JPH0248418Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、ストリツプを溶融亜鉛浴に連続的
に通過させる連続式溶融亜鉛めつき装置におい
て、溶融亜鉛浴に浸漬配置したシンクロールに付
着する異物を除去するためのワイパー装置に関す
るものである。

従来の技術 周知のように、連続式の溶融亜鉛めつきは、表
面を清浄、活性化したストリツプ（鋼板）を、溶
融亜鉛槽中に浸漬し、浴中のシンクロールにより
進行方向を変えて上方に引き上げることにより行
なつている。したがつてシンクロールにはストリ
ツプが直接接触することになるから、異物の付着
によるストリツプの表面疵の発生を防止するため
に、シンクロールの表面をワイパー装置によつて
清浄に保つことが従来一般に行なわれている。特
に、めつき層の加工性を良くするために、亜鉛浴
中にAlを0.1〜1.2％添加し、硬くて脆いFe−Zn
合金層の発達を阻止し、Zn−Fe−Al合金層をFe
表面に形成するようにしていることに伴い、Zn
−Fe−Al合金粒が亜鉛浴に混入し、これがシン
クロールに付着する場合があるので、このような
異物粒をワイパー装置によつて除去するようにし
ている。

第４図および第５図は従来のワイパー装置の一
例を示す略解図であつて、ワイパーブレード１と
これを支えるワイパーフレーム２とを主体に構成
されており、ワイパーブレード１は亜鉛浴３中に
浸漬配置されるシンクロール４の軸長と等しい幅
でかつシンクロール４のクラウン形状に合わせた
形状に形成され、またワイパーフレーム２はワイ
パーブレード１と同一幅のコ字形状に形成されて
いる。そして冷間にワイパーブレード１をワイパ
ーフレーム２の先端部に固定し、これをシンクロ
ール４と共に亜鉛浴３中にセツトし、かつワイパ
ーブレード１がシンクロール４の表面に密着する
よう圧下力をワイパーフレーム２を介して作用さ
せる。したがつてストリツプ５の走行に伴うシン
クロール４の回転により、シンクロール４の表面
がワイパーブレード１によつて擦られ、Zn−Fe
−Al合金粒等の異物の除去が行なわれる。

考案が解決しようとする問題点 上述したワイパーブレード１の本来の機能は、
シンクロール４の全長にわたつて密着するととも
に、両者の相対的な摺動によつて異物を擦り取る
ことがあるが、従来のワイパー装置では、使用開
始の当初、ワイパーブレード１およびワイパーフ
レーム２が亜鉛浴３の熱影響を受けて変形し、ワ
イパーブレード１とシンクロール４との間に隙間
が生じる場合があり、その結果シンクロール４の
表面浄化機能が不十分となつてシンクロール４の
表面に異物が付着したままとなり、これが原因で
ストリツプ５に押疵などの表面疵を生じさせる欠
点があつた。また、上述したようなワイパーブレ
ード１とシンクロール４との間の隙間は、長時間
運転を行なつてワイパーブレード１が摩耗するこ
とによつて解消されるが、それまでの間に付着増
大したZn−Fe−Al合金異物はその付着力が強い
ためにワイパーブレード１では除去できなくなつ
てしまい、ストリツプ５に対する押疵発生の原因
になる問題があつた、さらに、第６図に示すよう
に外周面に溝Ｇを設けたシンクロール４の場合に
は、異物の除去が不充分なために溝ＧでZn−Fe
−Al合金粒が比較的大きく成長することがあり、
これがシンクロール４から剥離した場合には、亜
鉛浴３中に浮遊し、ついにはシンクロール４とス
トリツプ５との間に噛み込んで前述と同様にスト
リツプ５に押疵を発生させたり、さらにはZn−
Fe−Al合金異物がシンクロール４の表面に押し
付けられて固着してしまい。より一層押疵の発生
を助長する原因になる問題があつた。

この考案は上記の事情に鑑み、シンクロールに
対するZn−Fe−Al合金粒等の異物の付着、ある
いはその過大成長を確実に防止し、ストリツプの
押疵等の表面疵を解消することのできるワイパー
装置を提供することを目的とするものである。

問題点を解決するための手段 この考案は、上記目的を達成するために、シン
クロールの軸長より小さい幅のワイパーブレード
を、シンクロールの軸長の全体にわたつて移動さ
せることにより、シンクロール表面の異物の除去
を行ない、その場合、シンクロールの表面に対す
る密着を良好ならしめるために、ワイパーブレー
ドをその移動方向に対し直交する方向を向く軸線
を中心に回動し得る所謂首振り機構によつて支持
したことを特徴とするものである。より詳しく
は、この考案は、溶融亜鉛浴に浸漬配置されるシ
ンクロールの軸長より小さい幅のワイパーブレー
ドと、そのワイパーブレードをシンクロールの外
周面に押付ける圧下装置と、ワイパーブレードを
シンクロールの軸線方向に圧下装置と共に移動さ
せる移動装置とを具備し、ワイパーブレードがシ
ンクロールの軸線に対し直交する方向に沿う軸線
を中心に首振り状に回動し得るよう圧下装置の端
部に取付けられていることを特徴とするものであ
る。

作 用 したがつてこの考案の装置では、溶融亜鉛浴中
に浸漬配置しかつストリツプを巻掛けたシンクロ
ールに対し、ワイパーブレードをシンクロールの
全長にわたつてその軸線方向へ圧下装置と共に移
動させる。その場合、熱変形が生じたり、シンク
ロールにクラウンがついていても、ワイパーブレ
ードが圧下装置に対する枢着部を中心に回動して
シンクロールの表面形状に追従して向きを変える
から、シンクロールに対する密着状態を維持し、
その結果シンクロールの表面全体にわたつて異物
が除去される。またシンクロールの外周面に溝を
形成してある場合には、溝の形状に対する凸部を
有するワイパーブレードを使用する。

実施例 以下、この考案の実施例を図面を参照して説明
する。

第１図および第２図はこの考案の一実施例を示
す略解図であつて、ここに示す例は、従来のワイ
パー装置である既設のワイパーブレード（以下、
仮に全幅ワイヤーブレードと記す）１とワイパー
フレーム２とを利用して構成したものである。す
なわちワイパーフレーム２には、移動装置６が取
付けられており、その移動装置６はシンクロール
４と平行になるよう軸受７を介してワイパーフレ
ーム２に取付けたネジ軸８と、そのネジ軸８と平
行でかつネジ軸８に接近させてワイパーフレーム
２に取付けたガイドシヤフト９と、ネジ軸８を回
転させるモータ１０とから構成されている。また
ネジ軸８とガイドシヤフト９には、圧下装置１１
が取付けられており、圧下装置１１は、ネジ軸８
に螺合しかつガイドシヤフト９を貫通させた移動
ブロツク１２を、シンクロール４に向けて配置す
るとともに、先端部をシンクロール４の外周面近
傍に臨ませたロツド１３をシンクロール４に向け
て前後動するよう移動ブロツク１２に取付け、さ
らにロツド１３をシンクロール４に向けて押すエ
アーシリンダ等の加圧機１４を移動ブロツク１２
に取付けた構成である。そしてシンクロール４に
接触して異物の除去を直接行なうワイパーブレー
ド１５が、その移動方向に対して直交する方向に
沿う軸線すなわち厚さ方向に貫通するピン１６に
よつて前記ロツド１３の先端部に回動自在に取付
けられている。そのワイパーブレード１５は図に
示すようにシンクロール４の軸長に対して小さい
幅（例えば１／10程度）のプレート状であつて、
シンクロール４の回転による摩擦力に対抗するた
めに、シンクロール４の回転方向における全幅ワ
イパーブレード１の前面に接触して移動するよう
に設定されている。

なお、溝Ｇのあるシンクロール４を対象とする
場合には、第３図に示すように、溝Ｇの形状に合
致する凸部１７ａを有するワイパーブレード１７
が、前記ロツド１３の先端部にピン１６によつて
取付けられる。また、特には図示しないが、全幅
ワイパーブレード１はワイパーフレーム２と共
に、亜鉛浴３に固定した架台の溝に沿つて上下動
する構成であり、昇降装置によつてシンクロール
４の外周面に圧接されるようになつている。

つぎに上記のように構成したワイパー装置の作
用について説明する。

ワイパーブレード１５を、亜鉛浴３中に浸漬配
置したシンクロール４の外周面に、圧下装置１１
における加圧機１４によつて押し付けておき、ス
トリツプ５を走行させるべくシンクロール４を第
１図の矢印方向へ回転させている際に、移動装置
６におけるモータ１０によつてネジ軸８を回転さ
せる。すると、ネジ軸８の作用によつて移動ブロ
ツク１２がガイドシヤフト９に沿つて移動し、そ
れに伴つてワイパーブレード１５がシンクロール
４の外周面をその軸線方向へ移動する。その場
合、ワイパーブレード１５がピン１６を中心に回
動する所謂首振り機構となつているから、シンク
ロール４にクラウンがついていれば、そのクラウ
ン形状に追従して向きを変えつつ移動する。また
熱変形があつた場合であつてもワイパーブレード
１５の少なくとも一部がシンクロール４に接触し
ている。したがつて上述のようにしてワイパーブ
レード１５をシンクロール４の全長にわたつて移
動させれば、シンクロール４の回転に伴う相対的
な摺動によりシンクロール４の外周面の全体を擦
つて異物の除去を行なうことができる。ワイパー
ブレード１５はシンクロール４を回転させている
間に、連続的に往復移動させることを基本とする
が、任意の位置に間欠的に固定させてワイピング
を行なつてもよい。

なお、溝を外周面に形成したシンクロールを対
象とする場合には、第３図に示す凸部１７ａを有
するワイパーブレード１７を前記ロツド１３の先
端部にピン１６を介して取付けて使用する。その
場合、溝の切削方向および溝のピツチならびにシ
ンクロール４の回転数とワイパーブレード１７の
移動とを同調させてすべての溝についてワイピン
グを行なう。

また、上記いずれのワイパーブレード１５、１
７を使用している場合であつても、ワイピング中
は全幅ワイヤーブレード１に接触して背面側から
支えられているから、ロツド１３が曲るなどのお
それはない。

考案の効果 以上の説明から明らかなようにこの考案の装置
によれば、幅の小さいワイパーブレードを圧下装
置によつてシンクロールの外周面に押し付けると
ともに、その状態でワイパーブレードを移動装置
によつてシンクロールの軸線方向へ移動させ、さ
らにシンクロールのクラウン形状に追従してワイ
パーブレードを回転させる構成としたから、熱変
形の影響を受けずに、シンクロールの外周面全体
を余すところなくワイピングすることができ、
Zn−Fe−Al合金粒等の異物の付着によるストリ
ツプの押疵や、Zn−Fe−Al合金粒の過大成長に
よる押疵を確実かつ有効に防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す概略的な側
面図、第２図は同正面図、第３図は他のワイパー
ブレードの例を示す正面図、第４図は従来のワイ
パー装置の一例を示す概略的な側面図、第５図は
同正面図、第６図は溝付きシンクロールの外周の
一部を示す部分図である。 ３…亜鉛浴、４…シンクロール、５…ストリツ
プ、６…移動装置、８…ネジ軸、１０…モータ、
１１…圧下装置、１３…ロツド、１４…加圧機、
１５，１７…ワイパーブレード、１６…ピン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 溶融亜鉛浴に浸漬配置したシンクロールにスト
   リツプを巻掛けて走行させる連続式溶融亜鉛めつ
   き装置におけるシンクロールのワイパー装置にお
   いて、 前記シンクロールの軸長より小さい幅を有しか
   つ溶融亜鉛浴中に浸漬されるワイパーブレード
   と、該ワイパーブレードをシンクロールの外周面
   に押し付ける圧下装置と、前記ワイパーブレード
   をシンクロールの軸線方向に圧下装置と共に移動
   させる移動装置とを具備し、前記ワイパーブレー
   ドがシンクロールの軸線に対し直行する方向に沿
   う軸線を中心に首振状に回動するように前記圧下
   装置の端部に取付けられていることを特徴とする
   連続式溶融亜鉛めつき装置におけるシンクロール
   のワイパー装置。