JPH054920Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） この考案は、例えば、シエル中子の成形型内
に、中子砂を吹込むのに用いる鋳型砂の吹込み装
置に関するものである。

（従来の技術） 第３図は、シエル中子成形型における従来の鋳
型砂吹込み装置の一例を説明する図である。

図中における符号１００はブローノズルであつ
て、ブローノズル１００は、中間にフランジ１０
１を有する円筒形の本体部材１０２の先端（下
端）に、この本体部材１０２とほぼ同一の直径を
有するノズル部材１０３を連結している。前記本
体部材１０２は、フランジ１０１よりも上側にお
ねじ部１０２ａを有しており、前記フランジ１０
１の下面には、環状のシール部材１０４が略同心
上に突出状態で嵌着してある。前記ノズル部材１
０３は、その下端面に吹出口１０３ａを有すると
共に、吹込み作業の終了後にブローノズル１００
内の中子砂（鋳型砂）が落下するのを防ぐための
バツフル部材１０５が内蔵してある。上記のブロ
ーノズル１００は、ブローヘツド１０６の底部を
構成するブロープレート１０７の取付口１０７ａ
に、前記おねじ部１０２ａを螺着することによつ
て取付けてある。

前記ブローヘツド１０６は、図外のサンドホツ
パおよび空圧源からの供給路が接続してあつて、
中子砂の加圧室を形成し、全体的に上下動させる
ことができる。

また、図中の符号Ａはシエル中子の成形型（仮
想線で示す）であつて、成形型Ａは、上方開口の
キヤビテイＢを形成する一方の型Ｃおよび他方の
型Ｄと、前記キヤビテイＢを閉塞するプレート状
の上型Ｅとから成り、前記上型Ｅには、前記ブロ
ーノズル１００を挿入する吹込口Ｆが形成してあ
る。

上記の吹込み装置は、ブローヘツド１０６の下
降とともに、ブローノズル１００を吹込口Ｆに挿
入してシール部材１０４を成形型Ａに圧接し、ブ
ローヘツド１０６側から加圧した中子砂をキヤビ
テイＢに吹込んで充填する。

また、前記ブローヘツド１０６を上昇させたの
ちには、成形型Ａを所定の場所へ移動させると共
に、各型Ｃ，Ｄ，Ｅに内蔵したヒーターで中子砂
を加熱する。そして、中子砂が外側から硬化し、
所定の肉厚のシエル中子が形成されたところで、
加熱を停止すると共に、各型Ｃ，Ｄ，Ｅを開き、
必要に応じて型Ｃ，Ｄを反転させてシエル中子を
取出す。前記シエル中子は、中心部の未硬化の中
子砂を排出することによつて中空状となる。

さらに、シエル中子を離型させたのちには、各
型Ｃ，Ｄ，Ｅを閉じ、この成形型Ａを再びブロー
ヘツド１０６の下側に戻して次の吹込み作業を行
う。

なお、上記したような吹込み装置は、ブローガ
ラを生じさせないという特徴を有するものであつ
て、例えば、実開昭58−61345号公報などに記載
されているものがある。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、上記したような従来の吹込み装置に
あつては、ブローノズル１００をブロープレート
１０７に螺着する構造となつてたため、中子砂の
加熱による型Ｃ，Ｄ，Ｅの膨張、あるいは成形型
Ａをブローヘツド１０６の下側に戻した際の位置
誤差等によつて、ブローノズル１００と吹込口Ｆ
との中心線にずれが生じた場合、両者が接触して
破損したり、ブローノズル１００の挿入が困難に
なつたりする恐れがあるという問題点があつた。

（考案の目的） この考案は、このような従来の問題点に着目し
て成されたもので、ブローノズルと成形型の吹込
口との間にずれが生じた場合であつても、ブロー
ノズルを吹込口に円滑に導くことができ、鋳型砂
の吹込み作業を確実に行うことができる鋳型砂の
吹込み装置を提供することを目的としている。

［考案の構成］ （問題点を解決するための手段） この考案による鋳型砂の吹込み装置は、ブロー
ヘツドを備えると共に前記ブローヘツドに連結し
たブローノズルを備え、前記ブローヘツド側で加
圧した鋳型砂を前記ブローノズルから吹込む鋳型
砂の吹込み装置において、前記ブローヘツド側と
前記ブローノズル側との間に弾性体を介装して前
記ブローヘツド側と前記ブローノズル側とに各々
形成した鋳型砂の流路の連通部分を外部からシー
ルすると共に、前記ブローヘツド側に対して前記
ブローノズル側を前記ブローノズルからの鋳型砂
の吹込み方向と交差する方向に変位可能に連結し
た構成としたことを特徴としている。

（実施例） 以下、この考案は図面に基づいて説明する。

第１図は、この考案の一実施例を説明する図で
ある。

すなわち、この実施例における鋳型砂の吹込み
装置のブローノズル１は、軸線上に鋳型砂の流路
２ａを有する中空状の本体部材２と、下端面中央
に吹出口３ａを有するノズル部材３とを連結した
構成になつている。前記本体部材２は、上端部に
鍔状のフランジ４を有すると共に、前記フランジ
４の下側から先端（下端）にかけて、直径が漸次
小さくなるテーパ部５を有しているい。また、前
記フランジ４の上下面には、環状を成すゴム製の
上部および下部シール部材６，７が夫々上下に突
出状態で設けてある。前記ノズル部材３は、前記
テーパ部５の先端とほぼ同じ直径を有すると共
に、バツフル部材８を軸線上に内蔵している。前
記バツフル部材８は、ノズル部材３の内面との間
に、吹出口３ａ付近で一旦上方へ屈曲する流路３
ｂを形成し、吹込み作業後にブローノズル１内の
砂が落下するのを防止する。

図中の符号１０は、ブローヘツド１１の底部を
構成するブロープレートである。前記ブローヘツ
ド１１は、図外のサンドホツパおよび空圧源から
の供給路が接続してあつて、前記サンドホツパか
ら供給された砂の加圧室を形成し、油圧シリンダ
等の駆動機構によつて上下動可能になつている。

前記ブロープレート１０は、この実施例の場
合、上部プレート１２と下部プレート１３とを重
合した構成になつている。前記上部プレート１２
は、前記本体部材２に設けた鋳型砂の流路２ａと
ほぼ同一の内径の鋳型砂の流路１２ａを有してい
る。前記下部プレート１３は、前記本体部材２の
フランジ４の外径よりも充分に大きい内径の開口
部１３ａを有しており、この開口部１３ａの下端
には、前記フランジ４の外径よりも小さい内径の
内向きフランジ１３ｂが形成してある。

上記のブロープレート１０にブローノズル１を
連結するにあたつては、下部プレート１３の内向
きフランジ１３ｂに、ブローノズル１のフランジ
４を上側から係止させておき、鋳型砂の流路１２
ａと開口部１３ａとがが同心上になるようにして
両プレート１２，１３を重合することにより、上
部シール部材６を上部プレート１２の下面に圧接
する。このようにして、ブローノズル１は、ブロ
ーヘツド１１との間に、弾性体である上部シール
部材６を介装して連結することにより、ブローヘ
ツド１１とブローノズル１に各々形成した鋳型砂
の流路１２ａ，２ａの連通部分を外部からシール
した状態となり、下部プレート１３の開口部１３
ｂとフランジ４との寸法差の分だけ、ブローヘツ
ド１１に対して水平方向に変位させることが可能
となる。

他方、成形型Ａは、シエル中子を成形するもの
であつて上方開口のキヤビテイＢを形成する一方
の型Ｃおよび他方の型Ｄと、前記キヤビテイＢを
閉塞するプレート状の上型Ｅとから成つており、
前記上側型Ｅには、型外とこキヤビテイＢとを連
通状態にするブローノズル挿入用の吹込口Ｆが形
成してある。

前記吹込口Ｆは、上側略半分に、型外面から型
内に向かつて直径が小となるテーパ状のガイド部
Ｇを有しており、このガイド部Ｇは、前記ブロー
ノズル１のテーパ部５に対応した内径を有してい
る。また、前記吹込口Ｆの下側略半分は、前記ノ
ズル部材３の外径よりもやや大きい内径を有して
いる。

上記吹込み装置は、例えば、シエル中子の造形
装置に設けられ、ブローヘツド１１の下降ととも
にブローノズル１を吹込口Ｆに挿入し、下部シー
ル部材７を成形型Ａの上面に圧接して気密を保つ
とともに、ブローノズル１の先端をキヤビテイＢ
内に僅かに突出させた状態にして、ブローヘツド
１１側から加圧した中子砂（鋳型砂）をキヤビテ
イＢに吹込んで充填する。

ここで、上記吹込み作業を行うにあたり、成形
型Ａをブローヘツド１１の下側に位置決めした
際、前成形時に中子砂を加熱したときの各型Ｃ，
Ｄ，Ｅの膨張やセツト位置の誤差によつて、ブロ
ーノズル１を吹込口Ｆとの中心線にずれが生じる
ことがある。ところが、上記吹込み装置は、ブロ
ーヘツド１１の下降に伴つてブローノズル１の先
端がガイド部Ｇに摺接し、同時に下部プレート１
３の開口部１３ａ内でフランジ４が摺動すること
により、前記ブローノズル１を吹込口Ｆの中心線
上に移動させ、前記ブローノズル１を吹込口Ｆに
挿入させることができる。

第２図は、この考案の他の実施例を説明する図
である。なお、前述の実施例と同一の部位には、
同一の部位には、同一符号を記して説明を省略す
る。

すなわち、この実施例におけるブローノズル２
１は、本体部材２のフランジ４に下部シール部材
７だけを備えると共に、前記フランジ４よりも上
部に、外周側へ開口する係合溝２ｂが円周方向に
わたつて形成してある。前記係合溝２ｂには、弾
性体としてのゴム製チユーブ２２が取付けてあ
る。前記チユーブ２２は、開口する上下の端部
に、内向きフランジ状の係止部２２ａ，２２ｂを
有しており、下端の係止部２２ｂを上記係合溝２
ｂに嵌着する。また、前記フランジ４の上面に
は、チユーブ２２を包囲するリテーナ２３が固定
してあり、このリテーナ２３は、下端の係止部２
２ｂの外周を抑止するリング部２４と、チユーブ
２２の外周との間に一定の隙間を形成する円筒部
２５とから成つている。

図中の符号１０はブローヘツド１１の底部を構
成するブロープレートであつて、このブロープレ
ート１０には、前記ブローノズル２１を連結する
ためのアタツチメント２６が取付けてある。

前記アタツチメント２６は、軸線上に鋳型砂
（中子砂）の流路２６ａを形成し、上端部に、前
記ブロープレート１０の取付口１０ａに螺合する
おねじ部２６ｂを有すると共に、下端部に、外周
側へ開口する係合溝２６ｃが円周方向にわたつて
形成してある。そして、前記アタツチメント２６
は、係合溝２６ｃに前記チユーブ２２の上端の係
止部２２ａを嵌着し、外周部に、ブロープレート
１０に接触するリング２７と、上端の係止部２２
ａの外周を抑止するストツパ２８とが固定してあ
る。このとき、前記ストツパ２８と、前記リテー
ナ２３の円筒部２５の上端との間には、水平方向
に環状の隙間が形成される。

上記のブローノズル２１は、ブローヘツド１０
側との間に、チユーブ２２を介装して連結される
ことによつて、ブローヘツド１１側とブローノズ
ル２１に各々形成した鋳型砂の流路２６ａ，２ａ
の連通部分を外部からシールした状態となり、前
記ストツパ２８と円周部２５の上端との間に形成
された隙間の分だけ、チユーブ２２の変形に伴つ
て略水平方向へ動くことが可能である。また、前
記リテーナ２３の円筒部２５は、中子砂の吹込み
を行う際、その圧力で膨張状態となるチユーブ２
２を抑止する。

上記のような構成にした場合も、前述の実施例
と同様の効果を得ることができると共に、ブロー
ノズル２１をより一層柔軟に動かすことができ、
このほか、例えば、リテーナ２３の円筒部２５の
上端をストツパ２８よりも下位側にすることによ
り、ブローノズル２１の可動範囲をより大きくす
ることが可能となる。

なお、この考案による鋳型砂の吹込み装置の詳
細な構成が上記各実施例に限定されることはない
が、例えば、上記各実施例で説明したように、ブ
ローノズル１，２１にテーパ部５を設ける構成と
すれば、吹込口Ｆへの挿入時における密封性をよ
り向上させることができる。また、吹込口Ｆに、
型外面から型内に向かつて直径が小となるテーパ
状のガイド部Ｇを設けることにより、ブローノズ
ルの先端にガイド用のテーパ部分を設ける場合よ
りも、ブローノズルおよび吹込口を小型にするこ
とができるという利点がある。さらに、当該吹込
み装置は、その適用が中子の成形型に限らず、鋳
型砂から成る鋳型の成形型にも適用可能である。

［考案の効果］ 以上の説明してきたように、この考案の鋳型砂
の吹込み装置によれば、ブローヘツドを備えると
共に前記ブローヘツドに連結したブローノズルを
備え、前記ブローヘツド側で加圧した鋳型砂を前
記ブローノズルから吹込む鋳型砂の吹込み装置に
おいて、前記ブローヘツド側と前記ブローノズル
側との間に弾性体を介装して前記ブローヘツド側
と前記ブローノズル側とに各々形成した鋳型砂の
流路の連通部分を外部からシールすると共に、前
記ブローヘツド側に対して前記ブローノズル側を
前記ブローノズルからの鋳型砂の吹込み方向と交
差する方向に変位可能に連結し構成としたため、
成形型をセツトした際にブローノズルと吹込口と
の中心線にずれが生じた場合であつても、両者を
破損することなくブローノズルを吹込口に円滑に
導くことができ、鋳型砂の吹込み作業を確実に行
うことができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例による鋳型砂の吹
込み装置を説明する断面図、第２図はこの考案の
他の実施例による鋳型砂の吹込み装置を説明する
断面図、第３図は従来の鋳型砂の吹込み装置を説
明する断面図である。 １，２１……ブローノズル、２ａ……鋳型砂の
流路、６……上部シール部材（弾性体）、１１…
…ブローヘツド、１２ａ，２６ａ……鋳型砂の流
路、２２……チユーブ（弾性体）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ブローヘツドを備えると共に前記ブローヘツド
   に連結したブローノズルを備え、前記ブローヘツ
   ド側で加圧した鋳型砂を前記ブローノズルから吹
   込む鋳型砂の吹込み装置において、前記ブローヘ
   ツド側と前記ブローノズル側との間に弾性体を介
   装して前記ブローヘツド側と前記ブローノズル側
   とに各々形成した鋳型砂の流路の連通部分を外部
   からシールすると共に、前記ブローヘツド側に対
   して前記ブローノズル側を前記ブローノズルから
   の鋳型砂の吹込み方向と交差する方向に変位可能
   に連結したことを特徴とする鋳型砂の吹込み装
   置。