JPH0548298Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔概要〕 線膨張係数の小なる材質のシリンダの周囲に線
膨張係数の大きな材質のヘツドアームが積層さ
れ、上部がアーム押えでシリンダに固定される如
き磁気デイスク装置のキヤリツジにおいて、アー
ム押えを環状でバネ性を有する形状とし、アーム
押えの外周部の下方への弾性力で最上部のヘツド
アームのクランプ部分を押えてヘツドアームをシ
リンダに固定することによつてキヤリツジでの対
振動特性及びオフトラツク特性を向上させる。

〔産業上の利用分野〕

本考案は、ヘツドアーム積層構造の磁気デイス
ク装置のキヤリツジに関する。

従来、ヘツドアーム積層構造の磁気デイスク装
置は、例えば第３図に示すようにハウジング１と
カバー２で密閉され、その内部に複数のデイスク
円板３を積層したスピンドル４が、ベアリング５
を介しハウジング１に固定されている。該スピン
ドル４は下部にあるモータ６により回転される。
又、デイスク円板３の情報をリード／ライトする
為のキヤリツジは、シリンダ８に取付けられたヘ
ツドアーム７が、ボイスコイルモータ（VCM）
９により駆動される。なお、シリンダ８の上下は
ベアリング１１を介し軸１０に支持されている。
なお、１２はヘツドアーム７をシリンダ８に固定
する為のアーム押えである。

シリンダ８はシーク速度を速くする為、軽くイ
ナーシヤが小さいものが必要で、さらにヘツドの
正確な位置決めの為、振動に対し強くなければな
らない。従つて、シリンダ８はヤング率の大きい
線膨脹係数の小さいものが望ましい。例えば、ス
テンレス（SUS）等のヤング率の高い材質のも
の。

又、ヘツドアーム７は軸１０から離れた点に重
心がある為、イナーシヤの影響の少ない軽い材質
が望ましい。例えば、マグネシユーム（Mg）、
アルミニユーム（Al）等の軽い材質のものが挙
げられる。

上記のようにヘツドアーム７と、その軸となる
シリンダ８の材質は異なることが望まれるが、磁
気デイスク装置の温度変化により、ヘツドアーム
７とシリンダ８の材質の相違に基づく線膨脹係数
の違いから、ヘツドアーム７の伸びが大きく、ヘ
ツドアーム７が過大な力で押え付けられ、ヘツド
アーム７に歪が生じオフトラツクの原因となる。

そこで、イナーシヤが小さく、かつ振動に強い
構造でありながら、温度変化によるオフトラツク
のないキヤリツジが必要とされる。

〔従来の技術〕

第４図は従来のキヤリツジを説明する図であ
る。

第４図は第３図のキヤリツジ部分を示し、１０
は軸、８はシリンダ、７はヘツドアーム、９は
VCM、１１はベアリング、１２はアーム押え、
１３はネジである。

従来のキヤリツジはSUS等のヤング率の高い
材質のシリンダ８に、アルミニユーム（Al）、マ
グネシユーム（Mg）等の軽い材質のヘツドアー
ム７を積層しており、比較的剛性のあるアーム押
え１２によつてヘツドアーム７を押える構造であ
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

従来のキヤリツジは、シリンダ８とヘツドアー
ム７の材質が異なる為、線膨脹係数の違いから
（Mgヘツドアームの線膨脹係数はSUSシリンダ
の約1.6倍）、磁気デイスク装置の温度変化によつ
てヘツドアーム７が矢印ａの力が働き、アーム押
え１２は矢印ｂのような力が働くことにより、ヘ
ツドアーム７のクランプ部分Ａに余分な力（温度
変化40°で約350Kgの力）が生じ、ヘツドアーム７
のクランプ部分が圧縮変形される（ヘツドアーム
７の沈み量10μm程度）。これによつてヘツドの位
置ずれが生じ、オフトラツクが発生するという問
題点があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点は本考案により第１図の本考案の原
理図に示す如く、軸１０の周囲にベアリングを介
し回動可能に支持される線膨張係数の小なる材質
のシリンダの周囲に、線膨張係数の大なる材質の
複数のヘツドアームのクランプ部分が積層され、
積層上部のクランプ部分がアーム押えでシリンダ
に固定される磁気デイスク装置のキヤリツジにお
いて、軸１０に中心孔が挿入されるアーム押え１
２は環状のバネ性を有する形状で環状中間部はネ
ジ１３でシリンダ上端面に固定され、環状外周部
が下方に作用する弾性力で積層されたヘツドアー
ムの最上のクランプ部分を押下し、積層されたヘ
ツドアームをシリンダに固定することを特徴とす
る磁気デイスク装置のキヤリツジによつて解決さ
れる。

〔作用〕

即ち、アーム押え１２にバネ性を持たせたこと
によつて、磁気デイスク装置の温度変化によりヘ
ツドアーム７とシリンダ８の間に熱膨脹の差が生
じた場合でも、アーム押え１２によるヘツドアー
ム７のクランプ部分を圧縮変形させることも少な
く、かつ矢印Ｓのようなアーム押え外周部分のた
わみによつて、ヘツドアーム７に生じる矢印ａの
応力が吸収される。その結果ヘツドアーム７の変
形を押えることが出来、オフトラツクを最小限に
押えることが出来る。

〔実施例〕

第２図は本考案の実施例を説明する図である。
なお、全図を通し同一符号は同一対象物である。

第２図は本考案のアーム押えの断面図を示す。
実施例では、アーム押え１２をアルミ（Al）等
のヤング率の小さい材質で、板厚Ｔ＝７mm、外周
部に丸みＲを持たせるように凹部（直径40φmm×
深さ13mm）を設け、さらにｈ＝４mmとしバネ性を
持たせた環状とする。なおアーム押えには軸１０
が挿入される穴（直径26φmm）を中央に、アーム
押え１２を締付けるネジ用穴１４を設け、第１図
の如きヘツドアーム積層構造では、アーム押え１
２はネジ用穴１４にさし込まれたネジ１３でシリ
ンダ８に固定され、その外周部が下方への弾性力
でシリンダに積層したヘツドアーム７をシリンダ
に固定する。

上記ヘツドアーム積層構造において、５本のネ
ジ１３により固定されたアーム押えによるヘツド
アーム７に加わる荷重は約1000Kgである。磁気デ
イスク装置の温度変化（Δt＝40℃）でのアーム
押えによる荷重の増加は、従来のヤング率の高い
材質のSUS等で剛性を有する形状では350Kgであ
つたが、実施例ではヘツドアーム７と同じように
ヤング率の低いアルミ等の材質でしかもバネ性を
有する形状である為50Kgであつた。その結果、ヘ
ツドアーム７のクランプ部分の圧縮変形が少なく
なつた。さらにアーム押え１２のたわみによつて
応力が吸収されることにより、ヘツドアーム７の
変形が押えられ、従来と比較して1/2〜1/3のオフ
トラツク量になつた。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によればアーム押
えにバネ性を持たせ、磁気デイスク装置の温度変
化による熱応力を吸収することによつて、イナー
シヤが小さく振動に強い構造としながら、温度変
化によるオフトラツクを防止することが可能とな
つた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の原理を説明する図、第２図は
本考案の実施例を説明する図、第３図は従来の磁
気デイスク装置を説明する図、第４図は従来のキ
ヤリツジを説明する図である。 図において、７はヘツドアーム、８はシリン
ダ、９はVCM、１０は軸、１１はベアリング、
１２はアーム押え、１３はネジ、１４はネジ用穴
を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸１０の周囲にベアリングを介し回動可能に支
   持される線膨張係数の小なる材質のシリンダの周
   囲に、線膨張係数の大なる材質の複数のヘツドア
   ームのクランプ部分が積層され、積層上部のクラ
   ンプ部分がアーム押えでシリンダに固定される磁
   気デイスク装置のキヤリツジにおいて、軸１０に
   中心孔が挿入されるアーム押え１２は環状のバネ
   性を有する形状で環状中間部はネジ１３でシリン
   ダ上端面に固定され、環状外周部が下方に作用す
   る弾性力で積層されたヘツドアームの最上のクラ
   ンプ部分を押下し、積層されたヘツドアームをシ
   リンダに固定することを特徴とする磁気デイスク
   装置のキヤリツジ。