JPH0549476B2 - - Google Patents
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- JPH0549476B2 JPH0549476B2 JP63304284A JP30428488A JPH0549476B2 JP H0549476 B2 JPH0549476 B2 JP H0549476B2 JP 63304284 A JP63304284 A JP 63304284A JP 30428488 A JP30428488 A JP 30428488A JP H0549476 B2 JPH0549476 B2 JP H0549476B2
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- Japan
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- transfer
- coating layer
- transfer tape
- plastic
- tape according
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
- B41M5/03—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by pressure
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
- B65H37/002—Web delivery apparatus, the web serving as support for articles, material or another web
- B65H37/005—Hand-held apparatus
- B65H37/007—Applicators for applying coatings, e.g. correction, colour or adhesive coatings
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/26—Devices, non-fluid media or methods for cancelling, correcting errors, underscoring or ruling
- B41J29/36—Devices, non-fluid media or methods for cancelling, correcting errors, underscoring or ruling for cancelling or correcting errors by overprinting
- B41J29/367—Devices, non-fluid media or methods for cancelling, correcting errors, underscoring or ruling for cancelling or correcting errors by overprinting sheet media carrying a pigmented transferable correction layer
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M2205/00—Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers
- B41M2205/16—Correction processes or materials
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- Optics & Photonics (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野：
本発明は、支持材と圧感接着被膜とを有し、支
持材と圧感接着被膜との間に、プラスチツク結合
転写被覆層が配置され、プラスチツク結合転写被
覆層は圧感接着被膜に対し、支持材に対するより
強い接着力を有する修正およびマーキング用の可
撓性多層転写テープに関する。
持材と圧感接着被膜との間に、プラスチツク結合
転写被覆層が配置され、プラスチツク結合転写被
覆層は圧感接着被膜に対し、支持材に対するより
強い接着力を有する修正およびマーキング用の可
撓性多層転写テープに関する。
従来の技術：
顔料を含む液体系を、ミスタイプした表示を隠
蔽するために使用する多数の方法が公知である。
事務所では揮発性の高い有機溶剤を含む白色顔料
分散液が、タイプした文字等の修正のためブラシ
で適用される。しかし、高揮発性有機溶剤の蒸発
は環境に有害である。蒸発が終了し、修正タイプ
が可能になるまで比較的長時間待つことが必要で
ある。ブラシによる修正分散液の適用によれば一
般に均一な被覆層は得られない。
蔽するために使用する多数の方法が公知である。
事務所では揮発性の高い有機溶剤を含む白色顔料
分散液が、タイプした文字等の修正のためブラシ
で適用される。しかし、高揮発性有機溶剤の蒸発
は環境に有害である。蒸発が終了し、修正タイプ
が可能になるまで比較的長時間待つことが必要で
ある。ブラシによる修正分散液の適用によれば一
般に均一な被覆層は得られない。
比較的良好な修正は、多層の可撓性転写シート
を記載したドイツ国特許出願公開第2626891号明
細書により可能となり、この多層シートは接着性
分離層で被覆された可撓性支持材、ポリビニルア
ルコール結合した転写層および薄い接着被膜から
なる。転写層は顔料としてチタン白をも含有す
る。支持材を除去した後、転写層はミスタイプし
た文字の修正被膜として役立つ。下記に本発明と
関連して説明するようなハンド転写ロールでの使
用は記載されておらず、試験で判明したように、
修正被膜の所望のすつきりとした剥離は得られな
い。
を記載したドイツ国特許出願公開第2626891号明
細書により可能となり、この多層シートは接着性
分離層で被覆された可撓性支持材、ポリビニルア
ルコール結合した転写層および薄い接着被膜から
なる。転写層は顔料としてチタン白をも含有す
る。支持材を除去した後、転写層はミスタイプし
た文字の修正被膜として役立つ。下記に本発明と
関連して説明するようなハンド転写ロールでの使
用は記載されておらず、試験で判明したように、
修正被膜の所望のすつきりとした剥離は得られな
い。
発明が解決しようとする課題：
本発明の課題は、前記の修正およびマーキング
用の転写テープを、プラスチツク結合転写被覆層
を隠蔽すべき個所にきれいにかつくつきりと適用
することができ、かつ手動器具の使用によつても
紙へ簡単、迅速かつ均一に適用しうるようにさら
に改善することである。
用の転写テープを、プラスチツク結合転写被覆層
を隠蔽すべき個所にきれいにかつくつきりと適用
することができ、かつ手動器具の使用によつても
紙へ簡単、迅速かつ均一に適用しうるようにさら
に改善することである。
課題を解決するための手段：
この課題は、本発明により、プラスチツク結合
転写被覆層が可溶性セルロース誘導体を含有し、
該誘導体は転写被覆層中に約0.5〜５重量％の量
で存在することによつて解決される。
転写被覆層が可溶性セルロース誘導体を含有し、
該誘導体は転写被覆層中に約0.5〜５重量％の量
で存在することによつて解決される。
本発明による可撓性の転写テープの支持材は、
望ましくはタイプライターリボンの支持材と関連
して使用されるようなプラスチツクフイルム、た
とえばポリエチレンテレフタラート、ポリプロピ
レン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニルおよびポリ
カーボネートからなる。シリコーン塗被紙も支持
材として適当である。シリコーン被膜は、プラス
チツク結合転写被覆層と支持材との間の付着力を
減少する。シリコーン被膜の代わりに、種々の粘
着防止剤、たとえばポリテトラフルオロエチレン
を使用することもできる。
望ましくはタイプライターリボンの支持材と関連
して使用されるようなプラスチツクフイルム、た
とえばポリエチレンテレフタラート、ポリプロピ
レン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニルおよびポリ
カーボネートからなる。シリコーン塗被紙も支持
材として適当である。シリコーン被膜は、プラス
チツク結合転写被覆層と支持材との間の付着力を
減少する。シリコーン被膜の代わりに、種々の粘
着防止剤、たとえばポリテトラフルオロエチレン
を使用することもできる。
作用：
支持材の厚さは望ましくは約10〜60μｍとくに
約15〜55μｍであり、プラスチツク結合被覆層は
約５〜40μｍ、とくに約15〜25μｍの厚さを有し、
圧感接着被膜の厚さは約１〜8μｍ、とくに約２
〜5μｍである。本発明の転写テープを最適にす
るため、圧感接着被膜と転写被覆層の厚さの比を
約１：４〜１：12とくに約１：８〜１：10に選ぶ
のが適当である。
約15〜55μｍであり、プラスチツク結合被覆層は
約５〜40μｍ、とくに約15〜25μｍの厚さを有し、
圧感接着被膜の厚さは約１〜8μｍ、とくに約２
〜5μｍである。本発明の転写テープを最適にす
るため、圧感接着被膜と転写被覆層の厚さの比を
約１：４〜１：12とくに約１：８〜１：10に選ぶ
のが適当である。
圧感接着被膜は、市販の圧感接着剤からなつて
いてもよい。これらは高い接着力を有する弾性的
かつ永久接着性の粘着物を形成し、外界温度で限
定圧力下に種々の表面に即時に接着する材料であ
る。これらは、有利には支持材上にすでに配置さ
れている転写被覆層に水溶液の形で適用される。
それというのもこうすればすでに形成したプラス
チツク結合転写被覆層は再び溶解しないからであ
る。このタイプの圧感接着剤のうちアクリレート
系のものがとくに有利である。出発材料はゴム、
ポリアクリレート、ポリビニルエーテルまたはポ
リビニルイソブチレン系の粘性溶液または分散液
である。ポリアクリレート系材料が有利である。
適当な市販製品は、Ucecryl 913Rおよび
Ucecryl PC80（ベルギー国、Ammelicht在、
UCB社から市販）ならびにプラスチツク分散液
VP859／６（Freihoff社から市販）である。望ま
しくは、通常水性媒体中に存在する適用すべき圧
感接着剤は湿潤剤または表面活性剤（Byk Ｗの
商標で市販）を含有する。圧感接着被膜を形成す
るための圧感接着剤の前記溶液または分散液は、
とくに約１〜５ｇ／m2、有利には約２〜４ｇ／m2
の量で転写被覆層に適用される。
いてもよい。これらは高い接着力を有する弾性的
かつ永久接着性の粘着物を形成し、外界温度で限
定圧力下に種々の表面に即時に接着する材料であ
る。これらは、有利には支持材上にすでに配置さ
れている転写被覆層に水溶液の形で適用される。
それというのもこうすればすでに形成したプラス
チツク結合転写被覆層は再び溶解しないからであ
る。このタイプの圧感接着剤のうちアクリレート
系のものがとくに有利である。出発材料はゴム、
ポリアクリレート、ポリビニルエーテルまたはポ
リビニルイソブチレン系の粘性溶液または分散液
である。ポリアクリレート系材料が有利である。
適当な市販製品は、Ucecryl 913Rおよび
Ucecryl PC80（ベルギー国、Ammelicht在、
UCB社から市販）ならびにプラスチツク分散液
VP859／６（Freihoff社から市販）である。望ま
しくは、通常水性媒体中に存在する適用すべき圧
感接着剤は湿潤剤または表面活性剤（Byk Ｗの
商標で市販）を含有する。圧感接着被膜を形成す
るための圧感接着剤の前記溶液または分散液は、
とくに約１〜５ｇ／m2、有利には約２〜４ｇ／m2
の量で転写被覆層に適用される。
プラスチツク結合転写被覆層を形成するのに
は、熱可塑性または熱弾性ポリマーを溶液または
分散液の形で使用するのが望ましい。本発明の範
囲内では次の物質が課題解決のため有利に使用さ
れる： (a) 分子量15000〜50000のポリウレタン、たとえ
ばStahl−ChemieのPermuthane U4924または
Bayer社のDesmolac2100、 (b) 分子量20000〜30000の線状飽和ポリエステ
ル、たとえばGoodyear Tire＆Rubber社の
Vitel PE 307、 (c) スチレン−イソプレン−スチレンコーポリマ
ー、たとえばShell−Chemie社のCariflexTR
1107、 (d) アクリレートおよびメタクリレート、たとえ
ばRo¨hm社のPexigum7H、 (e) ジフエニルカルボン酸変性ポリアミド、たと
えばRhone−Poulenc社の Scope30または
Emery Chemicals社のEmerez 1533、 (f) ビニルプロピオネート系ポリマー分散液、た
とえばBASF社のPropiofan 6D、 (g) カルボキシメチル基含有水溶性ポリメタクリ
レート、たとえばRo¨hm社のRohagit SD15。
は、熱可塑性または熱弾性ポリマーを溶液または
分散液の形で使用するのが望ましい。本発明の範
囲内では次の物質が課題解決のため有利に使用さ
れる： (a) 分子量15000〜50000のポリウレタン、たとえ
ばStahl−ChemieのPermuthane U4924または
Bayer社のDesmolac2100、 (b) 分子量20000〜30000の線状飽和ポリエステ
ル、たとえばGoodyear Tire＆Rubber社の
Vitel PE 307、 (c) スチレン−イソプレン−スチレンコーポリマ
ー、たとえばShell−Chemie社のCariflexTR
1107、 (d) アクリレートおよびメタクリレート、たとえ
ばRo¨hm社のPexigum7H、 (e) ジフエニルカルボン酸変性ポリアミド、たと
えばRhone−Poulenc社の Scope30または
Emery Chemicals社のEmerez 1533、 (f) ビニルプロピオネート系ポリマー分散液、た
とえばBASF社のPropiofan 6D、 (g) カルボキシメチル基含有水溶性ポリメタクリ
レート、たとえばRo¨hm社のRohagit SD15。
このリストは完全とは云えず、かつ選択に関し
ての制限でもない。とくにバインダプラスチツク
の性質が本発明の要旨を形成しないので、他のバ
インダが使用可能であることは当業者には容易に
明らかである。
ての制限でもない。とくにバインダプラスチツク
の性質が本発明の要旨を形成しないので、他のバ
インダが使用可能であることは当業者には容易に
明らかである。
本発明の最適の実施形を達成するため、転写被
覆層を形成するためのバインダプラスチツクを選
択する際、使用する可塑剤の性質を考慮に入れな
ければならない。可塑剤は、転写被覆層を修正ま
たは隠蔽すべき表面へ適用する際、一般には薄い
圧感接着被膜に浸透せず、修正すべき個所または
そこに施された着色剤と接触せず、かつ着色剤を
不所望に溶解して転写被覆層の変色を伴うことの
ないものを使用しなければならない。シリコー
ン、ヒマシ油および鉱油のような通常の可塑剤が
適当なことが明らかになつた。他の分野で有利に
使用される他の可塑剤、たとえばフタレートおよ
びオレイルアルコールは不適当である。例外的な
場合、可塑剤の不利な効果を防止するため、プラ
スチツク結合転写被覆層にいわゆる“レーキ”を
添加することができる。レーキは移行する着色剤
を沈殿させ、または不溶性にするので、着色剤が
適用した転写被覆層へ移行してそれを再着色する
ことがない。適当なレーキはタンニンおよびタン
ニン誘導体である。一般にインキおよびインデイ
アインキの分野で公知のタイプのレーキを使用す
ることができる。レーキはとくにプラスチツク結
合転写被覆層中に約0.5〜５重量％、とくに1.5〜
3.5重量％の量が存在する。約２〜2.5重量％がと
くに有利である。
覆層を形成するためのバインダプラスチツクを選
択する際、使用する可塑剤の性質を考慮に入れな
ければならない。可塑剤は、転写被覆層を修正ま
たは隠蔽すべき表面へ適用する際、一般には薄い
圧感接着被膜に浸透せず、修正すべき個所または
そこに施された着色剤と接触せず、かつ着色剤を
不所望に溶解して転写被覆層の変色を伴うことの
ないものを使用しなければならない。シリコー
ン、ヒマシ油および鉱油のような通常の可塑剤が
適当なことが明らかになつた。他の分野で有利に
使用される他の可塑剤、たとえばフタレートおよ
びオレイルアルコールは不適当である。例外的な
場合、可塑剤の不利な効果を防止するため、プラ
スチツク結合転写被覆層にいわゆる“レーキ”を
添加することができる。レーキは移行する着色剤
を沈殿させ、または不溶性にするので、着色剤が
適用した転写被覆層へ移行してそれを再着色する
ことがない。適当なレーキはタンニンおよびタン
ニン誘導体である。一般にインキおよびインデイ
アインキの分野で公知のタイプのレーキを使用す
ることができる。レーキはとくにプラスチツク結
合転写被覆層中に約0.5〜５重量％、とくに1.5〜
3.5重量％の量が存在する。約２〜2.5重量％がと
くに有利である。
本発明による転写テープを製造する間、転写被
覆層形成のため選択したバインダプラスチツクは
とくに溶液の形にされ、またはポリマー分散液が
存在する場合分散液として使用される。溶剤の選
択は使用するプラスチツクの性質による。エタノ
ール、イソプロパノールおよびブタノールのよう
なアルコール；アセトンおよびメチルエチルケト
ンのようなケトン；メチル−およびエチルアセテ
ートのようなエステル；トルエンのような芳香族
炭化水素；沸点範囲70〜140℃のベンジンのよう
な脂肪族炭化水素の群からの低沸点または中沸点
有機溶剤を単独または混合物で使用し、ならびに
水を単独で使用するかまたは低沸点水溶性有機溶
剤と混合して使用するのが有利である。溶液また
は分散液中のプラスチツク濃度は、本発明にとり
重要ではない。概略の目安としてのこの濃度は、
約３〜15重量％、とくに約４〜10重量％の範囲で
ある。転写被覆層を形成するため、前記溶液また
は分散液は、支持材へとくに15〜25ｇ／m2、とく
に有利に18〜22ｇ／m2の量で適用される。
覆層形成のため選択したバインダプラスチツクは
とくに溶液の形にされ、またはポリマー分散液が
存在する場合分散液として使用される。溶剤の選
択は使用するプラスチツクの性質による。エタノ
ール、イソプロパノールおよびブタノールのよう
なアルコール；アセトンおよびメチルエチルケト
ンのようなケトン；メチル−およびエチルアセテ
ートのようなエステル；トルエンのような芳香族
炭化水素；沸点範囲70〜140℃のベンジンのよう
な脂肪族炭化水素の群からの低沸点または中沸点
有機溶剤を単独または混合物で使用し、ならびに
水を単独で使用するかまたは低沸点水溶性有機溶
剤と混合して使用するのが有利である。溶液また
は分散液中のプラスチツク濃度は、本発明にとり
重要ではない。概略の目安としてのこの濃度は、
約３〜15重量％、とくに約４〜10重量％の範囲で
ある。転写被覆層を形成するため、前記溶液また
は分散液は、支持材へとくに15〜25ｇ／m2、とく
に有利に18〜22ｇ／m2の量で適用される。
本発明における“着色剤”とは、極めて広義の
ものを表わし、染料および顔料を含むすべての色
彩を付与する物質の集合名詞であり、その際顔料
は充てん剤の性質をも有する。染料は不溶性顔料
と異なり水、有機溶剤またはバインダプラスチツ
クに可溶性の着色剤である。着色は直接現れても
よいが、蛍光によつて発現してもよい。蛍光は、
たとえば蛍光発光色の場合に適用される。本発明
の転写テープをタイプした文字、画像表示等の修
正に使用する場合、プラスチツク結合転写被覆層
はとくにチタン白、沈降炭酸カルシウム、アルミ
ナまたはコロイドケイ酸のような白色顔料を含
む。転写被覆層を着色する場合、使用する着色剤
はクロムエロー、オーカー、酸化鉄レツド、コバ
ルトブルー、ウルトラマリンブルー、ベルリンブ
ルーのような無機顔料またはアルカリブルー、フ
タロシアニン、アジ染料、アントラキノノイド、
金属錯体顔料のような有機顔料ならびにカーボン
ブラツクおよび酸化鉄ブラツクである。蛍光染料
の例はDayglo社のBlaze Orange T50、Ciba
Geigy社のMaxilonbrillant Flavin 10 GFF、
Bayer A.G.社のPyraninおよびBASF社の
Basonyl−Rot 540である。
ものを表わし、染料および顔料を含むすべての色
彩を付与する物質の集合名詞であり、その際顔料
は充てん剤の性質をも有する。染料は不溶性顔料
と異なり水、有機溶剤またはバインダプラスチツ
クに可溶性の着色剤である。着色は直接現れても
よいが、蛍光によつて発現してもよい。蛍光は、
たとえば蛍光発光色の場合に適用される。本発明
の転写テープをタイプした文字、画像表示等の修
正に使用する場合、プラスチツク結合転写被覆層
はとくにチタン白、沈降炭酸カルシウム、アルミ
ナまたはコロイドケイ酸のような白色顔料を含
む。転写被覆層を着色する場合、使用する着色剤
はクロムエロー、オーカー、酸化鉄レツド、コバ
ルトブルー、ウルトラマリンブルー、ベルリンブ
ルーのような無機顔料またはアルカリブルー、フ
タロシアニン、アジ染料、アントラキノノイド、
金属錯体顔料のような有機顔料ならびにカーボン
ブラツクおよび酸化鉄ブラツクである。蛍光染料
の例はDayglo社のBlaze Orange T50、Ciba
Geigy社のMaxilonbrillant Flavin 10 GFF、
Bayer A.G.社のPyraninおよびBASF社の
Basonyl−Rot 540である。
本発明の転写テープ、とくにプラスチツク結合
転写被覆層の最適の隠蔽力の制御は顔料含有量に
よつて行われる。最適の顔料含有量は選択したバ
インダ、実際の顔料および添加した添加物のよう
な種々のフアクタにより変化するが、とくに臨界
的な値または範囲を記載することはできない。プ
ラスチツク／顔料の比の概略の目安として、約
１：１〜１：12とくに１：３〜１：８さらに有利
には約１：４〜１：７の重量比が示される。
転写被覆層の最適の隠蔽力の制御は顔料含有量に
よつて行われる。最適の顔料含有量は選択したバ
インダ、実際の顔料および添加した添加物のよう
な種々のフアクタにより変化するが、とくに臨界
的な値または範囲を記載することはできない。プ
ラスチツク／顔料の比の概略の目安として、約
１：１〜１：12とくに１：３〜１：８さらに有利
には約１：４〜１：７の重量比が示される。
本発明による転写テープのプラスチツク結合転
写被覆層の主要成分は、剥離助剤としての可溶性
セルロース誘導体である。このような剥離助剤の
使用によつてのみ支持材へ転写被覆層を適用する
際、引張応力条件下にすつきりとした剥離が確実
に達成される。とくに有利なセルロース誘導体
は、有機溶剤および（または）水に可溶のセルロ
ースエーテル、たとえばメチル、エチル、ヒドロ
キシエチル、エチルヒドロキシエチルおよびカル
ボキシメチルセルロース；セルロースエステル、
たとえばセルロースアセテート、アセトブチレー
トおよびプロピオネートである。しかし多数の他
の可溶性セルロース誘導体も適当であり、所望の
効果が得られる。可溶性セルロース誘導体中のセ
ルロース基礎構造が重要であり、エチル基等のよ
うな導入基によりとくに選択された溶剤に可溶性
である誘導体が得られる。
写被覆層の主要成分は、剥離助剤としての可溶性
セルロース誘導体である。このような剥離助剤の
使用によつてのみ支持材へ転写被覆層を適用する
際、引張応力条件下にすつきりとした剥離が確実
に達成される。とくに有利なセルロース誘導体
は、有機溶剤および（または）水に可溶のセルロ
ースエーテル、たとえばメチル、エチル、ヒドロ
キシエチル、エチルヒドロキシエチルおよびカル
ボキシメチルセルロース；セルロースエステル、
たとえばセルロースアセテート、アセトブチレー
トおよびプロピオネートである。しかし多数の他
の可溶性セルロース誘導体も適当であり、所望の
効果が得られる。可溶性セルロース誘導体中のセ
ルロース基礎構造が重要であり、エチル基等のよ
うな導入基によりとくに選択された溶剤に可溶性
である誘導体が得られる。
転写被覆層に添加されるセルロース誘導体の量
は厳密を要せず、プラスチツク、顔料および添加
する他の添加物の性質に依存する。とくに、約
1.5〜3.5重量％の量が有利である。約２〜2.5重量
％の範囲がさらに有利である。これらの値は乾燥
物質に関する。セルロース誘導体とプラスチツク
の量比は、転写被覆層の組成のための基礎として
使用することもできる。概略の目安としてセルロ
ース誘導体とプラスチツクとの比は、約１：２〜
１：20、とくに約１：４〜１：10が挙げられる。
は厳密を要せず、プラスチツク、顔料および添加
する他の添加物の性質に依存する。とくに、約
1.5〜3.5重量％の量が有利である。約２〜2.5重量
％の範囲がさらに有利である。これらの値は乾燥
物質に関する。セルロース誘導体とプラスチツク
の量比は、転写被覆層の組成のための基礎として
使用することもできる。概略の目安としてセルロ
ース誘導体とプラスチツクとの比は、約１：２〜
１：20、とくに約１：４〜１：10が挙げられる。
適用法および支持材に適用される転写被覆層の
性質を制御するため、転写被覆層へさらに他の添
加物を加えることができる。これはとくにアルミ
ノケイ酸塩のような隠蔽力改善剤、たとえばカー
ボンブラツクのような着色剤、たとえばCiba
Geigy社のPrintanのような没食子酸誘導体の形
の、とくに塩基性染料の前記レーキである。
性質を制御するため、転写被覆層へさらに他の添
加物を加えることができる。これはとくにアルミ
ノケイ酸塩のような隠蔽力改善剤、たとえばカー
ボンブラツクのような着色剤、たとえばCiba
Geigy社のPrintanのような没食子酸誘導体の形
の、とくに塩基性染料の前記レーキである。
本発明の転写テープの個々の被膜の前記材料
は、一般に圧感接着被膜と転写被覆層との間の付
着張力［ジユプレの式に相当する付着仕事によつ
て定義される（K.L.Wolf“Physik und Chemie
der Grenzfla¨chen”Springer Velag 1957、p164
参照）］が支持材と転写被覆層との間の付着張力
よりも高いという基本的要求を満足する。特殊な
ケースとしてこれが充足されない場合、適当な接
着防止剤をこの基本的要求充足のため支持材へ適
用しなければならない。このような場合、支持材
上に形成される転写被覆層は他の材料、とくに接
触する紙に対し非接着性であるというもう１つの
要求が考慮される。そこで次の付着張力条件によ
り本発明の転写テープを効果的に使用することが
でき、その際記号Ｓは種々の材料の間の付着張力
比、すなわちS1は紙／圧感接着被膜、S2は転写被
覆層／圧感接着被膜、S3は転写被覆層支持材、S4
は転写被覆層／紙、S5は圧感接着被覆層／支持材
の比を表わし、次の要求が考慮される：S1はS3よ
り高く、S2はS3より高く、S5はS2よりもつと小さ
く、かつS5はS3より小さい。さらに基材、とくに
紙へ適用した転写被覆層の自由表面は外側へ接着
力を有してはならない、すなわちS4はゼロである
か、またはゼロに近い。換言すれば、適用した転
写被覆層は手または紙と接触する際に粘着性であ
つてはならない。
は、一般に圧感接着被膜と転写被覆層との間の付
着張力［ジユプレの式に相当する付着仕事によつ
て定義される（K.L.Wolf“Physik und Chemie
der Grenzfla¨chen”Springer Velag 1957、p164
参照）］が支持材と転写被覆層との間の付着張力
よりも高いという基本的要求を満足する。特殊な
ケースとしてこれが充足されない場合、適当な接
着防止剤をこの基本的要求充足のため支持材へ適
用しなければならない。このような場合、支持材
上に形成される転写被覆層は他の材料、とくに接
触する紙に対し非接着性であるというもう１つの
要求が考慮される。そこで次の付着張力条件によ
り本発明の転写テープを効果的に使用することが
でき、その際記号Ｓは種々の材料の間の付着張力
比、すなわちS1は紙／圧感接着被膜、S2は転写被
覆層／圧感接着被膜、S3は転写被覆層支持材、S4
は転写被覆層／紙、S5は圧感接着被覆層／支持材
の比を表わし、次の要求が考慮される：S1はS3よ
り高く、S2はS3より高く、S5はS2よりもつと小さ
く、かつS5はS3より小さい。さらに基材、とくに
紙へ適用した転写被覆層の自由表面は外側へ接着
力を有してはならない、すなわちS4はゼロである
か、またはゼロに近い。換言すれば、適用した転
写被覆層は手または紙と接触する際に粘着性であ
つてはならない。
本発明の転写テープを製造する有利な方法の特
徴は、前記セルロース誘導体を含有する適当なプ
ラスチツク溶液を、常法、たとえばドクタブレー
ドで可撓性フイルムの形の支持材に適用し、溶剤
を高めた温度で蒸発させ、次に圧感接着剤を含む
水性分散液をドクタブレードまたはロールコータ
のような通常の適用法によつて、形成されたプラ
スチツク結合転写被覆層に適用し、引き続いて水
を蒸発させることである。
徴は、前記セルロース誘導体を含有する適当なプ
ラスチツク溶液を、常法、たとえばドクタブレー
ドで可撓性フイルムの形の支持材に適用し、溶剤
を高めた温度で蒸発させ、次に圧感接着剤を含む
水性分散液をドクタブレードまたはロールコータ
のような通常の適用法によつて、形成されたプラ
スチツク結合転写被覆層に適用し、引き続いて水
を蒸発させることである。
本発明による転写テープを使用する場合、圧感
接着剤を備える転写被覆層をロール転写すると同
時に支持材を巻込むことのできる市販のアプリケ
ータを使用するのが有利である。それによつて本
発明の転写テープはとくに容易に扱うことができ
る。アプリケータは、市販の手動器具によつて形
成される。このタイプのとくに適当な器具は、い
わゆるハンドローラであり、転写リボンを巻いた
供給スプールは容易に握りうるケーシング内に配
置され、リボンはケーシングから突出するアプリ
ケータ脚から導出され、この脚からケーシング内
の巻取スプールへ巻戻される。ケーシング内のス
プールの間の適当なギヤにより転写リボンが常に
適当に緊張していることが保証される。転写リボ
ンを使用するために、使用者はケーシングを手に
取り、アプリケータ脚によつて端部エツジ上を通
過する外側の剥離可能の転写被覆層を転写すべき
支持材（たとえば修正を行うためのタイプした紙
シート）に対して圧着する。圧着の間使用者は器
具を基材に対して動かし、それによつてたとえ
ば、隠蔽被覆層または蛍光被覆層が支持材へ転写
され、可撓性支持材は供給スプールから繰出さ
れ、巻取スプールに巻取られる。
接着剤を備える転写被覆層をロール転写すると同
時に支持材を巻込むことのできる市販のアプリケ
ータを使用するのが有利である。それによつて本
発明の転写テープはとくに容易に扱うことができ
る。アプリケータは、市販の手動器具によつて形
成される。このタイプのとくに適当な器具は、い
わゆるハンドローラであり、転写リボンを巻いた
供給スプールは容易に握りうるケーシング内に配
置され、リボンはケーシングから突出するアプリ
ケータ脚から導出され、この脚からケーシング内
の巻取スプールへ巻戻される。ケーシング内のス
プールの間の適当なギヤにより転写リボンが常に
適当に緊張していることが保証される。転写リボ
ンを使用するために、使用者はケーシングを手に
取り、アプリケータ脚によつて端部エツジ上を通
過する外側の剥離可能の転写被覆層を転写すべき
支持材（たとえば修正を行うためのタイプした紙
シート）に対して圧着する。圧着の間使用者は器
具を基材に対して動かし、それによつてたとえ
ば、隠蔽被覆層または蛍光被覆層が支持材へ転写
され、可撓性支持材は供給スプールから繰出さ
れ、巻取スプールに巻取られる。
本発明の転写テープは、事務所、学校および家
庭で誤つてタイプした文字、マーキング、図面を
隠蔽し、修正タイプする目的の修正手段として使
用するためとくに適する。転写テープのもう１つ
の用途は表面、文書またはサインもしくはそれら
の有色マーキングであり、その際転写リボンは有
色顔料を含む転写被覆層を有する。もう１つの用
途はテキストの点、記号または図面の説明、強調
である。この目的には転写被覆層はとくに透明で
あり、昼光蛍光着色剤で着色される。ここに挙げ
たすべての使用例では乾式で適用され、すなわち
液膜のにじみおよび有害な溶剤の蒸発がないの
で、直ちに再タイプしうることがとくに有利であ
る。このように本発明の転写テープによれば、た
とえば隠蔽被覆層を支持材へ容易に、迅速かつ均
一に適用することができる。本発明の転写テープ
の転写被覆層が透明、すなわちたとえば被覆顔料
を含まない場合、これは着色作用のない単なる隠
蔽のためおよび空気等の作用に敏感な印字の保存
または保護のため使用することができる。
庭で誤つてタイプした文字、マーキング、図面を
隠蔽し、修正タイプする目的の修正手段として使
用するためとくに適する。転写テープのもう１つ
の用途は表面、文書またはサインもしくはそれら
の有色マーキングであり、その際転写リボンは有
色顔料を含む転写被覆層を有する。もう１つの用
途はテキストの点、記号または図面の説明、強調
である。この目的には転写被覆層はとくに透明で
あり、昼光蛍光着色剤で着色される。ここに挙げ
たすべての使用例では乾式で適用され、すなわち
液膜のにじみおよび有害な溶剤の蒸発がないの
で、直ちに再タイプしうることがとくに有利であ
る。このように本発明の転写テープによれば、た
とえば隠蔽被覆層を支持材へ容易に、迅速かつ均
一に適用することができる。本発明の転写テープ
の転写被覆層が透明、すなわちたとえば被覆顔料
を含まない場合、これは着色作用のない単なる隠
蔽のためおよび空気等の作用に敏感な印字の保存
または保護のため使用することができる。
実施例：
次に本発明を例によつて説明する。
例 １：
着色剤含有転写被覆層を形成するため、まず下
記の分散液を調製する： 溶剤可溶性ポリウレタン（Permuthane
U4924）（イソプロピルアルコール／トルエン
混合比１：１中25％） 19.0重量部 イソプロパノール 10.0重量部 トルエン 35.0重量部 レーキ（Printan Ｇ） 1.0重量部 エチルセルロールN7（剥離助剤） 1.0重量部 ２酸化チタン（Kronos RN34） 29.0重量部 アルミノケイ酸塩P820（隠蔽力改善剤）
5.0重量部 カーボンブラツク（Printax 140V）（着色剤）
0.01重量部 100.01重量部 上記被覆剤をドクタブレードにより18ｇ／m2の
量でシリコーン塗被紙支持材に適用した。次に溶
剤を約100℃の熱風通過によつて蒸発させた。下
記組成を有する水性分散液をドクタブレードを使
用して着色剤含有隠蔽被覆層の表面に適用した： アクリレート系圧感接着剤（Freihoffのプラス
チツク分散液VP859／６）（アクリルエステル
系コーポリマー） 66.9重量部 水 33.0重量部 湿潤剤または表面活性剤（Byk Ｗ） 0.1重量部 100.0重量部 圧感接着剤をドクタブレードで２ｇ／m2の厚さ
に適用した。次に水分を約100℃の熱風通過によ
つて蒸発させた。
記の分散液を調製する： 溶剤可溶性ポリウレタン（Permuthane
U4924）（イソプロピルアルコール／トルエン
混合比１：１中25％） 19.0重量部 イソプロパノール 10.0重量部 トルエン 35.0重量部 レーキ（Printan Ｇ） 1.0重量部 エチルセルロールN7（剥離助剤） 1.0重量部 ２酸化チタン（Kronos RN34） 29.0重量部 アルミノケイ酸塩P820（隠蔽力改善剤）
5.0重量部 カーボンブラツク（Printax 140V）（着色剤）
0.01重量部 100.01重量部 上記被覆剤をドクタブレードにより18ｇ／m2の
量でシリコーン塗被紙支持材に適用した。次に溶
剤を約100℃の熱風通過によつて蒸発させた。下
記組成を有する水性分散液をドクタブレードを使
用して着色剤含有隠蔽被覆層の表面に適用した： アクリレート系圧感接着剤（Freihoffのプラス
チツク分散液VP859／６）（アクリルエステル
系コーポリマー） 66.9重量部 水 33.0重量部 湿潤剤または表面活性剤（Byk Ｗ） 0.1重量部 100.0重量部 圧感接着剤をドクタブレードで２ｇ／m2の厚さ
に適用した。次に水分を約100℃の熱風通過によ
つて蒸発させた。
得られた転写テープは、紙にタイプした文字を
隠蔽するためとくに適当であつた。被覆片は迅
速、均一に適用し、その上に直ちに再タイプする
ことができた。適用は、市販のハンドローラを用
いて行つた。
隠蔽するためとくに適当であつた。被覆片は迅
速、均一に適用し、その上に直ちに再タイプする
ことができた。適用は、市販のハンドローラを用
いて行つた。
例 ２：
例１を変更して、着色剤含有転写被覆層を形成
するために、次の配合を使用した： ポリウレタン（Bayer社のDesmolac2100）
5.0重量部 メチルエチルケトン 30.0重量部 トルエン 28.6重量部 Maxilonbrillantflavin 10GFF（BASF社）
1.0重量部 Basonyl−Rot 540（BASF社） 0.4重量部 ２酸化チタン（Kronos社のRN34） 29.0重量部 アルミノケイ酸塩P820（Degussa社） 5.0重量部 エチルセルロースN7（Hercules社） 1.0重量部 得られた転写テープの転写被覆層は良好な隠蔽
力を有し、着色（オレンジ）され、蛍光を示され
なかつた。
するために、次の配合を使用した： ポリウレタン（Bayer社のDesmolac2100）
5.0重量部 メチルエチルケトン 30.0重量部 トルエン 28.6重量部 Maxilonbrillantflavin 10GFF（BASF社）
1.0重量部 Basonyl−Rot 540（BASF社） 0.4重量部 ２酸化チタン（Kronos社のRN34） 29.0重量部 アルミノケイ酸塩P820（Degussa社） 5.0重量部 エチルセルロースN7（Hercules社） 1.0重量部 得られた転写テープの転写被覆層は良好な隠蔽
力を有し、着色（オレンジ）され、蛍光を示され
なかつた。
例 ３：
例１を変更して、着色剤含有転写被覆層を形成
するために、下記配合を使用した： 線状飽和ポリエステル（Good year社の
VitelPE 700） 4.0重量部 メチルエチルケトン 30.0重量部 トルエン 31.0重量部 白色顔料（硫化亜鉛）（Sachtleben GmbH社
のSachtolithL） 25.0重量部 エチルセルロースN7（Hercules社） 1.0重量部 Blaze Orange T15（Dayglo社） 9.0重量部 得れた転写テープの転写被覆層は良好な隠蔽力
を有し、着色（オレンジ）され、蛍光を示した。
するために、下記配合を使用した： 線状飽和ポリエステル（Good year社の
VitelPE 700） 4.0重量部 メチルエチルケトン 30.0重量部 トルエン 31.0重量部 白色顔料（硫化亜鉛）（Sachtleben GmbH社
のSachtolithL） 25.0重量部 エチルセルロースN7（Hercules社） 1.0重量部 Blaze Orange T15（Dayglo社） 9.0重量部 得れた転写テープの転写被覆層は良好な隠蔽力
を有し、着色（オレンジ）され、蛍光を示した。
例 ４：
例１を変更して、着色剤含有転写被覆層を形成
するために下記配合を使用した： スチレン−イソプレン−スチレンコ−ポリマー
（Shell社のCariplex TR 1107） 4.7重量部 メチルエチルケトン 42.0重量部 トルエン 42.0重量部 Redglo Soluble Toner GF13（Redglo社）
8.0重量部 エチルセルロースN22（Hercules社） 1.0重量部 ステアリン酸アルミニウムAlugel TH34
0.8重量部 ケイ酸（Degussa社のAerosil 200） 1.0重量部 得られた転写テープの転写被覆層は透明で着色
（オレンジ）していた。
するために下記配合を使用した： スチレン−イソプレン−スチレンコ−ポリマー
（Shell社のCariplex TR 1107） 4.7重量部 メチルエチルケトン 42.0重量部 トルエン 42.0重量部 Redglo Soluble Toner GF13（Redglo社）
8.0重量部 エチルセルロースN22（Hercules社） 1.0重量部 ステアリン酸アルミニウムAlugel TH34
0.8重量部 ケイ酸（Degussa社のAerosil 200） 1.0重量部 得られた転写テープの転写被覆層は透明で着色
（オレンジ）していた。
例 ５：
例１を変更して、着色剤含有転写被覆層を形成
するために、下記配合を使用した： ビニルプロピオネート系ポリマー分散液
（BASF社のPropionfan 6D） 20.0重量部 ２酸化チタン（Kronos社のRNCX） 30.0重量部 アルミノケイ酸塩P820 5.0重量部 水 28.5重量部 水溶性メチルセルロース（Wolff＆Co.社の
Walocel MW50GB） 1.0重量部 イソプロパノール 14.0重量部 シリコーンを含まないハロゲン化した有機化合
物の水溶液（Ho¨chst AG社の抑泡剤 SF）
1.0重量部 ナトリウムジオクチルスルホサクシネート
（Lutensit ABO／BASF社の湿潤剤）
0.5重量部 得られた転写テープの転写被覆層は良好な隠蔽
力を有し、白色であつた。
するために、下記配合を使用した： ビニルプロピオネート系ポリマー分散液
（BASF社のPropionfan 6D） 20.0重量部 ２酸化チタン（Kronos社のRNCX） 30.0重量部 アルミノケイ酸塩P820 5.0重量部 水 28.5重量部 水溶性メチルセルロース（Wolff＆Co.社の
Walocel MW50GB） 1.0重量部 イソプロパノール 14.0重量部 シリコーンを含まないハロゲン化した有機化合
物の水溶液（Ho¨chst AG社の抑泡剤 SF）
1.0重量部 ナトリウムジオクチルスルホサクシネート
（Lutensit ABO／BASF社の湿潤剤）
0.5重量部 得られた転写テープの転写被覆層は良好な隠蔽
力を有し、白色であつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 支持材と圧感接着被膜とを有し、支持材と圧
感接着被膜との間にプラスチツク結合転写被覆層
が配置され、プラスチツク結合転写被覆層は圧感
接着被膜に対し、支持材に対するよりも強い接着
力を有する可撓性の多層転写テープにおいて、プ
ラスチツク結合転写被覆層が可溶性セルロース誘
導体を含有し、該誘導体は転写被覆層中に0.5〜
５重量％の量で存在することを特徴とする修正お
よびマーキング用の可撓性多層転写テープ。 ２ セルロース誘導体がエチルセルロースである
請求項１記載の転写テープ。 ３ 支持材がプラスチツクまたはシリコーン塗被
紙またはその双方からなる請求項１または２記載
の転写テープ。 ４ 転写被覆層がプラスチツク結合剤としてポリ
ウレタンを含む請求項１から３までのいずれか１
項記載の転写テープ。 ５ ポリウレタンが脂肪族１成分ポリウレタンで
ある請求項４記載の転写テープ。 ６ 着色剤が転写被覆層中に存在する請求項１か
ら５までのいずれか１項記載の転写テープ。 ７ 着色剤が顔料である請求項６記載の転写テー
プ。 ８ 顔料が隠蔽力の高い白色顔料である請求項７
記載の転写テープ。 ９ 顔料が有機または無機有色顔料である請求項
７記載の転写テープ。 １０ テキストの文字または図の表示を強調する
ため、着色剤が蛍光染料である請求項６記載の転
写テープ。 １１ 塩基性染料を添加する場合、転写被覆層が
この染料のためのレーキを含む請求項１から１０
までのいずれか１項記載の転写テープ。 １２ 圧感接着被膜と転写被覆層の厚さの比が
１：４〜１：12である請求項１から１１までのい
ずれか１項記載の転写テープ。 １３ 手動器具の中に巻取つた形の請求項１記載
の転写テープ。 １４ 可溶性セルロース誘導体を含むプラスチツ
ク溶液を常用アプリケータによつて可撓性支持材
へ適用し、高めた温度で溶剤を蒸発させ、次に圧
感接着剤を含む水性分散液を形成し、転写被覆層
へ常用のアプリケータによつて適用し、次いで水
を蒸発させることを特徴とする修正およびマーキ
ング用の可撓性多層転写テープの製法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3741022.9 | 1987-12-03 | ||
| DE3741022A DE3741022C3 (de) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | Mehrschichtiges, flexibles Übertragungsband |
| DE3835783.6 | 1988-10-20 | ||
| DE3835783A DE3835783C2 (de) | 1987-12-03 | 1988-10-20 | Mehrschichtiges, flexibles Übertragungsband, Verfahren zur Herstellung und dessen Verwendungen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0214185A JPH0214185A (ja) | 1990-01-18 |
| JPH0549476B2 true JPH0549476B2 (ja) | 1993-07-26 |
Family
ID=25862407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63304284A Granted JPH0214185A (ja) | 1987-12-03 | 1988-12-02 | 修正およびマーキング用の可撓性多層転写テープおよびその製法 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0318804B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0214185A (ja) |
| KR (1) | KR920010112B1 (ja) |
| AR (1) | AR247849A1 (ja) |
| AU (1) | AU618768B2 (ja) |
| BR (1) | BR8806405A (ja) |
| DE (3) | DE3741022C3 (ja) |
| DK (1) | DK173619B1 (ja) |
| ES (1) | ES2051287T3 (ja) |
| FI (1) | FI97286C (ja) |
| MX (1) | MX169629B (ja) |
| NO (1) | NO176832C (ja) |
| PT (1) | PT89133B (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3741022C3 (de) * | 1987-12-03 | 1994-12-22 | Pelikan Ag | Mehrschichtiges, flexibles Übertragungsband |
| DE3925130A1 (de) * | 1989-07-28 | 1991-01-31 | Pelikan Ag | Mehrschichtiges, flexibles markierband |
| EP0479221B1 (en) * | 1990-10-05 | 1996-07-31 | Fuji Kagakushi Kogyo Co., Ltd. | Transfer tape for masking correction |
| DE4137936A1 (de) * | 1991-11-18 | 1993-05-19 | Pelikan Ag | Transferklebeband |
| KR19980703021A (ko) * | 1995-03-14 | 1998-09-05 | 볼프강 바우어사흐스, 안프레트 쉬비 | 다층, 연질 트렌스퍼 테이프, 이의 제조 방법 및 핸드 기구 내 이의 용도 |
| JP2688184B2 (ja) * | 1995-04-07 | 1997-12-08 | フジコピアン株式会社 | 感圧修正テープ |
| RU2176601C2 (ru) * | 1996-01-26 | 2001-12-10 | СИТИУС БЮРОТЕХНИК ГмбХ | Многослойный корректирующий и/или маркировочный материал и способ его получения |
| DE19617850C1 (de) * | 1996-05-03 | 1997-06-05 | Henkel Kgaa | Mehrschichtiges, flexibles Übertragungsband |
| DE19744957C1 (de) * | 1997-10-10 | 1999-07-29 | Pritt Produktionsgesellschaft | Mehrschichtiges, flexibles Korrekturband |
| JP3705325B2 (ja) * | 1998-06-10 | 2005-10-12 | 株式会社トンボ鉛筆 | 感圧転写修正テープ |
| PL197397B1 (pl) * | 1999-01-15 | 2008-03-31 | Bic Corp | Taśma korekcyjna do maskowania substancji drukowanej lub zawierającej tusz |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1147244B (de) * | 1958-10-01 | 1963-04-18 | Columbia Ribbon Carbon Mfg | Umdrucktraeger und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US3515572A (en) * | 1958-11-26 | 1970-06-02 | Tipp Ex Fabrikation | Transfer sheet for obliterating typed character |
| NL287666A (ja) * | 1962-01-20 | |||
| GB1135020A (en) * | 1965-05-21 | 1968-11-27 | Dabisch Wolfgang | Typewriter ink ribbon |
| GB1171925A (en) * | 1966-06-24 | 1969-11-26 | Carbon Paper Co Ltd | Process for Producing a Copying Paper. |
| GB1219567A (en) * | 1966-12-16 | 1971-01-20 | Datacopy Ltd | Improvements in and relating to transfer sheets |
| GB1265810A (ja) * | 1968-01-24 | 1972-03-08 | ||
| US3942621A (en) * | 1970-04-28 | 1976-03-09 | Mac Karlan | Method of and article for masking |
| US3924728A (en) * | 1974-02-04 | 1975-12-09 | Columbia Ribbon Carbon Mfg | Pressure-adhesive correction materials and method for producing same |
| DE2626891A1 (de) * | 1976-06-16 | 1977-12-29 | Ernst Dipl Chem Dr Beyer | Blattfoermiges korrekturmaterial |
| JPS56106893A (en) * | 1979-12-28 | 1981-08-25 | Toppan Printing Co Ltd | Transfer sheet |
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