JPH0548879U - ミシンの縫い装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被加工布に円形模様を形成するミシンの縫い
装置を提供するものである。 【構成】 送り歯の布送り方向後端に対応する位置に設
置した中心アタツチメント１５で円の中心となる被加工
布を保持し、実行／終了スイッチ１９を押すことによっ
て被加工布に円形模様を形成する。このようにすること
により、布にしわをよらさずに円形縫いが形成できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、被加工布に円形模様を形成するミシンの縫い装置に関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、特願平２−１８５８８２号に記載されたミシンのように、針落ち点か ら離れた位置にピン等により被縫布を支持し，送り歯により送り時に上記支持点 を中心に布が旋回されて円形縫いを行うことは知られている。

【０００３】

【考案を解決するための課題】

しかし、図６に示したように円の回転中心Ｔが送り歯７の中心に対応する位置 にある場合には、送り歯７の送り方向の先端７ａ、７ｂは回転中心方向に被加工 布が引っ張られるのに対し，送り歯７の送り方向の後端７ｃ、７ｄでは回転中心 Ｔを中心とする回転方向に対して送り歯７の送り方向が内側となるため，被加工 布は回転中心方向にたるんでしわがより，縫製品の品質を低下する欠点を生じた 。

【０００４】

【課題を解決しようとする手段】

本考案は、模様発生装置に従い針と送り歯との協働により所定模様を形成する ミシンの縫い装置において， 縫合点よりも布送り方向との交差方向に離隔した位置を円中心とするように被 加工布を支持する中心位置決め部材を有し，送り歯により前記中心位置決め部材 を中心に前記被加工布を移動し、前記被加工布に円形模様を形成するミシンであ り， 上記中心位置決め部材による円中心が送り歯の布送り方向後端に対応して布送 り方向との交差方向に位置するものである．

【０００５】

【作用】

本考案では、送り歯７の後端７ｃ、７ｄの延長上に円の回転中心Ｔを設置し， 送り歯７の先端７ａ、７ｂ及び後端７ｃ、７ｄで被加工布が布送り方向に対して 回転方向に引っ張られる状態にする．

【０００６】

【実施例】

図１は、本考案の１実施例のミシンの一部の構成図で、ミシン１に刺繍装置１ ３が連結され、この刺繍装置１３の支持腕１４に被加工布をピンで保持する中心 アタツチメント１６が連結されている。

【０００７】 又、図２は、本考案の１実施例の制御装置のブロック図で、ＣＰＵ（中央処理 装置）１７の入力側に模様選択スイッチ１８、実行／終了スイッチ１９、回転中 心判別スイッチ２０及び円弧選択スイッチ２１が接続されている。

【０００８】 さらに、ＣＰＵ１７の出力側にミシンを回転する主モータ２２、針振りモータ ６、送りモータ８、横送りモータ１２が接続され、又、刺繍装置１３のＸ方向駆 動モータ２３及びＹ方向駆動モータ２４が接続され、さらに模様形成データやＸ Ｙ制御データを記憶するＲＯＭ２５が接続されており、又、２６は中心アタッチ メント１６の装着及び刺繍装置１３の装着の有無を各別に検知する装着検知スイ ッチである。

【０００９】 次に、本実施例の動作を図３のフローチャートにより説明すると、まず、装置 がスタートすると、円弧選択スイッチ２１がオンされたかどうかによって、ＣＰ Ｕ１７は円縫いかどうかを判断し（ステップ１）、円縫いでなければ、通常の縫 製に移行し、円縫いであれば、刺繍装置１３が装着されているかどうかをＣＰＵ １７で判断し（ステップ２）、刺繍装置１３が装着されていなければ、従来の制 御へ移行する。

【００１０】 ここで、刺繍装置１３の支持腕１４に中心アタツチメント１６が装着されてい るかどうかをＣＰＵ１７で判断し（ステップ３）、中心アタツチメント１６が装 着されていなければ、表示して（ステップ４）、中心アタツチメント１６を連結 するように使用者に通報する。

【００１１】 この中心アタツチメント１６が連結され、被加工布の中心位置を中心アタツチ メント１６で支持すると、円の大きさを設定する設定値が円弧選択スイッチ２１ から入力されているかどうかをＣＰＵ１７で判断し（ステップ５）、設定値が入 力されていなければ、設定値を入力するように表示することにより、使用者は設 定値を入力する（ステップ６）。

【００１２】 ＣＰＵ１７はこの入力された設定値により円弧の大きさを設定して中心アタツ チメント１６で被加工布の円形の中心位置を保持し（ステップ７）、又、この円 形に応じて形成される模様の間隔及び個数（Ｎ）を演算設定する（ステップ８） 。

【００１３】 次に、ＣＰＵ１７は実行／終了スイッチ１９が押されたかどうかが判断し（ス テップ９）、実行／終了スイッチ１９がオンされると、円形縫いを開始するが（ ステップ１０）、その時、図４に示すように、中心アタッチメント１６は位置（ ０，０）から（Ｘ，０）まで移動してから直線縫いが施され（ステップ１１）、 又、この時、回転中心は設定された円弧の中心に保持される。

【００１４】 そして、ＣＰＵ１７は最初の模様位置かどうかを演算値から算出し（ステップ １２）、模様位置であれば、使用者が設定した模様縫い（Ｘ＋Ｘｍ、Ｙｍ）を行 い（ステップ１３）、又、この時、刺繍装置１３を作用して中心アタッチメント １６を送り歯の動きに合わせ移動して中心点をずらせる。

【００１５】 この模様縫いは、１つの模様が終了するまで続けられ、１つの模様縫いが終了 すると（ステップ１４）、模様の基準点（Ｘ，０）に戻り、１個目の模様の基準 点から２個目の模様の基準点までは、その回転中心は基準位置に保持されるため 、円形の縫い目が形成される。

【００１６】 そして、このような模様縫いが算出された模様の数Ｎが終了するまで続けられ 、Ｎ個の模様が終了すると（ステップ１５）、再び円弧の出発点（Ｘ，０）まで 直線縫いが行われ（ステップ１６）、円形縫いの終り点かどうかがＣＰＵ１４で 判断され、円形縫いの終り点であれば（ステップ１７）、終了する。

【００１７】 図５に示すように、送り歯７の後端７ｃ、７ｄの延長上に円の回転中心Ｔを設 置してあるので，送り歯７の先端７ａ、７ｂ及び後端７ｃ、７ｄで被加工布が布 送り方向に対して回転方向に引っ張られる状態になり、被加工布にしわがよらな いようにすることができる。 なお，本実施例においては，送り歯を横方向に移動する横送り機構を有するミ シンにおいて説明したが，通常の横送り機構のないミシンにより実施しても同様 に実施でき，また回転中心を移動する本実施例に代えて回転中心を不動のものに 実施してもよい．

【００１８】

【考案の効果】

以上説明したように、本発明のミシンの縫い装置では、円形縫い時に布にしわ がよることがなく，縫製品の品質を向上する効果がえられる．

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例のミシンの縫い装置の一部の
斜視図である。

【図２】本考案の１実施例のミシンの縫い装置の各部を
制御するための制御装置のブロック図である。

【図３】図２の制御装置の動作を説明するフローチャー
トである。

【図４】円縫いの状態を示す説明図である。

【図５】本考案のミシン縫い装置において、縫製される
円形模様の最適中心を決めるための送り歯との関係を示
す説明図である。

【図６】本考案のミシン縫い装置において、縫製される
円形模様の中心をと送り歯とを説明する説明図である。

【図７】ミシン縫い装置の斜視図である。

【符号の説明】

１ ミシン １３ 刺繍装置 １４ 支持腕 １６ 中心アタツチメント １７ ＣＰＵ（中央処理装置） １８ 模様選択スイッチ １９ 実行／終了スイッチ ２０ 回転中心判別スイッチ ２１ 円弧選択スイッチ ２２ 主モータ ２３ Ｘ方向駆動モータ ２４ Ｙ方向駆動モータ ２５ ＲＯＭ ２６ 装着検知スイッチ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 模様発生装置に従い針と送り歯との協働
   により所定模様を形成するミシンの縫い装置において， 縫合点よりも布送り方向との交差方向に離隔した位置を
   円中心とするように被加工布を支持する中心位置決め部
   材を有し， 送り歯により前記中心位置決め部材を中心に前記被加工
   布を移動し、前記被加工布に円形模様を形成するミシン
   であり， 上記中心位置決め部材による円中心を送り歯の布送り方
   向後端に対応して布送り方向との交差方向に位置するよ
   うに設定したことを特徴としたミシンの縫い装置．