JPH0550743A

JPH0550743A - 感熱記録材料及び画像形成方法

Info

Publication number: JPH0550743A
Application number: JP3235465A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Nakamura; 秀之中村; Fumiaki Shinozaki; 文明篠崎
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1991-08-22
Filing date: 1991-08-22
Publication date: 1993-03-02

Abstract

(57)【要約】【目的】高密度エネルギー光により画像のデジタルデ
ータを直接記録することができ、高感度で優れた品質の
画像を容易に形成することができる感熱記録材料及びそ
れを使用する画像形成方法を提供する。【構成】支持体の表面上に、感光性樹脂を含む画像形
成層、水又はアルカリ性水に可溶性のポリマーを含むポ
リマー層、金属蒸着層並びに仮支持体が、この順で設け
られており、金属蒸着層と仮支持体との界面の結合力が
他の界面の結合力よりも小さい感熱記録材料。この感熱
記録材料から、仮支持体を剥離して金属蒸着層を露出さ
せ、金属蒸着層に高密度エネルギー光を画像様に照射
し、次いで紫外線を全面に照射し、現像処理して、支持
体上に画像を形成する画像形成方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、新規な感熱記録材料及
びこの感熱記録材料を使用する画像形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、印刷分野において画像情報をコン
ピュータで取り扱う技術が進み、その中で、トータルス
キャナなどのデジタルデータから直接カラーハードコピ
ーを打ち出すダイレクト・デジタル・カラー・プルーフ
ィング（ＤＤＣＰ）が注目されている。

【０００３】ＤＤＣＰは基本的には画像処理システムか
らのデジタルデータを利用して記録材料に画像を形成
し、カラープルーフを作製する方式であり、種々の方式
が提案されている。しかしながら、ＤＤＣＰには、高精
度の品質が再現できること、印刷時の色調になるべく近
付いていること、常に安定した再現性が得られること、
画像データの再現が正確であること、処理時間が短いこ
と、操作性が良いこと、設備及びランニングコストが低
いことなどの高度な機能が要求され、現在までこれらの
要求が必ずしも十分満足されているとは言えない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】高密度エネルギー光に
より画像のデジタルデータを直接記録することができ、
高感度で優れた品質の画像を容易に形成することができ
る感熱記録材料及びそれを使用する画像形成方法を提供
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、支持体の表面
上に、感光性樹脂を含む画像形成層、水又はアルカリ性
水に可溶性のポリマーを含むポリマー層、金属蒸着層並
びに仮支持体が、この順で設けられており、金属蒸着層
と仮支持体との界面の結合力が他の界面の結合力よりも
小さいことを特徴とする感熱記録材料である。

【０００６】他の本発明は、上記の感熱記録材料から、
仮支持体を剥離して金属蒸着層を露出させ、金属蒸着層
に高密度エネルギー光を画像様に照射して金属蒸着層に
穴を開け、金属蒸着層側から紫外線を全面に照射し、現
像処理して、高密度エネルギー光の非照射領域に対応す
る画像形成層の部分又は高密度エネルギー光の照射領域
に対応する画像形成層の部分を溶解除去することによ
り、支持体上に画像を形成することを特徴とする画像形
成方法である。

【０００７】本発明の好適な態様は下記の通りである。（１）上記仮支持体がプラスチックフィルムであること
を特徴とする上記の感熱記録材料。

【０００８】（２）上記金属蒸着層が、一層又は二層以
上の金属蒸着層であることを特徴とする上記の感熱記録
材料。

【０００９】（３）上記ポリマー層が、更に、加熱によ
り気体（窒素のような不活性ガス又はハロゲン化水素の
ような金属腐食性のガス）を発生する化合物を含有する
ことを特徴とする上記の感熱記録材料。

【００１０】（４）上記ポリマー層の層厚が、５〜２０
μｍであることを特徴とする上記の感熱記録材料。

【００１１】（５）上記の感熱記録材料が、仮支持体の
表面上に、金属蒸着層及び水又はアルカリ性水に可溶性
のポリマーを含むポリマー層がこの順で設けられてなる
積層部材を、支持体の表面上に感光性樹脂を含む画像形
成層が設けられた積層部材と、ポリマー層が画像形成層
と接触するように積層し、加熱圧着して製造されたもの
であることを特徴とする上記の感熱記録材料。

【００１２】（６）上記の感熱記録材料が、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリテトラフル
オロエチレン、ポリエチレン又はゼラチン塗布ベースか
らなる仮支持体の表面上に金属蒸着層が設けられた積層
部材を、支持体の表面上に、感光性樹脂を含む画像形成
層並びに水又はアルカリ性水に可溶性のポリマーを含む
ポリマー層がこの順で設けられてなる積層部材と、金属
蒸着層がポリマー層と接触するように積層し、加熱圧着
して製造されたものであることを特徴とする上記の感熱
記録材料。

【００１３】（７）上記画像形成層に、更に色材が含有
されていることを特徴とする上記の感熱記録材料。

【００１４】（８）上記支持体と画像形成層との間に、
色材を含む色材層が設けられていることを特徴とする上
記の感熱記録材料。

【００１５】（９）上記色材が、カーボンブラック、無
機顔料、有機顔料、染料などであることを特徴とする上
記の感熱記録材料。

【００１６】（１０）上記高密度エネルギー光の画像様
照射を、レーザ光の走査により行なうことを特徴とする
上記の画像形成方法。

【００１７】本発明の感熱記録材料を、添付する図面を
参照して詳細に説明する。

【００１８】図１は、本発明の感熱記録材料の一例の概
略断面を模式的に示す断面図である。図１において、感
熱記録材料１は、支持体２の上に画像形成層３が設けら
れ、その上にポリマー層４が設けられ、その上に金属蒸
着層５が設けられ、その上に仮支持体６が設けられて構
成されている。

【００１９】支持体２は、合成樹脂、紙、ガラス、金
属、その他の材料から作られた、フィルム状又は板状の
ものである。合成樹脂の好ましい例としては、ポリカー
ボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリ
デン、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重
合体、トリアセチルセルロースなどを挙げることができ
る。紙としては、普通紙、コーティングなどの表面処理
をした紙、合成紙などを用いることができる。金属とし
ては、アルミニウム、鉄などが好ましい。支持体２の厚
さは特に限定されないが、一般に５０〜２００μｍであ
ることが好ましい。

【００２０】画像形成層３には、感光性樹脂が含まれ
る。感光性樹脂としては、従来公知の感光性樹脂（ポジ
型及びネガ型）を任意に使用することができる。特にア
ルカリ現像タイプの感光性樹脂であることが好ましい。
Ｎ→Ｐ型の例としては、２，６−ジ（４’−アジドベン
ザル）シクロヘキサン等のアジド系感光剤とフェノール
ノボラック樹脂とのブレンド物、ベンジルメタクリレー
ト・メタクリル酸共重合体を結合剤としてトリメチロー
ルプロパントリアクリレート等の多官能性モノマーとミ
ヒラーケトン等の光重合開始剤とのブレンド物などを挙
げることができ、Ｐ→Ｐ型の例としては、ｏ−キノンジ
アジド等のキノンジアジド系感光剤を挙げることができ
る。

【００２１】画像形成層３の層厚は、一般に０．１〜
５．０μｍ、特に０．５〜２．０μｍであることが好ま
しい。

【００２２】画像形成層３には、更に色材が含有されて
いてもよい。色材としては、カーボンブラック、グラフ
ァイト、無機顔料（例えば、酸化チタン、酸化亜鉛な
ど）、有機顔料（例えば、フタロシアニン系、アゾ系、
アントラキノン系など）、有機染料（例えば、フタロシ
アニン系、アゾ系、トリフェニルメタン系、シアニン系
など）等を挙げることができる。また、色材として、染
顔料に限らず、微粉状の金属（例えば、アルミニウム、
ニッケルなど）を用いることもできる。また、形成され
た画像を印刷の色校正に用いる場合には、カラーインキ
と同等の色相を持つ顔料（イエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラック）を用いることが好ましい。

【００２３】上記の色材は、支持体２と画像形成層３と
の間に、色材を含む色材層（図示せず）を設けることに
より、感熱記録材料に含有させてもよい。

【００２４】支持体２と画像形成層３との間には、ポリ
アミド、スチレン系ポリマーなどのポリマーからなる剥
離層が設けられていてもよい。

【００２５】ポリマー層４を構成するポリマーとして
は、水又はアルカリ性水に可溶性のポリマーであれば特
に限定されない。このポリマーの例としては、水溶性ポ
リビニルアセタール（例えば、水溶性ポリビニルブチラ
ール、水溶性ポリビニルホルマールなど）、部分けん化
ポリ酢酸ビニル、アルコール可溶性ポリアミド、ポリビ
ニルピロリドン、ポリビニルピロリドン−ポリ酢酸ビニ
ル、ポリビニルピロリドン−ジエチレングリコール混合
物、ポリビニルピロリドン−モノアセチン混合物、ポリ
エチレングリコール、セルロース誘導体（例えば、セル
ロースアセテート）、ポリエチレンイミン、無水マレイ
ン酸変性ポリマー（例えば、無水マレイン酸付加ポリエ
チレン、無水マレイン酸付加ポリスチレンなどを挙げる
ことができる。

【００２６】ポリマー層４には、更に、加熱により気体
（窒素のような不活性ガス又はハロゲン化水素のような
金属腐食性のガス）を発生する化合物を含有させること
が好ましい。加熱により気体を発生する化合物の好まし
い例としては、下記に示すような化合物を挙げることが
できる。

【００２７】

【化１】

【００２８】

【化２】

【００２９】

【化３】

【００３０】

【化４】

【００３１】ポリマー層４に加熱により気体を発生する
化合物を含有させることにより、本発明の画像形成方法
において金属蒸着層に高密度エネルギー光を照射して穴
を開けるとき、穴の形成が容易になる。ポリマー層４中
の加熱により気体を発生する化合物の含有量は、１．０
〜２．０重量％であることが好ましい。

【００３２】ポリマー層４の層厚は、一般に５〜２０μ
ｍの範囲内、特に７〜１５μｍの範囲内であることが好
ましい。

【００３３】金属蒸着層５は、金属を真空蒸着、スパッ
タリング、イオンプレーティングなどの真空成膜法によ
り蒸着させて形成された金属の薄膜であれば、どのよう
なものであってもよい。本明細書において、「金属」
は、金属単体のみならず、合金及び無機金属化合物（例
えば、金属硫化物、金属酸化物、金属ハロゲン化物な
ど）をも含めて意味する。金属蒸着層５は、一層からな
っていてもよく、また二層以上の異なった金属蒸着層の
積層物からなっていてもよい。

【００３４】図２は、本発明の感熱記録材料の他の例の
概略断面を模式的に示す断面図であり、図２において、
感熱記録材料１１は、金属蒸着層５が異なった金属の金
属蒸着層５Ａ及び金属蒸着層５Ｂから構成されている他
は、図１に示す感熱記録材料１と同様である（図２に示
す参照数字のうち、図１に示す参照数字と同じものは、
図１に示すものと同じものを示す）。

【００３５】金属蒸着層５の合計層厚は、真空成膜法に
より形成される層厚であれば特に限定されないが、一般
的に１０〜２００ｎｍ、特に、３０〜１００ｎｍである
ことが好ましい。

【００３６】仮支持体６は、フィルム状又は板状のもの
であれば特に限定されず、どのような物質から作られた
ものであってもよい。仮支持体６の材料としてはプラス
チックが好ましく、特に、ポリカーボネート、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、
スチレン−アクリロニトリル共重合体、トリアセチルセ
ルロース、ポリテトラフルオロエチレン、ゼラチン塗布
ベースなどが好ましい。仮支持体６の厚さは、感熱記録
材料から仮支持体６を剥離する操作を容易に行なえるよ
うな厚さであれば特に限定されない。仮支持体６の適当
な厚さはその材料の種類により変わるが、一般に５０〜
２００μｍ、特に７５〜１５０μｍであることが好まし
い。

【００３７】本発明の感熱記録材料１は、支持体２、画
像形成層３、ポリマー層４、金属蒸着層５及び仮支持体
６の夫々の界面の結合力のうち、金属蒸着層５と仮支持
体６との界面の結合力が、他の界面の結合力よりも小さ
くなるように構成されている。従って、本発明の感熱記
録材料１は、仮支持体６のみを容易に剥離し、金属蒸着
層５を欠陥なしに容易に露出することができるものであ
る。

【００３８】上記のような特性を有する本発明の感熱記
録材料１は、例えば次ぎのような方法により容易に製造
することができる。

【００３９】本発明の感熱記録材料１の製造方法の一例
を、感熱記録材料１の部材の概略断面を模式的に示す断
面図である図３を参照して説明する。

【００４０】図３に示すように、先ず、仮支持体２１の
上に金属蒸着層２２が設けられ、その上にポリマー層２
３が設けられて構成されている積層部材２４と、支持体
２５の上に画像形成層２６が設けられている積層部材２
７とを用意する。

【００４１】仮支持体２１、金属蒸着層２２、ポリマー
層２３、支持体２５及び画像形成層２６は、それぞれ図
１について説明した、仮支持体６、金属蒸着層５、ポリ
マー層４、支持体２及び画像形成層３と同様のものであ
る。また、金属蒸着層２２は、図２に示すように異なっ
た金属の二層から形成されていてもよい。

【００４２】積層部材２４は、仮支持体２１の表面に、
真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティングなど
の真空成膜法により金属を蒸着させて金属蒸着層２２を
形成させ、金属蒸着層２２の上に、ポリマー層２３を構
成するポリマー（及び、場合により、加熱により気体を
発生する化合物）を水及び／又は有機溶剤に溶解して調
製した溶液を、適当な方法によって塗布し、乾燥させて
ポリマー層２３を形成させることにより作製することが
できる。

【００４３】積層部材２４において、仮支持体２１と金
属蒸着層２２との界面の結合力は、金属蒸着層２２とポ
リマー層２３との界面の結合力よりも小さくなってい
る。必ずしも明確ではないが、積層部材２４を作製する
際に、金属蒸着層２２の上にポリマー層２３を塗布、乾
燥により形成するとき、ポリマー層形成用塗布液の溶媒
が金属蒸着層２２を浸透して金属蒸着層２２と仮支持体
２１との界面に達し、金属蒸着層２２と仮支持体２１と
の結合力を金属の蒸着時の結合力よりも低下させること
によって、上記のような結合力関係になるのではないか
と考えられる。

【００４４】積層部材２７は、印刷技術分野においてＰ
Ｓ版として知られているものである。ＰＳ版の中には、
画像形成層の上にポリマー層２３と同様のポリマーから
なるオーバーコート層が設けられているものもあるが、
このようなＰＳ版も積層部材２７として使用することが
できる。

【００４５】積層部材２４と積層部材２７とを、ポリマ
ー層２３と画像形成層２６（画像形成層２６の上にオー
バーコート層が設けられている場合は、オーバーコート
層）とが接触するように積層し、加熱圧着することによ
って、図１に示すような感熱記録材料を製造することが
できる。この加熱圧着は、一般的に、５０〜１３０℃の
温度、２．５〜６．５kg/cm²の圧力で行なうことが好ま
しい。前記の説明から明らかなように、このようにして
製造された感熱記録材料においては、仮支持体２１と金
属蒸着層２２との界面の結合力は他の界面の結合力より
も小さくなっている。

【００４６】本発明の感熱記録材料１の製造方法の他の
例を、感熱記録材料１の部材の概略断面を模式的に示す
断面図である図４を参照して説明する。

【００４７】図４に示すように、先ず、仮支持体３１の
上に金属蒸着層３２が設けられていいる積層部材３３
と、支持体３４の上に画像形成層３５が設けられ、その
上にポリマー層３６が設けられている積層部材３７とを
用意する。

【００４８】金属蒸着層３２、支持体３４及び画像形成
層３５及びポリマー層３６は、それぞれ図１について説
明した、金属蒸着層５、支持体２、画像形成層３及びポ
リマー層４と同様のものである。仮支持体３１は、金属
蒸着層３２との結合力が小さいもの、例えば、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリテトラフ
ルオロエチレン、ポリエチレン、ゼラチン塗布ベースな
どであることが好ましい。また、金属蒸着層３２は、図
２に示すように異なった金属の二層から形成されていて
もよい。

【００４９】積層部材２４は、仮支持体２１の表面に、
真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティングなど
の真空成膜法により金属を蒸着させて金属蒸着層２２を
形成させることにより作製することができる。

【００５０】積層部材３７は、印刷技術分野においてＰ
Ｓ版として知られているものである。ＰＳ版の中には、
画像形成層の上にポリマー層３６（オーバーコート層と
呼ばれることもある）が設けられていないものもある
が、このようなＰＳ版を使用する場合は、前記ポリマー
層２３の形成について説明したことと同様にして、支持
体３４の上に画像形成層３５が形成されたＰＳ版の画像
形成層３５の上にポリマー層３６を形成して積層部材３
７を作製することができる。

【００５１】積層部材３３と積層部材３７とを、金属蒸
着層３２とポリマー層３６とが接触するように積層し、
加熱圧着することによって、図１に示すような感熱記録
材料を製造することができる。この加熱圧着は、一般的
に、５０〜１２５℃の温度、２．５〜６．５kg/cm²の圧
力で行なうことが好ましい。離型フィルムを使用した場
合は、比較的低温で圧着することができる。仮支持体３
１は、金属蒸着層３２との結合力が小さいものであるの
で、このようにして製造された感熱記録材料において
も、仮支持体３１と金属蒸着層３２との界面の結合力は
他の界面の結合力よりも小さくなっている。

【００５２】次ぎに、本発明の画像形成方法の一例につ
いて、図５を参照して説明する。図５は、本発明の画像
形成方法の主な工程における感熱記録材料の一例の概略
断面を模式的に示す断面図である。

【００５３】図５（Ａ）に示すように、図１に示すよう
な支持体２、画像形成層（但し、感光性樹脂はネガ型で
ある）３ａ、ポリマー層４、金属蒸着層５及び仮支持体
６からなる感熱記録材料から、仮支持体６を剥離して、
金属蒸着層６を露出させる。そして、金属蒸着層７に高
密度エネルギー光ＨＥＬを画像様に照射して、金属蒸着
層５に穴７を開ける。

【００５４】高密度エネルギー光ＨＥＬとしては、レー
ザ光、キセノンフラッシュランプの光などを挙げること
ができる。高密度エネルギー光ＨＥＬの画像様照射の方
法としては、レーザ光を使用する場合は走査により、キ
セノンフラッシュランプの光を使用する場合は画像マス
クを通して全面照射することにより行なうことが好まし
い。画像処理システムからのデジタルデータを利用して
直接に画像様照射することができる点から、高密度エネ
ルギー光としてレーザ光を使用することが好ましい。レ
ーザとしては、アルゴンイオンレーザのようなガスレー
ザ、ＹＡＧレーザのような固体レーザ、半導体レーザ等
を用いることができる。

【００５５】高密度エネルギー光ＨＥＬを金属蒸着層５
に照射すると、照射された領域の金属が熔融し、熔融し
た金属が集まって塊（この塊は容易に除去できる）にな
ったり揮散したりして、金属蒸着層５に穴７が形成され
るのである。

【００５６】次ぎに、図５（Ｂ）に示すように、金属蒸
着層側から紫外線（ＵＶ光）を全面に照射する。この
際、画像形成層３ａの穴７の下にある部分は紫外線によ
り感光されて変化し、金属蒸着層５の下にある画像形成
層３ａの部分は、紫外線により感光されないので未変化
のままである。

【００５７】次ぎに、感熱記録材料をネガ用現像液で現
像処理する。この現像液はアルカリ性水溶液であるの
で、ポリマー層４は溶解し、金属蒸着層５とポリマー層
４とが除去され、画像形成層３ａの紫外線に感光されな
い部分（高密度エネルギー光ＨＥＬの非照射領域に対応
する画像形成層の部分）も溶解除去され、その結果、図
５（Ｃ）に示すように、支持体２の上には、紫外線によ
り感光された画像形成層３ａの部分８のみが残ることに
なる。即ち、支持体２の上には高密度エネルギー光ＨＥ
Ｌの照射領域に対応する画像形成層の部分８のみが残る
ことになり、支持体２の上に高密度エネルギー光ＨＥＬ
の照射領域に対応する画像が形成されることになる。

【００５８】次ぎに、図５（Ｄ）に示すように、画像形
成層の部分８を有する支持体２を適当な受像体９と重ね
て、部分８を受像体９に転写することができる。この受
像体９は印刷技術分野でこのような目的のために通常使
用されている任意のものであってよく、印刷用紙などの
ようなプルーフ用支持体を例示することができる。

【００５９】次ぎに、本発明の画像形成方法の他の例に
ついて、図６を参照して説明する。図６は、本発明の画
像形成方法の主な工程における感熱記録材料の一例の概
略断面を模式的に示す断面図である。

【００６０】図６（Ａ）に示すように、図１に示すよう
な支持体２、画像形成層（但し、感光性樹脂はポジ型で
ある）３ｂ、ポリマー層４、金属蒸着層５及び仮支持体
６からなる感熱記録材料から、仮支持体６を剥離して、
金属蒸着層６を露出させる。そして、図５について説明
したのと同様にして金属蒸着層７に高密度エネルギー光
ＨＥＬを画像様に照射して、金属蒸着層５に穴７を開け
る。

【００６１】次ぎに、図６（Ｂ）に示すように、金属蒸
着層側から紫外線（ＵＶ光）を全面に照射する。この
際、画像形成層３ｂの穴７の下にある部分は紫外線によ
り感光されて変化し、金属蒸着層５の下にある画像形成
層３ｂの部分は、紫外線により感光されないので未変化
のままである。

【００６２】次ぎに、感熱記録材料をポジ用現像液で現
像処理する。この現像液はアルカリ性水溶液であるの
で、ポリマー層４は溶解し、金属蒸着層５とポリマー層
４とが除去され、画像形成層３ｂの紫外線に感光さた部
分８（高密度エネルギー光ＨＥＬの照射領域に対応する
画像形成層の部分）も溶解除去され、その結果、図６
（Ｃ）に示すように、支持体２の上には、紫外線により
感光されない画像形成層３ｂの部分１０のみが残ること
になる。即ち、支持体２の上には高密度エネルギー光Ｈ
ＥＬの非照射領域に対応する画像形成層の部分１０のみ
が残ることになり、支持体２の上に高密度エネルギー光
ＨＥＬの非照射領域に対応する画像が形成されることに
なる。

【００６３】次ぎに、図６（Ｄ）に示すように、画像形
成層の部分１０を有する支持体２を適当な受像体９と重
ねて、部分１０を受像体９に転写することができる。

【００６４】本発明の画像形成方法においては、使用す
る感熱記録材料が前記のように仮支持体を容易に剥離で
きるものであるから、画像形成の直前に仮支持体を剥離
して金属蒸着層を露出して画像記録に使用することがで
きるので、金属蒸着層の表面に欠陥がなく、しかも金属
蒸着層の上に他の層がないので、高感度で品質の優れた
画像を容易に形成することができる。

【００６５】

【実施例】次に、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。

【００６６】［実施例１］ポリエチレンテレフタレート
フィルム仮支持体（厚さ：１００μｍ）上に、真空蒸着
機を使用して、硫化スズを４０ｎｍの層厚で蒸着し、そ
の上にスズを２０ｎｍの層厚で蒸着して（蒸着速度：５
Å／秒、真空度１×１０^-5Torr）、金属蒸着層を形成し
た。

【００６７】次いで、上記の金属蒸着層の上に、部分ケ
ン化ポリ酢酸ビニル（信越化学工業株式会社製、ＳＭＲ
−３０Ｍ）の１０重量％水溶液を、ホエラー回転塗布機
を使用して塗布した後、１００℃で４分間乾燥して、層
厚１０μｍのポリマー層を形成させて、積層部材（Ａ）
を作製した。積層部材（Ａ）のポリマー層に市販のセロ
ファンテープを貼りつけ、セロファンテープを約１８０
度方向に引っ張って剥がしたところ、支持体と硫化スズ
蒸着層との界面で剥離が起こり、金属蒸着層及びポリマ
ー層はセロファンテープの方に接着されたままであっ
た。

【００６８】一方、画像形成層用塗布液を、下記の組成
の顔料分散液を使用し、下記の塗布液組成に希釈した
後、１０分間撹拌し、次いで超音波分散を１０分間行な
うことによって調製した。

【００６９】顔料分散液組成ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重合体２２．５ｇ（モル比＝６０／４０）カーボンブラック１５．０ｇ（三菱化成工業株式会社製、ＭＡ−１００）メチルエチルケトン６２．５ｇ

【００７０】画像形成用塗布液組成顔料分散液４０．０ｇフッ素系界面活性剤０．５ｇ（住友スリーエム株式会社製、フロラードFC-430）ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重合体４０．０ｇ（モル比＝６０／４０）メチルエチルケトン２６０．０ｇメチルセロソルブアセテート１３０．０ｇ４，４’−ジメチルアミノベンゾフェノン２．０ｇ

【００７１】上記のようにして調製した画像形成層用塗
布液を、ポリエチレンテレフタレートフィルム支持体
（厚さ：１００μｍ）上に、ホエラー回転塗布機を使用
して塗布した後、１００℃で２分間乾燥して、層厚２．
５μｍの画像形成層を形成させて、積層部材（Ｂ）を作
製した。

【００７２】次いで、積層部材（Ａ）と積層部材（Ｂ）
とを、ポリマー層と画像形成層とが接触するように積層
し、プレス温度１２５℃（ポリマー層と画像形成層との
界面温度７０℃）、プレス圧力４．５ｋｇ／ｃｍ² で、
４５０ｍｍ／分の速度で加熱圧着し、積層物を室温にま
で冷却して、図２に示すような感熱記録材料を製造し
た。

【００７３】得られた感熱記録材料から仮支持体を手で
剥離したところ、仮支持体と硫化スズ蒸着層との界面で
剥離が起こり、欠陥（穴開き）のない金属蒸着層が露出
した。

【００７４】上記感熱記録材料から仮支持体を剥離して
金属蒸着層を露出させ、金属蒸着層にアルゴンレーザか
らのレーザ光（１Ｗ、スキャン速度７０ｍ／ｓ、ビーム
径５μｍ）を照射した。

【００７５】次ぎに、金属蒸着層の全面に、１．５ｋＷ
の超高圧水銀灯を使用して紫外線を８０カウント露光し
た。続いて、カラーアート用プロセッサーで現像処理し
た（現像液＝炭酸ナトリウム及び炭酸水素ナトリムを含
むアルカリ現像液）ところ、金属蒸着層、ポリマー層及
び画像形成層の一部が除去され、支持体上にはレーザ光
の照射領域に対応する部分の画像形成層が残っており、
優れた品質の画像が形成されていた。

【００７６】［実施例２］ポリテトラフルオロエチレン
フィルム仮支持体（厚さ：１００μｍ）上に、真空蒸着
機を使用して、硫化ゲルマニウムを４０ｎｍの層厚で蒸
着し、その上にインジウムを２０ｎｍの層厚で蒸着して
（蒸着速度：５Å／秒、真空度１×１０^-5Torr）、金属
蒸着層を形成して、積層部材（Ｃ）を作製した。

【００７７】次いで、積層部材（Ｃ）を、ポリエチレン
テレフタレートフィルム支持体（厚さ：１００μｍ）上
に、剥離層、カーボンブラック及びネガ型感光性樹脂を
含む画像形成層、並びにポリビニルアルコールからなる
ポリマー層（オーバーコート層）がこの順で設けられた
積層部材（Ｄ）（富士写真フイルム株式会社製、カラー
アートネガ感材Ｋ１）に、金属蒸着層とポリマー層とが
接触するように積層し、プレス温度１２５℃（金属蒸着
層とポリマー層との界面温度７０℃）、プレス圧力４．
５ｋｇ／ｃｍ² で、４５０ｍｍ／分の速度で加熱圧着
し、積層物を室温にまで冷却して、感熱記録材料を製造
した。

【００７８】得られた感熱記録材料から仮支持体を手で
剥離したところ、仮支持体と硫化ゲルマニウム蒸着層と
の界面で剥離が起こり、欠陥（穴開き）のない金属蒸着
層が露出した。

【００７９】上記感熱記録材料から仮支持体を剥離して
金属蒸着層を露出させ、金属蒸着層にアルゴンレーザか
らのレーザ光（１Ｗ、スキャン速度７０ｍ／ｓ、ビーム
径５μｍ）を照射した。

【００８０】次ぎに、金属蒸着層の全面に、通常のプリ
ンターを用い超高圧水銀灯からの紫外線を８０カウント
露光した。続いて、現像処理した（現像液＝実施例１で
使用したものと同じ）ところ、金属蒸着層、ポリマー層
及び画像形成層の一部が除去され、支持体上にはレーザ
光の照射領域に対応する部分の画像形成層が残ってお
り、優れた品質の画像が形成されていた。

【００８１】支持体上に形成された画像は、公知の方法
によりカラーアート用受像用紙に転写することができ
た。

【００８２】［実施例３］実施例１で作製した積層部材
（Ａ）を、アルミニウム板支持体（厚さ：２５０μｍ）
上に、ネガ型感光性樹脂を含む画像形成層が設けられた
積層部材（Ｅ）（富士写真フイルム株式会社製、ＰＳ版
ネガタイプＦＮＤ）に、金属蒸着層とポリマー層とが接
触するように積層し、プレス温度１２５℃、プレス圧力
４．５ｋｇ／ｃｍ² で、４５０ｍｍ／分の速度で加熱圧
着し、積層物を室温にまで冷却して、感熱記録材料を製
造した。

【００８３】得られた感熱記録材料から仮支持体を手で
剥離したところ、仮支持体と硫化スズ蒸着層との界面で
剥離が起こり、欠陥（穴開き）のない金属蒸着層が露出
した。

【００８４】上記感熱記録材料から仮支持体を剥離して
金属蒸着層を露出させ、金属蒸着層にアルゴンレーザか
らのレーザ光（１Ｗ、スキャン速度７０ｍ／ｓ、ビーム
径５μｍ）を照射した。

【００８５】次ぎに、金属蒸着層の全面に、実施例１に
おけると同様にして紫外線を露光し、続いて、現像処理
した（現像液＝ＰＳ版用現像液ＤＮ−３Ｃ）ところ、金
属蒸着層、ポリマー層及び画像形成層の一部が除去さ
れ、支持体上にはレーザ光の照射領域に対応する部分の
画像形成層が残っており、優れた品質の画像が形成され
ていた。

【００８６】［実施例４］実施例１で作製した積層部材
（Ａ）を、アルミニウム板支持体（厚さ：２５０μｍ）
上に、ポジ型感光性樹脂を含む画像形成層が設けられた
積層部材（Ｆ）（富士写真フイルム株式会社製、ＰＳ版
ポジタイプＦＰＤ）に、金属蒸着層とポリマー層とが接
触するように積層し、プレス温度１２５℃、プレス圧力
４．５ｋｇ／ｃｍ² で、４５０ｍｍ／分の速度で加熱圧
着し、積層物を室温にまで冷却して、感熱記録材料を製
造した。

【００８７】得られた感熱記録材料から仮支持体を手で
剥離したところ、仮支持体と硫化スズ蒸着層との界面で
剥離が起こり、欠陥（穴開き）のない金属蒸着層が露出
した。

【００８８】上記感熱記録材料から仮支持体を剥離して
金属蒸着層を露出させ、金属蒸着層にアルゴンレーザか
らのレーザ光（１Ｗ、スキャン速度７０ｍ／ｓ、ビーム
径５μｍ）を照射した。

【００８９】次ぎに、金属蒸着層の全面に、実施例１に
おけると同様にして紫外線を露光し、続いて、現像処理
した（現像液＝ＰＳ版ポジ用現像液ＤＰ−４）ところ、
金属蒸着層、ポリマー層及び画像形成層の一部が除去さ
れ、支持体上にはレーザ光の非照射領域に対応する部分
の画像形成層が残っており、優れた品質の画像が形成さ
れていた。

【００９０】

【発明の効果】本発明の感熱記録材料は、容易に仮支持
体を剥離して欠陥のない金属蒸着層を露出させることが
できる感熱記録材料であり、高密度エネルギー光により
画像のデジタルデータを直接記録することができ、高感
度で優れた品質の画像を容易に形成することができると
いう顕著に優れた効果を奏するものであり、本発明の画
像形成方法は、この感熱記録材料を使用して優れた品質
の画像を形成することができるという効果を奏する方法
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の感熱記録材料の一例の概略断面を模式
的に示す断面図である。

【図２】本発明の感熱記録材料の他の例の概略断面を模
式的に示す断面図である。

【図３】本発明の感熱記録材料の部材の概略断面を模式
的に示す断面図である。

【図４】本発明の感熱記録材料の部材の概略断面を模式
的に示す断面図である。

【図５】本発明の画像形成方法の主な工程における感熱
記録材料の一例の概略断面を模式的に示す断面図であ
る。

【図６】本発明の画像形成方法の主な工程における感熱
記録材料の他の例の概略断面を模式的に示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１感熱記録材料２支持体３画像形成層４ポリマー層５金属蒸着層６仮支持体７穴８部分９受像体１０部分１１感熱記録材料２１仮支持体２２金属蒸着層２３ポリマー層２４積層部材２５支持体２６画像形成層２７積層部材３１仮支持体３２金属蒸着層３３積層部材３４支持体３５画像形成層３６ポリマー層３７積層部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体の表面上に、感光性樹脂を含む画
像形成層、水又はアルカリ性水に可溶性のポリマーを含
むポリマー層、金属蒸着層並びに仮支持体が、この順で
設けられており、金属蒸着層と仮支持体との界面の結合
力が他の界面の結合力よりも小さいことを特徴とする感
熱記録材料。
【請求項２】支持体の表面上に、感光性樹脂を含む画
像形成層、水又はアルカリ性水に可溶性のポリマーを含
むポリマー層、金属蒸着層並びに仮支持体が、この順で
設けられており、金属蒸着層と仮支持体との界面の結合
力が他の界面の結合力よりも小さい感熱記録材料から、
仮支持体を剥離して金属蒸着層を露出させ、金属蒸着層
に高密度エネルギー光を画像様に照射して金属蒸着層に
穴を開け、金属蒸着層側から紫外線を全面に照射し、現
像処理して、高密度エネルギー光の非照射領域に対応す
る画像形成層の部分又は高密度エネルギー光の照射領域
に対応する画像形成層の部分を溶解除去することによ
り、支持体上に画像を形成することを特徴とする画像形
成方法。