JPH0550B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、果実・野菜等をカツターで切削・粉
砕した後、遠心分離を行ない、ジユース液を得る
ジユーサーに関するものである。

「従来の技術」 従来、この種のジユーサにおいては、分離かご
により絞り終つたかすが、かす受容器内にほぼ均
一に溜まるような構造である（例えば実公昭56−
41609公報） 「発明が解決しようとする問題点」 かすの処理が非常にめんどうである点である。

「問題点を解決するための手段」 分離かごと、かす受容器と、その蓋とを備え、
蓋と受容器との間にかす圧縮手段を、又かす受容
器に空気流出口を設けたものである。

「作用」 材料は分離かごでジユースとかすとに分離さ
れ、かすは風の流れとともにかす受容器に送られ
る。風の流れは空気流出口より排出され、かすは
順次堆積する。それをかす圧縮手段で圧縮し、残
りのスペースにかすの堆積を続け、それが充満し
た時、一度に取り出す。

「実施例」 図において、１は基台で、その内部にはモータ
ー２を装備している。３は基台１の上部に着脱自
在に載置されたジユース容器で、その底部にジユ
ース流出口４、上部に切欠部５を有している。ジ
ユース容器３の中央部にはモーター軸６が突出し
ている。７はモーター軸６にねじ結合した回転台
で、この回転台７には分離かご８が着脱自在に結
合されている。前記分離かご８は、多数の小孔９
を有する逆円錐形状をしたフイルター１０を有し
ている。１１は分離かご８の内底部上に設けた材
料切削用のカツターで、分離かご８とともにカツ
ター台１２に固着されている。このカツター台１
２は、回転台７に対しては着脱自在なものであ
る。１３はジユース容器３の上部に着脱自在に載
置されたかす受容器で、外周を略円筒状に形成す
るとともに、ほぼ中央には果実・野菜等の材料を
投入する投入口１４、分離かご８によつて切削・
粉砕され排出されたかすを収納するかす収納部１
５を有している。１６は分離かご８より排出され
たかすの流入口、１７はかす受容器１３の内側に
突出して設けられた仕切壁、１８は外周に突出
し、ジユース容器３の切欠部５に嵌合し、かす受
容器１３の回動を妨げる突起である。１９は、か
す受容器１３を覆う蓋で、かす受容器１３に嵌合
する外周内壁部は略円筒状に形成され、かす受容
器１３に対して、回動および着脱自在に嵌合する
とともに、ほぼ中央に、かす受容器１３の投入口
１４に連通する孔部２０を有している。２１はか
す収集用の壁部で蓋１９の内側に突出して設けら
れ、かす受容器１３のかす収納部１５の内壁にほ
ぼ沿い、かす収納部１５の内壁とはわずかな間隙
を有して形成されている。蓋１９はジユーサー運
転時は、かす収集用の壁部２１がかす受容器１３
のかす流入口１６と仕切壁１７との間隙部２４に
位置するようにセツトする。なお、仕切壁１７と
壁部２１とでかす圧縮手段２５を構成する。２６
は投入口１４の側壁にスリツト状に設けた空気流
出口である。

上記構成のジユーサーにおいて、モーター２を
駆動してから果実・野菜等の材料を投入口１４よ
り入れるとそれらは分離かご８で絞られ、ジユー
スはフイルター１０の小孔９を通過して一担ジユ
ース容器３内に収容された後ジユース流出口４よ
りジユース受コツプ２２内に収容される。一方、
かすはフイルター１０面を上昇して分離かご８の
上方に排出される。排出されたかすは分離かご８
の回動による風の流れにより、分離かご８上部と
かす受容器１３の底面裏側とによつて構成される
空間部２３を分離かご８の回動と同一方向（本実
施例の場合Ｑ方向）に回動しながらかす流入口１
６からかす受容器１３のかす収納部１５内に侵入
し収容される。かす収納部１５内に侵入したかす
は分離かご８の回動によつて生じた風の流れによ
り、かす収納部１５内に侵入した後もかす収納部
１５内をＱ方向に回動しながら仕切壁１７に当接
し、風の流れは空気流出口２６より排出され、か
すのみが第３図のように仕切壁１７付近から順次
堆積していく。このようにして、かす流入口１６
付近までかすが堆積してたときに一担運転をと
め、蓋１９をＱ方向に回動させれば、かす収集用
の壁部２１によつてかすが仕切壁１７側に押圧さ
れて圧縮され、蓋１９の位置をもとにもどせばか
す収納部１５にかすが収納できるスペースが確保
でき、再度運転が可能となる。

本実施例によれば、かすがかす収納部１５内に
いつぱいになつても、蓋１９を回動させることに
よつて、仕切壁１７とかす収集用の壁部２１間で
かすを圧縮することにより、小さくまとめて捨て
られ、かす捨て操作が非常に簡単になるととも
に、かす収納部１５内のスペースを有効に使うこ
とができ、一度に多量のジユースを絞ることがで
きるものである。また、かす収集用の壁２１はか
す収納部１５の内壁とわずかな間隙を有して形成
しているから、蓋１９を回動させた際に、この間
隙からかすがもれて圧縮されずに残るかすもない
のである。間隙は通常０〜１mmぐらいであればほ
とんどのかすは圧縮される。また、空気流出口を
設けているためかすの堆積が促進され、その形状
をスリツト状としているため風の流れのみが効果
的に排出れる。

上記実施例においては、かす受容器１３と、ジ
ユース容器３とは別体に構成されているが、これ
らは一体に構成しても本発明の効果は得ることが
できる。

「発明の効果」 以上述べたように、本発明は蓋とかす受容器と
の間にかす圧縮手段を設け、又かす受容器に空気
流出口を、更にかす圧縮手段を蓋とかす受容器と
の間に設けたので、かすをまとめて捨てることが
できるとともに、かす受容器内のスペースを有効
に使うことができ、極めて価値の大なるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すジユーサーの
要部断面図、第２図は第１図に示す要部の分解斜
視図、第３図は第１図の蓋を外した状態を示す上
面図である。 ８……分離かご、１３……かす受容器、１９…
…蓋、２５……かす圧縮手段、２６……空気流出
口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 粉砕した材料をジユース分とかす分とに分離
   する分離かご８と、分離後のかすを収容するかす
   受容器１３と、かす受容器１３を覆うように載置
   される蓋１９とを備え、蓋１９とかす受容器１３
   との間にかす圧縮手段２５を、又かす受容器１３
   に空気流出口２６を設けたことを特徴とするジユ
   ーサー。 ２ 空気流出口２６の形状をスリツト状に形成し
   てなる特許請求の範囲第１項記載のジユーサー。