JPH05501668A - カバー、衣料品等のような繊維材料のための成形体或いは詰め物としての繊維聚合体、多数のこのような繊維聚合体から成る成形体或いは詰め物、この詰め物を備えた繊維材料およびこの繊維材料を製造するための方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

カバー、衣料品等のような繊維材料のための成形体塑成いは詰め物としての繊維 業合体、多数のこのような繊維業合体から成る成形体或いは詰め物、この詰め物 を備えた繊維材料およびこの繊維材料を製造するための方法 本発明は、請求の範囲第１項の上位概念Ｇ、′：記載のカバー、衣料品等のよう な繊維材料のための成形体或いは詰め物としての繊維業合体、多数のこのような 鐵維聚合体から成る成形体或いは詰め物、この詰め物を備えた繊維材料およびこ の繊維材料を製造するだめの方法に関する。

【従来の技術】

カバー、衣料品等のような繊維材料のための詰め物は多様な形で公知である。 カバーは既に数世紀以来ダウン、羽毛、動物の毛等で充填されて来た。ダウンで 充填されたカバーおよび衣料品が高価であることは言うまでもない。ダウンから 成る詰め物は、極めて軽く、それにもかかわらず良好な熱絶縁性を有しているの で、使用の際極めて心地よい。 羽毛、特に動物の毛、例えばらくだの毛から成る公知の詰め物は硬いが、ダウン よりは廉価である。 合成繊維から成るダウンＱこ類似した製品を造ることが数年来試みられて来た。 即ち、米国特許第４．０６５．５９９号公報から、合成繊維から成る球形に捲縮 された繊維から成る繊維球体が知られている。この繊維球体にあっては繊維は本 質的に球状覆い物的に設けられており、他方この繊維球体の中央には比較的僅か な量の繊維が設けられている。この繊維球体の繊維は熱の作用により互いに接着 し、従って崩れない剛い繊維球体が得られる。 ドイツ連邦共和国特許第２．３０１．９１３号から、円形の断面を有する成形体 から成る詰め物が知られている。従ってこの詰め物は繊維業合体から形成され、 この際この個々の繊維業合体を造るのに少なくとも２００ｍｍの長さのフィラメ ントが使用されている。これらのフィラメントは気体流により互いに解繊され、 壁部に孔が形成された容器内の吹込まれ、この容器内に捕集され、この容器内に 気体流が偏心して吹込まれることにより球形の成形体を形成しながら回転させら れる。この際、球状に捲縮された繊維を備えた繊維球体が形成され、この繊維球 体はその立体的な外側領域内で、可能なｒ＠り繊維が設けられていない中心部領 域内におけるよりも、大きな密度を有している。この繊維球体にはポリアミド、 ポリエステル、ポリアクリル酸、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニリデン、 ポリウレタン或いはポリ塩化ビニルから成る合成繊維が使用される。色々な合成 繊維、特にその熱可塑性に関する特性が異なる合成繊維も混合して使用すること ができる。 合成材料から成るフィラメントがそれらの接触点において互いに固定し合うので 、これらの公知の繊維球体は互いに入込んで係留し合ったり或いは互いに入混じ ったりすることがない。このような繊維球体が自体公知の性質、特に大きな嵩高 性、加圧弾性、柔軟性、熱絶縁性、僅少な重量および着用する人体に対する良好 な適合性の点でダウンのような性質を有しているとしても、個々の繊維球体がク ノンヨン或いはカバー内において極めて容易にずれてしまうと言う欠点を有して いる。このずれると言う欠点は特にカバーおよび衣料品において不利である。 何故なう、二のような材料を振ったり或いは他の運動を与えたりした際繊維球体 は覆い部内でずれてしまい、材料の一定の領域内において時間が経つにつれてま すます材料が少なくなったり、或いはもはや繊維球体が全く存在しなくなったり するからである。これにより大きな冷却橋絡が生し、この冷却橋絡内においても はや材料の熱作用が役に立たなくなる。 米国特許第４．６１８．５３１号公報からポリエステルから成り、その繊維が螺 旋形に捲縮されている、詰め物として使用される繊維球体が知られてい。これら の繊維球体にあっては極めて僅かな繊維が球体の表面から突出している。この繊 維球体はこの公報で述べられている方法により６ニエートン以下の凝集力を有し ている。即ち、これらの繊維球体は相互に対する良好な滑り性を有している。 このような繊維球体を詰め物として使用した場合、成る場所で詰め物に圧力が加 わった際、この繊維球体は滑動して解体してしまう。このような詰め物を例えば カバー内に使用し、このカバーを振ったりした場合、繊維球体はある方向に滑動 してずれてしまい、カバー内で多くの繊維球体を備えた場所と、僅かな繊維球体 を備えた場所或いは全く繊維球体を備えていな場所とが生じる。後者の場所にあ っては十分な量の詰め物が欠如していることがら冷却橋絡が生しる。 即ち、このような繊維球体は、繊維球体が弛緩状態になくてはならなす、また繊 維球体の性質上位置ずれすることができるのでなければならないカバー、衣料品 等に適している点が少ない。 カバー、衣料品等のような繊維材料内での過度の位置ずれを回避するため、この ような繊維材料は一般に刺し子縫いされる。この刺し子縫いはそのほか、色々な 領域に異なる量の繊維球体を充填することができると言う利点を有している。 例えば、カバーの足の部分に中央部分よりも多量の繊維球体を充填することがで きる。このような異なる充填は例えば繊維フリース−充填によっては不可能であ る。 こうして球形に絡み合った繊維を備えた繊維球体、即ち繊維が本質的に球体表面 に連なっている繊維業合体を詰め物として使用することによりダうンの代用品と する試みが従来幾多となく行われて来た。これによって詰め物の膨らみ性を達す ることが望まれてきた。 更に、詰め物として繊維を有するフリースを使用したヘッドカバーおよび衣料品 のような繊維材料が知られている。これらの繊維フリースにより詰め物の厚みは 長い間使用しているうちにだんだんに薄くなる。これらの繊維材料はダウンを充 填した材料とは極めて異なる性質を有している。また、例えば繊維球体で充填さ れた材料におけるようには、このような材料をその表面全体にわたって異なる厚 みをもって造ることは殆ど不可能である。

【発明が解決しようとする課題】

本発明の根底をなす課題は、繊維球体において公知であるように、表面全体にわ たって異なる厚みをもって造ることが可能であり、しかもこれらの繊維業合体が 充填された材料が著しく振った場合でも全く位置ずれすることがなく、それにも かかわらず大きな柔軟性を有している成形体或いは詰め物のためのＷ頭に記載し た様式の繊維業合体を提供することである。また、このような成形体および詰め 物を個々の繊維交合体間において可能な限り自由な中間空域が形成されず、全重 量が均一である傍ら嵩高であるように形成することである。更にこの詰め物を使 用して繊維材料を造ることであり、このような材料を造る方法を提供することで ある。

【課題を解決するための手段】

上記の課題は請求の範囲第１項に記載した繊維業合体、請求の範囲第１１項に記 載のこれらの繊維業合体を有する成形体および詰め物、請求の範囲第１３項に記 載のこの詰め物を備えた繊維材料並びに請求の範囲第１４項に記載の繊維材料を 造るための方法によって解決される。 本発明によるそれぞれの繊維業合体は、球形に捲縮された繊維から成る公知の繊 維球体と異なり綿毛様に形成されており、本質的にすべての繊維が捲縮されてお り、個々の繊維業合体の繊維はこの繊維球体内に絡み込まれている。 この綿毛様の繊維業合体は極めて傷みやすい。即ち、個々の繊維は容易に再び外 に引出すことができ、公知の繊維球体に比して容易に他の繊維業合体に適合可能 であり、これにより実際に交合体間に中間空域が形成されない。その密度は公知 の繊維球体の密度よりも少ない。従って重量が同しでも大きな容量が得られる。 このような繊維業合体を詰め物として充填した繊維材料、例えばヘッドカバー、 衣料品等は球形に捲縮形成された繊維から成る繊維球体を充填したベッドカバー 或いは衣料品に比して極めて柔らかい。これらの繊維業合体は成形体或いは詰め 部内において自ずから結びつきを存し、従ってカバー或いはこのような衣料品に 利用可能であり、しかもこれらの繊維業合体は全くずれることがなく、また詰め 物の欠如による冷却橋絡を生じることがない。また、これらの新しい繊維業合体 を充填した繊維材料はその表面が極めて平坦に形成される。これは球形に捲縮し て形成された繊維球体を充填した繊維材料では不可能なことである。 本発明による実施例により、繊維は個々の繊維全合体内部で絡み合っており、繊 維業合体の外層にあっては球形である。この外層は繊維業合体の全直径に関連し て比較的小さい。これにより使用する繊維の種類に応じて、特に以下に記載した 表から明瞭であるように、詰め物の柔軟性が更に向上される。また上記のような 構成により繊維業合体の傷み易さが幾分低減され、これに伴いこの繊維業合体の 取扱易さも改善される。 個々の繊維業合体の外層における繊維或いは繊維端部は捲縮により絡み込まれて いるか或いはＮまれで球形に形成されている。これにより個々の繊維業合体は自 ずから良好に結びつきまとまりを有する。 詰め物の繊維業合体は自体適切なまとりを有しており、詰め物の繊維業合体はま た自ずから互いに結びつきを有している。 これらの繊維業合体は１５順、特に４１〜１０順の最大長さ伸び率を有している 。繊維業合体のこの目的で使用される繊維は２ｄｔｅｘ〜１０ｄｔｅｘの繊度と ３０順〜６０關の長さを存している。これらの繊維のための優れた材料は一方で は僅かな繊度、例えば４〜６デニールの合成繊維であり著しく或いは三次元的に 捲縮されている。 これらの繊維のための他の優れた材料は動物の毛、特にらくだの毛である。本発 明による繊維業合体は動物、例えばらくだ、カシミア等のいわゆる脱剛毛した、 即ち粗大な毛を取除いた繊毛から造ることも可能である。これらの毛もまた捲縮 される。しかし剛毛を繊毛と一緒に使用することも可能である。これらの剛毛は 特に繊維業合体の製造以前に人工的に捲縮される。 部分的に個々の繊維業合体から突出している剛毛は互いに繊維業合体を支持し、 これにより大きな容量が得られる。 繊維業合体は本発明による実施例にあっては微細な繊維と粗大な繊維の混合物か ら成る。この繊維混合物内の粗大な繊維の割合は２％〜２０％である。 しかしこの繊維混合物は人工的に捲縮した微細な合成繊維と粗大な合成繊維から 成っていてもよい。 個々の繊維業合体相互間のおよびこれらの繊維聚合体自体内での結びつきは、こ れらの繊維業合体が結合繊維を介して互いに結合されていることにより強化され る。このような結合繊維は、例えば心材粗繊維等のような熱可塑性の溶融する繊 維である。 例えばカバー、衣料品等のような繊維材料のための多数のこのような繊ｍ聚合体 から成る詰め物の繊維業合体は互いに結びつきを有している。この結びつきは、 繊維業合体が結合繊維を介して互いに結合されていることにより強化される。 本発明によるこのような詰め物は特にカバー、特にベッドカバー、衣料品等のよ うな繊維材料に特に良好に適している。この際この詰め物は覆い部内に封じ込め られている。 この新しい繊維業合体から成る本発明による成形体は、例えば遣られる成形体に 相応する中空型をこのような繊維業合体で充填することにより得られる。成形さ れた物体は加熱処理され、結合繊維が融解され、その後再び冷却され、型から取 出される。融解の後、繊維は交差位置において他の繊維と結合され、本質的に三 次元的に互いに結合した繊維から成る自体安定した、堅牢な成形体が得られる。 更に、本発明は二つの外側面を備えた覆い部を有する繊維材料、特にカバー或い は衣料品を造るための方法にも関しており、この方法にあっては覆い部の一方の 外側面上に詰め物の繊維業合体が載置され、他方の被覆部の外側面が上記の載置 された繊維繋合体上に載置され、両覆い部が少なくともそれらの縁部において互 いに結合、特に縫合わされ、刺し子縫いされる。即ち、新しい繊維業合体によっ て帯状物が仕上げられる。 この方法の特別な実施例により、繊維材料はその全表面にわたって分散している 位置において、特に個々の帯域に分割されて、刺し子縫いされている。 繊維材料の個々の帯域はその際特にそれらの独自の容量よりも多くの詰め物で充 填されている。即ち、例えば充填される以前の容量、即ち覆い部が詰め物に圧力 を加えない無負荷の状態における容量が帯域の容量の１．３倍に相当する量の詰 め物がこのような帯域内に充填される。 特別な方法工程により、繊維としてはその際生じる剛毛をも含めて天然繊維が使 用され、これらの天然繊維は人工的に捲縮処理される。 以下に実施例により本発明の他の利点と詳細を説明する。 比較試験により異なる詰め物の柔軟性を以下のようにして測定した。 その都度常に同し量（３０ｇ）の詰め物を円筒体内に充填し、ラムにより始め０ ．２５ｇ／ｃｍ”の圧力を、次いで２ｇ　／　ｃ　ｍ　”の圧力を加えた。その 際測定して容量の差を柔軟度の目安として以下の表にまとめた。同時に無負荷状 態における材料の密度を測定した。 繊維配向　繊維の種類　密度　柔軟度 ｇ／１０１　ｃｍ！／３０ｇ 絡み合った立体形　らくだの毛　１００　７４０ポリエステル繊維　８２　８０ ０ ４　、４ｄ　ｔｅｘ 内部は絡み合った　らくだの毛　９３　８６（１立体形 外部は球形な捲縮　ポリエステル繊維　８５　７６０状態　４．４ｄｔｅｘ 比較： 球形に捲縮された　らくだの毛　１４５　３００繊維球体　ポリエステル繊維　 １０５　４５０４．４ｄｔｅｘ 上記表から、同し繊維にあって絡み合った繊維を有する繊維業合体の柔軟度が、 表面が捲縮さた繊維を有する繊維球体の柔軟度よりも著しく大きいことが明白に 繊維が球形に捲縮されている場合、らくだの毛の際詰め物の柔軟度は更に増大す るが、他方４，４ｄＬｅｘの繊度のポリエステル繊維際は柔軟度は僅かである。 その際らくだの毛から成る詰め物の密度は更に僅かとなるが、ポリエステル繊維 における密度はますます大きくなる。 球形に捲縮された繊維から特別安定した、しかも極めて剛性な繊維球体を造るこ とがこれまでの試みられて来たが、本発明による詰め物により、上記の公知の繊 維球体よりもカバーおよび衣料品として更に良好に適している極めて軟らかな詰 め物が得られる。 以下に記載した表から使用された繊維業合体の幾何学的な基準が明瞭におはめら れる。この表にあって、特にカバーに使用するのに適しているらくだの毛とポリ エステル繊維から成る本発明による繊維業合体を公知のクッションおよびカバー 用の全く球形に捲縮された繊維から成る繊維球体と対比して示した。 繊維配向　密度　平均　平均　全合体　全合体（と繊維の種類）　繊度　全合体 　当たりの　直径重量　繊維長さ くｇ／１０１）　（ｄｔｅｘ）　（＋ａｇ）　（ｍ）傘　（ａｍ）内部が絡み合 った立体状態、外部が球形に捲縮さた（本発明による）ラクダの毛　８５　５， ５　１，２　３　３．８ポリエステル　９５　４，８　２　４　４．６繊維球体 に球形に捲縮された カバー用の繊維業合体　１０５　４，８　３　６　５．３クツシヨン用の 繊維業合体　１１５　６，７　４　５　５．９＊一つの繊維業合体の全繊維の長 さの合計上記の表から、本発明による絡み合った繊維から成る、ふわふわな綿毛 様に形成された繊維全合体が公知の球形に捲縮された繊維球体に比して僅かな密 度を有しているばかりでなく、直径も小さく、更に僅かな量の繊維材料を必要と するに過ぎないことが明瞭に認められる。 添付のダイヤグラムは、本発明による繊維全合体が、公知の球形に捲縮された繊 維全合体から成る繊維球体に比して、両者を例えばベッドカバーにおけるように 覆い部内に設けた際に相対充填容量に関してどのような挙動を示すかを示してい る。 Ｙ−軸で繊Ｍ聚合体により覆い部に及ぼされる圧力（ｐ）を示した。Ｘ−軸で相 対充填容量、即ち繊維全合体が覆い部の外側に存在している場合の無圧状態にお けるこの繊維全合体の容量（ＶＦ　）の覆い部の容量（ＶＨ）に対する比率（Ｖ Ｆ　／ＶＨ）を示した。その際１の相対充填容量は、覆い部の容量（ＶＦＩ　） が圧縮されていない状態での充填された繊維全合体の容量（ＶＦ　）に正確に一 致していることを意味している。 １の相対充填容量以下の場合、即ち覆い部容量よりも小さいか或いはこの容量に 相当する容量の繊維全合体が覆い部内に充填された場合、本発明による繊維全合 体も公知の繊維球体も覆い部に対して圧力を及ぼさない。 例えば本発明の枠内において有利なことであるが、成る量の繊維全合体をそのｒ 無圧」状態の、即ち無負荷の容量（ＶＦ　）が覆い部の容量（ＶＨ）の１．５倍 に相当する量割合で覆い部に充填した際、繊維全合体から覆い部に及ぼされる、 および覆い部から繊維全合体に及ぼされる圧力（Ｐ）は公知の繊維球体（曲線″ に″）にあって本発明による繊維全合体（曲線″Ｅ″）におけるよりもずっと高 い。 両曲線の上昇は繊維全合体を充填した物質、例えばカバー、衣料品等の硬さに関 係して明白である。公知の繊維球体（曲線″に″）を充填して物質が覆い部を僅 かな濾過度充填」度で充填しただけで新しい繊維全合体（曲線″Ｅ″）を充填し た物質よりも著しく硬くなることが伺える。 上記の相対的な充填容量は、充填された覆い部が例えば使用の際圧縮された状態 、即ち繊維全合体の量が一定しておりかつ覆い部の容量が低減している状態のぎ ない。 際にも言えることである。このことは、例えばカバー或いは衣料品に外部から物 質を圧縮するように圧力を加えた際に起こることである。本発明による繊維全合 体（曲線″Ｅ″）は公知の繊維球体（曲線″に″）よりも容易に圧縮可能である 。 圧力は相対充填容量が増大するに伴い公知の繊維球体（曲線″に″）の場合始め から著しく増大するが、この圧力は本発明による繊維全合体（曲線″Ｅ″）にあ っては充填度がかなり増大して始めて極めて強くなる。何故ならそれから除徐に 自由空気容量が零の値に戻り、個々の繊維が互いに接し合うからである。 本発明による繊維全合体は密度が僅かなので、詰め物として僅かな材料で済み、 等しい容量を得るにも僅かな物質で済む。この繊維全合体は、上記したように、 覆い部に対して内部圧力を及ぼすが、それにもかかわらず本発明による繊維全合 体により柔軟な充填が達せられる。何故なら繊維全合体を圧縮するための力が公 知の繊維球体よりも僅かであるからである。 本発明による繊維全合体は公知の繊維球体に比して極めて多様に変形可能である 。従って極めて変形しにくい公知の繊維球体は多数の繊維全合体から成る詰め部 内においては本発明による繊維全合体よりも運動し易い。何故なら公知の繊維球 体は変形を回避する傾向を有しているからである。 粗大な繊維、即ち例えば剛毛が捲縮されているので、例えばペンドカバーの覆い 部においてこの剛毛はこの覆い部を突き通すことがない。この突き通しは、従来 粗大な剛毛が動物の毛の場合常に更に処理する以前に取除かなければならない理 由であり、この突き通しを回避することが本発明による繊維全合体にとって重要 な課題でもある。 添付した写真から約５倍に拡大した繊維全合体が見られる。 写真ｌは本発明と同し繊維が球形に繊維球体に捲縮されて形成されたポリエステ ルから成る公知の繊維全合体を示している。 写真２はらくだの毛から成る本発明による繊維全合体を示している。本発明によ る繊維全合体が直径が小さいことが明瞭に伺える。この繊維全合体は総して「ふ わふわＡした綿毛様に形成されている。即ち、得られた繊維全合体は個々の繊維 全合体の容量に関して公知の繊維球体よりも僅かな量の繊維を含んでいるに過ｉ ｎｄ　ｌ Ｂｉｌｄ２ Ｄｉａｇｒａｍｍ 要約書 本発明は、カバー、衣料品等のような繊維材料のための成形体料或いは詰め物と しての繊維全合体、多数のこのような繊維全合体から成る成形体或いは詰め物こ の詰め物を備えた繊維材料およびこの繊維材料を製造するため方法に関する。 カバー、衣料品等のような繊維材料用の、多数の繊維全合体から成る成形体或い は詰め物−これらの個々の繊維全合体は５０順の最大長さ伸び率を有している− にあって、繊維全合体がふわふわした綿毛様に形成されており、本質的に全ての 繊維が捲縮されている。個々の繊！！聚合体の繊維はこの繊維全合体内に絡み込 まれている。　これにより繊維材料、特にカバー、特にペンドカバー、ジャケッ ト、マント等のような衣料品に適している詰め物が得られる。この詰め物は、上 記の繊維材料の覆い部内に封し込められ、繊維球体およびダウンにおいて公知の ように繊維材料の面全体にわたって異なる厚みをもて形成することができる。し かもこの詰め物は繊維材料を著しく振った場合でも少しもずれることがなく、ま た大きな柔軟度を有している。 国際調査報告 ＩＩＩＩＩＩＩｊ７１ＩＩＩａＩＡ師−１１−Ｎ−、ＰＣＴ／ＥＰ　９１１０１ ３５３国際調査報告

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. １．個々の繊維聚合体が最大長さ伸び５０ｍｍを有している、カバー、衣料品等 の繊維材料のための詰め物として繊維聚合体において繊維聚合体が綿毛様に形成 されていること、本質的にすべての繊維が捲縮されていること、および個々の繊 維聚合体の繊維がこの繊維聚合体内で絡み合っていることを特徴とする、上記繊 維聚合体。
2. ２．繊維が個々の繊維聚合体の内部で絡み合っており、繊維聚合体の外層内に球 形に形成されていることを特徴とする、請求の範囲第１項の繊維聚合体。
3. ３．繊維もしくは繊維端部が個々の繊維聚合体の外層に球形に捲縮より絡み込ま れているか或いは絡まれて球形に形成されている。ていることを特徴とする、請 求の範囲第１項或いは第２項に記載の繊維聚合体。
4. ４．繊維聚合体が自体独自の内部結びつきを有していることを特徴とする、請求 の範囲第１項から第３項までのいずれか一つに記載の繊維聚合体。
5. ５．繊維聚合体かその中に設けられていてかつこの繊維聚合体の他の繊維に硬く 結合している結合繊維により独自の内部結びつきを有していることを特徴とする 、請求の範囲第１項から第４項までのいずれか一つに記載の繊維聚合体。
6. ６．繊維聚合体が１５ｍｍ、特に４ｍｍ〜１０ｍｍの最大長さ伸び率を有してお り、かつ繊維聚合体の繊維が特に３０〜６０ｍｍの長さを有していることを特徴 とする、請求の範囲第１項から第５項までのいずれか一つに記載の繊維聚合体。
7. ７．繊維が微細な繊維と粗大な繊維との混合物から成り、繊維混合物内の特に粗 大な繊維の割合が２〜２０％であることを特徴とする、請求の範囲第１項から第 ６項までのいずれか一つに記載の繊維聚合体。
8. ８．繊維聚合体内の繊維が合成繊維から成ることを特徴とする、請求の範囲第１ 項から第７項までのいずれか一つに記載の繊維聚合体。
9. ９．繊維聚合体内の繊維が動物の毛から成ることを特徴とする、請求の範囲第１ 項から第８項までのいずれか一つに記載の繊維聚合体。
10. １０．繊維聚合体内の動物の毛一繊維が繊毛以外に剛毛を有しており、特にこの 剛毛が人工的に捲縮されていることを特徴とする、請求の範囲第１項から第９項 までのいずれか一つに記載の繊維聚合体。
11. １１．個々の繊維聚合体が５０ｍｍの最大長さ伸びを有している、カバー、衣料 品等の繊維材料のための多数の繊維聚合体から成る成形体或いは詰め物において この成形体或いは詰め物の繊維聚合体が互いに結びつきを有していることを特徴 とする上記成形体或いは詰め物。
12. １２．繊維聚合体が結合繊維を介して互いに結合し合っていることを特徴とする 特許請求の範囲第１１項に記載の成形体或いは詰め物。
13. １３．多数の繊維聚合体から成り、覆い部内に設けられている詰め物を備えたカ バー、衣料品等の繊維材料。
14. １４．二つの外側面を備えた覆い部を有する繊維材料、特にカバー、衣料品等を 造るための方法において、覆い部の一方の外側面に詰め物の繊維聚合体を載置し 、覆い部の他方の外側を上記の載置された繊維聚合体に載置し、両覆い部部分を 少なくともそれらの縁部において互いに結合すること、特に縫合わせ、かつキル ティングすることを特徴とする上記方法。
15. １５．繊維材料をその表面にわたって分布している位置においてキルティングす ること、特に個々の帯域内に分割することを特徴とする請求の範囲第１４項に記 載の方法。
16. １６．繊維材料としてその際生じる剛毛を含めて天然繊維を使用し、この天然繊 維を人工的に捲縮することを特徴とする請求の範囲第１４項に記載の方法。