JPH055015B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は建築、構築物の内、外装の横張り壁体
を形成するのに有用なサイデイングボード（以
下、単にボードという）に関するものである。 従来から使用されているこの種ボードとして
は、例えばＡ特公昭51−29339号、Ｂ実公昭51−
11882号、Ｃ実公昭54−26649号などがある。しか
しながら、この種ボードにおいて最大の欠点は化
粧面が山伏になり、これを用いて形成した壁体は
連続した山のような外観となることであつた。換
言すれば、ボードの化粧面が山伏になると美観性
に劣るばかりでなく、施工しにくく、かつ、連結
部の防水性に欠けると共に、離脱する等の不利が
あつた。また、この種ボードは引掛け構造が多
く、施工上の関係で目地幅が不均一となる欠点が
あつた。さらに、この種ボードは化粧面が設計
上、平坦（エンボス加工も含む）であり、かつ、
単なる段差、凹凸にすぎず、立体感に欠けると共
に、働き幅が少ないため、施工性に欠ける不利が
あつた。その他、この種ボードにおいては、落と
し込み型の連結構造としたボードも知られている
が、立体感、防水性、断熱性、施工性、経済性に
欠ける不利があつた。 本発明はこのような欠点を除去するため、化粧
面部を階段状に形成し、かつ、その段差を強調す
る空〓を有する凹部を段差部分に設け、区分線を
より明確化し、しかもボードを連結した際に形成
される雄、雌連結部に目地部の外観を化粧面部の
段差外観に酷似した構造とし、ボードの施工が容
易で１人の作業員で、しかも熟練を要さずに行な
うことができ、しかも均一な横目地幅となり、そ
の上に化粧面の変形もなく、かつ、防水性、立体
化を大幅に助長したボードを提案するものであ
る。 以下に、図面を用いて本発明に係るボードにつ
いて説明する。すなわち、上記ボードＡは第１図
に示すように、例えば表面処理鋼板、鋼板に亜
鉛・ニツケル合金をメツキした鋼板、アルミ・亜
鉛合金メツキ鋼板（商品名ガルフアン、ガルバリ
ユウム鋼板、スーパージンク）、アルミニウム板、
アルミニウム合金板、銅板等の１種からなる金属
板（平板、エンボス加工板も含む）をロール、ま
たはプレスで成形したり、あるいは押出し成形な
どの１種により第２図に示すような形状に形成し
た表面材１と裏面材２３間に断熱材２４を一体に
充填してサンドイツチ構造としたものである。さ
らに説明すると、表面材１は長尺状の化粧面部２
と雄型連結部７と雌型連結部１６と断熱材２４を
充填する樋状部２２とから構成したものである。
すなわち、化粧面部２は長尺状の板材の表面の任
意位置（図では中央）に表面の長手方向と平行に
図示するように、少なくとも１段を形成した段差
片３とその下端を内方へ、次に外方へ折り返して
例えば深さを0.3mm以上とした窪部４とから形成
した段差部５と段差片３によつて区分した複数個
の長尺状の傾斜化粧片６，６ａ（以下、単に化粧
片という）と化粧片６ａの一端縁の窪部に形成し
た空〓５ａとから構成したものである。なお、空
〓５ａの開口Δh₁の大きさ、深さΔdは表面材１
の折り曲げ時に生ずる間〓の大きさ、あるいは任
意に形成したものであり、段差片３の下端と化粧
片６ｂ間をより明確に区分することによつて、化
粧面部２の立体感を助長すると共に、強度をも補
強するものである。上記化粧面部２は主に表面材
１の表面を階段状に形成して立体感を助長すると
共に、強度を向上するのに役立つものである。特
に、窪部４は段差部５に区分線を明確に形成し、
段差片３を視覚的により大きく、かつ、明確に見
せるのに有効であると共に、Δdが５mm以上にな
ると断熱材２４を挟持し、ボードと断熱材２４の
一体化を強化するものである。また、雄型連結部
７は化粧面部２の一端となる端縁を長手方向と平
行に窪ませて雨返しと毛細管現象の阻止を図る凹
部８とその先端に形成した補強リブ９（図ではパ
イプ状）とから形成した差込縁１０と差込縁１０
を上縁とする係合溝１１と係合溝１１の下縁１２
を外方へ突出した延長部１３とから構成したもの
である。さらに説明すると、延長部１３は釘打設
片１４とその先端を外方へ屈曲した舌片１５とか
ら形成したものである。雌型連結部１６は化粧面
部２の他端を内方へ屈曲した段差片１７とその下
端を内方へ屈曲した上縁１８とその先端を外方に
折り曲げて下縁１９を形成して前記差込縁１０を
嵌合する嵌合溝２０と下縁１９の先端を内方へ屈
曲した舌片２１とから形成したものであり、下縁
１９は係合溝１１に挿入し、より係合力を強化す
るのに役立つものである。また、樋状部２２は化
粧面部２と雄、雌型連結部７，１６で囲まれた空
間であり、断熱材２４を充填するためのものであ
る。なお、表面材１の各部の寸法、角度は次のよ
うに設定したものである。化粧片６，６ａの水平
線イに対する角度θ₁，θ₂はθ₁＝θ₂またはθ₁≒θ₂、
あるいは幾分異なるθ₁θ₂、化粧片６，６ａと段
差片３，１７間の角度θ₃，θ₄はθ₃＝θ₄、あるいは
θ₃≒θ₄で、例えばθ₃＝90°、段差片１７と上縁１８
間の角度θ₅、および嵌合溝２０の角度θ₆は差込縁
１０の角度に応じて定まるものである。また、段
差片３，１７の高さh₁，h₂は同一か、ほぼ同一で
あり、段差部５の頂点５ｂから水平線ロまでの高
さをh₃、段差片１７の上端から水平線ロまでの高
さをh₄、段差部５の裏面と裏面材２３間の厚さを
Δt、表面材１の板厚をｔとすると、h₃＞h₄でh₃＝
h₁＋Δh₁＋Δtか、それに近い高さである。これは
ボードＡを第３図に示すように躯体αに施工した
際に段差部５をボードＡ間の横目地部の躯体αか
らの高さＨと同一か、ほぼ同一、あるいは幾分低
い高さとするためである。なお、段差部５と横目
地部部分の高さの差はΔt，ｔ位である。さらに、
窪部４の空〓５ａの高さΔh₁は任意であるが、第
３図に示すようにボードＡ間の目地部における間
〓Δh₂とほぼ同一とすることにより、壁全体が同
じような段差部５によつて構成されているような
外観とするためΔh₁＝Δh₂か、Δh₁≒Δh₂、Δh₁＞
Δh₂とすることが好ましい。さらに、前記した裏
面材２３は少なくとも断熱材２４の裏面を被覆す
るためのものであり、ボード自体の機械強度を強
化すると共に、不燃シート、防水膜、遮熱シー
ト、吸水シート、防音シート、剥離シート、パツ
キング材、補強シートなどの１部材として機能す
るものであり、例えばアスベスト紙、クラフト
紙、アスフアルトフエルト、金属箔（Al，Pb，
Fe）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、
ガラスクロスの１種、もしくはこれらの１種以上
を組み合わせたもの、あるいはこの種シートに対
して防水、難燃等の処理を施したもの、もしくは
前記したような金属板などの１種からなるもので
ある。また、断熱材２４は少なくとも化粧面部２
の裏面と雌型連結部１６の裏面で形成された空間
に充填し、ボードに断熱性と強度を付与するもの
であり、副次的に接着性、不燃性などの機能を有
する素材の１種からなるものである。具体的には
合成樹脂発泡体、ロツクウール、グラスウール、
シージングボード、石膏ボード、木毛セメント板
等の１種からなり、成形体、あるいは原料で吐出
し、成形、固化、自己接着させるものなどの１種
からなるものである。なお、成形体を用いる場合
には表面材１、裏面材２３間に接着剤（図示せ
ず）が必要である。さらに説明すると、断熱材２
４としては主に合成樹脂発泡体を用い、例えばポ
リウレタンフオーム用樹脂、フエノールフオーム
用樹脂、ポリイソシアヌレートフオーム用樹脂、
フエノールフオーム用樹脂、およびこれらに難燃
剤、難燃助剤（硼砂、メタ硼酸ソーダ、炭酸カル
シウム、水酸化アルミニウム、三酸化アンチモ
ン）、ベントナイト、パーライト粒、シラスバル
ーンの１種以上を添加したものなどからなるもの
である。 次に施工例につき説明する。 いま、第１図に示すようなボードを第３図に示
すように横張りして壁体を形成すると仮定する。
なお、ボードA₁，A₂は表面材１が0.27mmのカラ
ー鋼板、裏面材２３がアルミ・クラフト紙、断熱
材２４が表面材１と裏面材２３間にポリイソシア
ヌレートフオーム用原料を吐出し、反応発泡さ
せ、次にキユアして一体化したものである。そこ
で、主柱、間柱、防水シート等からなる壁下地
（図では防水シートを使用しない場合の壁下地を
示す）αに第ｎ段目のボードA₁の釘打設片１４
を釘βを介して固定する。次に第ｎ＋１段目のボ
ードA₂の雌型連結部１６の嵌合溝２０をボード
A₁の雄型連結部７の差込縁１０に嵌挿し、第３
図のような目地部を形成するものである。すなわ
ち、横目地部はボードA₁，A₂段差部５と同じか、
幾分低い外観となるように形成したものである。
換言すると、ボードA₂の雌型連結部１６とボー
ドA₁の化粧片６の上端部とが接触し、そこに僅
かの間〓Δh₂を形成してボードＡの段差部５に酷
似した外観を形成するようにしたものである。ま
た、外壁全体を形成するには、上記したような工
程を土台から桁に向かつて行えばよいものであ
る。なお、土台部分にはスタータ（図示せず）、
壁の縦目地、出、入隅等の部分（図示せず）には
コーキング材、役物を用いる必要がある。 以上説明したのは本発明に係るボードの一実施
例にすぎず、第４図ａ〜ｉ〜第９図ａ〜ｈに示す
ように形成することもできる。すなわち、第４図
ａ〜ｉ〜第７図ａ〜ｈは表面材１のその他の実施
例であり、第９図ａ〜ｈはボードのその他の実施
例である。さらに説明すると、第４図ａ〜ｉ〜第
８図ａ，ｂは表面材１の各部分のその他の実施例
を示すものである。なお、表面材１の肉厚は省略
して示す。すなわち、第４図ａ〜ｉは延長部１３
のその他の実施例を示す略図であり、ａ図は釘打
設片１４の途中に化粧片６の長手方向と平行に突
条１４ａを形成し、防水と係合力の強化を図つた
延長部１３，ｂ図は釘打設片１４の途中に化粧片
６の長手方向と平行に突条１４ａを２本形成した
延長部１３，ｃ図は釘打設片１４の途中に∧状の
突条を化粧片６の長手方向と平行に形成した延長
部１３，ｄ図はａ図と逆にＵ字溝１４ｂを形成し
た延長部１３，ｅ図は釘打設片１４に突条１４ａ
とＵ字溝１４ｂとを形成した延長部１３，ｆ図は
釘打設片１４の途中に２〜３山のリブ１４ｃを化
粧片６の長手方向と平行に形成した延長部１３，
ｇ図はｂ図において舌片１５を内方に屈曲した延
長部１３，ｈ図は釘打設片１４を角度θ₇に傾斜し
た延長部１３，ｉ図は釘釘打設面１４の途中に広
幅のＵ字溝１４ｂを形成した延長部１３、また、
第５図ａは雄型連結部７、凹部８、係合溝１１の
その他の実施例であり、ａ図は釘打設片１４に対
し係合溝１１の上縁１１ａを角度θ₈となるように
形成した係合溝１１，ｂ図は上記の上縁１１ａを
ほぼ水平にした係合溝１１，ｃ図は凹部８の底面
８ａと上縁１１ａとを平行になるように形成した
凹部８である。さらに、第６図ａ〜ｈの段差部５
のその他の実施例を示し、ａ，ｂ図は段差片３の
下端と窪部４の上縁４ａによつて形成される角
部、あるいは化粧片６と段差片３の上端によつて
形成される角部に段差強化用の面取り面５ｃを形
成した段差部５，ｃ図は角度θ₉を鈍角とした段差
部５，ｄ〜ｆ図は窪部４を図示のように形成した
段差部５，ｇ，ｈ図は空〓５ａの断面を図のよう
に形成した段差部５である。また、第７図ａ〜ｈ
は雌型連結部１６のその他の実施例を示し、ａ図
は上縁１８の途中に長手方向と平行に形成した溝
１８ａ、あるいは図示しないがリブを形成し、防
水、係合力の強化を図る雌型連結部１６，ｂ図は
下縁１９にａ図と同じような溝１９ａを形成した
雌型連結部１６，ｃ，ｄ図は嵌合溝２０の最奥部
を図示するように形成し、毛細管減少を阻止する
雌型連結部１６，ｅ，ｆ図は段差片１７の下端と
上縁１８によつて形成される角部を図示するよう
に形成し、防水性、段差の強化を図る雌型連結部
１６，ｇ図は上縁１８を角度θ₁₀のように傾斜さ
せ、より防水性を強化する雌型連結部１６であ
る。勿論、舌片２１は必要に応じて内側方へ長く
形成することもできるものである。さらに、第８
図ａ，ｂは化粧面部２にリブ２ａ，２ｂ，２ｃを
形成した表面材１であり、ａ図は段差片３、およ
び図示しない垂直リブ２ａを、あるいは１点鎖線
で示すように化粧片６，６ａに２ｂを形成した表
面材１，ｂ図は化粧片６と段差片３、化粧片６ａ
と段差片１７（図示せず）に図示するようなリブ
２ｃを設け、外観を平瓦状に形成した表面材１で
ある。また、第９図ａは裏面材２３の一端を舌片
２１で挟持して断熱材２４の外部への漏洩を防止
し、かつ、裏面材２３の伸縮による化粧面部２の
山伏化を阻止したボードＡ，ｂ図は舌片１５で裏
面材２３の一端を挟持したボードＡ，ｃ図はハツ
チングで図示する部分の少なくとも１箇所に防火
性、防水性等をコーキング材２５を植設したボー
ドＡ，ｄ図は段差片３，１７を内方に傾斜したボ
ードＡ，ｅ図は裏面材２３の一端を舌片１５より
も外方へ突出し、目地部の防水性、断熱性をより
強化したボードＡ，ｆ図は同質、異質の断熱材２
４を２個に分割したボードＡ，ｇ図は段差部５を
２つ形成したボードＡ，ｈ図は嵌合溝２０を図の
ように形成し、より連結部の防水性、係合力、施
工性を改良したボードＡである。 上述したように本発明に係るボードによれば、
化粧面部の少なくとも１段の段差部を形成した
ため、強度が十分に補強されて化粧面が山伏にな
つたりすることがない。段差部に空〓を有する
窪部を設けたため、化粧片間の段差が従前よりは
るかに大きく助長され、化粧面部全体が立体感に
富む外観となる。雄、雌型連結部を前記した落
とし込み構造にしたため、１人でも十分に施工で
き、かつ、目地幅（横）を一定にすることがで
き、しかも防水性にすぐれる。ボード間の連結
に熟練を要さず、きわめて高能率で施工できる。
ボードをサンドイツチ構造としたため、強度が
向上する。ボードで壁を形成した際は段差部と
横目地部の外観が少なくとも殆ど同じになるた
め、美しい外観で、かつ、立体感に富む壁を形成
できる。ボードの芯材として断熱材が充填され
ていると共に、横目地部が断熱材の２重層となる
ため、断熱性にすぐれた壁を形成できる。表面
材を広幅としたため、施工性に富み、しかも素材
幅を有効に利用できるので経済性にすぐれる。
断熱材に合成樹脂発泡体を用いた際は軽量で、断
熱性にすぐれ、しかも接着剤なしで発泡の際の自
己接着性を利用して構成材を極めて容易に一体に
形成できる。等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第２図はその構成材である
表面材を示す斜視図、第３図は上記ボードを用い
て形成した外壁の縦断面の一部を示す説明図、第
４図ａ〜ｉ、第５図ａ〜ｃ、第６図ａ〜ｈ、第７
図ａ〜ｈ、第８図ａ，ｂは表面材の部分のその他
の実施例を示す説明図、第９図ａ〜ｈは本発明に
係るサイデイングボードのその他の実施例を示す
説明図である。 １……表面材、２……化粧面部、３……段差
片、４……窪部、５……段差部、７……雄型連結
部、８……凹部、１０……差込縁、１１……係合
溝、１２……下縁、１３……延長部、１６……雌
型連結部、１９……下縁、２０……嵌合溝、２３
……裏面材、２４……断熱材、Ａ，A₁，A₂……
サイデイングボード、α……壁下地。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 長尺状の板材表面に該表面の長手方向と平行
   に段差片３と該段差片３の下端を内方へ、次に外
   方へ折り返して深さを0.3mm以上とした窪部４を
   形成した段差部５を少なくとも１段配設して前記
   表面を階段状に形成した化粧面部２と、該化粧面
   部２の一端となる端縁を長手方向と平行に窪ませ
   た凹部８を設けた差込縁１０と該差込縁１０を上
   縁とする係合溝１１と該係合溝１１の下縁１２を
   外方へ突出した延長部１３とを形成した雄型連結
   部７と、前記化粧面部２の他端を内方へ屈曲し、
   その下端を内方に屈曲した先端を外方に折り曲げ
   て下縁１９を形成して前記差込縁１０と嵌合する
   嵌合溝２０を設けた雌型連型部１６とから形成し
   た断面樋状の表面材１と、該表面材１の化粧面部
   ２、および雌型連結部１６裏面によつて囲まれ、
   かつ、前記嵌合溝２０の下縁１９から延長部１３
   の裏面に接するように水平に線引きした空間に充
   填した断熱材２４と、該断熱材２４の裏面を被覆
   した裏面材２３とを一体に形成したことを特徴と
   するサイデイングボード。