JPH0545871B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冷蔵庫等の断熱箱体に関する。

従来例の構成とその問題点 従来例を第６図から第８図に基づいて説明する
と、１は断熱箱体であり、２は断熱箱体の外箱、
３は断熱箱体の内箱、４は両箱２，３間に充填さ
れたウレタン等の発泡断熱熱材である。そして、
冷却サイクルの凝縮器を構成する凝縮パイプ５′
は外箱２の二重フランジ６内に配設され、補助パ
イプ７′は外箱２側面にアルミ箔８等で固定され
ていた。又凝縮器パイプ５と補助パイプ７′の両
端５a′５b′，７a′，７b′はそれぞれ外箱２から機
械室９へ導出され、この機械室９内で両パイプの
端部５b′と７b′は連結溶接されていた。

しかし、この構成によると、外箱２側面に補助
パイプ７′を貼付る為、補助パイプ７′の位置が安
定せず貼付作業が困難であり、又貼付によるアル
ミ箔８の浮き等の貼付バラツキが生じ放熱効果に
悪影響をおよぼし冷蔵庫の省エネルギ化への弊害
になつていた。さらに両パイプ５′，７′の両端を
外箱２から機械室９へ導出するのが困難であり又
発泡断熱材の洩れを防止する為、両パイプ５′，
７′の出口部４ヶ所をシール材などでシールする
必要があり、又機械室９に４本のパイプが出る為
発泡断熱材４を発泡する際の発泡治具がパイプに
当り折れる等の問題があつた。

発明の目的 本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、そ
の目的は凝縮器パイプの取付作業時間の短縮、安
定した放熱効果を得る凝縮器の装着を図り、又断
熱材発泡時の発泡治具によるパイプ折れの防止を
図る。

発明の構成 本発明は、断熱箱体の外箱側面にホルダーを貼
付、このホルダーで補助パイプを保持することで
補助パイプの装着を確実にし、この補助パイプと
凝縮器パイプの連結を外箱内側で溶接する事によ
つて外箱から機械室へ導出するパイプの数を減ら
したものである。

実施例の説明 以下本発明の一実施例を添付図面第１図から第
５図に従い説明する。

１０１は冷蔵庫本体であり、１０２は外箱、１
０３は内箱、１０４は両箱１０２，１０３間に充
填されたウレタン等の発泡断熱材である。１０
５，１０７は冷凍サイクルの一部を構成する凝縮
器パイプと補助パイプであり、凝縮器パイプ１０
５は外箱１０２の二重フランジ１０６内に配設さ
れ、補助パイプ１０７は外箱１０２側面に両面テ
ープ等で貼付られた鉄板製のホルダー１１０に形
成された前面側に開口し先端が先広がり状の保持
部１１１内に配設され、その周囲には熱伝シーラ
１１２が流し込まれている。

１０７ｃは補助パイプ１０７の下部にＳ字形状
に形成されたＳ曲げ部でありその先端は凝縮器パ
イプ１０５の下部にＵ字形状に形成されたＵ曲げ
部１０５ｃの先端と連結溶接されている。

かかる構成において、その組立は内箱１０３の
外箱１０２へのセツトに先だち、外箱１０２は第
２図に示す如き前面の開口面を上方に向けて位置
されまずホルダー１１１が外箱１０２側面に貼付
治具（図示せず）などにより位置決めされ貼付
る。そして、補助パイプ１０７が先端１０７ａを
外箱１０２を通して機械室１０９へ導出した後外
箱１０２のパイプ出口部はシール材（図示せず）
でシールされる。そして、ホルダー１１０の保持
部１１１内に配設され次に熱伝シーラ１１２が補
助パイプ１０７の周囲に流し込まれて固定され
る。その後、凝縮器パイプ１０５が先端１０５ａ
を外箱１０２を通して機械室１０９へ導出した後
外箱１０２の二重フランジ１０６内に配設され
る。また、凝縮器パイプ１０５のＵ曲げ部１０５
ｃと補助パイプ１０７のＳ曲げ部１０７ｃの先端
部とが連結される。このとき第４図に示す如くＳ
曲げ部１０７ｃのパイプのクツシヨンを利用して
Ｕ曲げ部１０５ｃとＳ曲げ部１０７ｃの連結部１
１３は冷蔵庫本体の中央部に寄せられ外箱１０２
の表面塗装面に溶接の炎の熱影響を与えない様に
溶接される。又連結部１１３は開口面と平行（水
平）となつている為溶接作業が容易でありパイプ
の溶接材の詰り、逆にリーク等の溶接不良もなく
溶接出来る。そしてこの後外箱１０２に内箱１０
３がセツトされ発泡治具（図示せず）が全体に囲
まれ発泡断熱材１０４が発泡充填される。

発明の効果 以上の説明からも明らかな如く、本発明は補助
パイプの装着を、まずホルダーを外箱に貼付位置
を固定した後、ホルダー内に補助パイプを挿入
し、その後凝縮器パイプを外箱の二重フランジ内
に挿入し、そして両パイプの連結、溶接を行うも
のであるから、両パイプの位置が安定し確実な固
定が行え、かつ溶接部の位置が決まると共にＳ曲
げ部のクツシヨンにより溶接部にムリなストレス
がかからず溶接加熱時のパイプ折れの発生もな
く、外箱塗装面に溶接の炎による熱影響を与える
事による塗装の変色、焼付き等も防止出来る様冷
蔵庫中央部で溶接出来る。又両パイプの連結部が
外箱開口面と平行になつている為溶接材のパイプ
の詰りやリーク等の問題もなく溶接作業が容易に
できる。

さらに外箱内で両パイプを連結するので外箱外
面へのパイプの導出本数が減り発泡断熱材発泡治
具によりパイプが接触し折れる等の問題もない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における断熱箱体の
要部拡大図、第２図は同断熱箱体の横断面図、第
３図は凝縮パイプの配管状態を示す斜視図、第４
図は同凝縮パイプの配管状態を示す概略側面図、
第５図は両パイプ溶接時形状を示す概略斜視図、
第６図は従来の断熱箱体の透視図、第７図はその
横断面図、第８図は縦断面図である。 １０２……外箱、１０３……内箱、１０４……
発泡断熱材、１０５……凝縮器パイプ、１０５ｃ
……Ｕ曲げ部、１０６……二重フランジ、１０７
……補助パイプ、１０７ｃ……Ｓ曲げ部、１１０
……ホルダー、１１１……保持部、１１３……連
結部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 外箱に形成された二重フランジと、このフラ
   ンジ奥部に配設された下部がＵ字形状に形成され
   た凝縮器パイプと、外箱内面に貼付られたホルダ
   ーと、このホルダーの保持部に挿入保持され下部
   にＳ字形状に形成されその終端部が下方向に折り
   曲げられた補助パイプと、前記外箱と内箱間に充
   填された発泡断熱材からなり前記凝縮器パイプの
   Ｕ字形状端部と前記補助パイプのＳ字形状端部と
   が連結溶接してなる断熱箱体。