JPH0547663B2 - - Google Patents
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- JPH0547663B2 JPH0547663B2 JP62083734A JP8373487A JPH0547663B2 JP H0547663 B2 JPH0547663 B2 JP H0547663B2 JP 62083734 A JP62083734 A JP 62083734A JP 8373487 A JP8373487 A JP 8373487A JP H0547663 B2 JPH0547663 B2 JP H0547663B2
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- polyester
- polyester fiber
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(1) 産業上の利用分野
本発明は、ポリエステル繊維布帛の製造方法に
関する。 (2) 従来技術 従来より、ポリエステル繊維に、制電性、吸水
性を付与する方法は、古くから検討され数多くの
方法が提案されている。 例えば、親水性高分子化合物を繊維表面に付着
させる方法（例：特公昭53−47437号など）や、
親水性グループを有する重合可能な単量体を繊維
表面で重合させ被膜形成させる方法（例：特開昭
53−130396号など）があるが、このような方法で
は洗濯耐久性がない、風合が悪くなる、加工工程
が複雑である、染色堅牢度が低下する等の問題が
ある。更に、婦人のドレスやブラウス狙いの薄地
織物のようにソフトなシルキー調風合が要求され
る用途には、アルカリ減量処理を行うことが通常
行われているが、アルカリ減量処理を施したポリ
エステル繊維にはこれらの方法は、全く効果がな
いなど多くの問題をふくんでいる。 また、最近では、低温プラズマを用いてポリエ
ステル繊維を処理することにより、その表面を酸
化してカルボニル基、カルボキシル基などの親水
性基の含有率を高め、ポリエステルの親水性を向
上させる方法が提案されている。（特開昭59−
47476号、特開昭61−97468号等） しかしこの方法では、特殊なプラズマ発生装置
が必要になるなど設備上の大きな制約があり、ま
た制電吸水性能が必ずしも十分でないなどの問題
も有している。 一方、エポキシ化合物を繊維加工に応用した例
は多い。これらのうち、１つは例えば特公昭61−
22069号に代表されるように、ジグリシジルエー
テル基を含む化合物と、アミン化合物とを予め反
応させて得られる化合物を用いるものがあり、 更に、他の１つは、特開昭51−147699号に代表
されるように、アミン化合物とジグリシシル化合
物の混存水溶液中で処理するものがあり、この２
つに大別される。これらのものも、必ずしも制電
性能、吸汗性能が両立し、しかも洗濯回数が増し
ても性能が低下しない耐久性あるものは得られな
かつた。 しかるに、驚くべきことにエポキシ化合物を含
む処理液にポリエステル繊維を浸漬し加熱処理し
た後、ポリオキシアルキレン単位を存するジアミ
ンを含む処理液で処理することにより制電性能と
吸汗性能が優れ且つ、洗濯耐久性有するポリエス
テル繊維が得られること、さらにこの加工はポリ
エステル繊維のアルカリ減量品に対して非常に有
効であることが分り本発明に到達したものであ
る。 ＜発明の目的＞ 本発明の目的は、ポリエステル繊維に耐久性の
ある高度な、制電性能及び吸水性能を付与する方
法を提供することにあり、しかも、これらの方法
では、アルカリ減量処理を施したものに効果を有
するものである。 ＜発明の構成＞ すなわち、本発明は、ポリエポキシド化合物を
含む処理液で、ポリエステル繊維布帛を浸漬し、
加熱処理した後、更に該ポリエステル繊維布帛に
ポリオキシアルキレン単位含有のジアミンを含む
処理液を含浸させた後、熱処理を施すことを特徴
する改質ポリエステル繊維布帛の製造方法であ
る。 本発明において使用するポリエポキシド化合物
としては１分子中に少なくとも２個以上のエポキ
シ基を、該化合物100ｇ当り0.2ｇ当量以上含有す
る化合物が好ましく使用され、エチレングリコー
ル、グリセロール、ソルビトール、ペンタエリス
トール、ポリエチレングリコール等の多価アルコ
ール類とエピクロルヒドリンの如きハロゲン含有
エポキシド類との反応生成物、レゾルシン・ビス
（４−ヒドロキシフエニル）ジメチルメタン、フ
エノール・ホルムアルデヒド樹脂、レゾルシン・
ホルムアルデヒド樹脂等の多価フエノール類と前
記ハロゲン含有エポキシ類との反応生成物、過酢
酸または過酸化水素等で不飽和化合物を酸化して
得られるポリエキシド化合物、すなわち３，４−
エポキシシクロヘキセンポキシド、３，４−エポ
キシシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシシ
クロヘキセンカルボキシレート、ビス（３，４−
エポキシ−６−メチル−シクロヘキシルメチル）
アジペートなどを挙げることができる。これらの
うち、特に多価アルコールとエピクロルビドリン
との反応生成分、すなわち多価アルコールのポリ
グリシジルエーテル化合物が優れた性能を発現す
るので好ましい。かかるポリエポキシド化合物は
通常乳化液として使用に供するものがよい。 乳化液または溶液とするには、たとえばかかる
ポリエポキシド化合物をそのままあるいは必要に
応じて少量の溶媒に溶解したものを、公知の乳化
剤、たとえばアルキルベンゼンスルホン酸ソー
ダ、ジオクチルスルホサクシネートナトリウム
塩、ノニルフエノールエチレンオキサイド付加物
等を用いて乳化または溶解する。 また、該ポリエポキシド化合物の使用量は、特
に制限されないが、ポリエステル繊維に制電性能
吸水性能を付与するためには、ポリエステル繊維
に対して0.1〜10重量％の範囲で用いるものが例
示される。該使用量が10重量％を越えるとポリエ
ステル繊維の制電性能、吸水性能には、良い影響
を与えるが、反面風合が硬くなりすぎるなどの問
題が発生し好ましくない。 また、ポリエポキシド化合物の処理温度は80〜
130℃の範囲に、好ましくは95〜120℃の範囲内で
使用することが好ましい。 尚、該処理温度が80℃以下だと、制電性、吸汗
性の耐久性が不十分であり、また、該処理温度が
135℃を越えると、必ずしもこれらの性能の洗濯
耐久性が更に向上することなく、かえつて低下す
るケースがあるので、前記の範囲で使用すること
が望ましい。 また、処理時間は１分以上好ましくは５分以上
であることが望ましい。 かかる条件が満たされるならば、処理方法は、
高温連続処理でもよく、常温から繊維を投入し、
次いで昇温して所定の温度で処理をするいわゆる
バツチ方式の処理であつてもかまわない。 次に、本発明で使用するポリオキシアルキレン
単位含有のジアミンとしては、一般式が H2N−（CH2）o−Ｏ（CH2CH2O）n−（CH2）oNH2 （ｌは１〜150、ｍは１〜200、ｎは１〜３の整数
のものが好ましい）。 で表わされるものが、好ましく、ポリオキシアル
キレンの単位としては、分子量にして44〜40000、
望ましくは平均分子量として、400〜20000のもの
が制電性、吸汗性の耐久性の点で好ましい。 かかるポリオキシアルキレン単位含有ジアミン
による処理方法は、前記のようにポリエポキシド
化合物を含む処理液で処理したポリエステル繊維
を該ジアミンを含有する処理液に浸漬後、次いで
熱処理する。 該熱処理は、温度110〜190℃で１秒〜30分の乾
熱処理や、温度100〜190℃の飽和蒸気もしくは過
熱蒸気による蒸熱処理が適用される。 また、該ジアミンの使用量は、0.5〜10重量％、
好ましくは１〜５重量％である。 該使用量が、0.5％以下だと、制電吸水性能が
不十分であり、また、10％以上だと、風合が硬く
なつたり、加工による変色が生じたりするので好
ましくない。 一方、本発明の使用するポリエステル系繊維と
はエチレングリコール、トリメチレングリコー
ル、１，４−ブタンジオール、テトラメチレング
リコールなどのグリコール成分とテレフタル酸、
イソフタル酸、マロン酸、コハク酸などのジカル
ボン酸成分との重縮合体、グリコール成分または
ジカルボン酸成分の一部として、他の第３成分を
共重合させたポリエステル共重合体、あるいはこ
れらポリエステル重合体と他の重合体とのブレン
ドからなる繊維などであるさらに、繊維形成後の
アリカリ減量処理などで微多孔が発現するように
設計された微多孔形成剤含有のものも含まれる。 なお、かかるポリエステル繊維には必要に応じ
て任意の添加剤、例えば触媒、着色防止剤、耐熱
剤、難燃剤、螢光増白剤、酸化防止剤、艶消剤、
着色剤、無機微粒子等が含まれていてもよい。 本発明方法においては、ポリエステル繊維は必
要に応じて、綿、羊毛などの天然繊維、レーヨ
ン・アセテートなどの再生繊維、及びポリエステ
ル以外の合繊との混紡・交編・交織などにより使
用されてもかまわない。 また、本発明方法においては、該ポリエステル
繊維としては、前記の処理が実施されるに先立つ
て、アルカリ減量処理が行われたものであつても
使用することが出来、これによつても十分に制
電・吸汗性能を発揮し得るものである。特に、こ
の点が従来より多く提案された制電性、吸汗性を
付与するためのポリエステル繊維に対する改質方
法としては、大きく異なる点である。 ＜発明の効果＞ 本発明は、ポリエステル繊維をあらかじめポリ
オキシド化合物を含む処理液で前処理することに
特長がある。 この前処理により、ポリオキシド化合物がどの
ようにポリエステル繊維に付着しているのか明確
ではないが、次の実施例で詳細に述べるように、
制電性能、吸汗性能の洗濯耐久性に優れること
や、アルカリ減量を施したポリエスル繊維にも、
同様に良好な効果を付与しうることから推定し
て、ポリオキシド化合物が、ポリエステル繊維表
面に均一に強固に固着しており、このため、その
後に処理されるポリオキシアルキレン単位を有す
るジアミンは、ポリエステル繊維の表面に均一に
かつ強固に付着したポリオキシド化合物のエポキ
シ基と反応し、ポリエステル繊維表面に優れた制
電性能、吸汗性能を有する強固な構造体を形成す
るものと考えられる。 この点が、従来のエポキシ基を有する化合物
と、ジアミンを用いた化合物とを使用するうえで
異なる点であり、従来は、これらの化合物を予め
反応させて処理剤として用いるか、又は、これら
の化合物の混合液中で処理をするものであつたか
ら、必ずしも、ポリエステル繊維に対して良好な
被覆状態にならなかつたために、洗濯耐久性が満
足のいくものでなかたものと考えられる。 ＜実施例＞ 次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明す
るが、実施例における性能の測定及び洗濯処理は
上記条件にて行つた。 (1) 制電性 京大化研式ロータリースタテイツクテスター
（興亜商会製）にて摩擦帯電圧(V)を測定する。 湿度 40％RH、温度20℃ 回転数 400rpm 荷重 500ｇ 対象布 綿ブロード (2) 吸汗性 JIS Ｌ−1096A法（滴下法）に準ずる。 (3) 洗濯条件 家庭用電機洗濯機（ナシヨナル、NA−
680L）を用い、新酵素ザブ（花王石鹸製）２
ｇ／溶液を30（浴比１：30）入れ、テスト
布を入れて40℃で10分酸自動うず巻き水流にて
洗濯する。その後脱水し、40℃の温水30で５
分間湯洗、脱水し次いでオーバーフロー水洗を
10分間行い、脱水し、乾燥した。尚耐久性試験
は上記洗濯をＬ−１としこれをＬ−100までく
り返した。 実施例 １ 経糸、緯糸共にポリエステル仮撚加工糸
75de／36filを用いて、常法によりポリエステル
ポンジーを製織した。 該織物に精練、熱処理を施した後、液流染色機
を用い下記処方(A)に調整した処理液に浸漬し（浴
比１：20）、常温から昇温し（昇温速度２℃／
分）、温度100℃で30分間処理し、水洗、乾燥し
た。次いで、該織物を下記処方(B)により調整した
パデイング浴に含浸後、絞り率100％で絞液し、
温度120℃で１分間乾燥した後、温度160℃１分間
熱処理した。 処方(A) ソルビトールポリグリシジルエーテル ５％owf （商品名、デナコールEX−611、長瀬化成(株)製）
尚、上記ソルビトールポリグリシジルエーテル
（デナコールEX−611）はあらかじめ乳化剤（商
品名、ネオコールSW、第一工業製薬(株)製）で乳
化（使用比率デナコールEX−611／ネオコール
SW＝５／４）したものを用いた。 処方(B) ポリオキシエチレンジアミン ５％soln. H2N・CH2CH2CH2−（OCH2CH2）o−OCH2CH2CH2・NH2 （平均分子量 約8000） 実施例 ２ 実施例１と同じポリエステルポンジーを常法に
より苛性ソーダーを用いて30％の減量処理を行つ
た。該減量処理布帛を以下実施例１と同様に処理
した。 比較例 １ 実施例１に記載した精練・熱処理済のポリエス
テルポンジーを用いて、下記処方(C)に調整した処
理浴に浸漬し、（浴比１：20）、常温から昇温し、
（昇温速度２℃／分）、温度100℃で30分間処理し、
水洗乾燥したものを比較例１とする。 処方(C) ソルビトールポリグリシジルエーテル （商品名、デナコールEX−611、長瀬化成(株)製） ポリオキシエチレンジアミン ５％owf H2N・CH2CH2CH2−（OCH2CH2）o−OCH2CH2CH2・NH2 （平均分子量 約8000） 尚、上記ソルビトールポリグリシジルエーテル
（デナコールEX−611）はあらかじめ、乳化剤
（商品名 ネオコールSW、第一工業製薬(株)製）
で乳化（使用比率 デナコールEX−611／ネオコ
ールSW＝５／４）したものを用いた。 比較例 ２ 実施例１に記載した精練・熱処理済のポリエス
テルポンジーを用い、下記処方(D)に調整したパン
デインク浴に含浸後、絞り率100％で絞液し、温
度120℃で１分間乾燥した後温度160℃で１分間熱
処理したものを比較例２とする。 処方(D) ソルビトールポリグリシジルエーテル ５％soln. （商品名、デナコールEX−611、長瀬化成(株)製） ポリオキシエチレンジアミン ５％soln. H2N・CH2CH2CH2−（OCH2CH2）o−OCH2CH2CH2・NH2 （平均分子量 約8000） 尚、上記ソルビトールポリグリシジルエーテル
（デナコールEX−611）はあらかじめ、乳化剤
（商品名 ネオコールSW、第一工業製薬(株)製）
で乳化（使用比率 デナコールEX−611／ネオコ
ールSW＝５／４）したものを用いた。 表１に実施例１、２及び比較例１、２により得
られたものの制電性・吸汗性能のレベルを示す。 【表】
関する。 (2) 従来技術 従来より、ポリエステル繊維に、制電性、吸水
性を付与する方法は、古くから検討され数多くの
方法が提案されている。 例えば、親水性高分子化合物を繊維表面に付着
させる方法（例：特公昭53−47437号など）や、
親水性グループを有する重合可能な単量体を繊維
表面で重合させ被膜形成させる方法（例：特開昭
53−130396号など）があるが、このような方法で
は洗濯耐久性がない、風合が悪くなる、加工工程
が複雑である、染色堅牢度が低下する等の問題が
ある。更に、婦人のドレスやブラウス狙いの薄地
織物のようにソフトなシルキー調風合が要求され
る用途には、アルカリ減量処理を行うことが通常
行われているが、アルカリ減量処理を施したポリ
エステル繊維にはこれらの方法は、全く効果がな
いなど多くの問題をふくんでいる。 また、最近では、低温プラズマを用いてポリエ
ステル繊維を処理することにより、その表面を酸
化してカルボニル基、カルボキシル基などの親水
性基の含有率を高め、ポリエステルの親水性を向
上させる方法が提案されている。（特開昭59−
47476号、特開昭61−97468号等） しかしこの方法では、特殊なプラズマ発生装置
が必要になるなど設備上の大きな制約があり、ま
た制電吸水性能が必ずしも十分でないなどの問題
も有している。 一方、エポキシ化合物を繊維加工に応用した例
は多い。これらのうち、１つは例えば特公昭61−
22069号に代表されるように、ジグリシジルエー
テル基を含む化合物と、アミン化合物とを予め反
応させて得られる化合物を用いるものがあり、 更に、他の１つは、特開昭51−147699号に代表
されるように、アミン化合物とジグリシシル化合
物の混存水溶液中で処理するものがあり、この２
つに大別される。これらのものも、必ずしも制電
性能、吸汗性能が両立し、しかも洗濯回数が増し
ても性能が低下しない耐久性あるものは得られな
かつた。 しかるに、驚くべきことにエポキシ化合物を含
む処理液にポリエステル繊維を浸漬し加熱処理し
た後、ポリオキシアルキレン単位を存するジアミ
ンを含む処理液で処理することにより制電性能と
吸汗性能が優れ且つ、洗濯耐久性有するポリエス
テル繊維が得られること、さらにこの加工はポリ
エステル繊維のアルカリ減量品に対して非常に有
効であることが分り本発明に到達したものであ
る。 ＜発明の目的＞ 本発明の目的は、ポリエステル繊維に耐久性の
ある高度な、制電性能及び吸水性能を付与する方
法を提供することにあり、しかも、これらの方法
では、アルカリ減量処理を施したものに効果を有
するものである。 ＜発明の構成＞ すなわち、本発明は、ポリエポキシド化合物を
含む処理液で、ポリエステル繊維布帛を浸漬し、
加熱処理した後、更に該ポリエステル繊維布帛に
ポリオキシアルキレン単位含有のジアミンを含む
処理液を含浸させた後、熱処理を施すことを特徴
する改質ポリエステル繊維布帛の製造方法であ
る。 本発明において使用するポリエポキシド化合物
としては１分子中に少なくとも２個以上のエポキ
シ基を、該化合物100ｇ当り0.2ｇ当量以上含有す
る化合物が好ましく使用され、エチレングリコー
ル、グリセロール、ソルビトール、ペンタエリス
トール、ポリエチレングリコール等の多価アルコ
ール類とエピクロルヒドリンの如きハロゲン含有
エポキシド類との反応生成物、レゾルシン・ビス
（４−ヒドロキシフエニル）ジメチルメタン、フ
エノール・ホルムアルデヒド樹脂、レゾルシン・
ホルムアルデヒド樹脂等の多価フエノール類と前
記ハロゲン含有エポキシ類との反応生成物、過酢
酸または過酸化水素等で不飽和化合物を酸化して
得られるポリエキシド化合物、すなわち３，４−
エポキシシクロヘキセンポキシド、３，４−エポ
キシシクロヘキシルメチル−３，４−エポキシシ
クロヘキセンカルボキシレート、ビス（３，４−
エポキシ−６−メチル−シクロヘキシルメチル）
アジペートなどを挙げることができる。これらの
うち、特に多価アルコールとエピクロルビドリン
との反応生成分、すなわち多価アルコールのポリ
グリシジルエーテル化合物が優れた性能を発現す
るので好ましい。かかるポリエポキシド化合物は
通常乳化液として使用に供するものがよい。 乳化液または溶液とするには、たとえばかかる
ポリエポキシド化合物をそのままあるいは必要に
応じて少量の溶媒に溶解したものを、公知の乳化
剤、たとえばアルキルベンゼンスルホン酸ソー
ダ、ジオクチルスルホサクシネートナトリウム
塩、ノニルフエノールエチレンオキサイド付加物
等を用いて乳化または溶解する。 また、該ポリエポキシド化合物の使用量は、特
に制限されないが、ポリエステル繊維に制電性能
吸水性能を付与するためには、ポリエステル繊維
に対して0.1〜10重量％の範囲で用いるものが例
示される。該使用量が10重量％を越えるとポリエ
ステル繊維の制電性能、吸水性能には、良い影響
を与えるが、反面風合が硬くなりすぎるなどの問
題が発生し好ましくない。 また、ポリエポキシド化合物の処理温度は80〜
130℃の範囲に、好ましくは95〜120℃の範囲内で
使用することが好ましい。 尚、該処理温度が80℃以下だと、制電性、吸汗
性の耐久性が不十分であり、また、該処理温度が
135℃を越えると、必ずしもこれらの性能の洗濯
耐久性が更に向上することなく、かえつて低下す
るケースがあるので、前記の範囲で使用すること
が望ましい。 また、処理時間は１分以上好ましくは５分以上
であることが望ましい。 かかる条件が満たされるならば、処理方法は、
高温連続処理でもよく、常温から繊維を投入し、
次いで昇温して所定の温度で処理をするいわゆる
バツチ方式の処理であつてもかまわない。 次に、本発明で使用するポリオキシアルキレン
単位含有のジアミンとしては、一般式が H2N−（CH2）o−Ｏ（CH2CH2O）n−（CH2）oNH2 （ｌは１〜150、ｍは１〜200、ｎは１〜３の整数
のものが好ましい）。 で表わされるものが、好ましく、ポリオキシアル
キレンの単位としては、分子量にして44〜40000、
望ましくは平均分子量として、400〜20000のもの
が制電性、吸汗性の耐久性の点で好ましい。 かかるポリオキシアルキレン単位含有ジアミン
による処理方法は、前記のようにポリエポキシド
化合物を含む処理液で処理したポリエステル繊維
を該ジアミンを含有する処理液に浸漬後、次いで
熱処理する。 該熱処理は、温度110〜190℃で１秒〜30分の乾
熱処理や、温度100〜190℃の飽和蒸気もしくは過
熱蒸気による蒸熱処理が適用される。 また、該ジアミンの使用量は、0.5〜10重量％、
好ましくは１〜５重量％である。 該使用量が、0.5％以下だと、制電吸水性能が
不十分であり、また、10％以上だと、風合が硬く
なつたり、加工による変色が生じたりするので好
ましくない。 一方、本発明の使用するポリエステル系繊維と
はエチレングリコール、トリメチレングリコー
ル、１，４−ブタンジオール、テトラメチレング
リコールなどのグリコール成分とテレフタル酸、
イソフタル酸、マロン酸、コハク酸などのジカル
ボン酸成分との重縮合体、グリコール成分または
ジカルボン酸成分の一部として、他の第３成分を
共重合させたポリエステル共重合体、あるいはこ
れらポリエステル重合体と他の重合体とのブレン
ドからなる繊維などであるさらに、繊維形成後の
アリカリ減量処理などで微多孔が発現するように
設計された微多孔形成剤含有のものも含まれる。 なお、かかるポリエステル繊維には必要に応じ
て任意の添加剤、例えば触媒、着色防止剤、耐熱
剤、難燃剤、螢光増白剤、酸化防止剤、艶消剤、
着色剤、無機微粒子等が含まれていてもよい。 本発明方法においては、ポリエステル繊維は必
要に応じて、綿、羊毛などの天然繊維、レーヨ
ン・アセテートなどの再生繊維、及びポリエステ
ル以外の合繊との混紡・交編・交織などにより使
用されてもかまわない。 また、本発明方法においては、該ポリエステル
繊維としては、前記の処理が実施されるに先立つ
て、アルカリ減量処理が行われたものであつても
使用することが出来、これによつても十分に制
電・吸汗性能を発揮し得るものである。特に、こ
の点が従来より多く提案された制電性、吸汗性を
付与するためのポリエステル繊維に対する改質方
法としては、大きく異なる点である。 ＜発明の効果＞ 本発明は、ポリエステル繊維をあらかじめポリ
オキシド化合物を含む処理液で前処理することに
特長がある。 この前処理により、ポリオキシド化合物がどの
ようにポリエステル繊維に付着しているのか明確
ではないが、次の実施例で詳細に述べるように、
制電性能、吸汗性能の洗濯耐久性に優れること
や、アルカリ減量を施したポリエスル繊維にも、
同様に良好な効果を付与しうることから推定し
て、ポリオキシド化合物が、ポリエステル繊維表
面に均一に強固に固着しており、このため、その
後に処理されるポリオキシアルキレン単位を有す
るジアミンは、ポリエステル繊維の表面に均一に
かつ強固に付着したポリオキシド化合物のエポキ
シ基と反応し、ポリエステル繊維表面に優れた制
電性能、吸汗性能を有する強固な構造体を形成す
るものと考えられる。 この点が、従来のエポキシ基を有する化合物
と、ジアミンを用いた化合物とを使用するうえで
異なる点であり、従来は、これらの化合物を予め
反応させて処理剤として用いるか、又は、これら
の化合物の混合液中で処理をするものであつたか
ら、必ずしも、ポリエステル繊維に対して良好な
被覆状態にならなかつたために、洗濯耐久性が満
足のいくものでなかたものと考えられる。 ＜実施例＞ 次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明す
るが、実施例における性能の測定及び洗濯処理は
上記条件にて行つた。 (1) 制電性 京大化研式ロータリースタテイツクテスター
（興亜商会製）にて摩擦帯電圧(V)を測定する。 湿度 40％RH、温度20℃ 回転数 400rpm 荷重 500ｇ 対象布 綿ブロード (2) 吸汗性 JIS Ｌ−1096A法（滴下法）に準ずる。 (3) 洗濯条件 家庭用電機洗濯機（ナシヨナル、NA−
680L）を用い、新酵素ザブ（花王石鹸製）２
ｇ／溶液を30（浴比１：30）入れ、テスト
布を入れて40℃で10分酸自動うず巻き水流にて
洗濯する。その後脱水し、40℃の温水30で５
分間湯洗、脱水し次いでオーバーフロー水洗を
10分間行い、脱水し、乾燥した。尚耐久性試験
は上記洗濯をＬ−１としこれをＬ−100までく
り返した。 実施例 １ 経糸、緯糸共にポリエステル仮撚加工糸
75de／36filを用いて、常法によりポリエステル
ポンジーを製織した。 該織物に精練、熱処理を施した後、液流染色機
を用い下記処方(A)に調整した処理液に浸漬し（浴
比１：20）、常温から昇温し（昇温速度２℃／
分）、温度100℃で30分間処理し、水洗、乾燥し
た。次いで、該織物を下記処方(B)により調整した
パデイング浴に含浸後、絞り率100％で絞液し、
温度120℃で１分間乾燥した後、温度160℃１分間
熱処理した。 処方(A) ソルビトールポリグリシジルエーテル ５％owf （商品名、デナコールEX−611、長瀬化成(株)製）
尚、上記ソルビトールポリグリシジルエーテル
（デナコールEX−611）はあらかじめ乳化剤（商
品名、ネオコールSW、第一工業製薬(株)製）で乳
化（使用比率デナコールEX−611／ネオコール
SW＝５／４）したものを用いた。 処方(B) ポリオキシエチレンジアミン ５％soln. H2N・CH2CH2CH2−（OCH2CH2）o−OCH2CH2CH2・NH2 （平均分子量 約8000） 実施例 ２ 実施例１と同じポリエステルポンジーを常法に
より苛性ソーダーを用いて30％の減量処理を行つ
た。該減量処理布帛を以下実施例１と同様に処理
した。 比較例 １ 実施例１に記載した精練・熱処理済のポリエス
テルポンジーを用いて、下記処方(C)に調整した処
理浴に浸漬し、（浴比１：20）、常温から昇温し、
（昇温速度２℃／分）、温度100℃で30分間処理し、
水洗乾燥したものを比較例１とする。 処方(C) ソルビトールポリグリシジルエーテル （商品名、デナコールEX−611、長瀬化成(株)製） ポリオキシエチレンジアミン ５％owf H2N・CH2CH2CH2−（OCH2CH2）o−OCH2CH2CH2・NH2 （平均分子量 約8000） 尚、上記ソルビトールポリグリシジルエーテル
（デナコールEX−611）はあらかじめ、乳化剤
（商品名 ネオコールSW、第一工業製薬(株)製）
で乳化（使用比率 デナコールEX−611／ネオコ
ールSW＝５／４）したものを用いた。 比較例 ２ 実施例１に記載した精練・熱処理済のポリエス
テルポンジーを用い、下記処方(D)に調整したパン
デインク浴に含浸後、絞り率100％で絞液し、温
度120℃で１分間乾燥した後温度160℃で１分間熱
処理したものを比較例２とする。 処方(D) ソルビトールポリグリシジルエーテル ５％soln. （商品名、デナコールEX−611、長瀬化成(株)製） ポリオキシエチレンジアミン ５％soln. H2N・CH2CH2CH2−（OCH2CH2）o−OCH2CH2CH2・NH2 （平均分子量 約8000） 尚、上記ソルビトールポリグリシジルエーテル
（デナコールEX−611）はあらかじめ、乳化剤
（商品名 ネオコールSW、第一工業製薬(株)製）
で乳化（使用比率 デナコールEX−611／ネオコ
ールSW＝５／４）したものを用いた。 表１に実施例１、２及び比較例１、２により得
られたものの制電性・吸汗性能のレベルを示す。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリエステル繊維布帛をポリエポキシド化合
物を含む処理液で浸漬加熱処理し、しかる後、該
ポリエステル繊維布帛にポリオキシアルキレン
（アルキル基の炭素数は２〜３）単位を有するジ
アミンを含む処理液を含浸させ、次いで熱処理を
施すことを特徴とする改質ポリエステル繊維布帛
の製造方法。 ２ ポリエステル繊維がアルカリ減量されている
ものである特許請求の範囲第１項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62083734A JPS63249779A (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | 改質ポリエステル繊維布帛の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62083734A JPS63249779A (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | 改質ポリエステル繊維布帛の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63249779A JPS63249779A (ja) | 1988-10-17 |
| JPH0547663B2 true JPH0547663B2 (ja) | 1993-07-19 |
Family
ID=13810753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62083734A Granted JPS63249779A (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | 改質ポリエステル繊維布帛の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63249779A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12312739B2 (en) | 2021-04-20 | 2025-05-27 | Goulston Technologies, Inc. | Softening agent for textiles, aqueous solution of softening agent for textiles and method for producing same, and textile and method for producing same |
-
1987
- 1987-04-07 JP JP62083734A patent/JPS63249779A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63249779A (ja) | 1988-10-17 |
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|---|---|---|---|
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