JPH0547254Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば複写機等にあつて、被複写物
の厚さに応じて上下移動可能な押え板等を蝶着す
るのに用いて好適な上げ蓋用ヒンジに関する。

〔従来の技術〕

従来、上記ヒンジとしては第６図、第７図に例
示した如く、支持棒ｂの上端にカムｃを設けてキ
ヤビネツトｄ等に上下動可能に支持されるべき本
体ａと、上げ蓋ｅに取着される固定体ｆとを支軸
ｇにて開閉自在に枢着し、該固定体ｆに摺動体ｈ
を前後方向へ摺動自在にして、かつ内装したばね
ｉにより上記本体ａのカム面c′に弾接するよう取
り付けてなるものが知られている。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、上記ヒンジでは固定体ｆを底板
f′と、前板f″と、左右の側板ｆ，ｆとで箱形
に形成してあり、一方摺動体ｈは上記固定体ｆ内
に適合する矩形状に形成して上記固定ｆに内装し
た構成であるため、構造的に高重量となつてしま
うだけでなく、上記摺動体ｈの前端部に設けた凹
溝ｉと、固定体ｆに架設した案内杆ｋを係嵌して
摺動体ｈを前後方向へ摺動自在なるように上記固
定体ｆに内装した構造であるため、上記ばねｉに
より弾撥付勢される摺動ピンｌが、カム面c′に摺
動案内されることによる摺動体ｈの作動が、円滑
に行われないことがあつて上げ蓋ｅの開閉動作が
不円滑となり易い等の問題点がある。

［考案の目的］ 本考案はこのような技術的課題に鑑み、構成が
簡潔かつ小型で外観上の体裁がよく、しかも、円
滑に開閉動作することのできる上げ蓋用ヒンジを
提供しようとするものである。

［課題を解決するための手段］ 本考案に係る上げ蓋用ヒンジは、所期の目的を
達成するために、 立体構造物の上面側に装着されるヒンジ用の本
体と、その立体構造物の上げ蓋側に取りつけられ
るヒンジ用の固定体と、ヒンジ用の固定体を介し
て摺動自在に保持される摺動体と、摺動体に弾発
力を付与するための圧縮型のばねとを備えている
こと、および、 ヒンジ用の本体は、立体構造物内に挿入される
支持棒と、支持棒の上端に一体形成されたカム部
と、カム部の上面に付されたカム面とを有し、カ
ム部にはその両側面にわたつて支軸を通すための
軸孔が形成されていること、および、 ヒンジ用の固定体は、上げ蓋に固定される薄板
状の平板部と、その平板部の基端部から先端側に
向けて凹入した開口部と、その開口部の両側縁か
ら立ち上がる一対の互いに平行した細長いガイド
板とを有し、これらガイド板を基端側には支軸を
通すための軸孔が形成され、かつ、これらガイド
板の先端側にはストツパ用の軸ピンを通すための
軸孔がそれぞれ形成されていること、および、 摺動体は、ヒンジ用固定体における両ガイド板
の平行間隔に対応した幅と、当該両ガイド板の高
さ方向の寸法をわずかに上回る厚さとを有する厚
肉の扁平材からなり、摺動体の基端側には、ヒン
ジ用本体のカム部が嵌まりこむ大きさの開口部
と、その開口部の両側に隣接する一対の突出部と
が相対形成されているとともに、該各突出部に
は、これらの長さ方向にわたり、支軸と相対係合
するための長孔が形成され、摺動体の両側面には
ヒンジ用本体の両ガイド板と相対係合するための
一対のガイド溝が形成され、摺動体の先端側から
基端側にわたる肉厚部内には、圧縮型ばねを収納
するためのばね収納用孔が形成され、摺動体の先
端側には、ばね収納用孔と先端側と交差してスト
ツパ用の軸ピンを介在させるためのスリツトが摺
動体の基端側に向けて長く形成され、かつ、摺動
体における開口部内の奥部は、その開口部の両側
面にわたり、ヒンジ用本体のカム面と相対接触す
るための摺動ピンが設けられていること、およ
び、 ヒンジ用本体の軸孔と、ヒンジ用固定体の基端
側軸孔と、摺動体の長孔とを互いに一致させ、か
つ、ヒンジ用固定体の先端側軸孔と、摺動体のス
リツトとを互いに一致させるために、ヒンジ用固
定体の両ガイド板と摺動体の両ガイド溝とが相対
係合されているとともに、ヒンジ用本体のカム部
が摺動体の開口部内に嵌めこまれていること、お
よび、 ヒンジ用の本体とヒンジ用の固定体と摺動体と
を相互に枢着するために、上記において互いに一
致したヒンジ用固定体の基端側軸孔、摺動体の長
孔、ヒンジ用本体の軸孔に支軸が挿入されている
こと、および、 摺動体の摺動ピンをヒンジ用本体におけるカム
部のカム面に圧接させるために、摺動体のばね収
納用孔内に圧縮型のばねが収納され、圧縮型ばね
をばね収納用孔内に保持するために、上記におい
て互いに一致したヒンジ用固定体の先端側軸孔、
スリツトにストツパ用軸ピンが挿入ならびに介在
されていることを特徴とする。

［実施例］ 本考案に係る上げ蓋用ヒンジの一実施例を第１
図〜第５図に基づいて説明する。

これらの図を参照して、本考案に係る上げ蓋用
ヒンジは、たとえば、複写機、キヤビネツトのご
とき立体構造物１の上面側に装着されるヒンジ用
の本体２と、その立体構造物１の上げ蓋３側に取
りつけられるヒンジ用の固定体４と、ヒンジ用の
固定体４を介して摺動自在に保持される摺動体５
と、摺動体５に弾発力を付与するための圧縮型の
ばね６，６′とを主要な構成部材にしている。

上記本体２は、支持棒７の上端に一体に膨設さ
れた平面矩形状のカム部８を有し、その前面から
上面にかけてカム面９が曲成され、該カム面９の
両端部には、後述する摺動ピンを係合保持するた
めの係合凹部９ａ，９ｂが設けられており、上記
支持棒７を立体構造物の図示しない取付孔に嵌挿
して適当な手段により上下動可能に支持するよう
取り付けられる。

又、上記本体２は、合成樹脂にて一体に成形し
ても良いが、上記支持棒７のみを調製としても良
く、又は鋼材を支持棒７からカム部８内に差し込
む等して充分な強度をもたせるようにしてもよ
い。

又、上記カム部８の左右方向には支軸１０を挿
通するための軸孔１１を貫通してあるが、上記カ
ム面９は上記軸孔１１からの半径Ｒを、上部の係
合凹部９ｂで最小、前方の係合凹部９ａの近くで
最大となるよう形成してある。

又、上記固定体４は鋼板等で一体に形成される
のであつて、その平板部４ａの基端部側に開口し
て中央部に開口部１２を形成してあると共に、該
開口部１２の左右開口縁に沿つて左右のガイド板
１３，１３′が平板部４ａから起立させて前後方
向に長く略帯状に並設してあり、該ガイド板１
３，１３′の軸孔１４，１４′が設けられている基
端部は、上記平板部４ａの基端部より後方へ所要
長さだけ延設させてある。

又、上記固定体４の平板部４ａには、上げ蓋３
に固定するため用いられる適数箇のビス孔１５…
…が設けてある。

又、上記摺動体５は、合成樹脂材等によつて一
体に、かつ前後方向に長い矩形平板状に成形され
るが、その肉厚は上記固定体４におけるガイド板
１３，１３′の幅よりも適当寸法だけ大きく形成
してあり、その左右の両側面５ａ，５ａには、上
記ガイド板１３，１３′の幅と肉厚に適合する左
右のガイド溝１６，１６′が、前後方向に長く凹
設してある。

又、摺動体５の基端部中央には、上記本体２の
カム部８に適合する開口部１７が設けてあり、該
開口部１７の左右の突出部１８，１８′には、前
記支軸１０を挿通するための長孔１９，１９′が
前後方向に長く設けてあると共に、上記開口部１
７に一端を開口せしめて、２箇のばね収納用孔２
０，２０′が、その他端を前端部に開口するよう
前後方向へ貫通並設されている。

又、上記摺動体５の前端下部には板状の延設部
２２が、当該摺動体５の摺動ストロークよりも僅
かに長く設けてあると共に、摺動体５の前端部に
は軸ピン２１と摺動自在に係嵌されるスリツト２
３が左右方向にあつて、かつ前後方向に長く設け
てある。

さらに、上記固定体４における左右のガイド板
１３，１３′の前端部に、夫々軸孔２４，２４′を
設けて前記軸ピン２１を架設し、上記摺動体５の
ばね収納用孔２０，２０′に夫々ばね６，６′を内
装した状態で、各ガイド板１３，１３′と各ガイ
ド溝１６，１６′を係嵌すると共に、上記スリツ
ト２３を軸ピン２１に嵌合することにより、摺動
体５を上記両ガイド板１３，１３′間にあつて開
口部１２に内装して、当該摺動体５は固定体４に
前後方向へ摺動自在なるよう組み込まれており、
上記ばね６，６′の前端は軸ピン２１にて支持さ
れ、これにより、ばね収納用孔２０，２０′から
の脱落が阻止されている。

又、上記本体２のカム部８を上記摺動体５の開
口部１７に嵌合した状態で、上記ガイド板１３，
１３′と、カム部８の各軸孔１４，１４′，１１及
び摺動体５の長孔１９，１９′に支軸１０を挿通
することで、本体２と固定体４及び摺動体５が回
動可能に枢着され、上記摺動体５の開口部１７か
ら僅かに突出するよう当該摺動体５の左右方向に
内装架設させ、これにより、上記ばね６，６′の
後端を支持した摺動ピン２５が、上記本体２のカ
ム面９にばね力によつて弾接される構成となつて
いる。

又、上記摺動体５の延設部２２は、上記固定体
４における開口部１２の前部開口縁より前方へ突
出して、固定体４における平板部４ａの裏面に重
ね合せて、ガイドの役目を果している。

而して上記構成において、第２図、第４図に実
線で示した閉蓋状態では、摺動体５はばね力によ
つて本体２のカム部８側と反対方向、つまり前方
弾撥付勢されていることにより、摺動ピン２５は
カム面９の前端係合凹部９ａに係合保持され、こ
のことによつて、上げ蓋３は閉蓋状態に保持され
ている。

上記閉蓋状態から上げ蓋３を開いていくと、摺
動ピン２５がカム面９を摺動するので上げ蓋３は
開かれるが、図示例では閉蓋位置イから約20度開
かれた位置ロに至ると、上記摺動ピン２５はカム
面９の支軸１０からの半径Ｒが最も大きい位置に
到達し、この位置ロを僅かに越えるまで上げ蓋３
を開くと、上記カム面９の支軸１０からの半径Ｒ
は徐々に小さく形成されていることによつて、ば
ね６，６′は伸長し、これにより摺動ピン２５は
カム面９を摺動するので、上げ蓋３は上記位置ロ
から開蓋位置ハまで自動的に開かれ、上記摺動ピ
ン２５が係合凹部９ｂに係合して図中二点破線で
示した閉蓋位置ハの開成状態に保持される。

又、上記開蓋位置ハでは、ばね６，６′の伸長
によつて、摺動体５は上記長孔１９，１９′の有
効ストロークだけカム部８側へ摺動されている。

又、上げ蓋３を閉じる時は、上述と反対の作動
によつて閉蓋されるが、このとき、上げ蓋３を開
蓋位置ハから、上記位置ロを僅かに越える位置ま
で閉じていくと、それ以降は閉蓋位置イまで自動
的に閉蓋動作される。

〔考案の効果〕

本考案に係る上げ蓋用ヒンジは、つぎのような
効果を有する。

(1) ガイド板を有するヒンジ用の固定体が薄板材
からなり、摺動体も、ヒンジ用固定体における
両ガイド板の平行間隔に対応した幅と、当該両
ガイド板の高さ方向の寸法をわずかに上回る厚
さとを有する厚肉の扁平材からなるので、これ
らの組み合わせ構造がかなり薄くなり、この部
分の構成が簡潔かつ小型化する。

(2) ヒンジ用本体の支持棒を立体構造物内に挿入
してこれを隠すだけでなく、ヒンジ用固定体お
よび摺動体を上げ蓋の裏面に埋めこんでこれら
をも隠すヒンジの内付けが容易になり、使用状
態における外観上の体裁がよくなる。

特に、ヒンジ用固定体および摺動体の組み合
わせ構造が薄く仕上がるために、これらを埋め
こむための上げ蓋の厚さを大きくする不都合も
生じない。

(3) ヒンジ用本体のカム部に圧接させるために、
ヒンジ用固定体に保持されてばねの力を受けて
いる摺動体が、ガイド板とガイド溝、支軸と長
孔、スリツトとストツパ用軸ピンなど、四箇所
（両側と前後）のガイド手段により案内される
から、不正な方向に移動する虞がなく、ヒンジ
の開閉動作にともなう当該摺動体の摺動運動も
円滑になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る上げ蓋用ヒンジの実施例
を示した分解斜視図、第２図は同実施例の使用状
態を示した側面図、第３図は同実施例の平面図、
第４図、第５図は第３図、第２図における−
線、−線各矢視断面図、第６図、第７図は従
来の上げ蓋用ヒンジの平面図と使用状態の縦断側
面図である。 １……立体構造物、２……ヒンジ用の本体、３
……上げ蓋、４……ヒンジ用の固定体、４ａ……
平板部、５……摺動体、６……圧縮型のばね、
６′……圧縮型のばね、７……支持棒、８……カ
ム部、９……カム面、１０……支軸、１１……軸
孔、１２……開口部、１３……ガイド板、１３′
……ガイド板、１４……軸孔、１４′……軸孔、
１６……ガイド溝、１６′……ガイド溝、１７…
…開口部、１８……突出部、１８′……突出部、
１９……長孔、１９′……長孔、２０……ばね収
納用孔、２０……ばね収納用孔、２１……ストツ
パ用の軸ピン、２３……スリツト、２４……軸
孔、２４′……軸孔、２１……摺動ピン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 立体構造物１の上面側に装着されるヒンジ用の
   本体２と、その立体構造物１の上げ蓋３側に取り
   つけられるヒンジ用の固定体４と、ヒンジ用の固
   定体４を介して摺動自在に保持される摺動体５
   と、摺動体５に弾発力を付与するための圧縮型の
   ばね６，６′とを備えていること、および、 ヒンジ用の本体２は、立体構造物１内に挿入さ
   れる支持棒７と、支持棒７の上端に一体形成され
   たカム部８と、カム部８の上面に付されたカム面
   ９とを有し、カム部８にはその両側面にわたつて
   支軸１０を通すための軸孔１１が形成されている
   こと、および、 ヒンジ用の固定体４は、上げ蓋３に固定される
   薄板状の平板部４ａと、その平板部４ａの基端部
   から先端側に向けて凹入した開口部１２と、その
   開口部１２の両側縁から立ち上がる一対の互いに
   平行した細長いガイド板１３，１３′とを有し、
   これらガイド板１３，１３′を基端側には支軸１
   ０を通すための軸孔１４，１４′が形成され、か
   つ、これらガイド板１３，１３′の先端側にはス
   トツパ用の軸ピン２１を通すための軸孔２４，２
   ４′がそれぞれ形成されていること、および、 摺動体５は、ヒンジ用固定体４における両ガイ
   ド板１３，１３′の平行間隔に対応した幅と、当
   該ガイド板１３，１３′の高さ方向の寸法をわず
   かに上回る厚さとを有する厚肉の扁平材からな
   り、摺動体５の基端側には、ヒンジ用本体２のカ
   ム部８が嵌まりこむ大きさの開口部１７と、その
   開口部１７の両側に隣接する一対の突出部１８，
   １８′とが相対形成されているとともに、該各突
   出部１８，１８′には、これらの長さ方向にわた
   り、支軸１０と相対係合するための長孔１９，１
   ９′が形成され、摺動体５の両側面にはヒンジ用
   本体２の両ガイド板１３，１３′と相対係合する
   ための一対のガイド溝１６，１６′が形成され、
   摺動体５の先端側から基端側にわたる肉厚部内に
   は、圧縮型ばね６，６′を収納するためのばね収
   納用孔２０，２０′が形成され、摺動体５の先端
   側には、ばね収納用孔２０，２０′と先端側と交
   差してストツパ用の軸ピン２１を介在させるため
   のスリツト２３が摺動体５の基端側に向けて長く
   形成され、かつ、摺動体５における開口部１７内
   の奥部は、その摺動部１７の両側面にわたり、ヒ
   ンジ用本体２のカム面９と相対接触するための摺
   動ピン２５が設けられていること、および、 ヒンジ用本体２の軸孔１１と、ヒンジ用固定体
   ４の基端側軸孔１４，１４′と、摺動体５の長孔
   １８，１８′とを互いに一致させ、かつ、ヒンジ
   用固定体４の先端側軸孔２４，２４′と、摺動体
   ５のスリツト２３とを互いに一致させるために、
   ヒンジ用固定体４の両ガイド板１３，１３′と摺
   動体５の両ガイド溝１６，１６′とが相対係合さ
   れているとともに、ヒンジ用本体２のカム面８が
   摺動体５の開口部１７内に嵌めこまれているこ
   と、および、 ヒンジ用の本体２とヒンジ用の固定体４と摺動
   体５とを相互に枢着するために、上記において互
   いに一致したヒンジ用固定体４の基端側軸孔１
   ４，１４′、摺動体５の長孔１８，１８′、ヒンジ
   用本体２の軸孔１１に支軸１０が挿入されている
   こと、および、 摺動体５の摺動ピン２５をヒンジ用本体２にお
   けるカム部８のカム面９に圧接させるために、摺
   動体５のばね収納用孔２０，２０′内に圧縮型の
   ばね６，６′が収納され、圧縮型ばね６，６′をば
   ね収納用孔２０，２０′内に保持するために、上
   記において互いに一致したヒンジ用固定体４の先
   端側軸孔２４，２４′、スリツト２３にストツパ
   用軸ピン２１が挿入ならびに介在されていること
   を特徴とする上げ蓋用ヒンジ。