JPS64185Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は調理機に係り、回転カツターの切削刃
にて被調理材料を切削、粉砕し、搾り部にて圧搾
してジユースを絞るようにしたものにおけるカツ
ターにより切削した被調理材料の繊維質の切削片
の長さを短かくできるようにした構造に関する。

〔考案の技術的背景とその問題点〕

従来のこの種ジユーサにおいて、垂直回転軸を
中心として回転する回転体の上面に設けたカツタ
ーにて被調理材料を切削、粉砕し、この切削、粉
砕された材料を回転体の周面に形成した螺旋状の
搾り部にて圧搾し、ジユース加工するジユーサが
開発されている（特願昭58−69575号（特開昭59
−194710号））。

しかしながらこのような構造のジユーサでは、
カツターにて切削された被調理材料の繊維質の切
削長さが長く、切削刃がフイルタに付着し、フイ
ルタに目詰りが生じる欠点を有していた。

〔考案の目的〕

本考案は上記欠点に鑑みなされたもので、カツ
ターにて切削された被調理材料の繊維分が短く、
被調理材料の繊維分によつてフイルタに目詰りが
生じることがなく、搾り効率の良い調理機を提供
するものである。

〔考案の概要〕

本考案の調理機は、切削刃を有する板状のカツ
ターを上面に設けるとともに周面に螺旋状の搾り
部を形成した回転体を調理ケースに垂直軸を中心
として回転自在に設けて、この調理ケースの調理
室は回転体の搾り部を小間隙をもつて囲繞し、こ
の調理室にはフイルタを設けたジユース流出口を
開口するとともにかす排出口とを開口し、前記調
理ケースの上面開口部を覆う蓋体を設け、この蓋
体に前記カツターに対向する被調理材料投入口を
形成し、被調理材料を投入口より投入し、カツタ
ーに押し付けて被調理材料を切削して搾り部に送
り込み、被調理材料を圧搾し、ジユース分を搾
り、ジユース分をフイルタにて濾過してジユース
流出口から流出させ、かすをかす排出口から排出
させる調理機において、前記カツターの切削刃列
の間に、この切削刃の刃高より高くかつカツター
の回転方向に対向する面を有する突起を設け、こ
の突起と前記蓋体との間に間隙を設け、カツター
の切削刃にて切削される被調理材料は突起によつ
てカツター面より浮き上り、一度切削刃より遊離
し再び切削刃にて切削され、被調理材料の繊維分
も短く切削され、また、前記カツターの突起は、
このカツターの回転方向に対して遠心方向を基準
として外周側に進み角度をもたせることにより、
被調理材料はカツターの中心側に戻され、より細
かく切削される。さらにカツターの突起に切り欠
きを形成することにより切削された被調理材料は
搾り部に送り込まれるようにしたものである。

〔考案の実施例〕

本考案の一実施例の構造を図面について説明す
る。

１は調理機本体で、この本体１の一側にはケー
ス嵌合部２が上面に開口して形成され、このケー
ス嵌合部２の上部は上面開口部に向つて拡開され
た拡径部３を有し、この拡径部３の上端開口縁に
係合凹段部４が形成されている。

またこのケース嵌合部２には支持ケース５が着
脱自在に嵌合されるようになつている。この支持
ケース５の底部は前記ケース嵌合部２の底部に当
接支持されている。そしてこの支持ケース５の一
側には透明な搾りかす収納部６が一体に形成さ
れ、このかす収納部６には仕切壁７にて仕切られ
たジユース流出室８が形成され、このジユース流
出室８の底部にはジユース吐出口９が開口されて
いる。またこの支持ケース５のかす収納部６とジ
ユース流出室８の下方に位置して前記本体１には
ジユース容器１０を載置する基台部１１が形成さ
れ、この基台部１１と、前記支持ケース５のかす
収納部６とジユース流出室８との間にジユース容
器１０を配設するようになつている。

次に１２は前記支持ケース５に挿脱自在に嵌合
される調理ケースで、この調理ケース１２の底部
は前記支持ケース５の底部に支持されるようにな
つている。この調理ケース１２の上部は拡開され
た調理材料を送り込む送り込み案内部１３が形成
され、この調理ケース１２の開口縁部は前記支持
ケース５の上面開口縁部１４に嵌合支持されるよ
うになつている。またこの調理ケース１２の開口
縁部には上面に開放したシールパツキング嵌合凹
溝１５が形成されている。またこのパツキング嵌
合凹溝１５を形成する外側の環状突縁上部にてイ
ンロー部１６が形成されている。またこの調理ケ
ース１２には前記支持ケース５のジユース流出室
８に連通するジユース流出口１７が形成され、こ
のジユース流出口１７にはフイルタ１８が調理ケ
ースの内面と略同一面となるように嵌合固定され
ている。さらにこの調理ケース１２には、支持ケ
ース５の搾りかす収納部６に連通するかす排出口
（図示せず）が開口されている。

次に２０は回転体で、前記調理ケース１２の内
周調理室２１に嵌合できるように下端側がやや径
小の円柱状体にて構成され、この回転体２０には
回転軸２２が貫通固定され、この回転軸２２の上
端は回転体２０の上面に突出され、さらにこの回
転軸２２の回転体２０の下面に開口させた部分に
図示しない駆動軸２３が挿通固着され、この駆動
軸２３は調理ケース１２の底部の通穴２４と支持
ケース５の底部の通穴２５から下方に突出され、
この駆動軸２３の下端にはカツプリング２６が固
着され、この駆動軸２３は前記支持ケース５の通
穴２５に設けた軸受２７に回転自在に支持されて
いる。また前記本体１のケース嵌合部２の底部に
挿通突出され電動機に連動して回転するカツプリ
ング２９に前記駆動軸２３のカツプリング２６が
係脱自在に結合されるようになつている。そして
前記支持ケース５の底部の通穴２５はパツキング
３０にて液密に保持されている。

また前記回転体２０の外周面上部は、前記調理
ケース１２の送り込み案内部１３と少許の間隔を
保持して対向されるように上方に向つて拡径され
た送り込み部３１に形成され、この送り込み部３
１の下部には螺旋状の搾り部３２が形成され、こ
の搾り部３２は調理ケース１２の内壁によつて小
間隙を保持して囲繞され、また回転体２０の底面
も調理ケース１２の底部と小間隙を保持されるよ
うになつている。

また３３は円盤状のカツターで、中心部には前
記回転軸２２の突出部に嵌合される中心穴３４が
形成され、上面には切削刃３５が放射状に多数形
成されている。そしてこのカツター３３の上面に
は、切削刃３５列の間に数箇所に例えばカツター
３３の中心から対称位置の二箇所に切り欠き部３
６を有し前記カツター３３の切削刃３５の刃高よ
り高い突起３７が形成されている。そしてこの突
起３７は前記カツターの回転による遠心方向に対
して外周側に進み角に傾斜して設けられ、この突
起３７はカツター３３の回転方向に対向する面を
有している。

また３８はシールパツキングで、環状に形成さ
れ、このシールパツキング３８は前記調理ケース
１２のパツキング嵌合凹溝１５に嵌合され、この
シールパツキング３８には内径方向に傾斜されこ
のシールパツキング３８の上縁より上方に突出す
る環状のリツプ部３９が形成されている。

次に４１は蓋体で、前記本体１の上面開口部と
支持ケース５のかす収納部６の上面開口部を前記
カツター３３の切削刃３５および突起３７と少許
の間隙をもつて覆うように本体１に着脱自在に取
り着される。この蓋体４１の内面には前記調理ケ
ース１２のインロー部１６に嵌合されるインロー
壁４２が環状に突出されている。またこの蓋体４
１の内面には、前記インロー壁１６の中心に位置
して前記回転体２０の回転軸２２の突出部を軸支
する軸受４４が設けられている。

またこの蓋体４１には前記カツター３３に対向
してインロー壁４２の内側に位置して被調理材料
投入口４５が筒状に形成され、この投入口４５に
被調理材料をカツター３３に押圧する押棒が挿脱
自在に設けられている。

次にこの実施例の作用について説明する。

本体１のケース嵌合部２に支持ケース５を嵌合
して係合凹段部４に支持ケース１５の開口縁を係
合する。次いでこの支持ケース５に調理ケース１
２を嵌合し、調理ケース１２の開口縁部を支持ケ
ース５の開口縁部１４に係合支持し、調理ケース
１２のかす排出口を支持ケース５のかす収納部６
に連通開口させる。さらにこの調理ケース１２に
回転体２０を嵌合し、この回転体２０の下端に突
設した駆動軸２３を調理ケース１２の通穴２４と
支持ケース５の通穴２５から突出させてカツプリ
ング２６を電動機に連動するカツプリング２９に
結合する。

次いで蓋体４１を本体１の上面に配置して回転
体２０の回転軸２２を軸受４４に軸支し、本体１
の上面の図示しない係止穴に蓋体４１に設けた突
起を係合し、この状態で蓋体４１を回動すると、
係合穴に突起が係止され、蓋体４１は本体１に取
着されるとともに調理ケース１２のインロー部１
６に蓋体４１のインロー壁４２が嵌合され、シー
ルパツキング３８のリツプ部３９は蓋体４１の内
面に密接され、この状態で調理ケース１２と支持
ケース５と蓋体４１と本体１のケース嵌合部２と
の間に挟着保持し、この蓋体４１の内面はカツタ
ー３３の切削刃３５および突起３７との間に少許
の間隙をもつて対向される。

そしてスイツチ操作によつて電動機を駆動する
と回転体２０は回転される。この状態で投入口４
５から被調理材料を投入して押棒にて被調理材料
を回転されている回転体２０のカツター３３に押
付ける。被調理材料はカツター３３の切削刃３５
にて切削、粉砕され、カツター３３の外周方向に
送り出され、回転体２０の周縁から調理ケース１
２の送り込み案内部１３に順次送り込まれて回転
体２０の搾り部３２と調理ケース１２との間に導
入される。次いで回転体２０の搾り部３２と調理
ケース１２の内周面との間に送り込まれた被調理
材料は圧搾されてジユース分が抽出され、ジユー
ス分はフイルタ１８にて濾過され、ジユース流出
室８に流入されこのジユース流出室８のジユース
吐出口９からジユース容器１０内に流入される。

また被調理材料の搾りかす分は調理室２１の下
部まで送り込まれ、調理ケース１２のかす排出口
からかす収納部６に収納される。

そしてカツター３３の切削刃３５によつて切削
された被調理材料が回転体２０の回転でカツター
３３の外周に向つて送り込まれる時に、カツター
３３の上面に切削刃３５の刃高より高く突出して
いる突起３７によつて被調理材料は投入口４５位
置で上方に押し上げられてカツター３３の上面か
ら浮き上り、一度切削刃３５から遊離し、再びカ
ツター３３の切削刃３５に切削面が変つて切削さ
れ、この作用が反復され、被調理材料特にその繊
維分は細かく切断される。そして細かく切削され
た被調理材料は突起３７と蓋体４１との間、或い
は突起３７の切り欠き部３６から回転体２０の搾
り部３２に送り込まれるため、細かく切削されな
い被調理材料は回転体２０の上面から搾り部３２
に送り込まれず、大きい未切削の被調理材料特に
長い繊維分が回転体２０の搾り部３２に付着して
回転体２０のバランスを崩すようなことがないた
め、振動の原因となることがないとともに、また
繊維分の未切削の材料がフイルタ１８に付着して
有効濾過面積を減少することがない。

またカツター３３の突起３７はこのカツター３
３の回転方向に対して遠心方向を基準として外周
側に進み角度をもたせることにより、投入口４５
から投入されてカツター３３の切削刃３５で切削
された被調理材料はカツター３３の中心方向に戻
され、カツター３３上に滞留され、カツター３３
による切削時間が長くなり、切削粒子はより細か
くなり、ジユース分の分離効果を向上できるもの
である。

またカツター３３の突起３７は複数箇所に切り
欠き部３６をを形成することにより、細かく切削
された被調理材料はカツター３３に上に滞留する
ことなく突起３７の切り欠き部３６から搾り部３
２に迅速に送り込まれ、切削が円滑に行なわれ
る。

またカツター３３にて切削された被調理材料か
ら分離されたジユース分が遠心力で飛散してもシ
ールパツキング３８のリツプ部３９が蓋体４１の
内面に圧接され、シールパツキング３８のリツプ
部３９は内部圧力の増大でシール効果が高めら
れ、ジユース分が蓋体４１から漏洩することがな
い。

〔考案の効果〕

本考案によれば、調理ケース内にて回転する回
転体の上面に切削刃を有するカツターを設け、こ
のカツターにこのカツターの切削刃の刃高より高
くかつカツターの回転方向に対向する面を有する
突起を設け、この突起と蓋体との間に間隙を設け
たので、カツターの切削刃にて切削さる被調理材
料は突起によつて切削面が変化され、特に被調理
材料の繊維分が細かく切削され、切削されない被
調理材料は回転体の搾り部に送り込まれず、カツ
ター上に滞留してさらに切削され、細かく切削さ
れた被調理材料のみが搾り部に送り込まれるの
で、大きい未切削の被調理材料が搾り部に付着す
ることがなく、回転体のバランスが崩されて振動
が生じることを防止でき、安定した調理ができ、
また長い繊維質の被調理材料がフイルタに付着し
てフイルタの目詰り等による有効濾過面積を減少
することがなく、搾り効率が低下されることがな
く、ジユースの分離効果を高めることができるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す調理機の縦断
面図、第２図は同上一部の拡大断面図、第３図は
同上回転体の平面図である。 １２……調理ケース、１７……ジユース流出
口、１８……フイルタ、２０……回転体、２１…
…調理室、３２……搾り部、３３……カツター、
３５……切削刃、３６……切り欠き部、３７……
突起、４１……蓋体、４５……被調理材料投入
口。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 切削刃を有する板状のカツターを上面に設け
   るとともに周面に螺旋状の搾り部を形成しかつ
   垂直軸を中心として回転する回転体と、この回
   転体の搾り部を小間隙をもつて囲繞して調理室
   を形成するとともにこの調理室に開口されフイ
   ルタを設けたジユース流出口とかす排出口とを
   有する調理ケースと、この調理ケースの上面開
   口部を前記カツターの切削刃と少許の間隙をも
   つて対向して覆いかつ前記カツターに対向する
   被調理材料投入口を形成した蓋体とを具備し、
   前記カツターの切削刃列の間に、この切削刃の
   刃高より高くかつカツターの回転方向に対向す
   る面を有する突起を設け、この突起と前記蓋体
   との間に間隙を設けたことを特徴とした調理
   機。 (2) 前記カツターの突起は、このカツターの中心
   側から外周に向つて傾斜状に設けたことを特徴
   とした実用新案登録請求の範囲第１項記載の調
   理機。 (3) 前記カツターの突起は、このカツターの回転
   方向に対して遠心方向を基準として外周側に進
   み角度をもたせたことを特徴とした実用新案登
   録請求の範囲第２項記載の調理機。 (4) 前記カツターの突起は、複数箇所に切り欠き
   を形成したことを特徴とした実用新案登録請求
   の範囲第１項または第２項に記載の調理機。