JPH0545904U - ターミナルピン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 導電線の太さに合せて使い分ける必要がな
く、製造コストの低減及び作業性の向上を図ることがで
きるターミナルピンを提供する。 【構成】 コネクタと接続可能な形状に形成されている
本体１の一端に、導電線を差し込み可能な有底穴３１を
有する突部３が形成され、前記有底穴３１が、テーパー
によって穴口から穴底に向けて縮径した形状に形成され
ている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、導電線の両端に接続して使用するターミナルピンに関する。

【０００２】

【従来の技術】

ターミナルピンには、コネクタと接続可能な形状に形成されている本体の一端 に、導電線を差し込み可能な有底穴を有する突部が形成されているものがある。 このタイプのターミナルピンは、例えば、特開平２−１２９４９３号公報に記載 されているように溶着継手に使用されている。

【０００３】 ところで、溶着継手では、継手本体の径によって使用される導電線の太さが異 なっている。従って、従来は、予め有底穴の径が異なる複数種類のターミナルピ ンを製造しておき、導電線の太さに合せてターミナルピンを使い分けていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、複数種類のターミナルピンを製造すると製造ラインが複雑にな るので、製造コストが高くなる。また、ターミナルピンを使い分けなければなら ないのが面倒であると共に、有底穴の径が０．６〜１．０ｍｍ程度と極めて小さ いことからその種類を見分けるのが困難である。

【０００５】 本考案は、上記のような問題に着目し、導電線の太さに合せて使い分ける必要 がなく、製造コストの低減及び作業性の向上を図ることができるターミナルピン を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案のターミナルピンは、コネクタと接続可能 な形状に形成されている本体の一端に、導電線を差込可能な有底穴を有する突部 が形成され、前記有底穴が、穴口から穴底に向けて縮径した形状に形成されてい る。

【０００７】

【作用】

本考案のターミナルピンでは、有底穴が、穴口から穴底にむけて縮径した形状 に形成されているので、導電線を有底穴に差し込む時に、導電線の太さによって 差込み深さが変わるだけで、種々の太さの導電線と接続することができる。

【０００８】

【実施例】

以下、第１実施例を図１および図２に基づいて詳述する。図１は第１実施例の ターミナルピンを示す縦断面図、図２は該ターミナルピンの要部を示す縦断面図 である。

【０００９】 このターミナルピンは、円柱形状に形成された本体１と、この本体１の一端に 形成されたフランジ２及び突部３とで構成されている。

【００１０】 前記本体１は、図示を省略したコネクタと接続可能に形成されている。

【００１１】 前記突部３は、導電線を差し込み可能な有底穴３１が本体１の中心軸と平行に 形成されている。また、前記有底穴３１は、テーパーが設けられていて、そのテ ーパーによって穴口から穴底にむけて縮径するように形成されている。

【００１２】 また、このターミナルピンは、砲金の中でも特に軟質で焼鈍しなくても座屈が 少ない材料（例えば、JIS C 3604 B.F材）で形成されている。

【００１３】 次に、第１実施例の作用を説明する。

【００１４】 本実施例のターミナルピンは、突部３に形成されている有底穴３１が、テーパ ーによって穴口から穴底に向けて縮径するように形成されているので、導電線を 有底穴３１に差し込む時に、導電線の太さによって差込み深さが変わるだけで、 かしめによって種々の太さの導電線と接続することができる。従って、導電線の 太さに合せて使い分ける必要がなくなり、製造コストの低減及び作業性の向上を 図ることができる。

【００１５】 なお、接続することができる導電線の太さは、有底穴３１の径によって決定さ れるが、例えば、有底穴３１の口径ａが１．５ｍｍ、有底穴３１の底径ｂが０． ６ｍｍになっている場合には、直径０．２〜１．０ｍｍの導電線を接続すること ができる。

【００１６】 また、本実施例のターミナルピンは、砲金の中でも特に軟質で焼鈍しなくても 座屈が少ない材料で形成されているので、導電線を接続する前に焼鈍を行なう必 要がない（従来はJIS C 3604 B.D材が使用されていたので、焼鈍を５００〜７０ ０度で約２時間行なっていた）。

【００１７】 次に、第２実施例を図３に基づいて説明する。図３は第２実施例のターミナル ピンの要部を示す縦断面図で、このターミナルピンは、有底穴３２が、１／３の 深さの位置と２／３の深さの位置とに段差３２１，３２２を有しており、その段 差３２１，３２２によって穴口から穴底に向けて３段階に縮径するように形成さ れている。

【００１８】 従って、本実施例のターミナルピンにあっては、有底穴３２が、段差３２１， ３２２によって穴口から穴底に向けて３段階に縮径するように形成されているの で、導電線を有底穴３２に差し込む時に、導電線の太さによって差込み深さが変 わるだけで、種々の太さの導電線と接続することができる。

【００１９】 なお、接続することができる導電線の太さは、有底穴３２の径によって決定さ れるが、例えば、１／３の深さまでの直径ｃが１．０ｍｍ、１／３の深さから２ ／３の深さまでの直径ｄが０．８ｍｍ、２／３の深さから底までの直径ｅが０． ６ｍｍの場合は、直径が０．２〜１．０ｍｍの導電線を接続することができる。 なお、差込み深さは、直径が０．６ｍｍ以下の導電線の場合には有底穴３２の底 に当たるまで確保することができ、直径が０．６〜０．８ｍｍの導電線の場合に は、２／３の深さ、つまり段差３２１に当たるまで確保することができ、直径が ０．８〜１．０ｍｍの導電線の場合には、１／３の深さ、つまり段差３２２に当 たるまで確保することができる。

【００２０】 以上、本考案の実施例を図面により詳述してきたが、具体的な構成はこの実施 例に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更 等があっても本考案に含まれる。例えば、実施例では、砲金で形成されたターミ ナルピンを示したが、低抵抗材料であれば、その他の金属、例えば、アルミやス テンレスや真鍮などで形成されたものであってもよい。

【００２１】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のターミナルピンにあっては、種々の太さの導電 線と接続することができるので、導電線の太さに合せて使い分ける必要がなくな り、製造コストの低減及び作業性の向上を図ることができるという効果が得られ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例のターミナルピンを示す縦断面図で
ある。

【図２】第１実施例のターミナルピンの要部を示す縦断
面図である。

【図３】第２実施例のターミナルピンの要部を示す縦断
面図である。

【符号の説明】

１ 本体 ３ 突部 ３１ 有底穴

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタと接続可能な形状に形成されて
   いる本体の一端に、導電線を差込可能な有底穴を有する
   突部が形成され、前記有底穴が、穴口から穴底に向けて
   縮径した形状に形成されていることを特徴とするターミ
   ナルピン。