JPH0546933U - 光ファイバ用被覆装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ダイス，ニップルの軸合わせの修正作業を容易
に行うことができる光ファイバ用被覆装置を提供する。 【構成】ダイス１６ａ，１６ｂ，１７ａ，１７ｂとニッ
プル１８ａ，１８ｂの外形をそれぞれ方形に形成する。
収納体ユニット１３ａ，１３ｂ内の収納スペース１２
ａ，１２ｂもダイス，ニップルの外形に合わせて方形に
形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、光ファイバの外周に樹脂を被覆する光ファイバ用被覆装置に関する ものである。

【０００２】

【従来の技術】

光ファイバ母材より線引きした直後の光ファイバの表面が固形物に触れると、 その表面に傷が発生したり、ゴミが付着したりして、該光ファイバの機械的強度 を劣化させることが知られている。

【０００３】 そこで従来から、線引き直後の光ファイバ表面を、直ちに熱硬化性樹脂や紫外 線硬化性樹脂等からなる樹脂被覆層で覆うことが行われている。

【０００４】 そして近年では、光ファイバの表面に単に一層の樹脂被覆層のみならず多層の 樹脂被覆層を、それも連続的に被覆する方法も開発されている。

【０００５】 通常、この連続樹脂被覆方法として、米国特許4,510,884 号に記載された光フ ァイバ用被覆装置がある。この装置は、図２及び図３に示すように、収納体１内 の断面円形の収納スペース２に外形が円形のダイス３，３とニップル４とが樹脂 室５を介して積層状態で収納され、各樹脂室５には樹脂供給路６が接続され、ダ イス３，３とニップル４の各中心の孔３ａ，３ａ，４ａを通る光ファイバ７に対 して樹脂被覆層をこれ例では２層設ける構造になっている。これらダイス３，３ とニップル４は、収納体１にロー付けで固定されている。

【０００６】 このような光ファイバ用被覆装置にあっては、１層目のダイス３，２層目のダ イス３，ニップル４の各孔３ａ，３ａ，４ａの中心軸が一致していないと、樹脂 被覆層が偏肉し、光ファイバ７の温度特性等を劣化させる要因となる。その理由 を低温特性のケースで説明すると、以下のようになる。

【０００７】 樹脂被覆層で被覆された光ファイバ７が低温下に晒された場合、被覆された樹 脂が収縮するが、この際に樹脂被覆層が偏肉していると、周方向の収縮量が均等 でなくなる。その結果、光ファイバ７にマイクロベンドが発生して伝送損失の増 加を招く。

【０００８】 このようにダイス３，３とニップル４の各孔３ａ，３ａ，４ａの中心軸のずれ （以下、単に軸ずれという）は、この種の光ファイバ用被覆装置にとっては、極 めて重要な問題である。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

この点から前述した米国特許の光ファイバ用被覆装置を見た場合、収納体１の 収納スペース２の内形と各ダイス３，３及びニップル４の外形が共に円形である ので、例えばニップル４自体がその外形に対して中心に設けられるべき孔４ａが 少しずれていた場合、該ニップル４の外形を円形に保持しながら、その中心位置 に孔４ａがくるように修正しなければならないが、実際にこのような修正を行う ことは容易でなく、このため新たにニップル４を製作する必要が起こる問題点が ある。このことは、各ダイス３，３についても言い得る。

【００１０】 本考案の目的は、ダイス，ニップルの軸合わせの修正作業を容易に行うことが できる光ファイバ用被覆装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成する本考案の構成を説明すると、本考案は収納体ユニット内 の収納スペースにダイス，ニップルが積層状態で収納され、これらダイス，ニッ プルの各孔を通る光ファイバに対して樹脂被覆層を設ける光ファイバ用被覆装置 において、前記ダイス，ニップルの外形がそれぞれ方形に形成され、前記収納体 ユニット内の収納スペースも前記ダイス，ニップルの外形に合わせて方形に形成 されていることを特徴とする。

【００１２】

【作用】

このようにダイス，ニップルの外形をそれぞれ方形に形成し、収納体ユニット 内の収納スペースもダイス，ニップルの外形に合わせて方形に形成すると、孔の 中心位置がずれた場合、修正すべき加工面がいずれも平面であるため、孔の中心 位置がプラス側にずれていた時の修正切削が容易であり、またマイナス側にずれ ていた時のスペーサの介在も容易である。従って、ダイス，ニップルの軸合わせ の修正作業を容易に行うことができる。

【００１３】

【実施例】

図１（Ａ）（Ｂ）は、本考案に係る光ファイバ用被覆装置の一実施例を示した ものである。本実施例も２層の樹脂被覆層を設ける光ファイバ用被覆装置を例に とって示している。

【００１４】 以下、この光ファイバ用被覆装置の構造をその組み立て順序に従って説明する 。まず、左側収納体８ａの上部に左側収納体上部固定板９ａを、側面部に左側収 納体側板１０ａをそれぞれボルト等の連結具１１にて固定し、後述するダイス， ニップルの左半部を収納する方形の左側収納スペース１２ａを有する左側収納体 ユニット１３ａを形成する。

【００１５】 次に、この左側収納体ユニット１３ａをダイベース１４上に連結具１１で固定 すると共に、該左側収納体ユニット１３ａ及びダイベース１４を確実に連結すべ く、ダイベース収納体結合板１５を左側収納体ユニット１３ａの背面に連結具１ １で固定する。

【００１６】 同様にして、右側収納体８ｂの上部に右側収納体上部固定板９ｂを、側面部に 右側収納体側板１０ｂをそれぞれボルト等の連結具１１にて固定し、後述するダ イス，ニップルの右半部を収納する方形の右側収納スペース１２ｂを有する右側 収納体ユニット１３ｂを形成する。

【００１７】 ここで左側収納体ユニット１３ａ及び右側収納体ユニット１３ｂを製作するに 際し、図中の符号Ｂ，Ｃで示す一点鎖線で示す位置で分割したパーツをそれぞれ 作っておき、しかる後これらをボルト等の連結具で連結して左側収納体ユニット １３ａ及び右側収納体ユニット１３ｂを製作してもよい。一体で製作するか、こ のように分割して製作するかは、製作の容易さにて適宜選択すればよい。

【００１８】 次に、左側収納体ユニット１３ａの方形の左側収納スペース１２ａ内に下から 順に左側第２層用ダイス１６ａ，左側第１層用ダイス１７ａ，左側ニップル１８ ａを順次積層状態で、且つ各々をＸ方向基準面１９，Ｙ方向基準面２０及びＺ方 向基準面２１に押し付けながら収納し、且つ左側収納体側板１０ａとこれに対向 する左側第２層用ダイス１６ａ，左側第１層用ダイス１７ａ及び左側ニップル１ ８ａとの間の間隙にその間隙に見合った左側側部スペーサ２２ａを挿入し、また 左側収納体上部固定板９ａと左側ニップル１８ａとの間の間隙にその間隙に見合 った左側上部スペーサ２３ａを挿入し、各スペーサ２２ａ，２３ａを左側側部ス ペーサ押えネジ２４ａ，左側上部スペーサ押えネジ２５ａにて仮固定する。

【００１９】 同様に、右側収納体ユニット１３ｂの方形の右側収納スペース１２ｂ内に下か ら順に右側第２層用ダイス１６ｂ，右側第１層用ダイス１７ｂ，右側ニップル１ ８ｂを順次積層状態で、且つ各々をＸ方向基準面１９，Ｙ方向基準面２０及びＺ 方向基準面２１に押し付けながら収納し、且つ右側収納体側板１０ｂとこれに対 向する右側第２層用ダイス１６ｂ，右側第１層用ダイス１７ｂ及び右側ニップル １８ｂとの間の間隙にその間隙に見合った右側側部スペーサ２２ｂを挿入し、ま た右側収納体上部固定板９ｂと右側ニップル１８ｂとの間の間隙にその間隙に見 合った右側上部スペーサ２３ｂを挿入し、各スペーサ２２ｂ，２３ｂを右側側部 スペーサ押えネジ２４ｂ，右側上部スペーサ押えネジ２５ｂにて仮固定する。

【００２０】 この場合、左側収納体ユニット１３ａ及びダイベース収納体結合板１５には、 第２層用ダイス１６ａ，１６ｂ、第１層用ダイス１７ａ，１７ｂの樹脂室２６， ２７に至る樹脂供給路２８，２９を予め形成しておく。

【００２１】 なお、第２層用ダイス１６ａ，１６ｂ、第１層用ダイス１７ａ，１７ｂ及びニ ップル１８ａ，１８ｂは、中央のダイス孔３０，３１、ニップル孔３２の中心軸 を含む面で２分割された構造になっている。

【００２２】 このようにして、右側収納体ユニット１３ｂの右側収納スペース１２ｂ内に右 側第２層用ダイス１６ｂ，右側第１層用ダイス１７ｂ，右側ニップル１８ｂを収 納したならば、該右側収納体ユニット１３ｂをダイベース１４の上に設置し、既 にダイベース１４の上に固定されている左側収納体ユニット１３ａと面接触させ る。

【００２３】 この際、図１（Ｂ）に２点鎖線で示すように、両側面部に位置合わせ用の壁３ ３，３４を設けて置き、これら壁３３，３４の内面に右側収納体ユニット１３ｂ の両側面を接触させながらスライドさせるようにして送り込み、各ダイス１６ａ ，１６ｂ，１７ａ，１７ｂ及びニップル１８ａ，１８ｂのダイス孔３０，３１、 ニップル孔３２が合致するように突合わせるとよい。

【００２４】 このようにして両収納体ユニット１３ａ，１３ｂを面接触させたなら、例えば 接触面が円形状で支点を中心に回転する側部締付け具３５にて両収納体ユニット １３ａ，１３ｂが動かないように仮固定する。

【００２５】 なお、各ダイス１６ａ，１６ｂ，１７ａ，１７ｂ及びニップル１８ａ，１８ｂ のダイス孔３０，３１、ニップル孔３２のずれ、即ちこれら孔３０〜３２の中心 軸のＺ軸方向の倒れについては、組立て前に光学顕微鏡等で測定し、中心軸の倒 れが零又は許容範囲内になるように製作しておく。

【００２６】 いま、例えば第２層用ダイス１６ａ，１６ｂのダイス孔３０の位置を基準とす る。前述した積層状態で光学顕微鏡等の検査装置で、第２層用ダイス１６ａ，１ ６ｂで構成されるダイス孔３０の中心位置と第１層用ダイス１７ａ，１７ｂで構 成されるダイス孔３１の中心位置との心ずれをＸ，Ｙ軸及びＺ軸方向（Ｚ軸方向 は、中心軸の倒れをみる。但し、Ｚ軸方向については、予め倒れがないように個 々のパーツを製作してあるので、実際は不要）について測定する。

【００２７】 この測定の結果、第１層用のダイス孔３１がＸ軸方向にプラス側にずれていた ならば、ニップル１８ａ，１８ｂにおけるニップル孔３２の中心位置と、第２層 用ダイス１６ａ，１６ｂにおけるダイス孔３０の中心位置とのずれの測定完了後 、各方向の仮固定を解除して、そのずれ分だけ左側第１層用ダイス１７ａのＸ方 向基準面１９と接触する面を研削する。逆に、マイナス側にずれていたならば、 そのずれ分に相当する厚さのスペーサを作って左側収納体ユニット１３ａのＸ方 向基準面１９と左側第１層用ダイス１７ａとの接触面間に挿入する。

【００２８】 Ｙ軸方向についても同様に孔の中心軸位置合わせを行う。

【００２９】 第１層用ダイス１７ａ，１７ｂの軸合わせが完了したら、この上のニップル１ ８ａ，１８ｂで構成されるニップル孔３２の中心位置のずれを、前述と同様の手 順にて基準となる第２層用ダイス１６ａ，１６ｂにおけるダイス孔３０との中心 軸合わせを行う。（結果的に、第２層用ダイス１６ａ，１６ｂと第１層用ダイス １７ａ，１７ｂとの軸合わせは完了しているので、左右のニップル１８ａ，１８ ｂの軸合わせは、直ぐ下に位置する第１層用ダイス１７ａ，１７ｂのダイス孔３ １を基準にしてもよい。） 以上、一連の位置合わせが完了したら、図１（Ａ）（Ｂ）に示すように、右側 側部スペーサ押えネジ２４ｂ，右側上部スペーサ押えネジ２５ｂをしっかりとね じ込み、全体を確実に固定する。

【００３０】 この状態にしておけば、左右の収納体ユニット（ダイス，ニップル入り）１３ ａ，１３ｂを別個に扱ってもよい。例えば、ダイス，ニップルの孔に光ファイバ を線通しする際には、右側収納体ユニット１３ｂをダイベース１４から外してお いて、線通しを行う。しかる後、例えばダイベース１４上に予め位置決めキー等 を設けて置く等して、このキーに添わせて右側収納体ユニット１３ｂを左側収納 体ユニット１３ａに面接触させ、側部締付け具３５にて両収納体ユニット１３ａ ，１３ｂをしっかりと面接触させればよい。

【００３１】 以上のようにして組み立てた光ファイバ用被覆装置は、汎用の光ファイバ線引 き装置のライン中に組み込まれ、例えば樹脂供給路２８，２９から紫外線硬化性 樹脂等を供給し、光ファイバに樹脂被覆層を形成する。

【００３２】 サイズ換え等の場合は、側部締付け具３５を緩め、ダイベース１４から右側収 納体ユニット１３ｂを外せば、左側収納体ユニット１３ａから分離できる。組み 立てる場合は、前述した通りである。

【００３３】 このように本実施例の光ファイバ用被覆装置は、全体があたかも左右２つの部 品からなる光ファイバ用被覆装置として取り扱える。それ故、部品管理、線通し 作業及び次の使用の際の組み立て等が極めて容易になるという利点もある。

【００３４】 なお、前述した実施例では、収納体ユニットを左右に２分割した例で説明した が、ダイス，ニップルの孔の位置合わせ精度を高めるという観点からなら、２分 割する必要はなく、一体とすることもできる。この場合の手順は、２分割タイプ の光ファイバ用被覆装置の場合とほぼ同様で、注意する点は外形が方形の各ダイ ス，ニップルを収納体ユニット内面のＸ軸，Ｙ軸，Ｚ軸各基準面にしっかりと押 し付けた後、各孔の中心位置測定を行うことである。ずれていた場合の修正方法 は、前述した２分割の実施例と同様である。

【００３５】

【考案の効果】

以上説明したように本考案に係る光ファイバ用被覆装置は、ダイス，ニップル の外形をそれぞれ方形に形成し、収納体ユニット内の収納スペースもダイス，ニ ップルの外形に合わせて方形としてので、これらダイス，ニップルの孔の中心位 置がずれた場合、修正すべき加工面がいずれも平面であるため、孔の中心位置が プラス側にずれていた時の修正切削が容易であり、またマイナス側にずれていた 時のスペーサの介在も容易である。従って、本考案に係る光ファイバ用被覆装置 によれば、ダイス，ニップルの軸合わせの修正作業を容易で、しかもその軸合わ せを極めて高精度に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本考案に係る光ファイバ用被覆装置の
一実施例の縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線断面図
である。

【図２】従来の光ファイバ用被覆装置の要部縦断側面図
である。

【図３】従来の光ファイバ用被覆装置の平面図である。

【符号の説明】

８ａ…左側収納体、８ｂ…右側収納体、９ａ…左側収納
体上部固定板、９ｂ…右側収納体上部固定板、１０ａ…
左側収納体側板、１０ｂ…右側収納体側板、１１…連結
具、１２ａ…左側収納スペース、１２ｂ…右側収納スペ
ース、１３ａ…左側収納体ユニット、１３ｂ…右側収納
体ユニット、１４…ダイベース、１５…ダイベース収納
体結合板、１６ａ…左側第２層用ダイス、１６ｂ…右側
第２層用ダイス、１７ａ…左側第１層用ダイス、１７ｂ
…右側第１層用ダイス、１８ａ…左側ニップル、１８ｂ
…右側ニップル、１９…Ｘ方向基準面、２０…Ｙ方向基
準面、２１…Ｚ方向基準面、２２ａ…左側側部スペー
サ、２２ｂ…右側側部スペーサ、２３ａ…左側上部スペ
ーサ、２３ｂ…右側上部スペーサ、２４ａ…左側側部ス
ペーサ押えネジ、２４ｂ…右側側部スペーサ押えネジ、
２５ａ…左側上部スペーサ押えネジ、２５ｂ…右上部ス
ペーサ押えネジ、２６，２７…樹脂室、２８，２９…樹
脂供給路、３０，３１…ダイス孔、３２…ニップル孔、
３３，３４…壁、３５…側部締付け具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 収納体ユニット内の収納スペースにダイ
   ス，ニップルが積層状態で収納され、これらダイス，ニ
   ップルの各孔を通る光ファイバに対して樹脂被覆層を設
   ける光ファイバ用被覆装置において、前記ダイス，ニッ
   プルの外形がそれぞれ方形に形成され、前記収納体ユニ
   ット内の収納スペースも前記ダイス，ニップルの外形に
   合わせて方形に形成されていることを特徴とする光ファ
   イバ用被覆装置。