で素地１を吊り下げたまま次
工程に運搬されるので、極めて作業性がよい。

勿論、この吊り下げ板７に代わつて第３図に示
す収納容器１０を使用することができる。

第３図は、本発明に係る円筒状吊り容器（筒形
ボシ）１０を示す。この実施例の場合は、円筒状
吊り容器を用いて焼成に使用する例を示す。

同図に示すように、同円筒状収納容器（筒形ボ
シ）１０は、上部に吊り下げ台部５の端部に形成
したフランジ６を載置するために、成形素焼１の
本体２のカツプ部分の径よりも大きい径を有する
小径段部１１を内壁上部に形成し、且つ、その段
部１０の内部壁の立ち上がり部分の高さはフラン
ジ部６の厚みより高く形成されている。

成形素材３を収納するためには、成形素材３を
逆さして、上方から逆さに挿入して、フランジ部
６を段部１０上に載置して吊り下げる。

そして、このように、成形素材３を吊り下げ収
納した第６図に示す容器１０を、第７図に示すよ
うに数段に積み重ねて、焼成窯に配置して焼成す
る。

このように、窯内には多数の円筒状収納容器１
０が場所を取らずに真つ直ぐに多数配置され、そ
れぞれの容器内で素地１は吊り下げたままの状態
で焼成される。

この際、乾燥工程で、ネツク部３がいくらか曲
がつた素地１を用いても、各容器１０内に素地１
は略垂直に吊り下げられているので、ネツク部３
の曲がりは焼成中にほとんど矯正される。従つ
て、焼成後にはネツク部３等の歪みの少ない多数
の半製品が得られる。

このようにして得られた焼成半製品は、第４図
に示すように、フランジ部６をダイヤモンドカツ
ト機により切除して、ネツク部を有する陶磁器１
２に仕上げることができる。

〔発明の効果〕

本発明によつて以下の効果を奏する。

(1) ネツク部を有する容器本体とフランジ部を設
けた吊り下げ台部とで形成した素地の吊り下げ
収納が簡単である。

(2) 成形素地は円筒容器内に収納されているので
乾燥窯、焼成窯への装入に際して、格別の手間
を要することなく、重ねての配列が可能とな
り、処理能力が増大する。

(3) 乾燥、焼成に際して成形素地を基部を上にし
た状態で吊り下げられているので、窯処理中に
ネツク部の曲がりが矯正されて製品歩留りが向
上する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本発明のネツク部を有する
陶磁器の製造方法を示す斜視図、第５図は素地を
吊り下げる吊り下げ板を示す斜視図、第６図は焼
成時に素地を保持する筒形ボシを示す斜視図、第
７図は積み重ねた筒形ボシを示す斜視図、第８図
及び第９図は従来のネツク部を有する陶磁器の焼
成を示す斜視図である。 １……素地、２……容器本体、３……ネツク
部、４……基部、５……吊り下げ台部、６……フ
ランジ部、７……吊り下げ板、８……切欠き、９
……コンベヤ、１０……円筒状容器（筒形ボシ）、
１１……小径段部、１２……ネツク部を有する陶
磁器、ａ……素地、ｂ……容器本体、ｃ……ネツ
ク部、ｄ……基部、ｅ……吊り下げ台部、ｆ……
孔、ｇ……吊棒、ｈ……支柱、ｉ……吊り下げ環
部、ｊ……孔、ｋ……端部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ネツク部を有する容器本体と該容器本体の基
   部に一体に設けた吊り下げ台部の端部にフランジ
   を形成した成形素地の乾燥あるいは焼成に際して
   使用する吊り下げ容器であつて、前記成形素地の
   吊り下げ台部の端部に形成したフランジを載置し
   て成形素地を吊り下げるための小径段部を上部に
   形成した成形素地を吊り下げ収容する円筒状体か
   らなることを特徴とするネツク部を有する陶磁器
   の製造に使用する容器。