JPH0546932U - ストランド接合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） ［目的］接合部がほどけることもなく、解束も充分で強
度も大きい、ストランド束の接合装置を提供する。 ［構成］圧縮空気導入管の上部に長手方向のスリットを
設け、このスリット上端にノコギリ刃状のストランド束
導入ガイドを設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はストランド束の接合装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ブッシングから引出した多数のガラス繊維に、集束剤を附与、集束してなるガ ラス繊維束（ストランド）はチョップドストランド（ＣＳ）、チョップドストラ ンドマット（ＣＭ）、プリフォーム、スプレーアップ、ＦＲＰの補強繊維等に広 く用いられている。 ストランド製造工程（採糸工程）で製造されたストランドは、直接次工程に送 って使用することもあるが、通常次のような工程でロービングとなした後、切断 装置等に送られる。 採糸工程において、回転する一対のスパイラルワイヤーを使用し、ストランド を綾振りしつつ、高速で回転するマンドレル上に嵌挿された紙管上に巻き取りケ ーキとする。 ケーキを乾燥炉（ＣＤＯ）中で乾燥した後、紙管を取り外し、ケーキからスト ランドを引出す。 この際、多数のケーキを荷台上に載置し、ストランドを、各ケーキから同時に 引出し、これらのストランドを多数引揃えてストランド束とし、このストランド 束を綾振りしつつ円筒状に巻き取りロービングとする。

【０００３】 ロービングは、荷台上に多数積ねてパッケージとする。 ロービングからストランド束を引出し、切断装置等へ送る。 切断作業を連続的に行うためには、ロービングを構成するストランド束の一端 （終端）と、次に使用されるロービングを構成するストランド束の一端（始端） とを予め連結しておく必要がある。 このような連結方法（接合方法）としては、例えば特公昭４９−４１４９４号 、特開平２−６８３２２号の方法が知られている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

特公昭４９−４１４９４号の方法（第１方法）は次のような問題点を有する。 （１）この方法は複雑であり、熟練した作業者の手作業が必要であり、自動化は 困難である。 （２）接合部に弛みが生ずると、結び目が外れ、ストランド束がほどけてしまう ことがある。 （３）ストランド束を切断して使用する場合、結び目が充分解束しないことがあ る。 特開平２−６８３２２号の方法（第２方法）は、次のような問題点を有する。 （１）結び目がほどけることがあり、この傾向は、ストランドを構成するガラス 繊維の直径が大となる程、又採糸時に附与される集束剤の量が大きい程大となり 易い。 （２）接合部の引張り強度が低下する。この傾向は、ストランド束のＴｅｘ（１ ，００ｍ当りのｇｒ数）が大となるほど大きくなる。 本考案は、上述した従来技術の問題点を解消し、熟練した手作業を要すること なく、引張り強度も大きく、且つ結び目（接合部）がほどけることもなく、接合 部の解束も充分な、ストランド束を接合するための接合装置を提供することを目 的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案においては、上述の目的を達成するために、圧縮空気導入管が連通され た細長い通路が複数本平行に配設され、各通路上部には長手方向に開孔したスト ランド束導入用スリットが設けられ、このスリット上端に末拡り状のストランド 束導入ガイドが接続されているストランド接合装置を使用する。

【０００６】 次に本考案装置並びにその使用方法を図１、図２、図３、図４、図５、図６、 図７、図８に基いて、詳細に説明する。 二つのストランド束Ａ，Ｂの端部を、夫々複数の群Ａ₁ ，Ａ₂ ，…，Ｂ₁ ，Ｂ ₂ …とに分割する。（図４には二つの群に分割した例が示されている。） Ａ₁ とＢ₁ ，Ａ₂ とＢ₂ …とを引揃え、重ね合わせ部Ｘ₁ ，Ｘ₂ を形成する。 ストランド束の分割数に特に限定はないが、各群の１，０００ｍ当りの重量（ ｇｒ）が４，０００以下、好ましくは１，２００以下となるように分割するのが 好ましい。 分割数を大とする程、接合部の引張り強度は大となるが、手数が増えるだけで 、効果はさ程増大しない。 重ね合わせ部の長さは、１〜１５ｃｍ、望ましくは２〜５ｃｍとするのが適当 である。

【０００７】 重ね合わせ部Ｘ₁ ，Ｘ₂ ，…を、夫々、平行に配列された管状通路１に導入す るが、この際以下述べる接合装置１を使用する。 接合装置１は、平行に配設された複数の管状通路２を有し、管状通路２の上部 にスリット３が長手方向に開孔せしめられており、スリット３には、末拡り状の 一対のガイド面４を有する導入ガイド５が設けられている。 ガイド面４は隣接するガイド面４と交り、直線状の頂部６が形成され、全体と してノコギリ刃状の断面形状を有する。 ストランド束Ａ，Ｂの端部を重ね合わせ、導入ガイド５の頂部６に押付けると 、ストランド束Ａ，Ｂは上述した複数の群に分かれ、ガイド面４に沿って、スリ ット３を経て、管状通路２中に導入される。 接合装置１には、パイプ７が接続され、パイプ７に供給された圧縮空気は、円 形断面を有する空気供給溝８、分岐溝９を経て、上記通路２に噴出し、重ね合わ せ部Ｘ₁ ，Ｘ₂ に夫々撚りを与えて、接合部１０を形成し、ストランド束を接合 する。 この際、重ね合わせ部の端部を治具、或は手で抑えて拘束すると、中央部には 撚りが与えられず、中央部以外には、左右別方向の撚り（例えば左がＳ撚り、右 がＺ撚り）が与えられた撚り部が形成され、このような形状の撚り部が最も好ま しい。 なお、重ね合わせ部の一端のみを拘束した場合、無撚りの部分は発生せず、Ｓ 撚り又はＺ撚りのみを有する撚り部が形成される。

【０００８】 このように撚り部を形成させた重ね合わせ部を引揃えて、ロービングの接合部 １０を構成し、この接合部で、円筒状に回巻したロービング１１を接合し、架台 １２上に積上げ、ロービング接続体とする。 ロービングからストランド束を引出すと、各ロービングを構成するストランド 束は上記のように接合されており、連続して引出すことができ、接合部の引張り 強度も大きく、又接合部がほどけることもない。 なお、隣接する接合部の撚りは、同一方向となるよう定めるのが特に好ましい 。 上記接合装置を使用して得られる撚りの方向は、通路２に開孔する分岐溝９と 通路２の相対位置、交角によって定まり、これらを一定することにより、各群に 同一方向の撚りを与えることができる。

【０００９】

【作用】

複数のストランドを引揃えてなるストランドＡ，Ｂの端部を接合するに際し、 各ストランド束Ａ，Ｂの端部をストランド束導入ガイドに押付けて夫々複数の群 Ａ₁ ，Ａ₂ ，…，Ｂ₁ ，Ｂ₂ …とに分割し、Ａ₁ とＢ₁ ，Ａ₂ とＢ₂ …とを重ね て引揃え、引揃え束Ｘ₁ ，Ｘ₂ ，…を形成し、各引揃え束を導入ガイド、スリッ トを経て夫々管状通路に導入し、各管状通路に圧縮空気を供給することにより、 引揃え部に撚りを与えて重ね合わせ部を結合することにより、ストランド束の端 部の接合操作を容易、確実に行なわせ、撚りが戻るのを防止する。

【００１０】

【実施例１】 ＳＭＣ用に用いられるロービング（旭ファイバーガラス株式会社製）（重量１ ６Ｋｇ、１，０００ｍ当たりのｇｒ数、４，８００）を４８個、架台に積上げた 。 この際、各ロービングの始端及び終端を引出して、３０ｍｍの長さに重ね合 わせ、導入ガイドの頂部に押付けて、５つの群（Ａ₁ ，Ａ₂ ，…Ａ₅ ），（Ｂ₁ Ｂ₂ …Ｂ₅ ）に夫々分割して管状通路に挿入し、６Ｋｇ／ｃｍ² Ｇの圧縮空気を 通路に噴出させて撚り合わせた。 この接合部の引張り強度は５１Ｋｇであり、接合部がほどけたりすることもな く、連続的な引出し、切断が可能であり、接合部の解束も完全であった。

【００１１】

【実施例２】 実施例１のロービングに代え１，０００ｍ当たりの重量の２，４００ｇｒのロ ービンクの端部を４分割し、実施例１と同様な結果を得た。 なお、接合部の引張り強度は３０Ｋｇであった。

【００１２】

【考案の効果】

熟練した作業を要することなく、ストランド束を接合でき、引張り強度も大き く、ほどけることもなく、接合部の解束も充分である。

【００１３】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案接合装置の斜視図である。

【図２】図１のＡＡ断面図である。

【図３】図１のＢＢ断面図である。

【図４】本考案の装置の使用方法を説明するための模型
図である。

【図５】本考案装置の使用方法を説明するための斜視図
である。

【図６】ストランド束の連結部を説明するための模型図
である。

【図７】ロービングの連結状態を説明するための斜視図
である。

【図８】ロービングの連結状態を説明するための斜視図
である。

【符号の説明】 Ａ ストランド束 Ｂ ストランド束 Ａ₁ 群 Ａ₂ 群 Ｂ₁ 群 Ｂ₂ 群 Ｘ₁ 引揃え部 Ｘ₂ 引揃え部 １ 接合装置 ２ 管状通路 ３ スリット ４ ガイド面 ５ 導入ガイド ６ 頂部 ７ パイプ ８ 空気供給溝 ９ 分岐溝 １０ 接合部 １１ ロービング １２ 架台

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮空気導入管が連通された細長い通路
   が複数本平行に配設され、各通路上部には長手方向に開
   孔したストランド束導入用スリットが設けられ、このス
   リット上端に末拡り状のストランド束導入ガイドが接続
   されていることを特徴とするストランド接合装置。