JPH055039B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH055039B2 JPH055039B2 JP62013038A JP1303887A JPH055039B2 JP H055039 B2 JPH055039 B2 JP H055039B2 JP 62013038 A JP62013038 A JP 62013038A JP 1303887 A JP1303887 A JP 1303887A JP H055039 B2 JPH055039 B2 JP H055039B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- mortar
- cylinder
- press
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(a) 産業上の利用分野
本発明は、現場打ちコンクリート・モルタル
（ここで言う、「コンクリート・モルタル」とは、
「コンクリート」又は「モルタル」の意、以下同
様）により、覆工を構築する際に用いられるシー
ルド掘削機に関する。
（ここで言う、「コンクリート・モルタル」とは、
「コンクリート」又は「モルタル」の意、以下同
様）により、覆工を構築する際に用いられるシー
ルド掘削機に関する。
(b) 従来の技術
最近、シールド掘削機により掘削したトンネル
の覆工を現場打ちコンクリート・モルタルにより
構築せんとする提案が数多くなされている。
の覆工を現場打ちコンクリート・モルタルにより
構築せんとする提案が数多くなされている。
(c) 発明が解決しようとする問題点
しかし、いまだ確立した工法は開発されておら
ず、有効に覆工を構築することの出来るシールド
掘削機の開発が望まれている。
ず、有効に覆工を構築することの出来るシールド
掘削機の開発が望まれている。
本発明は、上気した事情に鑑みてなされたもの
であり、トンネル覆工を現場打ちコンクリート・
モルタルで構築することの出来るシールド掘削機
を提供することを目的とするものである。
であり、トンネル覆工を現場打ちコンクリート・
モルタルで構築することの出来るシールド掘削機
を提供することを目的とするものである。
(d) 問題点を解決するための手段
即ち、本発明は、ケーシング２を有し、該ケー
シング２に掘進ジヤツキ５を設け、該掘進ジヤツ
キ５にゲージリング６を掘進方向に移動自在に設
け、更に該ゲージリング６に、プレスコンクリー
ト筒６ａを設け、該プレスコンクリート筒６ａに
はコンクリート・モルタル１３が貯溜され得るシ
リンダ６ｂを形成し、該シリンダ６ｂにプレスリ
ング６ｃを、該シリンダ６ｂ内のコンクリート・
モルタル１３をコンクリート打設空間１１方向に
押し出し得るように移動駆動自在に設けて構成さ
れる。
シング２に掘進ジヤツキ５を設け、該掘進ジヤツ
キ５にゲージリング６を掘進方向に移動自在に設
け、更に該ゲージリング６に、プレスコンクリー
ト筒６ａを設け、該プレスコンクリート筒６ａに
はコンクリート・モルタル１３が貯溜され得るシ
リンダ６ｂを形成し、該シリンダ６ｂにプレスリ
ング６ｃを、該シリンダ６ｂ内のコンクリート・
モルタル１３をコンクリート打設空間１１方向に
押し出し得るように移動駆動自在に設けて構成さ
れる。
なお、括弧内の番号等は、図面における対応す
る要素を示す、便宜的なものであり、従つて、本
記述は図面上の記載に限定拘束されるものではな
い。以下の「(e)．作用」の欄についても同様であ
る。
る要素を示す、便宜的なものであり、従つて、本
記述は図面上の記載に限定拘束されるものではな
い。以下の「(e)．作用」の欄についても同様であ
る。
(e) 作用
上記した構成により、本発明は、ケーシング２
とゲージリング６及び既に構築された覆工１０と
の間にコンクリート打設空間１１を形成し、該コ
ンクリート打設空間１１内にコンクリート・モル
タル１３を供給しつつ、ケーシング２を掘進させ
て覆工１０を構築するように作用する。
とゲージリング６及び既に構築された覆工１０と
の間にコンクリート打設空間１１を形成し、該コ
ンクリート打設空間１１内にコンクリート・モル
タル１３を供給しつつ、ケーシング２を掘進させ
て覆工１０を構築するように作用する。
(f) 実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。
る。
第１図は本発明によるシールド掘削機の一実施
例を示す断面図、 第２図及び第３図は、第１図のシールド掘削機
を用いてトンネル覆工を構築する際の工程を示す
図である。
例を示す断面図、 第２図及び第３図は、第１図のシールド掘削機
を用いてトンネル覆工を構築する際の工程を示す
図である。
シールド掘削機１は、第１図に示すように、全
体が円筒状に形成されたケーシング２を有してお
り（第１図においては、シールド掘削機１の略上
半分を示したが、下半分も略同様の構成であ
る。）、ケーシング２の図中左方には円盤状のカツ
タ３が回転駆動自在に設けられている。ケーシン
グ２には掘進ジヤツキ５が複数本、該ケーシング
２の内周に沿つた形で略等間隔で配置されてお
り、各掘進ジヤツキ５にはラム５ａが矢印Ａ，Ｂ
方向に突出駆動自在に設けられている。ラム５ａ
の先端には、円環状に形成されたゲージリング６
が枢着されており、ゲージリング６の外周部には
プレスコンクリート筒６ａが円環状に装着されて
いる。プレスコンクリート筒６ａにはシリンダ６
ｂがゲージリング６の周囲を取り囲む形で溝状に
形成されており、シリンダ６ｂには円環状に形成
されたプレスリング６ｃが矢印Ａ，Ｂ方向に摺動
自在に支持されている。プレスコンクリート筒６
ａの図中左方には、プレスジヤツキ６ｄが、ゲー
ジリング６の外周に沿つた形で等間隔に複数本設
置されており、各プレスジヤツキ６ｄには、先端
が前述のプレスリング６ｃに固着されたロツド６
ｅが矢印Ａ，Ｂ方向に突出駆動自在に支持されて
いる。
体が円筒状に形成されたケーシング２を有してお
り（第１図においては、シールド掘削機１の略上
半分を示したが、下半分も略同様の構成であ
る。）、ケーシング２の図中左方には円盤状のカツ
タ３が回転駆動自在に設けられている。ケーシン
グ２には掘進ジヤツキ５が複数本、該ケーシング
２の内周に沿つた形で略等間隔で配置されてお
り、各掘進ジヤツキ５にはラム５ａが矢印Ａ，Ｂ
方向に突出駆動自在に設けられている。ラム５ａ
の先端には、円環状に形成されたゲージリング６
が枢着されており、ゲージリング６の外周部には
プレスコンクリート筒６ａが円環状に装着されて
いる。プレスコンクリート筒６ａにはシリンダ６
ｂがゲージリング６の周囲を取り囲む形で溝状に
形成されており、シリンダ６ｂには円環状に形成
されたプレスリング６ｃが矢印Ａ，Ｂ方向に摺動
自在に支持されている。プレスコンクリート筒６
ａの図中左方には、プレスジヤツキ６ｄが、ゲー
ジリング６の外周に沿つた形で等間隔に複数本設
置されており、各プレスジヤツキ６ｄには、先端
が前述のプレスリング６ｃに固着されたロツド６
ｅが矢印Ａ，Ｂ方向に突出駆動自在に支持されて
いる。
一方、ゲージリング６の図中右方には、円環状
に形成された型枠７が、覆工の構築方向である矢
印Ａ，Ｂ方向に複数個接続された形で設けられて
いる。
に形成された型枠７が、覆工の構築方向である矢
印Ａ，Ｂ方向に複数個接続された形で設けられて
いる。
シールド掘削機１は、以上のような構成を有す
るので、トンネル９の覆工１０を構築する場合に
は、まず、第１図に示すように、掘進ジヤツキ５
のラム５ａを矢印Ａ方向に後退させた状態で、既
に打設の終了した型枠７に接続する形で、新たな
型枠７Aを設置する。すると、該型枠７Aにより、
既に構築を完了した覆工１０の側面１０ａ、型枠
７A、ゲージリング６、プレスコンクリート筒６
ａ、ケーシング２の内周面２ａとの間にコンクリ
ート打設空間１１が円環状に形成される。
るので、トンネル９の覆工１０を構築する場合に
は、まず、第１図に示すように、掘進ジヤツキ５
のラム５ａを矢印Ａ方向に後退させた状態で、既
に打設の終了した型枠７に接続する形で、新たな
型枠７Aを設置する。すると、該型枠７Aにより、
既に構築を完了した覆工１０の側面１０ａ、型枠
７A、ゲージリング６、プレスコンクリート筒６
ａ、ケーシング２の内周面２ａとの間にコンクリ
ート打設空間１１が円環状に形成される。
この状態で、型枠７Aにコンクリート打設ホー
ス１２を接続して、図示しないコンクリートポン
プよりコンクリート・モルタル１３をコンクリー
ト打設ホース１２を介してコンクリート打設空間
１１内に供給する。コンクリート打設空間１１内
に供給されたコンクリート・モルタル１３は、コ
ンクリート打設空間１１を徐々に充填してゆき、
更にある程度コンクリート打設空間１１内がコン
クリート・モルタル１３で満たされると、コンク
リート・モルタル１３はプレスコンクリート筒６
ａのシリンダ６ｂ内に流入する。この際、プレス
リング６ｃはプレスジヤツキ６ｄのロツド６ｅを
介して矢印Ｂ方向に押圧されているが、その押圧
力P2は、コンクリート打設空間１１内に充填さ
れたコンクリート・モルタル１３の圧力P3より
も小なるように設定されているので、コンクリー
ト打設空間１１内のコンクリート・モルタル１３
は、プレスリング６ｃを矢印Ａ方向に徐々に移動
させつつシリンダ６ｂ内に流入する。
ス１２を接続して、図示しないコンクリートポン
プよりコンクリート・モルタル１３をコンクリー
ト打設ホース１２を介してコンクリート打設空間
１１内に供給する。コンクリート打設空間１１内
に供給されたコンクリート・モルタル１３は、コ
ンクリート打設空間１１を徐々に充填してゆき、
更にある程度コンクリート打設空間１１内がコン
クリート・モルタル１３で満たされると、コンク
リート・モルタル１３はプレスコンクリート筒６
ａのシリンダ６ｂ内に流入する。この際、プレス
リング６ｃはプレスジヤツキ６ｄのロツド６ｅを
介して矢印Ｂ方向に押圧されているが、その押圧
力P2は、コンクリート打設空間１１内に充填さ
れたコンクリート・モルタル１３の圧力P3より
も小なるように設定されているので、コンクリー
ト打設空間１１内のコンクリート・モルタル１３
は、プレスリング６ｃを矢印Ａ方向に徐々に移動
させつつシリンダ６ｂ内に流入する。
こうして、ある程度コンクリート・モルタル１
３がシリンダ６ｂ内に充填された時点で、カツタ
３を回転駆動すると共に掘進ジヤツキ５を駆動し
てラム５ａを矢印Ｂ方向に突出させる。すると、
該掘進ジヤツキ５によりケーシング２は、型枠７
に反力を取る形でカツタ３と共に、切羽９ａ方
向、従つて矢印Ａ方向に押圧され、切羽９ａは回
転するカツタ３により掘削される。切羽９ａが掘
削されると、ケーシング２はＡ方向に移動し、そ
の結果、ケーシング２の後端部２ｂも、第２図に
示すように、構築済みの覆工１０から離れてＡ方
向に移動する。すると、該ケーシング２の移動の
結果、地山１５とコンクリート打設空間１１との
間にテールボイド９ｂが生じる。
３がシリンダ６ｂ内に充填された時点で、カツタ
３を回転駆動すると共に掘進ジヤツキ５を駆動し
てラム５ａを矢印Ｂ方向に突出させる。すると、
該掘進ジヤツキ５によりケーシング２は、型枠７
に反力を取る形でカツタ３と共に、切羽９ａ方
向、従つて矢印Ａ方向に押圧され、切羽９ａは回
転するカツタ３により掘削される。切羽９ａが掘
削されると、ケーシング２はＡ方向に移動し、そ
の結果、ケーシング２の後端部２ｂも、第２図に
示すように、構築済みの覆工１０から離れてＡ方
向に移動する。すると、該ケーシング２の移動の
結果、地山１５とコンクリート打設空間１１との
間にテールボイド９ｂが生じる。
しかし、ケーシング２がＡ方向に移動している
際、従つてトンネル９の掘進中においても、第２
図に示すように、コンクリート打設ホース１２を
介してコンクリート・モルタル１３がコンクリー
ト打設空間１１中に供給され続けるので、テール
ボイド９ｂは該供給が継続されるコンクリート・
モルタル１３により円滑に充填される。なお、コ
ンクリート打設ホース１２から供給されるコンク
リート・モルタル１３には、通常その供給圧に、
コンクリートポンプの特性に基づく脈動が存在す
るが、当該脈動によりコンクリート打設空間１１
内の圧力P3が上昇した場合には、プレスリング
６ｃが当該圧力P3によりＡ方向に押圧されて移
動するので、コンクリート打設空間１１内のコン
クリート・モルタル１３の圧力P3は一定の範囲
の値に保持され、該圧力P3が所定の圧力よりも
上昇して、テールボイド９ｂからケーシング２と
地山１５間の間隔１５ａ間に流入してしまうよう
な事態の発生を未然に防止することが出来る。
際、従つてトンネル９の掘進中においても、第２
図に示すように、コンクリート打設ホース１２を
介してコンクリート・モルタル１３がコンクリー
ト打設空間１１中に供給され続けるので、テール
ボイド９ｂは該供給が継続されるコンクリート・
モルタル１３により円滑に充填される。なお、コ
ンクリート打設ホース１２から供給されるコンク
リート・モルタル１３には、通常その供給圧に、
コンクリートポンプの特性に基づく脈動が存在す
るが、当該脈動によりコンクリート打設空間１１
内の圧力P3が上昇した場合には、プレスリング
６ｃが当該圧力P3によりＡ方向に押圧されて移
動するので、コンクリート打設空間１１内のコン
クリート・モルタル１３の圧力P3は一定の範囲
の値に保持され、該圧力P3が所定の圧力よりも
上昇して、テールボイド９ｂからケーシング２と
地山１５間の間隔１５ａ間に流入してしまうよう
な事態の発生を未然に防止することが出来る。
こうして、ケーシング２がＡ方向に、型枠７の
１リング分に相当する距離L1だけ移動すると、
第３図に示すように、ケーシング２の後端部２ｂ
とプレスコンクリート筒６ａの先端が略一致する
形となる。そこで、掘進を停止して、なおもコン
クリート打設ホース１２からコンクリート打設空
間１１内にコンクリート・モルタル１３を供給す
る。すると、コンクリート・モルタル１３はプレ
スコンクリート筒６ａのシリンダ６ｂ内に、プレ
スリング６ｃをそのストローク一杯にＡ方向に移
動させる形で充填される。この状態で、プレスジ
ヤツキ６ｄを駆動してロツド６ｅを介してプレス
リング６ｃを矢印Ｂ方向に移動させ、シリンダ６
ｂ内に充填されていたコンクリート・モルタル１
３をコンクリート打設空間１１内に押し出す。す
ると、コンクリート打設空間１１内の凝固しつつ
あるコンクリート・モルタル１３は高圧で圧縮さ
れ、密実なコンクリート・モルタルとなる。な
お、この圧縮動作は、コンクリート打設空間１１
内のコンクリート・モルタル１３が既に凝固を開
始しつつある時点で行われるので、プレスリング
６ｃによりコンクリート打設空間１１内のコンク
リート・モルタル１３を圧縮しても、コンクリー
ト・モルタル１３が間隙１５ａ内に漏洩してしま
うようなことは無い。
１リング分に相当する距離L1だけ移動すると、
第３図に示すように、ケーシング２の後端部２ｂ
とプレスコンクリート筒６ａの先端が略一致する
形となる。そこで、掘進を停止して、なおもコン
クリート打設ホース１２からコンクリート打設空
間１１内にコンクリート・モルタル１３を供給す
る。すると、コンクリート・モルタル１３はプレ
スコンクリート筒６ａのシリンダ６ｂ内に、プレ
スリング６ｃをそのストローク一杯にＡ方向に移
動させる形で充填される。この状態で、プレスジ
ヤツキ６ｄを駆動してロツド６ｅを介してプレス
リング６ｃを矢印Ｂ方向に移動させ、シリンダ６
ｂ内に充填されていたコンクリート・モルタル１
３をコンクリート打設空間１１内に押し出す。す
ると、コンクリート打設空間１１内の凝固しつつ
あるコンクリート・モルタル１３は高圧で圧縮さ
れ、密実なコンクリート・モルタルとなる。な
お、この圧縮動作は、コンクリート打設空間１１
内のコンクリート・モルタル１３が既に凝固を開
始しつつある時点で行われるので、プレスリング
６ｃによりコンクリート打設空間１１内のコンク
リート・モルタル１３を圧縮しても、コンクリー
ト・モルタル１３が間隙１５ａ内に漏洩してしま
うようなことは無い。
こうして、コンクリート打設空間１１内のコン
クリート・モルタル１３の圧密動作が完了する
と、掘進ジヤツキ５を駆動してラム５ａを介して
ゲージリング６をＡ方向に移動させ、更に新たな
型枠７Aを、第１図に示すように設置して、次の
覆工１０の構築サイクルに入る。
クリート・モルタル１３の圧密動作が完了する
と、掘進ジヤツキ５を駆動してラム５ａを介して
ゲージリング６をＡ方向に移動させ、更に新たな
型枠７Aを、第１図に示すように設置して、次の
覆工１０の構築サイクルに入る。
(g) 発明の効果
以上、説明したように、本発明によれば、ケー
シング２を有し、該ケーシング２に掘進ジヤツキ
５を設け、該掘進ジヤツキ５にゲージリング６を
掘進方向である矢印Ａ，Ｂ方向に移動自在に設
け、更に該ゲージリング６に、プレスコンクリー
ト筒６ａを設け、該プレスコンクリート筒６ａに
はコンクリート・モルタル１３が貯溜され得るシ
リンダ６ｂを形成し、該シリンダ６ｂにプレスリ
ング６ｃを、該シリンダ６ｂ内のコンクリート・
モルタル１３をコンクリート打設空間１１方向に
押し出し得るように移動駆動自在に設けたので、
覆工１０はコンクリート打設空間１１内に供給さ
れるコンクリート・モルタル１３によりテールボ
イド９ｂも含めた形で、円滑に打設形成されるこ
ととなり、極めて有用性に富んだシールド掘削機
１の提供が可能となる。
シング２を有し、該ケーシング２に掘進ジヤツキ
５を設け、該掘進ジヤツキ５にゲージリング６を
掘進方向である矢印Ａ，Ｂ方向に移動自在に設
け、更に該ゲージリング６に、プレスコンクリー
ト筒６ａを設け、該プレスコンクリート筒６ａに
はコンクリート・モルタル１３が貯溜され得るシ
リンダ６ｂを形成し、該シリンダ６ｂにプレスリ
ング６ｃを、該シリンダ６ｂ内のコンクリート・
モルタル１３をコンクリート打設空間１１方向に
押し出し得るように移動駆動自在に設けたので、
覆工１０はコンクリート打設空間１１内に供給さ
れるコンクリート・モルタル１３によりテールボ
イド９ｂも含めた形で、円滑に打設形成されるこ
ととなり、極めて有用性に富んだシールド掘削機
１の提供が可能となる。
第１図は本発明によるシールド掘削機の一実施
例を示す断面図、第２図及び第３図は、第１図の
シールド掘削機を用いてトンネル覆工を構築する
際の工程を示す図である。 １……シールド掘削機、２……ケーシング、５
……掘進ジヤツキ、６……ゲージリング、６ａ…
…プレスコンクリート筒、６ｂ……シリンダ、６
ｃ……プレスリング、１１……コンクリート打設
空間、１３……コンクリート・モルタル。
例を示す断面図、第２図及び第３図は、第１図の
シールド掘削機を用いてトンネル覆工を構築する
際の工程を示す図である。 １……シールド掘削機、２……ケーシング、５
……掘進ジヤツキ、６……ゲージリング、６ａ…
…プレスコンクリート筒、６ｂ……シリンダ、６
ｃ……プレスリング、１１……コンクリート打設
空間、１３……コンクリート・モルタル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ケーシングを有し、 該ケーシングに掘進ジヤツキを設け、 該掘進ジヤツキにゲージリングを掘進方向に移
動自在に設け、 更に該ゲージリングに、プレスコンクリート筒
を設け、 該プレスコンクリート筒にはコンクリート・モ
ルタルが貯溜され得るシリンダを形成し、 該シリンダにプレスリングを、該シリンダ内の
コンクリート・モルタルをコンクリート打設空間
方向に押し出し得るように移動駆動自在に設けて
構成したシールド掘削機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62013038A JPS63181894A (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 | シ−ルド掘削機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62013038A JPS63181894A (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 | シ−ルド掘削機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63181894A JPS63181894A (ja) | 1988-07-27 |
| JPH055039B2 true JPH055039B2 (ja) | 1993-01-21 |
Family
ID=11821944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62013038A Granted JPS63181894A (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 | シ−ルド掘削機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63181894A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0641719B2 (ja) * | 1988-10-20 | 1994-06-01 | 株式会社フジタ | トンネルにおける覆工コンクリート打設装置 |
| JP2009144425A (ja) * | 2007-12-14 | 2009-07-02 | Tekken Constr Co Ltd | 直打ちコンクリートライニングによるシールド工法 |
-
1987
- 1987-01-22 JP JP62013038A patent/JPS63181894A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63181894A (ja) | 1988-07-27 |
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