JPH0550125A - 調質圧延機の異物除去装置 - Google Patents
調質圧延機の異物除去装置Info
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- JPH0550125A JPH0550125A JP3206999A JP20699991A JPH0550125A JP H0550125 A JPH0550125 A JP H0550125A JP 3206999 A JP3206999 A JP 3206999A JP 20699991 A JP20699991 A JP 20699991A JP H0550125 A JPH0550125 A JP H0550125A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 乾燥状態で調質する調質圧延機の上ロール２
０および／または下ロール５１に、外周面に粘着性を有
するタッチロール２２，２３および／またはブラシロー
ル２４を接触させて異物を除去する。 【効果】 上ロールおよび／または下ロールに金属帯に
よって運び込まれた異物を除去して、通板された金属帯
の表面の疵の発生を防止する。
０および／または下ロール５１に、外周面に粘着性を有
するタッチロール２２，２３および／またはブラシロー
ル２４を接触させて異物を除去する。 【効果】 上ロールおよび／または下ロールに金属帯に
よって運び込まれた異物を除去して、通板された金属帯
の表面の疵の発生を防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえばステンレス鋼
帯などのような金属帯を乾燥状態で調質圧延する調質圧
延機において、上下一対のロール間に通板される前記金
属帯の表面に付着する異物や汚れを運転しながら除去す
るための調質圧延機の異物除去装置に関する。
帯などのような金属帯を乾燥状態で調質圧延する調質圧
延機において、上下一対のロール間に通板される前記金
属帯の表面に付着する異物や汚れを運転しながら除去す
るための調質圧延機の異物除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷間圧延工程では、摩擦熱の除去および
金属帯が通板される上下一対のロールのトルクなどの所
要エネルギの低減を図るために、一般に圧延油が用いら
れているけれども、調質圧延では金属帯の表面品質の改
善、特に表面の光沢を向上する必要がある場合には、前
記圧延油は用いられず、前記金属帯もミルロールも乾燥
状態で調質圧延が行われている。この調質圧延とは、ス
キンパスとも呼ばれ、金属帯に０．８〜１．５％程度の
僅かな伸びを与えて、降伏伸び現象を防止するための圧
延をいう。前記圧延油は、たとえば水、アルコールおよ
び界面活性剤などの調質圧延剤であって、これらの流体
を用いて金属帯を調質圧延する場合は、主に金属帯表面
に付着して圧延機内に持込まれる異物や汚れが前記流体
によって洗い流されるので、通板された金属帯表面に凹
凸状の押込み疵や汚れを発生することは少ない。しかし
ながら流体を用いずに乾燥状態で調質圧延する場合に
は、主に金属帯表面に付着して圧延機内に持込まれる異
物や汚れは、ミルロール表面に付着し、金属帯表面に凹
凸状の押込み疵や汚れが生じてしまう。このような押込
み疵や汚れを防止するために従来では、次に述べるミル
ロールの異物除去装置が提案されている。
金属帯が通板される上下一対のロールのトルクなどの所
要エネルギの低減を図るために、一般に圧延油が用いら
れているけれども、調質圧延では金属帯の表面品質の改
善、特に表面の光沢を向上する必要がある場合には、前
記圧延油は用いられず、前記金属帯もミルロールも乾燥
状態で調質圧延が行われている。この調質圧延とは、ス
キンパスとも呼ばれ、金属帯に０．８〜１．５％程度の
僅かな伸びを与えて、降伏伸び現象を防止するための圧
延をいう。前記圧延油は、たとえば水、アルコールおよ
び界面活性剤などの調質圧延剤であって、これらの流体
を用いて金属帯を調質圧延する場合は、主に金属帯表面
に付着して圧延機内に持込まれる異物や汚れが前記流体
によって洗い流されるので、通板された金属帯表面に凹
凸状の押込み疵や汚れを発生することは少ない。しかし
ながら流体を用いずに乾燥状態で調質圧延する場合に
は、主に金属帯表面に付着して圧延機内に持込まれる異
物や汚れは、ミルロール表面に付着し、金属帯表面に凹
凸状の押込み疵や汚れが生じてしまう。このような押込
み疵や汚れを防止するために従来では、次に述べるミル
ロールの異物除去装置が提案されている。
【０００３】図７は、典型的な先行技術の基本的構成を
簡略化して示す図である。この先行技術では、金属帯１
の走行経路に関して上下一対のミルロールである上ロー
ル２および下ロール３が設けられ、各ロール２，３には
摩擦布４，５がそれぞれ圧接される。各摩擦布４，５は
取付ヘッド６，７にそれぞれ取付けられ、各取付ヘッド
６，７はシリンダ８，９のピストン棒１０，１１の先端
部にそれぞれ連結されている。これらのシリンダ８，９
をそれぞれ圧力付勢して各ピストン棒１０，１１を伸長
し、前記取付ヘッド６，７にそれぞれ取付けられている
摩擦布４，５を各ロール２，３の外周面に圧接させて、
前記金属帯１によって運ばれてきた各ロール２，３の外
周面に付着した異物および汚れを除去するように構成さ
れている。
簡略化して示す図である。この先行技術では、金属帯１
の走行経路に関して上下一対のミルロールである上ロー
ル２および下ロール３が設けられ、各ロール２，３には
摩擦布４，５がそれぞれ圧接される。各摩擦布４，５は
取付ヘッド６，７にそれぞれ取付けられ、各取付ヘッド
６，７はシリンダ８，９のピストン棒１０，１１の先端
部にそれぞれ連結されている。これらのシリンダ８，９
をそれぞれ圧力付勢して各ピストン棒１０，１１を伸長
し、前記取付ヘッド６，７にそれぞれ取付けられている
摩擦布４，５を各ロール２，３の外周面に圧接させて、
前記金属帯１によって運ばれてきた各ロール２，３の外
周面に付着した異物および汚れを除去するように構成さ
れている。
【０００４】このような先行技術では、各摩擦布４，５
と各ロール２，３の外周面との間を通り抜けてしまうよ
うな比較的小さな異物を完全に除去することは困難であ
り、しかも摩擦布４，５と各ロール２，３との間に堆積
した異物が各ロール２，３の外周面を損傷して、各ロー
ル２，３間を通板された金属帯１に線状の疵が転写され
てしまう場合がある。
と各ロール２，３の外周面との間を通り抜けてしまうよ
うな比較的小さな異物を完全に除去することは困難であ
り、しかも摩擦布４，５と各ロール２，３との間に堆積
した異物が各ロール２，３の外周面を損傷して、各ロー
ル２，３間を通板された金属帯１に線状の疵が転写され
てしまう場合がある。
【０００５】図８は、他の先行技術の基本的構成を簡略
化して示す図である。この先行技術は、いわゆるスクレ
ーパ方式と呼ばれ、ホルダ１２，１３によってそれぞれ
保持されたブレード部材１４，１５によって、各ロール
２，３の表面に付着した異物を掻取って除去するように
構成されている。
化して示す図である。この先行技術は、いわゆるスクレ
ーパ方式と呼ばれ、ホルダ１２，１３によってそれぞれ
保持されたブレード部材１４，１５によって、各ロール
２，３の表面に付着した異物を掻取って除去するように
構成されている。
【０００６】このような先行技術では、前述した図７に
示される先行技術と同様に、各ロール２，３の外周面が
ブレード部材１４，１５によって傷付けられてしまい、
各ロール２，３間を通板する金属帯１に線状の疵が転写
されてしまう。
示される先行技術と同様に、各ロール２，３の外周面が
ブレード部材１４，１５によって傷付けられてしまい、
各ロール２，３間を通板する金属帯１に線状の疵が転写
されてしまう。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、前述の技術的課題を解決し、各ロール２，３を傷
付けることなしに異物や汚れを確実に除去し、通板され
た金属帯の表面が損傷されるのを確実にかつ簡便に防止
することができるようにした調質圧延機の異物除去装置
を提供することである。
的は、前述の技術的課題を解決し、各ロール２，３を傷
付けることなしに異物や汚れを確実に除去し、通板され
た金属帯の表面が損傷されるのを確実にかつ簡便に防止
することができるようにした調質圧延機の異物除去装置
を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、乾燥状態で調
質する調質圧延機の上ロールおよび／または下ロール
に、外周面に粘着性を有するタッチロールを接触させ
て、異物を除去することを特徴とする調質圧延機の異物
除去装置である。
質する調質圧延機の上ロールおよび／または下ロール
に、外周面に粘着性を有するタッチロールを接触させ
て、異物を除去することを特徴とする調質圧延機の異物
除去装置である。
【０００９】また本発明は、乾燥状態で調質する調質圧
延機の上ロールおよび／または下ロールに、上ロールお
よび／または下ロールの周速よりも大きな周速で回転駆
動されるブラシロールを接触させて、異物を除去するこ
とを特徴とする調質圧延機の異物除去装置である。
延機の上ロールおよび／または下ロールに、上ロールお
よび／または下ロールの周速よりも大きな周速で回転駆
動されるブラシロールを接触させて、異物を除去するこ
とを特徴とする調質圧延機の異物除去装置である。
【００１０】さらに本発明は、乾燥状態で調質する調質
圧延機の上ロールおよび／または下ロールに、上ロール
および／または下ロールの周速よりも大きな周速で回転
駆動されるブラシロールと、このブラシロールよりも上
ロールおよび／または下ロールの回転方向下流側に設け
られ外周面に粘着性を有するタッチロールとを接触させ
て、異物を除去することを特徴とする調質圧延機の異物
除去装置である。さらに本発明は、乾燥状態で調質する
調質圧延機の上ロールおよび下ロール間に通板される金
属帯に、上ロールおよび下ロールよりも金属帯の走行方
向上流側で、外周面に粘着性を有するタッチロールを接
触させて、異物を除去することを特徴とする調質圧延機
の異物除去装置である。
圧延機の上ロールおよび／または下ロールに、上ロール
および／または下ロールの周速よりも大きな周速で回転
駆動されるブラシロールと、このブラシロールよりも上
ロールおよび／または下ロールの回転方向下流側に設け
られ外周面に粘着性を有するタッチロールとを接触させ
て、異物を除去することを特徴とする調質圧延機の異物
除去装置である。さらに本発明は、乾燥状態で調質する
調質圧延機の上ロールおよび下ロール間に通板される金
属帯に、上ロールおよび下ロールよりも金属帯の走行方
向上流側で、外周面に粘着性を有するタッチロールを接
触させて、異物を除去することを特徴とする調質圧延機
の異物除去装置である。
【００１１】さらに本発明は、乾燥状態で調質する調質
圧延機の上ロールおよび下ロール間に通板される金属帯
に、上ロールおよび下ロールよりも金属帯の走行方向上
流側で、金属帯の通板周速よりも大きな周速で回転駆動
されるブラシロールを接触させて、異物を除去すること
を特徴とする調質圧延機の異物除去装置である。さらに
本発明は、乾燥状態で調質する調質圧延機の上ロールお
よび下ロール間に通板される金属帯に、上ロールおよび
下ロールよりも金属帯の走行方向上流側で、金属帯の通
板速度よりも大きな周速で回転駆動されるブラシロール
と、このブラシロールよりも前記走行方向下流側に設け
られ外周面に粘着性を有するタッチロールとを接触させ
て、異物を除去することを特徴とする調質圧延機の異物
除去装置である。
圧延機の上ロールおよび下ロール間に通板される金属帯
に、上ロールおよび下ロールよりも金属帯の走行方向上
流側で、金属帯の通板周速よりも大きな周速で回転駆動
されるブラシロールを接触させて、異物を除去すること
を特徴とする調質圧延機の異物除去装置である。さらに
本発明は、乾燥状態で調質する調質圧延機の上ロールお
よび下ロール間に通板される金属帯に、上ロールおよび
下ロールよりも金属帯の走行方向上流側で、金属帯の通
板速度よりも大きな周速で回転駆動されるブラシロール
と、このブラシロールよりも前記走行方向下流側に設け
られ外周面に粘着性を有するタッチロールとを接触させ
て、異物を除去することを特徴とする調質圧延機の異物
除去装置である。
【００１２】
【作用】請求項１記載の本発明に従えば、乾燥状態で調
質する調質圧延機の上ロールおよび／または下ロール
に、外周面に粘着性を有するタッチロールが接触し、上
ロールおよび／または下ロールの外周面に付着する汚れ
などを含む異物が前記タッチロールに粘着して除去され
る。これによって上ロールおよび下ロール間に通板され
る金属帯の表面に種々の疵、模様、汚れが発生すること
を防止することができる。
質する調質圧延機の上ロールおよび／または下ロール
に、外周面に粘着性を有するタッチロールが接触し、上
ロールおよび／または下ロールの外周面に付着する汚れ
などを含む異物が前記タッチロールに粘着して除去され
る。これによって上ロールおよび下ロール間に通板され
る金属帯の表面に種々の疵、模様、汚れが発生すること
を防止することができる。
【００１３】請求項２記載の本発明に従えば、乾燥状態
で調質する調質圧延機の上ロールおよび／または下ロー
ルにブラシロールが接触され、このブラシロールは前記
上ロールおよび／または下ロールの周速よりも大きな周
速で回転駆動される。したがって上ロールおよび／また
は下ロールの外周面に付着する異物が前記ブラシロール
によって掻取られて除去され、上ロールおよび下ロール
間に通板される金属帯の表面に種々の疵などが発生する
ことを防止することができる。
で調質する調質圧延機の上ロールおよび／または下ロー
ルにブラシロールが接触され、このブラシロールは前記
上ロールおよび／または下ロールの周速よりも大きな周
速で回転駆動される。したがって上ロールおよび／また
は下ロールの外周面に付着する異物が前記ブラシロール
によって掻取られて除去され、上ロールおよび下ロール
間に通板される金属帯の表面に種々の疵などが発生する
ことを防止することができる。
【００１４】請求項３記載の本発明に従えば、乾燥状態
で調質する調質圧延機の上ロールおよび／または下ロー
ルにブラシロールと、このブラシロールよりも上ロール
および／または下ロールの回転方向下流側にタッチロー
ルが設けられる。これによって前記ブラシロールによっ
て上ロールおよび／または下ロールの外周面に付着する
比較的大きな異物を掻取った後、または全ての異物を掻
起された後、さらに上ロールおよび／または下ロールの
外周面に付着する比較的小さな異物、または全ての異物
をタッチロールによって確実に除去することができる。
これによって上ロールおよび下ロール間に通板される金
属帯の表面に種々の疵などが発生することをより一層確
実に防止することができる。
で調質する調質圧延機の上ロールおよび／または下ロー
ルにブラシロールと、このブラシロールよりも上ロール
および／または下ロールの回転方向下流側にタッチロー
ルが設けられる。これによって前記ブラシロールによっ
て上ロールおよび／または下ロールの外周面に付着する
比較的大きな異物を掻取った後、または全ての異物を掻
起された後、さらに上ロールおよび／または下ロールの
外周面に付着する比較的小さな異物、または全ての異物
をタッチロールによって確実に除去することができる。
これによって上ロールおよび下ロール間に通板される金
属帯の表面に種々の疵などが発生することをより一層確
実に防止することができる。
【００１５】請求項４記載の本発明に従えば、乾燥状態
で調質する調質圧延機の上ロールおよび下ロール間に通
板される金属帯に、各ロールよりも金属帯の走行方向上
流側でタッチロールが接触するので、各ロール間に通板
される金属帯の表面に付着する異物を、その金属帯が各
ロール間を通板する前に予め除去され、これによって各
ロールや金属帯の表面に種々の疵などが発生することを
防止することができる。
で調質する調質圧延機の上ロールおよび下ロール間に通
板される金属帯に、各ロールよりも金属帯の走行方向上
流側でタッチロールが接触するので、各ロール間に通板
される金属帯の表面に付着する異物を、その金属帯が各
ロール間を通板する前に予め除去され、これによって各
ロールや金属帯の表面に種々の疵などが発生することを
防止することができる。
【００１６】請求項５記載の本発明に従えば、乾燥状態
で調質する調質圧延機の上ロールおよび下ロール間に通
板される金属帯は上ロールおよび下ロールよりも金属帯
の走行方向上流側でブラシロールが接触し、これによっ
て金属帯の表面に付着する異物を、その金属帯が上ロー
ルおよび下ロール間を通板する前に予め除去して、金属
帯の表面に種々の疵などが発生することを防止すること
ができる。
で調質する調質圧延機の上ロールおよび下ロール間に通
板される金属帯は上ロールおよび下ロールよりも金属帯
の走行方向上流側でブラシロールが接触し、これによっ
て金属帯の表面に付着する異物を、その金属帯が上ロー
ルおよび下ロール間を通板する前に予め除去して、金属
帯の表面に種々の疵などが発生することを防止すること
ができる。
【００１７】請求項６記載の本発明に従えば、乾燥状態
で調質する調質圧延機の上ロールおよび下ロール間に通
板される金属帯に、前記上ロールおよび下ロールよりも
金属帯の走行方向上流側でブラシロールが接触してさら
にこのブラシロールよりも前記走行方向下流側に設けら
れるタッチロールが接触する。これによって金属帯表面
に付着する比較的大きな異物が前記ブラシロールによっ
て予め掻取られた後、または全ての異物が掻起された
後、その金属帯表面に付着する比較的小さな異物、また
は残った全ての異物が前記タッチロールによって除去さ
れる。これによって各ロール間を通板された金属帯に種
々の疵などが発生することをより一層確実に防止するこ
とができる。
で調質する調質圧延機の上ロールおよび下ロール間に通
板される金属帯に、前記上ロールおよび下ロールよりも
金属帯の走行方向上流側でブラシロールが接触してさら
にこのブラシロールよりも前記走行方向下流側に設けら
れるタッチロールが接触する。これによって金属帯表面
に付着する比較的大きな異物が前記ブラシロールによっ
て予め掻取られた後、または全ての異物が掻起された
後、その金属帯表面に付着する比較的小さな異物、また
は残った全ての異物が前記タッチロールによって除去さ
れる。これによって各ロール間を通板された金属帯に種
々の疵などが発生することをより一層確実に防止するこ
とができる。
【００１８】
【実施例】図１は本発明の一実施例の正面図であり、図
２は図１の切断面線II−IIから見た断面図である。焼鈍
工程を終えたたとえばステンレス鋼帯などのような金属
帯は、その機械的性質を改善するとともに形状および表
面仕上げ状態を所定のものに仕上げるために、調質（ス
キンパスとも呼ばれる）圧延が行われる。たとえば、上
下一対のミルロールを用いて、金属帯との間に潤滑剤や
洗浄剤を供給せずに圧延を行うものが乾燥状態における
調質圧延であり、各ロールと金属帯との摩擦係数が大き
くなるので金属帯は延びにくくなり、そのために大きな
圧下力で所定の伸び率を与え、金属帯全幅にわたって皺
などの発生を少なくし、形状の調整を容易に行うことが
できる。しかしその反面、各ロールに付着したカーボン
などの異物の除去が不十分であれば、通板後の金属帯に
種々の疵、模様、汚れが発生することになる。これを防
止するために本実施例では、上ロール２０上に異物除去
装置２１が設けられる。
２は図１の切断面線II−IIから見た断面図である。焼鈍
工程を終えたたとえばステンレス鋼帯などのような金属
帯は、その機械的性質を改善するとともに形状および表
面仕上げ状態を所定のものに仕上げるために、調質（ス
キンパスとも呼ばれる）圧延が行われる。たとえば、上
下一対のミルロールを用いて、金属帯との間に潤滑剤や
洗浄剤を供給せずに圧延を行うものが乾燥状態における
調質圧延であり、各ロールと金属帯との摩擦係数が大き
くなるので金属帯は延びにくくなり、そのために大きな
圧下力で所定の伸び率を与え、金属帯全幅にわたって皺
などの発生を少なくし、形状の調整を容易に行うことが
できる。しかしその反面、各ロールに付着したカーボン
などの異物の除去が不十分であれば、通板後の金属帯に
種々の疵、模様、汚れが発生することになる。これを防
止するために本実施例では、上ロール２０上に異物除去
装置２１が設けられる。
【００１９】この上ロール２０は、たとえば直径７６０
ｍｍφを有し、３６０ｍ／分の周速度で矢符Ａ１，Ａ２
方向に可逆回転駆動される。この上ロール２０の外周面
には一対のタッチロール２２，２３が設けられ、各タッ
チロール２２，２３間にはブラシロール２４が設けられ
る。一方のタッチロール２２の外周面には、弾力性を有
しかつ粘着物質を含漬または含有した合成ごむなどの高
分子材料から成り、好ましくは、たとえばアクリル酸ア
ルキルエステルモノマを主体とした合成樹脂系粘着物質
に架橋剤を加えたポリマから成る粘着層２２ａが形成さ
れる。このタッチロール２２の軸棒２５はチャンバフレ
ーム２６に支持部材２７を介して固定され、軸受４０
（図２を参照）によって軸棒２５の軸線まわりに回転自
在に軸支されている。もう一方のタッチロール２３もま
た、前記タッチロール２２と同様な粘着層２３ａを有
し、軸棒２８に軸受４０を介して軸棒２８の軸線まわり
に回転自在に軸支され、この軸棒２８は支持部材２９を
介して前記チャンバフレーム２６に固定されている。前
記タッチロール２２，２３およびブラシロール２４は、
上ロール２０の軸線方向の長さと同じか、また若干長め
の長さを有し、上ロール２０の軸線方向の全長にわたっ
て接触する。また金属帯２０の幅は、上ロール２０およ
び後述する下ロール５１の各軸線方向の長さよりも短
い。したがって金属帯から運び込まれた異物が各ロール
２０，５１の外周面に付着しても、その異物を各ロール
２０，５１の全長外周面から除去することができて残着
することがないように構成されている。
ｍｍφを有し、３６０ｍ／分の周速度で矢符Ａ１，Ａ２
方向に可逆回転駆動される。この上ロール２０の外周面
には一対のタッチロール２２，２３が設けられ、各タッ
チロール２２，２３間にはブラシロール２４が設けられ
る。一方のタッチロール２２の外周面には、弾力性を有
しかつ粘着物質を含漬または含有した合成ごむなどの高
分子材料から成り、好ましくは、たとえばアクリル酸ア
ルキルエステルモノマを主体とした合成樹脂系粘着物質
に架橋剤を加えたポリマから成る粘着層２２ａが形成さ
れる。このタッチロール２２の軸棒２５はチャンバフレ
ーム２６に支持部材２７を介して固定され、軸受４０
（図２を参照）によって軸棒２５の軸線まわりに回転自
在に軸支されている。もう一方のタッチロール２３もま
た、前記タッチロール２２と同様な粘着層２３ａを有
し、軸棒２８に軸受４０を介して軸棒２８の軸線まわり
に回転自在に軸支され、この軸棒２８は支持部材２９を
介して前記チャンバフレーム２６に固定されている。前
記タッチロール２２，２３およびブラシロール２４は、
上ロール２０の軸線方向の長さと同じか、また若干長め
の長さを有し、上ロール２０の軸線方向の全長にわたっ
て接触する。また金属帯２０の幅は、上ロール２０およ
び後述する下ロール５１の各軸線方向の長さよりも短
い。したがって金属帯から運び込まれた異物が各ロール
２０，５１の外周面に付着しても、その異物を各ロール
２０，５１の全長外周面から除去することができて残着
することがないように構成されている。
【００２０】これらのタッチロール２２，２３間に配置
される前記ブラシロール２４は、合成樹脂製の多数の線
状体を周方向に植設して構成され、軸棒３０は案内片３
１に軸支され、調整用ボルト１９を螺着／螺退させるこ
とによって、上ロール２０に近接／離反変位調整自在に
支持され、さらにプーリ３２，３３にベルト３４を介し
てモータ３５からの回転力が伝達され、軸棒３０の軸線
まわりにいわば強制回転される。このブラシロール２４
の回転周速度は、１０００ｍ／分以上であり、好ましく
は前記タッチロール２２，２３の周速の２〜３倍程度に
選ばれる。
される前記ブラシロール２４は、合成樹脂製の多数の線
状体を周方向に植設して構成され、軸棒３０は案内片３
１に軸支され、調整用ボルト１９を螺着／螺退させるこ
とによって、上ロール２０に近接／離反変位調整自在に
支持され、さらにプーリ３２，３３にベルト３４を介し
てモータ３５からの回転力が伝達され、軸棒３０の軸線
まわりにいわば強制回転される。このブラシロール２４
の回転周速度は、１０００ｍ／分以上であり、好ましく
は前記タッチロール２２，２３の周速の２〜３倍程度に
選ばれる。
【００２１】図３をも参照して、前記チャンバフレーム
２６は、一対の案内棒３６と、ミルハウジング３７に取
付けられるフレーム３８とによって保持され、空気圧シ
リンダ３９によって上下動させて、前記タッチロール２
２，２３およびブラシロール２４を上ロール２０の外周
面に接触あるいは離間させることができる。このような
空気圧シリンダ３９のピストン棒を伸長させて前記チャ
ンバフレーム２６を下降させ、したがってタッチロール
２２，２３およびブラシロール２４が上ロール２０の外
周面に押しあてられた状態で、上ロール２０が矢符Ａ１
方向に回転駆動されると、まずタッチロール２３によっ
て上ロール２０の外周面上の異物の一部が粘着され、次
に上ロール２０の外周面に残着した比較的大きな異物が
ブラシロール２４によって掻取られ、その後、矢符Ａ１
方向下流側に配置されているタッチロール２２が前記上
ロール２０の外周面に付着している比較的小さな異物を
粘着して上ロール２０の外周面上に付着する微細な異物
まで確実に除去することができる。また上ロール２０が
矢符Ａ２方向に回転駆動されたときには、まずタッチロ
ール２２によって上ロール２０の外周面上の異物の一部
が粘着され、次にブラシロール２４によって上ロール２
０の外周面に残着した比較的大きな異物が掻取られた
後、前述と同様にして、ブラシロール２４よりも矢符Ａ
２方向下流側に配置されているタッチロール２３によっ
てその上ロール２０の外周面に付着する比較的小さな異
物が粘着されて除去される。前述したようにブラシロー
ル２４は、その周速が上ロール２０の周速よりも大きい
ので、上ロール２０の外周面上の異物をいわば強制的に
大きな力で掻起したり掻取ったりすることができる。な
お、ブラシロール２４は上ロール２０の回転に応じて従
動させるようにしてもよい。
２６は、一対の案内棒３６と、ミルハウジング３７に取
付けられるフレーム３８とによって保持され、空気圧シ
リンダ３９によって上下動させて、前記タッチロール２
２，２３およびブラシロール２４を上ロール２０の外周
面に接触あるいは離間させることができる。このような
空気圧シリンダ３９のピストン棒を伸長させて前記チャ
ンバフレーム２６を下降させ、したがってタッチロール
２２，２３およびブラシロール２４が上ロール２０の外
周面に押しあてられた状態で、上ロール２０が矢符Ａ１
方向に回転駆動されると、まずタッチロール２３によっ
て上ロール２０の外周面上の異物の一部が粘着され、次
に上ロール２０の外周面に残着した比較的大きな異物が
ブラシロール２４によって掻取られ、その後、矢符Ａ１
方向下流側に配置されているタッチロール２２が前記上
ロール２０の外周面に付着している比較的小さな異物を
粘着して上ロール２０の外周面上に付着する微細な異物
まで確実に除去することができる。また上ロール２０が
矢符Ａ２方向に回転駆動されたときには、まずタッチロ
ール２２によって上ロール２０の外周面上の異物の一部
が粘着され、次にブラシロール２４によって上ロール２
０の外周面に残着した比較的大きな異物が掻取られた
後、前述と同様にして、ブラシロール２４よりも矢符Ａ
２方向下流側に配置されているタッチロール２３によっ
てその上ロール２０の外周面に付着する比較的小さな異
物が粘着されて除去される。前述したようにブラシロー
ル２４は、その周速が上ロール２０の周速よりも大きい
ので、上ロール２０の外周面上の異物をいわば強制的に
大きな力で掻起したり掻取ったりすることができる。な
お、ブラシロール２４は上ロール２０の回転に応じて従
動させるようにしてもよい。
【００２２】前記タッチロール２２，２３の軸棒２５，
２８の各軸線方向両端部には、図４に示されるように切
欠き４１が形成されており、この切欠き４１に支持部材
２７，２９が嵌合し、これらの支持部材２７，２９はボ
ルト４２，４３によってチャンバフレーム２６に図５に
示されるように固定される。したがってタッチロール２
２，２３の各外周面に上ロール２０の外周面から除去し
た異物が付着して交換を要するときには、前記ボルト４
２，４３を外して、各タッチロール２２，２３をチャン
バフレーム２６から容易に取外すことができる。また各
タッチロール２２，２３は高分子ゴム硬度Ｈｓが１０〜
１５°程度であり、表面の粘着力が低下したときにトル
エンなどの溶剤または水で洗浄して、粘着性を容易に回
復させることができるので、各ロール２２，２３を頻繁
に新たなものと交換する必要がなく、維持管理が容易で
あり、経済的である。
２８の各軸線方向両端部には、図４に示されるように切
欠き４１が形成されており、この切欠き４１に支持部材
２７，２９が嵌合し、これらの支持部材２７，２９はボ
ルト４２，４３によってチャンバフレーム２６に図５に
示されるように固定される。したがってタッチロール２
２，２３の各外周面に上ロール２０の外周面から除去し
た異物が付着して交換を要するときには、前記ボルト４
２，４３を外して、各タッチロール２２，２３をチャン
バフレーム２６から容易に取外すことができる。また各
タッチロール２２，２３は高分子ゴム硬度Ｈｓが１０〜
１５°程度であり、表面の粘着力が低下したときにトル
エンなどの溶剤または水で洗浄して、粘着性を容易に回
復させることができるので、各ロール２２，２３を頻繁
に新たなものと交換する必要がなく、維持管理が容易で
あり、経済的である。
【００２３】図６は、本発明の他の実施例の全体の構成
を簡略化して示す正面図である。図１〜図５に示される
実施例では、図６において仮想線４５で示される位置に
異物除去装置２１を設けるようにしたけれども、本発明
の他の実施例として、仮想線４６，４７で示されるよう
に、上ロール２０の側部に設けるようにしてもよく、ま
た仮想線４８〜５０で示されるように下ロール５１の外
周面に接触するように設けるようにしてもよい。
を簡略化して示す正面図である。図１〜図５に示される
実施例では、図６において仮想線４５で示される位置に
異物除去装置２１を設けるようにしたけれども、本発明
の他の実施例として、仮想線４６，４７で示されるよう
に、上ロール２０の側部に設けるようにしてもよく、ま
た仮想線４８〜５０で示されるように下ロール５１の外
周面に接触するように設けるようにしてもよい。
【００２４】さらに上ロール２０および下ロール５１よ
りも金属帯５２の走行方向Ｂ上流側で、その金属帯５２
の上面および／または下面に仮想線５３，５４で示され
るように前記異物除去装置２１を設けるようにしてもよ
い。このように上ロール２０および下ロール５１よりも
金属帯５２の走行方向Ｂ上流側に設けることによって、
各ロール２０，５１間に金属帯５２によって持ち込まれ
た異物が、各ロール２０，５１の外周面に付着して、こ
れらのロール２０，５１を損傷するおそれはなく、これ
によって金属帯５２の表面に発生する種々の疵などを防
止し、かつ各ロール２０，５１の外周面の損傷を防止す
ることができる。
りも金属帯５２の走行方向Ｂ上流側で、その金属帯５２
の上面および／または下面に仮想線５３，５４で示され
るように前記異物除去装置２１を設けるようにしてもよ
い。このように上ロール２０および下ロール５１よりも
金属帯５２の走行方向Ｂ上流側に設けることによって、
各ロール２０，５１間に金属帯５２によって持ち込まれ
た異物が、各ロール２０，５１の外周面に付着して、こ
れらのロール２０，５１を損傷するおそれはなく、これ
によって金属帯５２の表面に発生する種々の疵などを防
止し、かつ各ロール２０，５１の外周面の損傷を防止す
ることができる。
【００２５】本件発明者の実験によれば、乾燥状態での
ステンレス鋼帯の調質圧延において、ミルロールバレル
長を１５００ｍｍ、ロール径として７６０ｍｍの調質圧
延機に、直径１００ｍｍφのタッチロール２２，２３と
直径１４０ｍｍφのブラシロール２４とを備えた異物除
去装置を圧延機にまたはステンレス鋼帯に対して配設し
て調質圧延を行ったとき、各ミルロール２０，５１の外
周面を傷付けることなしに容易に異物を除去して掃除を
行うことができ、各ロール２０，５１の手入れなどを大
幅に削減できることが確かめられている。
ステンレス鋼帯の調質圧延において、ミルロールバレル
長を１５００ｍｍ、ロール径として７６０ｍｍの調質圧
延機に、直径１００ｍｍφのタッチロール２２，２３と
直径１４０ｍｍφのブラシロール２４とを備えた異物除
去装置を圧延機にまたはステンレス鋼帯に対して配設し
て調質圧延を行ったとき、各ミルロール２０，５１の外
周面を傷付けることなしに容易に異物を除去して掃除を
行うことができ、各ロール２０，５１の手入れなどを大
幅に削減できることが確かめられている。
【００２６】
【発明の効果】請求項１記載の本発明によれば、乾燥状
態で調質する調質圧延機の上ロールおよび／または下ロ
ールに、外周面に粘着性を有するタッチロールが接触
し、上ロールおよび／または下ロールの外周面に付着す
る汚れなどを含む異物が前記タッチロールに粘着して除
去される。これによって上ロールおよび下ロール間に通
板される金属帯の表面に疵などが発生することを防止す
ることができる。
態で調質する調質圧延機の上ロールおよび／または下ロ
ールに、外周面に粘着性を有するタッチロールが接触
し、上ロールおよび／または下ロールの外周面に付着す
る汚れなどを含む異物が前記タッチロールに粘着して除
去される。これによって上ロールおよび下ロール間に通
板される金属帯の表面に疵などが発生することを防止す
ることができる。
【００２７】請求項２記載の本発明によれば、乾燥状態
で調質する調質圧延機の上ロールおよび／または下ロー
ルにブラシロールが接触され、このブラシロールは前記
上ロールおよび／または下ロールの周速よりも大きな周
速で回転駆動される。したがって上ロールおよび／また
は下ロールの外周面に付着する異物が前記ブラシロール
によって掻取られて除去され、上ロールおよび下ロール
間に通板される金属帯の表面に疵などが発生することを
防止することができる。
で調質する調質圧延機の上ロールおよび／または下ロー
ルにブラシロールが接触され、このブラシロールは前記
上ロールおよび／または下ロールの周速よりも大きな周
速で回転駆動される。したがって上ロールおよび／また
は下ロールの外周面に付着する異物が前記ブラシロール
によって掻取られて除去され、上ロールおよび下ロール
間に通板される金属帯の表面に疵などが発生することを
防止することができる。
【００２８】請求項３記載の本発明によれば、乾燥状態
で調質する調質圧延機の上ロールおよび／または下ロー
ルにブラシロールと、このブラシロールよりも上ロール
および／または下ロールの回転方向下流側にタッチロー
ルが設けられる。これによって前記ブラシロールによっ
て上ロールおよび／または下ロールの外周面に付着する
比較的大きな異物を掻取った後、または全ての異物を掻
起した後、さらに上ロールおよび／または下ロールの外
周面に付着する比較的小さな異物を、また全ての異物を
タッチロールによって確実に除去することができる。こ
れによって上ロールおよび下ロール間に通板される金属
帯の表面に疵などが発生することをより一層確実に防止
することができる。
で調質する調質圧延機の上ロールおよび／または下ロー
ルにブラシロールと、このブラシロールよりも上ロール
および／または下ロールの回転方向下流側にタッチロー
ルが設けられる。これによって前記ブラシロールによっ
て上ロールおよび／または下ロールの外周面に付着する
比較的大きな異物を掻取った後、または全ての異物を掻
起した後、さらに上ロールおよび／または下ロールの外
周面に付着する比較的小さな異物を、また全ての異物を
タッチロールによって確実に除去することができる。こ
れによって上ロールおよび下ロール間に通板される金属
帯の表面に疵などが発生することをより一層確実に防止
することができる。
【００２９】請求項４記載の本発明によれば、乾燥状態
で調質する調質圧延機の上ロールおよび下ロール間に通
板される金属帯に、各ロールよりも金属帯の走行方向上
流側でタッチロールが接触するので、各ロール間に通板
される金属帯の表面に付着する異物を、その金属帯が各
ロール間を通板する前に予め除去され、これによって金
属帯の表面に疵などが発生することを防止することがで
きる。
で調質する調質圧延機の上ロールおよび下ロール間に通
板される金属帯に、各ロールよりも金属帯の走行方向上
流側でタッチロールが接触するので、各ロール間に通板
される金属帯の表面に付着する異物を、その金属帯が各
ロール間を通板する前に予め除去され、これによって金
属帯の表面に疵などが発生することを防止することがで
きる。
【００３０】請求項５記載の本発明によれば、乾燥状態
で調質する調質圧延機の上ロールおよび下ロール間に通
板される金属帯は上ロールおよび下ロールよりも金属帯
の走行方向上流側で接触し、これによって金属帯の表面
に付着する異物を、その金属帯が上ロールおよび下ロー
ル間を通板する前に予め除去して、金属帯の表面に疵な
どが発生することを防止することができる。
で調質する調質圧延機の上ロールおよび下ロール間に通
板される金属帯は上ロールおよび下ロールよりも金属帯
の走行方向上流側で接触し、これによって金属帯の表面
に付着する異物を、その金属帯が上ロールおよび下ロー
ル間を通板する前に予め除去して、金属帯の表面に疵な
どが発生することを防止することができる。
【００３１】請求項６記載の本発明によれば、乾燥状態
で調質する調質圧延機の上ロールおよび下ロール間に通
板される金属帯に、前記上ロールおよび下ロールよりも
金属帯の走行方向上流側でブラシロールが接触してさら
にこのブラシロールよりも前記走行方向下流側に設けら
れるタッチロールが接触する。これによって金属帯表面
に付着する比較的大きな異物が前記ブラシロールによっ
て予め掻取られた後、または全ての異物が掻起された
後、その金属帯表面に付着する比較的小さな異物、また
は残着している全ての異物が前記タッチロールによって
除去される。これによって各ロール間を通板された金属
帯に疵などが発生することをより一層確実に防止するこ
とができる。
で調質する調質圧延機の上ロールおよび下ロール間に通
板される金属帯に、前記上ロールおよび下ロールよりも
金属帯の走行方向上流側でブラシロールが接触してさら
にこのブラシロールよりも前記走行方向下流側に設けら
れるタッチロールが接触する。これによって金属帯表面
に付着する比較的大きな異物が前記ブラシロールによっ
て予め掻取られた後、または全ての異物が掻起された
後、その金属帯表面に付着する比較的小さな異物、また
は残着している全ての異物が前記タッチロールによって
除去される。これによって各ロール間を通板された金属
帯に疵などが発生することをより一層確実に防止するこ
とができる。
【図１】本発明の一実施例の一部の正面図である。
【図２】図１の切断面線II−IIから見た断面図である。
【図３】図１に示される実施例の斜視図である。
【図４】各タッチロール２２，２３の取付状態を示す一
部の分解斜視図である。
部の分解斜視図である。
【図５】各軸棒２５，２８がチャンバフレーム２６に取
付けられた状態を示す正面図である。
付けられた状態を示す正面図である。
【図６】本発明の他の実施例の全体の構成を簡略化して
示す系統図である。
示す系統図である。
【図７】典型的な先行技術を簡略化して示す図である。
【図８】他の先行技術を簡略化して示す図である。
【符号の説明】 ２０ 上ロール ２１ 異物除去装置 ２２，２３ タッチロール ２４ ブラシロール ５１ 下ロール ５２ 金属帯
Claims (6)
- 【請求項１】 乾燥状態で調質する調質圧延機の上ロー
ルおよび／または下ロールに、外周面に粘着性を有する
タッチロールを接触させて、異物を除去することを特徴
とする調質圧延機の異物除去装置。 - 【請求項２】 乾燥状態で調質する調質圧延機の上ロー
ルおよび／または下ロールに、上ロールおよび／または
下ロールの周速よりも大きな周速で回転駆動されるブラ
シロールを接触させて、異物を除去することを特徴とす
る調質圧延機の異物除去装置。 - 【請求項３】 乾燥状態で調質する調質圧延機の上ロー
ルおよび／または下ロールに、上ロールおよび／または
下ロールの周速よりも大きな周速で回転駆動されるブラ
シロールと、このブラシロールよりも上ロールおよび／
または下ロールの回転方向下流側に設けられ外周面に粘
着性を有するタッチロールとを接触させて、異物を除去
することを特徴とする調質圧延機の異物除去装置。 - 【請求項４】 乾燥状態で調質する調質圧延機の上ロー
ルおよび下ロール間に通板される金属帯に、上ロールお
よび下ロールよりも金属帯の走行方向上流側で、外周面
に粘着性を有するタッチロールを接触させて、異物を除
去することを特徴とする調質圧延機の異物除去装置。 - 【請求項５】 乾燥状態で調質する調質圧延機の上ロー
ルおよび下ロール間に通板される金属帯に、上ロールお
よび下ロールよりも金属帯の走行方向上流側で、金属帯
の通板周速よりも大きな周速で回転駆動されるブラシロ
ールを接触させて、異物を除去することを特徴とする調
質圧延機の異物除去装置。 - 【請求項６】 乾燥状態で調質する調質圧延機の上ロー
ルおよび下ロール間に通板される金属帯に、上ロールお
よび下ロールよりも金属帯の走行方向上流側で、金属帯
の通板速度よりも大きな周速で回転駆動されるブラシロ
ールと、このブラシロールよりも前記走行方向下流側に
設けられ外周面に粘着性を有するタッチロールとを接触
させて、異物を除去することを特徴とする調質圧延機の
異物除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3206999A JPH0550125A (ja) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | 調質圧延機の異物除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3206999A JPH0550125A (ja) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | 調質圧延機の異物除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0550125A true JPH0550125A (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=16532519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3206999A Withdrawn JPH0550125A (ja) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | 調質圧延機の異物除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0550125A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020000924A (ko) * | 2000-06-22 | 2002-01-09 | 이구택 | 강판 코팅롤의 수분 제거장치 |
| KR100507897B1 (ko) * | 2000-12-15 | 2005-08-17 | 주식회사 포스코 | 롤 크리닝 장치 |
| JP2007167943A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Jfe Steel Kk | 金属帯の表面欠陥防止方法および表面欠陥防止設備その製造設備 |
| KR100770198B1 (ko) * | 2001-09-28 | 2007-10-25 | 주식회사 포스코 | 스킨 패스 압연기의 워크롤 이물질 제거장치 |
| KR100782739B1 (ko) * | 2001-07-24 | 2007-12-05 | 주식회사 포스코 | 롤 표면의 파우더 자동 제거장치 |
| KR100833022B1 (ko) * | 2001-11-26 | 2008-05-27 | 주식회사 포스코 | 카로셀을 통과한 도금강판상의 용액내 금속성 칩 제거장치 |
| KR100868429B1 (ko) * | 2002-05-13 | 2008-11-11 | 주식회사 포스코 | 도금강판 크리닝장치 |
| KR100948909B1 (ko) * | 2002-09-13 | 2010-03-24 | 주식회사 포스코 | 도금강판 제조공정의 전도롤 표면 이물질 제거장치 |
| CN110884925A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-03-17 | 宛思彤 | 一种薄膜收卷用薄膜表面物质处理装置 |
| CN119140607A (zh) * | 2024-11-15 | 2024-12-17 | 洛阳金涛华印新材料有限公司 | 一种铝板平整辊清洁装置及其使用方法 |
-
1991
- 1991-08-19 JP JP3206999A patent/JPH0550125A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100770198B1 (ko) * | 2001-09-28 | 2007-10-25 | 주식회사 포스코 | 스킨 패스 압연기의 워크롤 이물질 제거장치 |
| KR100833022B1 (ko) * | 2001-11-26 | 2008-05-27 | 주식회사 포스코 | 카로셀을 통과한 도금강판상의 용액내 금속성 칩 제거장치 |
| KR100868429B1 (ko) * | 2002-05-13 | 2008-11-11 | 주식회사 포스코 | 도금강판 크리닝장치 |
| KR100948909B1 (ko) * | 2002-09-13 | 2010-03-24 | 주식회사 포스코 | 도금강판 제조공정의 전도롤 표면 이물질 제거장치 |
| JP2007167943A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Jfe Steel Kk | 金属帯の表面欠陥防止方法および表面欠陥防止設備その製造設備 |
| CN110884925A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-03-17 | 宛思彤 | 一种薄膜收卷用薄膜表面物质处理装置 |
| CN119140607A (zh) * | 2024-11-15 | 2024-12-17 | 洛阳金涛华印新材料有限公司 | 一种铝板平整辊清洁装置及其使用方法 |
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