JPH054906Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はプレス機におけるプレス型の位置決め
装置に関する。

（従来の技術） プレス機におけるプレス型の下型は、プレス型
設置台（以下ボルスタという。）に載置され、上
型はラムに固定されて上下動する。

ところでこのようなプレス型を組立てる場合、
上型および下型はクレーン等で吊下げられて搬送
され、それぞれ所定の位置に設置される。この場
合上下型は正確に位置決めする必要があり、下型
に対する上型の位置決めに関する技術は、たとえ
ば実開昭59−110132号公報、実開昭58−43832号
公報等に記載されている。

ここでは上型の下型に対する位置決めではな
く、ボルスタに対するプレス型の位置決めについ
て述べる。

プレス型を組立てる場合、第６図に示すように
プレス型１はクレーン２で吊下げられて搬送さ
れ、ボルスタ３に載置される。ボルスタ３に対す
るプレス型１の位置決めは、ボルスタ３の中央部
に突設したキーまたはピン４とプレス型１の底部
中央に形成したキー溝またはピン孔５とを係合さ
せることによつて行われる。

しかしクレーン２に吊下げられたプレス型１は
揺れ動くため、ピン孔５に対するピン４の挿入、
またはキー溝に対するキーの係合が極めて困難で
プレス型１の据付けに時間がかかつていた。

そこで第７図に示すようにボルスタ３にピン６
を突設するとともにプレス型１の底部にピン６に
係合自在なＶ溝７を形成し、プレス型１をピン６
方向に移動させてＶ溝７に当接させ、ついでプレ
ス型１を下降させピン４をピン孔５に挿入するこ
とにより位置決めすることが行われている。

また、実公昭58−14013号公報にはプレス型設
置台に複数の溝を設け、該溝に係合する位置決め
ピンをプレス型に摺動自在に設け、クレーンなど
で吊り下げたプレス型を作業員の力により移動し
ながら位置決ピンを溝に嵌合し、溝幅と位置決ピ
ンとの間の嵌め合い交差により両者を固定するよ
うにして、プレス型を位置決めする技術が開示さ
れている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記のような従来例では、汎用性をもたせるた
め寸法の大きいプレス型を基準にしてピン６の位
置を設定する必要があり、このためピン６はボル
スタ３の側端部に設けなければならないが、こう
した場合には第７図に示すようにスクラツプシユ
ート８とピン６とが干渉し、同図右側に位置する
スクラツプシユート９のように傾斜角度θ₁を大き
くすることができず、このためスクラツプの円滑
な排出ができなくなる。

またプレス型の高さを低くするとスクラツプシ
ユート９の傾斜角度θ₂はさらに小さくなりスクラ
ツプ排出の重大な障害となるため、プレス型の高
さをそれほど低くできないという制約がともなう
ことになる。

さらに寸法の小さなプレス型ではＶ溝７がピン
６にとどかず、このためピン６にとどかず、この
ためピン６に対するＶ溝７の当接を図るうえから
プレス型を不必要に大きくしなければならずプレ
ス型を低くできないことと相まつてコンパクト化
の阻害要因となつていた。

また、実公昭58−14013号公報に開示されたプ
レス型の位置決めに関する技術は一応上記問題を
解決しているが、この従来例にあつては溝幅と位
置決ピンとの間の嵌め合い公差により両者を固定
するようにしてプレス型を位置決めするようにし
ているので次のような問題がある。

プレス型の位置決めに際してプレス型はクレー
ンなどにより吊り下げられているのでプレス型が
揺れ動き、位置決ピンを溝に嵌合するのが極めて
困難であり、かつ、プレス型はかなりの重量物で
あるので、揺れ動いている状態で位置決ピンを溝
に嵌合した場合に位置決ピンを破損することにな
る。

したがつて、その揺れ動きが止まるのを待つて
位置決ピンを溝に嵌合しなければならないので、
位置決めに時間がかかり生産性の点で問題があ
る。

本考案は上記問題を解決するためになされたも
ので、プレス型の位置決めを短時間に行えるよう
にし、かつ、プレス型のコンパクト化とスクラツ
プ排出性の向上が図れるプレス型位置決め装置を
得ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するための本考案に係る手段
は、プレス型設置台に肩部を有する複数の溝を形
成し、該溝にＶ字状の切欠部を形成した受圧部材
を移動可能に設けると共に該受圧部材と前記溝の
肩部との間に緩衝部材を介在し、プレス型に前記
溝に係合自在な係合部材を設け、該係合部材を前
記溝に遊嵌したことを特徴とするものである。

（作用） 本考案はこのように構成したので次の通りの作
用がある。すなわち、プレス型を位置決めするに
際して、プレス型設置台に複数設けた溝幅がプレ
ス型に設けた係合部材に対して十分に広くして、
係合部材を溝に遊嵌しているので、吊り下げられ
たプレス型が多少揺れ動いても係合部材を溝に干
渉させることなく溝内に挿入することが可能にな
る。

このように、係合部材を溝内に挿入し次に吊り
下げられたプレス型を溝に沿つて肩部の方向に移
動するのであるが、この移動中にプレス型が揺れ
動いても係合部材を溝に干渉させないようにして
移動することが可能である。そして、係合部材が
受圧部材に押し当てられながら受圧部材に形成さ
れたＶ字状の切欠部に案内されて吊り下げられて
いるプレス型を移動し、Ｖ字状の切欠部のＶ字底
部に強く押し当てられて位置決めされる。

このＶ字底部への係合部材の押しつけ力は肩部
と受圧部材との間に介在した緩衝部材により和ら
げられるので、係合部材の破損を防止することが
可能になる。

そして、プレス型設置台にはピンが設けられて
いないので、スクラツプ排出用のシユートに干渉
するものがなく、したがつてシユートの設置に自
由度が増し、傾斜角度を大にすることができる。

また溝はなんの障害にもならないため、プレス
型設置台に複数設けることができ、したがつてプ
レス型の寸法の大小に応じて任意の溝に係合部材
を係合させることができる。

（考案の効果） 以上のように吊り下げられたプレス型が多少揺
れ動いても、プレス型設置台に設けた溝とプレス
型に設けた係合部材との干渉がなく、かつ、溝に
形成した肩部と受圧部材との間に介在した緩衝部
材により係合部材の押しつけ力を和らげながら受
圧部材に形成したＶ字状切欠部により位置決めす
るようにしたので、吊り下げられたプレス型の静
止状態を待たないで短時間に位置決めすることが
できる。

また、スクラツプシユートの傾斜角度を大きく
することができるため、スクラツプが円滑に排出
され排出性が向上する。

またプレス型の大小にかかわりなく係合部材と
溝との係合が可能であるため、プレス型を不必要
に大きくする必要がなく、したがつてプレス型の
コンパクト化が図れる。

さらにプレス型設置台にはスクラツプシユート
に対して干渉するピンが設けられていないため、
同シユートの傾斜角度を大にすることができ、し
たがつてプレス型の高さを低くすることが可能に
なり、上記と相まつてプレス型の一層のコンパク
ト化が図れる。

（実施例） 以下本考案の実施例を図面を参照しながら説明
する。第１図において、１０はボルスタ（プレス
型設置台）で、ボルスタ１０の上面には複数の溝
１１が互いに平行にかつ所定の間隔をおいて形成
されている。この溝１１の一端部はＶ字状に形成
されかつ第２図に示すように溝１１の底部には段
差部１１ａが形成され、溝１１の一端部における
底部は他端部におけるよりも低くされている。溝
１１の一端部につらなるボルスタ１０のランド部
１０ａには受圧部材１２が設けられている。同部
材１２には第３図にも示すように溝１１と相対向
しかつ溝１１の他端部から離れる方向に凹むＶ字
状の切欠部１２ａが形成され、さらに同部材１２
の両側部には、同部材１２を摺動自在に保持する
押えプレート１３が設けられている。この押えプ
レート１３はボルスタ１０に固定されかつ受圧部
材１２の両側部に形成された摺動溝１４に摺動自
在に係合し、位置決め時以外は押えプレート１３
の端部は、摺動溝１４の他端部から遠い側の端部
に当接している。

ボルスタ１０にはランド部１０ａにつらなる肩
部１０ｂが形成され、受圧部材１２と肩部１０ｂ
との間にはウレタンゴム等からなる緩衝材１５が
配設されている。この緩衝材１５の上面には、第
４図にも示すように受圧部材１２のフランジ部１
２ｂが当接することにより緩衝材１５の抜け止め
が図られている。

第５図はプレス型の下型を示すもので、下型１
６の底部にはピン孔１６ａが形成され、ピン孔１
６ａには位置決めピン１７が摺動自在に嵌合され
ている。同ピン１７の頭部１７ａの径はピン孔１
６ａの径よりも大きく、位置決め時以外は頭部１
７ａは下型１６の底部に当接している。１８は下
型１６に取付けられた位置決めピン１７の上方に
位置する抜止めプレートで、同ピン１７の頭部１
７ａが当接することにより同ピン１７の抜けが防
止されている。

また、ピン１７の直径と溝１１の幅との関係は
第３図で判るように、溝１１の幅がピン１７の直
径に対して十分に広い幅になつている。

つぎに上記構成に係る装置の作用について述べ
る。ボルスタ１０に下型１６を設置する場合、図
示しないクレーンにより下型１６を吊下げてボル
スタ１０上に搬送し、位置決めピン１７，１７の
間隔と等しい間隔を有する一対の溝、たとえば第
１図において溝Ａ，Ｂの上方に位置決めピン１
７，１７を位置させる。ついで下型１６を下降さ
せて位置決めピン１７，１７の先端部を溝Ａ，Ｂ
内に位置させる。このとき吊り下げられた下型１
６は揺れ動いているが、溝１１の幅がピン１７の
直径に対して十分に広い幅になつているで、下型
１６が多少揺れ動いていても溝１１とピンとの干
渉はなくピン１７の破損を防止して、短時間にピ
ン１７の先端部を溝Ａ，Ｂ内に位置させることが
可能になる。そして、同ピン１７，１７が溝Ａ，
Ｂの底部に当接して上動したとしても同ピン１
７，１７は抜止めプレート１８に当接するため、
ピン孔１６ａから抜け出ることがない。

こうしてラフな初期位置決めが完了したなら
ば、つぎに下型１６を溝Ａ，Ｂの一端部方向に移
動させ、位置決めピン１７，１７を受圧部材１２
の切欠部１２ａに当接させる。この移動に際して
も溝１１の幅がピン１７の直径に対して十分に広
い幅になつているで、下型１６が多少揺れ動いて
いても溝１１とピン１７との干渉はなくピン１７
の破損を防止して、短時間に下型１６を移動させ
ることが可能になる。同ピン１７，１７が受圧部
材１２に当接すると、この当接力が受圧部材１２
を介して緩衝材１５に作用し緩衝材１５を圧縮さ
せるため、受圧部材１２が緩衝材１５方向に摺動
する。すなわち、位置決めピン１７，１７がかな
りの速度で受圧部材１２に当接してもこの衝撃力
は緩衝材１５によつて吸収されるため、受圧部材
１２および位置決めピン１７の破損は防止され
る。

上記のごとくして位置決めピン１７を受圧部材
１２に係合させることにより、下型１６の前後左
右の位置決めを行つた後、下型１６をさらに下降
させ、図示しないが前述したピンまたはキーを、
下型１６のピン孔またはキーに係合させることに
より最終位置決めする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るプレス型位置決め装置の
略示平面図、第２図は第１図の−線に沿う断
面図、第３図は本考案の腰部を示す平面図、第４
図は第３図の−線に沿う断面図、第５図は下
型の一部を示す断面図、第６図および第７図は従
来の位置決め装置で、第６図ａは正面図、ｂ，ｃ
はａのＡ部詳細図、第７図ａは正面図、ｂはａの
Ｂ方向から見た平面図である。 １０……ボルスタ（プレス型設置台）、１１…
…溝、１６……下型（プレス型）、１７……位置
決めピン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プレス型設置台に肩部を有する複数の溝を形成
   し、該溝にＶ字状の切欠部を形成した受圧部材を
   移動可能に設けると共に該受圧部材と前記溝の肩
   部との間に緩衝部材を介在し、プレス型に前記溝
   に係合自在な係合部材を設け、該係合部材を前記
   溝に遊嵌したことを特徴とするプレス型位置決め
   装置。