JPH0425870Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は建築、構築物の内、外装の横張り壁
体、さらには段葺状の屋根を形成するのに有用な
サイデイングボード（以下、単にボードという）
に関するものである。 〔従来の技術〕 従来から使用されているこの種ボードとして
は、例えばＡ○特公昭51−29339号、Ｂ○実公昭51−
11882号、Ｃ○実公昭54−26649号などがある。しか
しながら、この種ボードにおいて最大の欠点は化
粧面が山状になり、これを用いて形成した壁体は
連続した山のような外観となることであつた。ま
たこの種ボードは引掛け構造が多く、施工上の関
係で目地幅が不均一となる欠点があつた。さら
に、この種ボードは化粧面が設計上、平坦（エン
ボス加工も含む）であり、かつ、単なる段差、凹
凸にすぎず、立体感に欠ける不利があつた。その
他、この種ボードにおいては、落し込み型の連結
構造としたボードも知られているが、立体感、防
水性、断熱性、施工性、経済性に欠ける不利があ
つた。 〔考案の目的〕 本考案は、上述した欠点を除去するため、化粧
面部を階段状に形成し、かつ、その段差を強調す
る空隙を有する窪部を段差部分に設けると共に、
ボードを連結した際に形成される横目地部と化粧
面部の段差部を酷似した外観とし、また、差込縁
の上側には毛細管現象を阻止する溝部を形成し、
また連結部内での雨返しの機能を果たす補強リブ
を設けてボードの連結部の防水性を向上し、しか
も、雄型連結部の延長部の端縁には芯材を充填す
る際のガイド、または原料漏れを防止するための
補強片を形成し、また、ボードの施工が容易に１
人の作業員で、しかも熟練を要さずに行なうこと
ができ、その上、裏面材を表面材の下方に膨出し
て配設することにより表面材による熱橋を阻止
し、断熱性、防火性、防水性、係合力、および立
体感を大幅に助長したボードを提案するものであ
る。 〔考案の構成〕 以下に、図面を用いて本考案に係るボードの代
表的な一実施例について説明する。すなわち、上
記ボードＡは第１図に示すように、例えば表面処
理鋼板、亜鉛・ニツケル合金をメツキした鋼板、
アルミ・亜鉛合金メツキ鋼板（商品名ガルフア
ン、ガルバリウム鋼板、スーパージンク）、アル
ミニウム板、アルミニウム合金板、銅板、クラツ
ド鋼板、制振鋼板等の１種からなる金属板、（平
板、エンボス加工板を含む）をロール、プレス、
あるいは押出成形などにより形成した表面材１
と、表面材１の裏面に充填した芯材２０と、芯材
２０の裏面を被覆したシート状の裏面材２２とか
らサンドイツチ状に構成したものである。さらに
説明すると、表面材１は第２図に断面を示すよう
に、長尺状の化粧面部２と雄型連結部６と雌型連
結部１４とから構成したものである。すなわち、
化粧面部２は長尺状の板材の表面の任意位置（図
ではほぼ中央）に表面の長手方向と平行に図示す
るように、水平線（ボードＡを施工した際の下地
の線）に対して角度θ₁で屈曲した段差片３と、段
差片３の下端を内方へ、次に外方に折り返して、
例えば深さを１〜10mm位とした窪部４とから形成
した段差部５を少なくとも１段形成し、段差部５
によつて区分した複数個の傾斜化粧片（以下、単
に化粧片という）２ａ，２ｂとから構成したもの
である。この段差部５はボードＡの強度を向上
し、ボードＡを広幅にしても、反り、捩じれ、ペ
コツキを防止するのに役立つものである。なお、
窪部４の大きさは、表面材１の折り曲げ時に生ず
る間隙の大きさ、あるいは任意に形成したもので
あり、段差片３の下端と化粧片２ｂ間を明確に区
分することによつて、化粧面部２の立体感を助長
すると共に、ボードＡを施工した際の横目地部と
外観を酷似させることにより、あたかも化粧片２
ａ，２ｂの個々のボードからなる壁体のようにな
り、壁体に統一したラインを生み、美観性を向上
させるものである。また雄型連結部６は化粧面部
２の上端となる端縁を長手方向と平行に窪ませて
雨返しと毛細管現象の阻止を図る溝部８と補強リ
ブ（図ではパイプ状）９とから形成した差込縁７
と、差込縁７の先端を内方に折り返し、次に外方
に屈曲して断面をＵ字状に形成した係合溝１０
と、係合溝１０の下縁１１を外方に延長した延長
部１２と、延長部１２の先端を下方に屈曲した補
強片１３とから形成したものである。さらに詳し
く説明すると、第３図に示すように、差込縁７は
後述する嵌合溝１８に嵌合し、また係合溝１０は
嵌合溝１８の下縁１７を挿入してボードＡの連結
構造を２重とし、係合力、防水性、気密性を向上
するものである。また、連結構造内には差込縁７
の上縁に設けた溝部８によつて、嵌合溝１８の上
縁１６との間に空隙が形成されるため、毛細管現
象が阻止されると共に、補強リブ９が連結構造内
の雨返しの機能を果たすため、防水性が大幅に向
上する。また、補強片１３は延長部１２の先端の
波打ちを防止すると共に、後述する芯材２０とし
て成形体を用いる場合のガイドとなり、また芯材
２０として液状で吐出し、反応、発泡、硬化する
素材を使用した場合は雄型連結部６の端縁からの
漏洩を防止するのに役立つものである。さらに、
補強片１３は延長部１２の端部の強度を補強する
ため、釘打ちの際に延長部１２の変形を防止する
効果もある。なお、図示しないが、補強片１３の
先端にはぜ状の舌片を形成することも可能であ
る。雌型連結部１４は化粧面部２の下端を段差片
３と同様の角度θ₂で内方へ屈曲した段差片１５と
その下縁を内方へ屈曲して上縁１６とし、上縁１
６の先端を外方に折り曲げて下縁１７とし、断面
Ｕ字状に形成した嵌合溝１８と、下縁１７の先端
を必要によりはぜ状に屈曲した舌片１９とから形
成したものであり、下縁１７は差込縁７を嵌合溝
１８に嵌合する際に係合溝１０に挿入され、より
係合力、防水性を強化するのに役立つものであ
る。さらに段差片１５は段差片３と同様に屈曲し
ているため、壁体を形成した際に段差部５と連結
部の区別がつきにくく、化粧片２ａ，２ｂの個々
のボードによつて壁体を形成しているような外観
となる。２０は芯材で表面材１の裏面に充填し、
主にボードＡに断熱性と機械強度を付与するもの
であり、副次的に接着性、不燃材、クツシヨン
材、防音材などの機能を有する素材の１種以上か
らなるものである。具体的には合成樹脂発泡体、
ロツクウール、グラスウール、シージングボー
ド、石膏ボード、木毛セメント板等の１種以上か
らなり、原料で吐出し、成形、硬化、自己接着さ
せるもの、あるいは成形体などの１種からなるも
のである。なお、成形体を用いる場合には芯材２
０と表面材１、裏面材２２間に接着剤（図示せ
ず）が必要である。さらに説明すると、芯材２０
としては主に合成樹脂発泡体を用い、例えばポリ
ウレタンフオーム用樹脂、フエノールフオーム用
樹脂、ポリイソシアヌレートフオーム用樹脂、お
よびこれらに難燃剤、難燃助剤（硼砂、メタ硼酸
ソーダ、三酸化アンチモン、炭酸カルシウム、水
酸化アルミニウム）、ベントナイト、パーライト
粒、シラスバルーンの１種以上を添加したものな
どからなるものである。さらに説明を加えると、
芯材２０は便宜上、化粧面部２、雄型連結部６、
雌型連結部１４から囲まれた樋状の部分に充填し
た上部２０ａと延長部１２の背面から下方に断面
四角形状に膨出した膨出部２０ｂとからなり、膨
出部２０ｂの雌型連結部１４近傍には切り欠き部
２１を設ける。この膨出部２０ｂは四角形状に膨
出しているため、第３図に示すように、ボードＡ
を連結した際に、表面材１が壁下地αに接触する
のを防止し、表面材１が熱橋となるのを防止し、
断熱性、防火性を向上するのに役立つものであ
る。さらに膨出部２０ｂは防火上の弱点部である
連結部の下部にも配設されるため、防火性をより
向上させ、防火構造試験、準不燃試験にも合格す
ることができると共に、芯材２０としてクツシヨ
ン性のある素材を用いた際は、壁下地αの振動が
連結部に伝達するのを防止し、連結部がはずれる
のを防止する特徴がある。また切り欠き部２１は
ボードＡを連結した際に下段のボードＡの延長部
１２、芯材２０の膨出部２０ｂと組み合わさり、
ボードＡ同士の裏面を平坦にし、壁下地αを一面
に被覆するため、壁内部の密封性が向上し、外気
と壁内部の空気の流通を阻止し、目地部の防水性
が向上する。２２は裏面材で少なくとも芯材２０
の裏面を覆つてボードＡをサンドイツチ構造体と
し、ボードＡ自体の機械強度を向上すると共に、
不燃シート、防水膜、遮熱シート、防音シート、
パツキング材などの機能として役立つものであ
り、例えばアスベスト紙、クラフト紙、アスフア
ルトフエルト、金属箔（Al，Fe，Pb，Cu）、合
成樹脂シート、ゴムシート、石膏紙、水酸化アル
ミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、または２種以
上をラミネートしたもの、あるいは防水処理、難
燃処理されたシートなどからなるものである。な
お、裏面材２２の雄型連結部６の端部は図におい
ては補強片１３と芯材２０との中間に配設してい
るが、補強片１３の外側に配設することも可能で
ある。また雌型連結部１４側の端部は舌片１９に
挟持されているが、挟持しないボードＡとするこ
とも可能である。 ここで上記各部の寸法、角度関係について簡単
に説明する。第１図、第２図に示すように係合溝
１０の最奥から差込縁７の先端までの距離をl₁、
差込縁７の先端から溝部８の化粧面部２側の端部
までの距離をl₂、係合溝１０の最奥から補強片１
３までの距離をl₃、嵌合溝１８の最奥から下縁１
７の先端までの距離をl₄、嵌合溝１８の最奥から
上縁１６の先端までの距離をl₅、下縁１７の先端
から切り欠き部２１の側面までの距離をl₆、段差
片３の高さをh₁、段差片１５の高さをh₂、補強片
１３の高さをh₃、膨出部２０ｂの雄型連結部６側
の端縁の厚さをh₄、切り欠き部２１の側面の高さ
をh₅、段差片３，１５の水平線に対する角度を
θ₁，θ₂とすると、l₁≒l₄，l₂≦l₅，l₃≒l₆，h₁≒h₂，
h₃≦h₄，h₄≒h₅，θ₁≒θ₂の関係にある。これはボ
ードＡを第３図に示すように壁下地αに施工した
際に段差部５と連結部がほぼ同じ外観を形成する
ようにするためであり、ボードＡにより形成した
壁体に統一した横のラインを生み出し、美観性を
向上させるためである。 〔施工例〕 いま、第１図に示すようなボードＡを第３図に
示すように横張りして壁体を形成すると仮定す
る。なお、ボードA₁，A₂は表面材１に厚さ0.27
mmのカラー鋼板を用い、また裏面材２２にはアル
ミ・クラフト紙を用い、芯材２０は表面材１と裏
面材２２の間にポリイソシアヌレートフオーム用
原料を吐出し、反応、発泡させ、次にキユアして
一体化したものである。そこで、主柱、間柱、防
水シート等からなる壁下地（図では防水シートを
使用しない場合の壁下地を示す）αに第ｎ段目の
ボードA₁の延長部１２を釘βを介して固定する。
次に第ｎ＋１段目のボードA₂の雌型連結部１４
の嵌合溝１８をボードA₁の雄型連結部６の差込
縁７に嵌挿し、第３図のような横目地部を形成す
るものである。また、壁体全体を形成するには、
上記したような工程を土台から桁に向かつて行な
えばよいものである。このようにして形成した壁
体は横目地と段差部５とが酷似した外観となるた
め、統一した横のラインを生み、美観性に富むも
のとなる。なお、土台部分にはスタータ（図示せ
ず）、出、入隅等の部分にはコーキング材、役物
を用いる必要がある。 〔その他の実施例〕 以上説明したのは本考案に係るボードの一実施
例にすぎず、第４図ａ〜ｉ〜第７図ａ〜ｊに示す
ように形成することもできる。すなわち、第４図
ａ〜ｉは段差部５の実施例であり、ａ，ｂ図は段
差片３の下端と窪部４の上縁４ａによつて形成さ
れる角部、あるいは化粧片２ａと段差片３の上端
によつて形成される角部に段差強化用の面取り面
５ａを形成した段差部５、ｃ〜ｇ図は窪部４を図
のように形成した段差部５、ｈ図はθ₁を90°に形
成した段差部５、ｉ図はθ₁を鈍角に形成した段差
部５である。また第５図ａ〜ｎは雄型連結部６の
その他の実施例であり、ａ図は下縁１１に対して
係合溝１０の上縁１０ａを角度θ₃となるように形
成した雄型連結部６、ｂ図は差込縁７全体を上方
に傾斜した雄型連結部６、ｃ図は係合溝１０の上
縁１０ａに突条１０ｂを形成した雄型連結部６、
ｄ図は延長部１２、または下縁１１に長手方向と
平行に突条１２ａを形成した雄型連結部６、ｅ図
は延長部１２、または下縁１１に凹条１２ｂを形
成した雄型連結部６、ｆ，ｇ図は突条１２ａと凹
条１２ｂを形成した雄型連結部６、ｈ，ｉ図は補
強片１３の先端にはぜ条の舌片１３ａを形成した
雄型連結部６、ｊ図はl₁＞l₂に形成した雄型連結
部６、ｋ，ｌ図は延長部１２に段差を設けた雄型
連結部６、ｍ図は補強片１３をＬ字状に形成した
雄型連結部６、ｎ図は延長部１２と補強片１３と
の中間に突起１３ｂを形成した雄型連結部６であ
る。また第６図ａ〜ｏは雌型連結部１４の実施例
であり、ａ図は上縁１６の途中に長尺方向と平行
に形成した溝１６ａ、あるいは図示しないがリブ
を形成し、防水、係合力の強化を図る雌型連結部
１４、ｂ図は下縁１７にａ図と同じような溝１７
ａを形成した雌型連結部１４、ｃ，ｄ図は嵌合溝
１８の最奥部を図示するように形成した雌型連結
部１４、ｅ，ｆ図は段差片１５の下端と上縁１６
によつて形成される角部を図示するように形成
し、防水性，段差の強化を図る雌型連結部１４、
ｇ図は上縁１６を段差片１５と角度θ₄になるよう
に傾斜した雌型連結部１４、ｈ図は嵌合溝１８を
つぼ状に形成した雌型連結部１４、ｉ図は舌片１
９を下はぜ状に形成した雌型連結部１４、ｊ図は
下縁１７を段差片１５より外方に突出した雌型連
結部１４、ｋ〜ｍ図は下縁１７の先端を内方に折
り返し、延長した芯材挟持片１９ａを設けた雌型
連結部１４、ｎ図はθ₂を鈍角に形成した雌型連結
部１４、ｏ図はθ₂を90°で形成した雌型連結部１
４である。なお、第４図ａ〜ｊ〜第６図ａ〜ｏに
おいては表面材１のみを示し、板厚を省略してい
る。また、第７図ａ〜ｊはボードＡのその他の実
施例であり、ａ図は裏面材２２の一端を雄型連結
部６の端縁より外方にΔlだけ突出したボードＡ、
ｂ，ｃ図は芯材２０を複数の素材（同質、異質）
から形成したボードＡ、ｄ図は段差部５を２つ以
上設けたボードＡ、ｅ図はハツチングで示す位置
の少なくとも１ケ所にコーキング材２３を植設
し、連結部の防水性をより向上したボードＡ、ｆ
図はボードＡのほぼ中央より角度θ₅で屈曲し、全
体をゆるやかなＶ字状に形成したボードＡ、ｇ，
ｈ図は裏面に流通溝２４を１本以上形成し、エア
サイクル効果を付加したボードＡ、ｉ図は雌型連
結部１４の形状を第６図ｋに示すように形成し、
かつ、裏面材を芯材２０と芯材挟持片１９ａとの
中間に配設したボードＡ、ｊ図は化粧面部２の短
尺方向の両端縁、また１端縁に端面壁２５を形成
したボードＡである。なお、図示しないが、芯材
２０の裏面に裏面材２２を貼着しないボードＡも
形成できるものである。勿論、第４図〜第７図を
各々組み合わせたボードＡとすることもできる。 〔考案の効果〕 上述したように本考案に係るボードによれば、
化粧面部に少なくとも１段の段差部を形成した
ため、強度が十分に補強されて化粧面部が山状に
なつたりすることがない。差込縁の上側に溝部
を形成したため、毛細管現象を阻止し、かつ、補
強リブが連結部内の雨返しとして機能するため、
連結部の防水性が大幅に向上する。段差部に空
隙を有する窪部を設けたため、横目地部と段差部
とが酷似した外観となり、壁体に統一した横のラ
インを生み出し、美観性に優れた壁体を構成する
ことができる。雄、雌型連結部を前記した落し
込み構造にしたため、１人でも十分に施工でき、
かつ、目地幅（横）を一定にすることができる。
ボードをサンドイツチ構造としたため、強度が
向上する。延長部の端縁に補強片を形成したた
め、芯材として成形体を使用する場合のガイドと
なる。芯材として液状で吐出し、反応、発泡、
硬化させる素材を使用した場合、補強片により雄
型連結部側の液漏れを防止することができる。
補強片により延長部の強度が補強され、釘打ちに
よる変形がない。表面材を広幅としたため、施
工性に富み、しかも素材幅を有効に利用できるの
で経済性にすぐれる。ボードを施工すると芯材
により壁下地を一面に被覆し、かつ、目地部下部
にも配設されるため、表面材が熱橋とならず、断
熱性、防火性が向上する。等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るサイデイングボードの代
表的な一実施例を示す斜視図、第２図は表面材を
説明する説明図、第３図は本ボードの施工例を示
す説明図、第４図ａ〜ｉ、第５図ａ〜ｎ、第６図
ａ〜ｏ、第７図ａ〜ｊはその他の実施例を示す説
明図である。 Ａ……サイデイングボード、１……表面材、２
……化粧面部、５……段差部、６……雄型連結
部、７……差込縁、８……溝部、９……補強リ
ブ、１３……補強片、１４……雌型連結部、１８
……嵌合溝、２０……芯材、２２……裏面材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 横長の金属板、または合成樹脂板を表面材と
   し、該表面材の化粧面部の一端に雄型連結部を設
   け、他端には雌型連結部を設けて、断面をほぼ樋
   状に形成し、かつ、少なくとも該表面材の樋状部
   分に芯材を充填し、その裏面をシート状の裏面材
   で被覆したサイデイングボードにおいて、該化粧
   面部に長手方向と平行に形成した段差片と該段差
   片の下端を内方へ、次に外方へ折り返して窪部を
   形成した段差部を少なくとも１段配設して前記表
   面材を階段状に形成し、該雄型連結部は化粧面部
   の一端を長手方向と平行に窪ませて溝部を設け、
   該溝部を上縁に有した差込縁と該差込縁の先端を
   内方に折り返して、次に外方に屈曲して断面をＵ
   字状に形成した係合溝と、該係合溝の下縁を外方
   に延長した延長部と、該延長部の端縁を下方に屈
   曲した補強片とから形成し、また雌型連結部は化
   粧面部の他端を下方へ屈曲した段差片と、該段差
   片の下端に内方に断面Ｕ字状に屈曲した前記差込
   縁と嵌合する嵌合溝とから形成し、かつ、前記芯
   材を雄型連結部の延長部背面より下方のに膨出す
   ると共に雌型連結部近傍に切り欠き部を形成する
   ように断面長方形状に膨出したことを特徴とする
   サイデイングボード。