JPS62105606A - プレストレストコンクリ−ト部材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上のｆｉｌ用分野」 本発明は、プレストレストコンクリート部材の製造方法
に関するものである。

「従来の技術」 周知のように、プレストレストコンクリート部材は、従
来の鉄筋コンクリート構造とは異なる新しい構造様式で
あり、例えば設計荷重を受けた場合に、部材断面に圧縮
応力度または小さい引張応力度だけが生じるように、コ
ンクリート断面にある定まった応力度状＠（以下プレス
トレスと呼ぶ）を与えた構造のコンクリート部材である
。

このような応力度状態つまりプレストレスを与える方式
にボストテンション方式が知られている。

この方式は、コンクリート部材の穴（シースなどにより
形成された穴）の中に引張応力度を与えていないＰＣ鋼
材を配置し、コンクリート部材自身を支承材としてＰＣ
鋼材に引張応力度を与え、これを支圧板などを介してコ
ンクリート部材に定着しプレストレスを与えるものであ
る。

「発明が解決しようとする問題点」 ところで、このような、ボストテンション方式において
は、ＰＣ鋼材の端定着装置および引張装置について多数
の方法が実施されているが、このようなボストテンショ
ン各工法は大別して線材（ケーブルかストランドのくさ
び定着）または鋼棒（ねじ定着）を使用する工法に分け
られる。

ところが、これら各工法においては、それぞれ一長一短
があり、例えば前記線材を使用する工法では単位当たり
引張力や付着力も大きく、曲線配置するときの曲げ率も
小さくすることができるが、定着時に多少のすべりを生
じ短い部材では導入プレストレスの誤差が大きくなると
いった解決すべき問題点がある。また鋼棒を使用する工
法では導入プレストレスの誤差が少ないといまた利点を
有する反面、コスト的に不満であるといった問題点があ
った。

本発明は前記事情に鑑みて提案されたもので、短いコン
クリート部材においても効率良くプレストレスを導入す
ることのできる効果があり、しかも全体的な工費も廉価
で、現場での施工性も良好なプレストレストコンクリー
ト部材の製造方法を提供することを目的としている。

「問題点を解決するための手段」 本発明は、このような目的を達成するために、コンクリ
ート部材に引張応力度を与えていない２０鋼材を配設し
た後、該ＰＣ鋼材に引張応力度を与え、このＰＣ鋼材の
少なくとも一端部を支圧板を介してくさび定着具により
コンクリート部材に定着してプレストレスを導入するよ
うにしたプレストレストコンクリート部材の製造方法に
おいて、前記くさび定着具によりＰＣ鋼材を定着した後
に、このＰＣ鋼材の端部を再び緊張ジヤツキにより緊張
して最初に与えた引張応力度と同じ大きさの引張応力度
をＰＣｊｌｉ材に与え、その後コンクリート部材の端部
と支圧板との間に生じた隙間に充填材を充填し、次いで
充填材の硬化後、緊張ジヤツキを緩めてＰＣｊｌｉｌｌ
材の端部を定着することを特徴とし、ＰＣ鋼材の端部を
くさび定着具により定着してプルイン（ＦＵＬＬ　　Ｉ
Ｎ）を生じさせた後、再びＰＣ鋼材に引張応力度を与え
、プルインにより引き込まれた分ＰＣ鋼材を引張ってコ
ンクリート部材と支圧板との間に生じた隙間に充填材を
充填し、隙間を埋めて引張応力度を維持するようにした
製造方法である。

「実施例」 以下、本発明のプレストレストコンクリート部材の製造
方法の一実施例を工程順に説明すると、「第１段階にお
けるプレストレスの導入工程」第１図に示すように、プ
レキャストコンクリート部材ｌのＰＣ鋼材挿通孔１ａに
ＰＣ鋼材２を挿入するとともに、ＰＣ鋼材２の図示せぬ
一端を固定し、他端を支圧板３に挿入し、次いで、この
ＰＣ鋼材２の他端にくさび定着具４を取り付ける。この
くさび定着具４は、ＰＣ鋼材２を挿通するテーパ状の挿
通孔５ａを有する受台５と、前記挿通孔５ａに挿入され
る複数のくさび６とからなるものであって、ＰＣ鋼材２
の一端を受台５の挿通孔５ａに挿入し、受台５とＰＣ鋼
材２との間にくさび６をくい込ませた状態に組み立てて
構成される。

このようにして、コンクリート部材ｌにＰＣ鋼材２を配
設し、その一端にくさび定着具４を取り付けたならば、
緊張ジヤツキ等によって矢印Ａに示す如くＰＣ鋼材２を
引張り、このＰＣｖ４材２に所要の引張応力度を与えて
、ＰＣ鋼材２の一端を、くさび定着具４に定着する。こ
の際、前記ＰＣ鋼材ｌには、ＦＵＬＬ　　ＩＮが生じる
から、ＰＣ！４材ｌは、ΔＬ引き込まれたところで止め
られる。

「充填材の充填工程」 ＰＣｌｉｉ材２の定着作業を終えたら、第２図に示すよ
うに、再び、２０鋼材２の端部を緊張ジヤツキにより緊
張して、最初に与えた引張応力度と同じ大きさの引張応
力度をＰＣ鋼材２に与える。この操作によって、ＰＣＩ
材２はプルインが生じて内方に引き込められた分すなわ
ちΔＬ伸びるから、コンクリート部材ｌと支圧板３との
間にはΔＬだけの隙間Ｇが生じる。

第３図に示すように、この隙間Ｇに充填材７を充填する
。この充填材７としては、例えば早期強度を発揮させる
点で超速硬コンクリートなどが好ましいが、このものに
限定されろものではなく、速硬性の樹脂であっても良い
。

「第２段階におけるプレストレスの導入工程」前記隙間
Ｇに充填した充填材（例えば超速硬グラウト）７が所要
の圧縮強さに達したら、次いで緊張ジヤツキの緊張を緩
め、ＰＣ鋼材２の一端を支圧板３を介して充填材７に定
着する（第３図参照）。この際、ＰＣＢ材ｌにはＦ　Ｕ
　Ｌ　Ｌ　　Ｉ　Ｎが生じることがないので、所定の引
張力をコンクリートに与えることができる。

しかして、このようにして製造されるプレストレストコ
ンクリート部材Ａにおいては、プルインを生じさせたく
さび定着具４によって、ＰＣ鋼材２の端部を定着するよ
うにしているので、所要の引張応力度が確実に維持され
、また短い部材にあってら導入プレストレスの誤差が少
ないなどの利点がある。

なお、前記実施例では、ＰＣＩＩ材２として、シース管
の中社配設する構造のものを示したｈ（、例えば、ＰＣ
鋼材の回りにグリース等の潤滑剤を塗布してこれをプラ
スデックシースに被覆してなるいわゆるアンボンドワイ
ヤであっても良い。

またこの実施例では、ブＩノキャストコンクリート部材
ｌにプレストレスを導入する例を示したが、このプレス
トレスを導入する工程は、例えば予め型枠内に引張応力
度を与えていないＰＣ鋼材２を配置し、型枠内に打設し
たコンクリートが硬化した後、前記ＰＣＩｉ材２に引張
応力度を与えるようにした方法であっても良い。

「発明の効果」 以上説明したように、本発明によれば、次のような優れ
た効果を奏することができる。

（ａ）ＰＣ鋼材の端部をくさび定着具により定着して、
プルインを生じさせた後、再びｐｃａ材に引張応力度を
与え、プルインにより引き込まれた分ＰＣ鋼材を引っ張
ってコンクリート部材と支圧板との間に生じた隙間に充
填材を充填し、この隙間を充填材で埋めてＰＣｊｌＪｌ
材を定着するようにしているので、確実に引張応力度を
維持することができ、導入プレストレスの低下を防止で
きる。また従来のプレストレスの導入工程に、ＰＣｊｌ
ｑ材の緊張と充填材の充填作業を加えた単純な工程であ
るから、全体の工費も低廉で、現場での施工性も良好で
ある。

（ｂ）前記１こより、短い部材においてもプレストレス
を効率良く導入することができ、また確実に引張応力度
を与えることができるので、プレストレスの導入量が小
さくなるおそれがない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を工程順に示すもので、第１図
は第１段階におけるプレストレスの導入工部、第２図は
充填材の充填工程、第３図は第２段階におけるプレスト
レスの導入工程をそれぞれ示す断面図である。 １・・・・プレキャストコンクリート部材、２・・・・
・・ＰＣ鋼材、３・・・・・支圧板、４・・・・・くさ
び定着具、５・・・・・・受台、６・・・・・くさび、
Ｇ・・・・・・隙間。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. コンクリート部材に引張応力度を与えていないＰＣ鋼材
   を配設した後、該ＰＣ鋼材に引張応力度を与え、このＰ
   Ｃ鋼材の少なくとも一端部を支圧板を介してくさび定着
   具によりコンクリート部材に定着してプレストレスを導
   入するようにしたプレストレストコンクリート部材の製
   造方法において、前記くさび定着具によりＰＣ鋼材を定
   着した後に、このＰＣ鋼材の端部を再び緊張ジャッキに
   より緊張して最初に与えた引張応力度と同じ大きさの引
   張応力度をＰＣ鋼材に与え、その後コンクリート部材の
   端部と支圧板との間に生じた隙間に充填材を充填し、次
   いで充填材の硬化後、緊張ジャッキを緩めてＰＣ鋼材の
   端部を定着することを特徴とするプレストレストコンク
   リート部材の製造方法。