JPH0546427U - 内装基材 - Google Patents
内装基材Info
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- JPH0546427U JPH0546427U JP10585291U JP10585291U JPH0546427U JP H0546427 U JPH0546427 U JP H0546427U JP 10585291 U JP10585291 U JP 10585291U JP 10585291 U JP10585291 U JP 10585291U JP H0546427 U JPH0546427 U JP H0546427U
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- cardboard
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本考案の目的は、内装基材の材料としてのダン
ボールの成形温度を下げることにある。 【構成】ダンボール(1) の表面に低温硬化性のベンゾグ
アナミン樹脂(4) を塗布する。
ボールの成形温度を下げることにある。 【構成】ダンボール(1) の表面に低温硬化性のベンゾグ
アナミン樹脂(4) を塗布する。
Description
【０００１】
本考案は例えば自動車の天井基材、ドアトリム、リアパーセル等の内装材の基 材に関するものである。
【０００２】
従来、この種の内装基材の材料としてはダンボールが使用されているが、補強 のためにダンボールの片面または両面にフェノール樹脂を塗布した後、所定形状 にホットプレスすることによって内装基材を製造している。
【０００３】
しかしながら高温硬化性のフェノール樹脂を塗布した場合には成形温度が２２ ０℃〜２４０℃と高くなり、ダンボールが熱劣化し、また作業環境が高温になっ て悪化し、更にエネルギー効率も低下する。
【０００４】
本考案は上記従来の課題を解決するための手段として、ダンボールの片面また は両面にベンゾグアナミン樹脂を塗布した内装基材を提供するものである。
【０００５】
低温硬化性のベンゾグアナミン樹脂をダンボールに塗布した場合は成形温度が １４０〜１７０℃となる。
【０００６】
本考案を図１〜図３に示す一実施例によって説明すれば、ダンボール(1) の両 面にはロールコーター(2,3) によってベンゾグアナミン樹脂(4) が塗布される。 該ベンゾグアナミン樹脂(4) は例えばトルエン、キシレン、酢酸エチル、酢酸ブ チル、メタノール、エタノール、ブタノール、アセトン、メチルエチルケトン等 の有機溶剤の３０〜６０重量％溶液とされ、所望ならばパラトルエンスルホン酸 等の触媒が添加される。該ベンゾグアナミン樹脂の塗布量は片面に樹脂分として 通常５０〜２００ｇ／ｍ2 程度であり、ベンゾグアナミン樹脂は片面のみに塗布 されてもよい。
【０００７】 ダンボール(1) はベンゾグアナミン樹脂(4) を塗布された後カッター(5) によ って所定寸法に裁断され、図２に示すように上型(6A)と下型(6B)とからなるプレ ス成形機(6) によってホットプレスされる。成形条件は通常１４０〜１７０℃， ２〜３kg／cm2 で３０秒前後である。
【０００８】 このようにして図３に示すように自動車の天井基材(1A)が成形されるが、該天 井基材(1A)の表面には不織布、レザー等の表皮材(7) が貼着され天井材(8) とな る。表皮材(7) の貼着はダンボール(1) の成形と同時でもよい。また表皮材(7) の貼着にはホットメルトシートや通常の接着剤が用いられる。
【０００９】
したがって本考案においては、ダンボールの成形温度を下げることが出来、ダ ンボールの熱劣化が防止され、かつ作業環境の改善やエネルギー効率の向上が行 なわれる。
【００１０】
図１〜図３は本考案の一実施例を示すものである。
【図１】塗布工程図
【図２】プレス工程図
【図３】天井材斜視図
1 ダンボール 4 ベンゾグアナミン樹脂
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 29/08 7016−4Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】ダンボールの片面または両面にベンゾグア
ナミン樹脂を塗布したことを特徴とする内装基材
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10585291U JPH0546427U (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 内装基材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10585291U JPH0546427U (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 内装基材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0546427U true JPH0546427U (ja) | 1993-06-22 |
Family
ID=14418532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10585291U Pending JPH0546427U (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 内装基材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0546427U (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58110248A (ja) * | 1981-12-23 | 1983-06-30 | 池田物産株式会社 | 内装材の製造方法 |
| JPS618123B2 (ja) * | 1978-12-29 | 1986-03-12 | Kawasaki Steel Co |
-
1991
- 1991-11-27 JP JP10585291U patent/JPH0546427U/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS618123B2 (ja) * | 1978-12-29 | 1986-03-12 | Kawasaki Steel Co | |
| JPS58110248A (ja) * | 1981-12-23 | 1983-06-30 | 池田物産株式会社 | 内装材の製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19961112 |