JPH0641719B2 - トンネルにおける覆工コンクリート打設装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はトンネルにおける覆工コンクリート打設装置に
係るものである。

（従来の技術） トンネルの二次覆工コンクリートの打設に際しては、ト
ンネル型枠の上部より吹き上げによってコンクリートを
打ち込むのが普通である。

前記型枠は、シールドトンネルの場合は長円筒形に、山
岳トンネルの場合は半円筒形に形成されている。

前記コンクリートの打ち込み箇所は、コンクリートの打
ち込み易さと、型枠内への十分な充填とを図るため、型
枠の長さによって数個所に分けられている。

コンクリートはある程度密封された型枠内に、振動機に
よって締め固められながら打設され、覆工作業が行なわ
れる。

（発明が解決しようとする課題） 前記従来技術においては、岩盤、鋼製セグメントまたは
コンクリートセグメントに接するトンネル型枠における
天端部にコンクリートが詰り難く、空隙や空洞ができ易
い。

従来、この空隙や空洞を無くすため、コンクリートの打
設終了時に型枠内に、高い供送圧力を加えてコンクリー
トを打ち込んでいるが、この圧力によってトンネル型枠
の側枠が破損して、打設コンクリートが流出し、その修
復のためにコンクリート打設作業が中断する等の支障を
招来することが多い。

また前記天端隅部の空洞は、新旧コンクリートの打ち継
ぎに対して密実性を欠き、漏水の原因となり、更に硬化
コンクリート部に反力をとって型枠を組み立てる場合、
空洞部が生じていると、その個所にひび割れを発生する
等の問題点があった。

本発明は前記従来技術の有する問題に鑑みて提案された
もので、その目的とする処は、トンネルの二次覆工コン
クリート打設時に、型枠天端部に空洞及び空隙が発生す
ることがなく、トンネル型枠内に密実にコンクリート打
設されるようにした覆工コンクリート打設装置を提供す
る点にある。

（課題を解決するための手段） 前記の目的を達成するため、本発明に係るトンネルにお
けるコンクリート打設装置は、トンネル型枠の天端部に
凹部を設けるとともに、同凹部内に上下方向に可摺動的
に嵌装されたスライド型枠及び同スライド型枠の扛上装
置を内装して構成されている。

（作用） 本発明に係るトンネルにおける覆工コンクリート打設装
置は前記したように、トンネル型枠に設けた凹部内に、
上下方向に可摺動的に嵌装されたスライド型枠及び同ス
ライド型枠の扛上装置が内装されているので、前記型枠
内にコンクリートを打設する際に前記凹部にもコンクリ
ートを充填しておき、コンクリート打設作業終了後直ち
に、前記扛上装置を作動して前記スライド型枠を扛上す
ることによって、型枠内のコンクリートを密実にして空
洞部や空隙部をなくすものである。

（実施例） 以下、本発明を図示の実施例について説明する。

(1)はトンネル型枠本体、(2)(3)は夫々型枠組立用ジヤ
ツキである。

(4)はトンネル型枠の側枠、(5)はトンネル型枠全体の保
持装置、（５′）は前記ジヤツキ(2)の先端が枢着され
た型枠固定台、(6)（６′）は前記型枠本体(1)に設けら
れたコンクリート打設口、(7)は１次覆工セグメント、
(8)は既設の二次覆工コンクリート、(9)は地山である。

前記型枠本体(1)の天端部における長手方向両端に凹部
(10)が設けられ、同凹部(10)内に上下方向に摺動自在な
スライド型枠(11)、及び同型枠(11)の扛上装置を構成す
る油圧ジヤツキ(12)が内装されている。

而して前記型枠本体(1)は型枠組立用ジヤツキ(2)(3)に
よって組立てられ、組立後、トンネル型枠全体の保持装
置(5)によって、前記セグメント(7)及び既設の二次覆工
コンクリート(8)に反力をとって所定位置に固定され
る。

前記型枠本体(1)の天端部に設けられた凹部(10)の油圧
ジヤツキ(12)は、第２図に示すように短縮され、スライ
ド型枠(11)が前記凹部(10)内に退入し、前記型枠本体
(1)の天端部は凹部(10)において凹入した状態に保持さ
れる。

この状態でコンクリート打設口(6)からコンクリートの
打ち込みを行ない、同打設口(6)の周辺が密実になって
コンクリートの打ち込みが困難となったら、次のコンク
リート打設口(6′）からコンクリートの打ち込みを行な
う。

かくして型枠内に所定量のコンクリートを打ち込んだ直
後、直ちに前記凹部(10)に打ち込まれたコンクリート
を、油圧ジヤツキ(12)を伸長して前記スライド型枠(11)
を第３図に示すように扛上することによって、型枠天端
部の空洞、空隙部をなくし、密実な二次覆工コンクリー
トを打設する。

次いで打設コンクリートの硬化を待って脱型し、型枠本
体(1)の天端部に設けた凹部(10)を第２図に示す状態に
戻す。

以下前記の工程を繰り返して二次覆工コンクリートの施
工を行なう。

図中(13)は型枠脱枠用ヒンジ、(14)(15)は型枠脱枠用コ
ツターで、同コツター(14)(15)を型枠本体(1)より除去
すると、同本体(1)の両側部は前記ヒンジ(13)を中心と
して内側に回動し、脱枠が容易になる。

なお図示の実施例においては、型枠本体の天端部の前後
両端部に、スライド型枠(11)及び同型枠(11)の扛上用油
圧ジヤツキ(12)が内装された凹部(10)が設けられている
が、同凹部(10)は前記型枠本体(1)の天端部に数個所配
設されてもよく、また同型枠本体(1)の全長に亘って設
けてもよい。

なお前記の方法はシールドトンネルに限らず、一般のト
ンネル覆工コンクリート工事にも適用される。

（発明の効果） 本発明に係る覆工コンクリート打設装置は前記したよう
に、トンネル型枠の天端部に設けた凹部に、同凹部を上
下方向に摺動するスライド型枠と、同スライド型枠の扛
上装置とを内装したことによって、前記トンネル型枠内
にコンクリートを打設する際に前記凹部にもコンクリー
トを充填しておき、コンクリート打設作業終了後直ち
に、前記スライド型枠の扛上装置によって前記スライド
型枠を扛上し、型枠内のコンクリートを密実にし、空洞
部や空隙部をなくすことができるものである。

またこのように覆工コンクリートに空洞部や空隙部をな
くすことによって新旧コンクリートの打ち継ぎ部が密実
になり、同部からの漏水が減少する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るトンネルにおける覆工コンクリー
ト打設装置を使用したトンネルコンクリート打設状況を
示す縦断側面図、第２図及び第３図は夫々第１図の矢視
II−II図並に矢視III−III図で、第３図は要部のみ示し
たものである。 (1)……トンネル型枠本体 (10)……凹部 (11)……スライド型枠 (12)……油圧ジヤツキ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】トンネル型枠の天端部に凹部を設けるとと
   もに、同凹部内に上下方向に可摺動的に嵌装されたスラ
   イド型枠及び同スライド型枠の扛上装置を内装してなる
   ことを特徴とするトンネルにおける覆工コンクリート打
   設装置。