JPH0357025Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0357025Y2 JPH0357025Y2 JP1984172169U JP17216984U JPH0357025Y2 JP H0357025 Y2 JPH0357025 Y2 JP H0357025Y2 JP 1984172169 U JP1984172169 U JP 1984172169U JP 17216984 U JP17216984 U JP 17216984U JP H0357025 Y2 JPH0357025 Y2 JP H0357025Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- ring part
- mouth ring
- electric wire
- terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、各種電気機器の電気的接続のために
用いられる電線接続用の端子に関するもので、あ
らゆる電気機器の産業分野で用いられるものであ
る。
用いられる電線接続用の端子に関するもので、あ
らゆる電気機器の産業分野で用いられるものであ
る。
〈従来の技術〉
従来のこの種電気機器の電気的接続に用いられ
る電気接続端子は、例えば第６図及び第７図に示
したように、一端側に他の嵌合用接続端子と挿脱
嵌合接続する接続部０１を有し、他端側に電線の
裸端部を挿入して嵌合する口輪部０２を形成した
ものが一般的な構造である。この端子はこのまま
の形で使用されることも多いが、別の形態とし
て、前記口輪部０２の外周に別途金属パイプを切
断して成形した大小筒部からなる金属スリーブ０
８の小径筒部側を外嵌し、更に、この金属スリー
ブ０８の外周上に合成樹脂製の絶縁スリーブ０６
を外嵌被覆した構造としても用いられる。
る電気接続端子は、例えば第６図及び第７図に示
したように、一端側に他の嵌合用接続端子と挿脱
嵌合接続する接続部０１を有し、他端側に電線の
裸端部を挿入して嵌合する口輪部０２を形成した
ものが一般的な構造である。この端子はこのまま
の形で使用されることも多いが、別の形態とし
て、前記口輪部０２の外周に別途金属パイプを切
断して成形した大小筒部からなる金属スリーブ０
８の小径筒部側を外嵌し、更に、この金属スリー
ブ０８の外周上に合成樹脂製の絶縁スリーブ０６
を外嵌被覆した構造としても用いられる。
また、この構造品の改良品として、第８図に示
したように、前記構造の口輪部０２の外端側に空
間部０７をあけて、電線の被覆端部を挿入嵌合す
る大径口輪部０３を形成した構造のものも考えら
れている。該第８図に示したものは、前記口輪部
０２の外周に更に別途形成した金属環０５を外嵌
し、更にこの銅材料製の金属環０５と前記大径口
輪部０３との外周に合成樹脂製絶縁スリーブ０６
を外嵌した構造としたものである。
したように、前記構造の口輪部０２の外端側に空
間部０７をあけて、電線の被覆端部を挿入嵌合す
る大径口輪部０３を形成した構造のものも考えら
れている。該第８図に示したものは、前記口輪部
０２の外周に更に別途形成した金属環０５を外嵌
し、更にこの銅材料製の金属環０５と前記大径口
輪部０３との外周に合成樹脂製絶縁スリーブ０６
を外嵌した構造としたものである。
〈考案が解決しようとする問題点〉
しかしながら、前者の第６〜７図に示した構造
の接続端子は、口輪部０２が電線の裸端部のみを
圧着保持する構造となつているものであるから、
そのまま単体で使用する場合には口輪部０２外の
裸電線部分が局部的集中的に折曲疲労し、折損さ
れるという問題があつた。そのため、図示のとお
り銅パイプを大小二段径筒に成形した金属スリー
ブ０８を別途に形成して、この小径筒部を口輪部
０２上に押込んで外套するという手段がとられ、
該金属スリーブ０８の大径筒部内に電線の被覆端
部を挿入して、前記口輪部０２外の裸電線部分の
局部的集中的損傷を防止しようとする方法もとら
れている。しかし、このような場合には、端子以
外に前記金属スリーブ０８を成形しなければなら
ず、かつ、両者の連結加工をも必要とするため、
コストアツプを免れることができないという問題
があつた。
の接続端子は、口輪部０２が電線の裸端部のみを
圧着保持する構造となつているものであるから、
そのまま単体で使用する場合には口輪部０２外の
裸電線部分が局部的集中的に折曲疲労し、折損さ
れるという問題があつた。そのため、図示のとお
り銅パイプを大小二段径筒に成形した金属スリー
ブ０８を別途に形成して、この小径筒部を口輪部
０２上に押込んで外套するという手段がとられ、
該金属スリーブ０８の大径筒部内に電線の被覆端
部を挿入して、前記口輪部０２外の裸電線部分の
局部的集中的損傷を防止しようとする方法もとら
れている。しかし、このような場合には、端子以
外に前記金属スリーブ０８を成形しなければなら
ず、かつ、両者の連結加工をも必要とするため、
コストアツプを免れることができないという問題
があつた。
そこで、後者第０８図に示したように、口輪部
０２の外側に更に大径の口輪部０３を連設し、該
大径口輪部０３内に電線の被覆端部を挿入位置さ
せ、前記第６、７図に示した端子の欠点を解決す
るようにした構造が案出された。
０２の外側に更に大径の口輪部０３を連設し、該
大径口輪部０３内に電線の被覆端部を挿入位置さ
せ、前記第６、７図に示した端子の欠点を解決す
るようにした構造が案出された。
このようにすることによつて、該構造の端子は
前記金属スリーブ０８を必要としない構造となつ
た。しかしながら、この構造の場合には、前記口
輪部０２と大径口輪部０３との間に間隔０７があ
り、そのため両口輪部０２，０３の加工が容易で
あるという利点もあるが、電線を口輪部０２に挿
入する場合に、電線の先端が口輪部０２の外端壁
面（大径口輪部側の端面）に接当し、引つかか
り、電線が前記空間０７部分に歪曲停滞したま
ま、口輪部０２が圧着変形され、不良接続となる
場合が生ずる欠点がある。
前記金属スリーブ０８を必要としない構造となつ
た。しかしながら、この構造の場合には、前記口
輪部０２と大径口輪部０３との間に間隔０７があ
り、そのため両口輪部０２，０３の加工が容易で
あるという利点もあるが、電線を口輪部０２に挿
入する場合に、電線の先端が口輪部０２の外端壁
面（大径口輪部側の端面）に接当し、引つかか
り、電線が前記空間０７部分に歪曲停滞したま
ま、口輪部０２が圧着変形され、不良接続となる
場合が生ずる欠点がある。
殊に、この不良接続は、同第８図に示したよう
に、これら口輪部０２，０３外に絶縁スリーブ０
６が外套されている場合には外部からの確認がで
きにくいこと、電線の接続は、自動電線接続機に
よつて機械的に行われること、大径口輪部３に電
線の被覆端部が挿入されて圧着されるため、電線
と端子とは容易に離れないこと、即ち電線に端子
が着いたままで自動的に落下するようなことがな
いこと、等の理由によつて、外見上は、電線と端
子との接続が良好に行なわれているものと不良接
続のもとの見分けがつけにくいため、不良接続品
が出来ることは皆無であることが常態でなければ
ならない。
に、これら口輪部０２，０３外に絶縁スリーブ０
６が外套されている場合には外部からの確認がで
きにくいこと、電線の接続は、自動電線接続機に
よつて機械的に行われること、大径口輪部３に電
線の被覆端部が挿入されて圧着されるため、電線
と端子とは容易に離れないこと、即ち電線に端子
が着いたままで自動的に落下するようなことがな
いこと、等の理由によつて、外見上は、電線と端
子との接続が良好に行なわれているものと不良接
続のもとの見分けがつけにくいため、不良接続品
が出来ることは皆無であることが常態でなければ
ならない。
このような不良接続は、前記第６、７図に示し
た金属スリーブ０８を用いてその内部に口輪部０
２を嵌入する構造の場合にも、口輪部０２端に電
線の先端が当つて不良接続となる場合が生ずるこ
ともあつた。
た金属スリーブ０８を用いてその内部に口輪部０
２を嵌入する構造の場合にも、口輪部０２端に電
線の先端が当つて不良接続となる場合が生ずるこ
ともあつた。
〈問題点を解決するための手段〉
そこで、かかる従来品がもつ問題点を解決する
ため考案されたのが本考案であつて、その解決手
段は、一端側に他の嵌合用接続端子と挿脱嵌合接
続する接続部を有し、他端側に電線の裸端部を挿
入して嵌合する円筒状の口輪部を有する電線接続
端子を対象として、前記電線用口輪部の外端側に
電線の被覆端部を挿入して嵌合する円筒状の大径
口輪部が形成するととものに、これら電線用口輪
部と大径口輪部３との間を、円錐状口輪部によつ
て連続壁状に一連一体に形成し、これら電線口輪
部２と大径口輪部３と円錐状口輪部４との外周が
合成樹脂製絶縁スリーブ６で覆われた絶縁口輪部
に形成した構成にある。即ち、円筒状の大小両口
輪部間を両者の軸線方向に段のない滑らかな一連
の曲線となるように１枚の金属板、例えば黄銅板
あるいは銅板を屈曲変形させ、円錐状口輪部で連
続させて連続壁状に構成したものである。
ため考案されたのが本考案であつて、その解決手
段は、一端側に他の嵌合用接続端子と挿脱嵌合接
続する接続部を有し、他端側に電線の裸端部を挿
入して嵌合する円筒状の口輪部を有する電線接続
端子を対象として、前記電線用口輪部の外端側に
電線の被覆端部を挿入して嵌合する円筒状の大径
口輪部が形成するととものに、これら電線用口輪
部と大径口輪部３との間を、円錐状口輪部によつ
て連続壁状に一連一体に形成し、これら電線口輪
部２と大径口輪部３と円錐状口輪部４との外周が
合成樹脂製絶縁スリーブ６で覆われた絶縁口輪部
に形成した構成にある。即ち、円筒状の大小両口
輪部間を両者の軸線方向に段のない滑らかな一連
の曲線となるように１枚の金属板、例えば黄銅板
あるいは銅板を屈曲変形させ、円錐状口輪部で連
続させて連続壁状に構成したものである。
そして前記の導電材からなる電線用口輪部と大
径口輪部と円錐状口輪部との外周が、これらに密
着した合成樹脂製絶縁スリーブで覆われている構
成であることも本考案においては重要な要素をな
している。
径口輪部と円錐状口輪部との外周が、これらに密
着した合成樹脂製絶縁スリーブで覆われている構
成であることも本考案においては重要な要素をな
している。
〈作用〉
このように構成した電気接続端子の大径口輪部
から電線の裸端部を挿入すると、その先端は、前
記円錐状口輪部によつて形成された滑らかな曲面
に案内されて自動的に１枚の黄銅板などにより他
の各部と一体物として屈曲形成されている小径の
電線用口輪部内に挿入され、電線の被覆端部が大
径口輪部内に挿入位置された時点で、電線口輪部
と大径口輪部とが自動圧着機の圧着部材によつて
同時に圧着変形され、電線の裸端部と被覆端部と
を挾圧保持するのである。
から電線の裸端部を挿入すると、その先端は、前
記円錐状口輪部によつて形成された滑らかな曲面
に案内されて自動的に１枚の黄銅板などにより他
の各部と一体物として屈曲形成されている小径の
電線用口輪部内に挿入され、電線の被覆端部が大
径口輪部内に挿入位置された時点で、電線口輪部
と大径口輪部とが自動圧着機の圧着部材によつて
同時に圧着変形され、電線の裸端部と被覆端部と
を挾圧保持するのである。
前記の電線用口輪部、大径口輪部および円錐状
口輪部の外周には合成樹脂製絶縁スリーブが密着
しているため、電線圧着時においては該スリーブ
の上から容易かつ正確に圧着操作を行えると共
に、圧着後は該スリーブのガタつきがないから所
期の絶縁作用が確実なものとなる。
口輪部の外周には合成樹脂製絶縁スリーブが密着
しているため、電線圧着時においては該スリーブ
の上から容易かつ正確に圧着操作を行えると共
に、圧着後は該スリーブのガタつきがないから所
期の絶縁作用が確実なものとなる。
〈実施例〉
以下本考案の実施例につき図面に基いて説明す
る。
る。
第１図及び第２図に示した実施例は通常フアス
トン型端子と呼ばれている型式の接続端子につい
て実施した例を示したもので、一端側に他の嵌合
用接続端子である偏平板状の雄型端子Ａを挿脱嵌
合接続する接続部１を有し、他端側に電線Ｂの裸
端部ｂを挿入して嵌合する円筒状の電線用口輪部
２を有し、更にその外端側に少許の間隔をおいて
円筒状の電線被覆端B′の保持用大径口輪部３を
有し、これら両口輪部２，３間を円錐状口輪部４
によつて、軸線方向に連続した滑らかな曲線とな
るよう連続壁状に連続形成したものである。言う
までもないが前記接続部１を含むこれら全部分が
一枚の黄銅（または銅）板によつて一体物として
形成してあるものである。
トン型端子と呼ばれている型式の接続端子につい
て実施した例を示したもので、一端側に他の嵌合
用接続端子である偏平板状の雄型端子Ａを挿脱嵌
合接続する接続部１を有し、他端側に電線Ｂの裸
端部ｂを挿入して嵌合する円筒状の電線用口輪部
２を有し、更にその外端側に少許の間隔をおいて
円筒状の電線被覆端B′の保持用大径口輪部３を
有し、これら両口輪部２，３間を円錐状口輪部４
によつて、軸線方向に連続した滑らかな曲線とな
るよう連続壁状に連続形成したものである。言う
までもないが前記接続部１を含むこれら全部分が
一枚の黄銅（または銅）板によつて一体物として
形成してあるものである。
第３図に示した構造は、上記フアストン型端子
の電線接続用口輪部２の外周面上を、第４図に示
すように、銅材製の帯板５′を環状に形成した金
属環５によつて包んだ二重口輪部とし、更にこの
二重口輪部と前記大径口輪部３と円錐状口輪部４
との外周面上を、合成樹脂製の絶縁スリーブ６で
外套した構造の接続端子を示したものである。
の電線接続用口輪部２の外周面上を、第４図に示
すように、銅材製の帯板５′を環状に形成した金
属環５によつて包んだ二重口輪部とし、更にこの
二重口輪部と前記大径口輪部３と円錐状口輪部４
との外周面上を、合成樹脂製の絶縁スリーブ６で
外套した構造の接続端子を示したものである。
第５図に示したものは、左側の端子がスリーブ
型端子、右側の端子が棒型端子で、左側に示した
スリーブ型端子の筒状とした接続部１内に、右側
に示した棒型端子の棒状とした接続部１を差込ん
で、これら両端子に連結した電線Ｂ，Ｂを接続連
通するのに用いるものである。これら両端子共
に、電線用口輪部２，大径口輪部３及び円錐状口
輪部４の構造は、前記第１、２図に示したフアス
トン型端子の場合と同様の構造としたものであ
る。
型端子、右側の端子が棒型端子で、左側に示した
スリーブ型端子の筒状とした接続部１内に、右側
に示した棒型端子の棒状とした接続部１を差込ん
で、これら両端子に連結した電線Ｂ，Ｂを接続連
通するのに用いるものである。これら両端子共
に、電線用口輪部２，大径口輪部３及び円錐状口
輪部４の構造は、前記第１、２図に示したフアス
トン型端子の場合と同様の構造としたものであ
る。
〈考案の効果〉
以上実施例で示したことからも明らかなよう
に、本考案は、電線の裸端部を挿入圧着するため
の円筒状の口輪部のほかに、その外方に電線被覆
端部を挿入圧着するための円筒状の大径口輪部を
形成するとともに、これら両口輪部間を円錐状口
輪部によつて滑らかに連続する連続壁状に形成
し、これら三種の口輪部分を１枚の黄銅板などの
屈曲加工により一連一体の筒状に形成したもので
あるから、電線の裸端部が大径口輪部から小径の
口輪部に至るに際して、何等の支障もなく極めて
円滑に確実に案内されるのである。
に、本考案は、電線の裸端部を挿入圧着するため
の円筒状の口輪部のほかに、その外方に電線被覆
端部を挿入圧着するための円筒状の大径口輪部を
形成するとともに、これら両口輪部間を円錐状口
輪部によつて滑らかに連続する連続壁状に形成
し、これら三種の口輪部分を１枚の黄銅板などの
屈曲加工により一連一体の筒状に形成したもので
あるから、電線の裸端部が大径口輪部から小径の
口輪部に至るに際して、何等の支障もなく極めて
円滑に確実に案内されるのである。
従つて、電線の裸端部が小径の口輪部に至る途
中において歪変形して乱れたり、座屈状になつて
団子状となるようなことがなく、そのため小径口
輪部に至らずに不良接続となるような欠点を確実
に防止し得て、絶縁スリーブを外套したものと
し、自動電線接続機によつて連続的に電線接続加
工を行つても安心して良好な接続加工を行えると
共に、１枚の黄銅板等を用いた屈曲加工により本
考案の電線保持部構造は容易に製作できる。
中において歪変形して乱れたり、座屈状になつて
団子状となるようなことがなく、そのため小径口
輪部に至らずに不良接続となるような欠点を確実
に防止し得て、絶縁スリーブを外套したものと
し、自動電線接続機によつて連続的に電線接続加
工を行つても安心して良好な接続加工を行えると
共に、１枚の黄銅板等を用いた屈曲加工により本
考案の電線保持部構造は容易に製作できる。
図面中、第１図は本考案の一実施例を示す平面
図、第２図は同一部切断平面図、第３図は第１図
の実施例品に更に加工を加えた構造の一部切断平
面図、第４図は金属環の加工状態を示す正面図、
第５図は別実施例を示す一部切断平面図、第６図
は従来一般品の各部材分解平面図、第７図は第６
図の各部材連結状態を示す一部切断平面図、第８
図は別の従来品の一部切断平面図である。 図中１は接続部、２は電線口輪部、３は大径口
輪部、４は円錐状口輪部、６は合成樹脂製絶縁ス
リーブ、Ａは他の嵌合用接続端子、Ｂは電線、
B′は被覆端部、ｂは裸端部を示す。
図、第２図は同一部切断平面図、第３図は第１図
の実施例品に更に加工を加えた構造の一部切断平
面図、第４図は金属環の加工状態を示す正面図、
第５図は別実施例を示す一部切断平面図、第６図
は従来一般品の各部材分解平面図、第７図は第６
図の各部材連結状態を示す一部切断平面図、第８
図は別の従来品の一部切断平面図である。 図中１は接続部、２は電線口輪部、３は大径口
輪部、４は円錐状口輪部、６は合成樹脂製絶縁ス
リーブ、Ａは他の嵌合用接続端子、Ｂは電線、
B′は被覆端部、ｂは裸端部を示す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 一端側に他の嵌合用接続端子Ａと挿脱嵌合接
続する接続部１を有し、他端側に電線Ｂの裸端
部ｂを挿入して嵌合する円筒状とした電線用口
輪部２を有しているとともに、前記電線用口輪
部２の外端側に電線Ｂの被覆端部B′が挿入さ
れて嵌合される円筒状の大径口輪部３が形成さ
れてなる電線保持部構造において、これら電線
用口輪部２と大径口輪部３とが、軸線方向に連
続した滑らかな曲線となるよう円錐状口輪部４
によつて連続壁状に一連一体に形成され、１枚
の黄銅板等の屈曲により一体物として形成され
た前記電線用口輪部２と大径口輪部３と円錐状
口輪部４との外周が、これらに密着した合成樹
脂製絶縁スリーブ６で覆われた絶縁口輪部に形
成されていることを特徴とする電線接続端子の
電線保持部構造。 電線接続端子がフアストン型端子である実用
新案登録請求の範囲第項に記載の電線接続端
子の電線保持部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984172169U JPH0357025Y2 (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984172169U JPH0357025Y2 (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6187472U JPS6187472U (ja) | 1986-06-07 |
| JPH0357025Y2 true JPH0357025Y2 (ja) | 1991-12-25 |
Family
ID=30729844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984172169U Expired JPH0357025Y2 (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0357025Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1936746A1 (en) * | 2006-12-20 | 2008-06-25 | 3M Innovative Properties Company | Connection article for a cable, holder for a connector of such a connection article, and kit for connecting cables |
| JP6108867B2 (ja) * | 2013-02-22 | 2017-04-05 | 古河電気工業株式会社 | ワイヤハーネスおよび端子 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE534477A (ja) * | 1953-12-29 | |||
| JPS5829565Y2 (ja) * | 1973-04-18 | 1983-06-29 | ニチフデンギヨウ カブシキガイシヤ | ゼツエンパイプツキアツチヤクタンシ |
| JPS525261U (ja) * | 1975-06-27 | 1977-01-14 | ||
| JPS53111382U (ja) * | 1977-02-14 | 1978-09-05 | ||
| JPS5619576U (ja) * | 1979-07-25 | 1981-02-20 | ||
| JPS56166676U (ja) * | 1980-05-13 | 1981-12-10 |
-
1984
- 1984-11-13 JP JP1984172169U patent/JPH0357025Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6187472U (ja) | 1986-06-07 |
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