JPH0551034A - 注出具付き紙複合容器 - Google Patents
注出具付き紙複合容器Info
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- JPH0551034A JPH0551034A JP3202939A JP20293991A JPH0551034A JP H0551034 A JPH0551034 A JP H0551034A JP 3202939 A JP3202939 A JP 3202939A JP 20293991 A JP20293991 A JP 20293991A JP H0551034 A JPH0551034 A JP H0551034A
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- composite container
- paper composite
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- paper
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/74—Spouts
- B65D5/746—Spouts formed separately from the container
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 優れたバリアー性を有しているとともに、容
器本体と注出具との接着性が良好な注出具付き紙複合容
器を提供する。 【構成】 紙複合容器本体２に穿設されている開口部
に、該紙複合容器本体２の内側からポリオレフィン系樹
脂製の注出具３が挿通固着されている注出具付き紙複合
容器１において、紙複合容器本体２の内周面が、脂肪族
ジアミンとイソフタル酸および／またはテレフタル酸か
らなる芳香族ポリアミド形成成分とラクタムまたは脂肪
族ジアミンおよび脂肪族ジカルボン酸からなる脂肪族ポ
リアミド形成成分との共重合体である半芳香族性ポリア
ミド樹脂を含有する内周面層１１で形成されているとと
もに、注出具３が半芳香族性ポリアミド樹脂を含有する
注出具形成材からなる注出具付き紙複合容器１である。
器本体と注出具との接着性が良好な注出具付き紙複合容
器を提供する。 【構成】 紙複合容器本体２に穿設されている開口部
に、該紙複合容器本体２の内側からポリオレフィン系樹
脂製の注出具３が挿通固着されている注出具付き紙複合
容器１において、紙複合容器本体２の内周面が、脂肪族
ジアミンとイソフタル酸および／またはテレフタル酸か
らなる芳香族ポリアミド形成成分とラクタムまたは脂肪
族ジアミンおよび脂肪族ジカルボン酸からなる脂肪族ポ
リアミド形成成分との共重合体である半芳香族性ポリア
ミド樹脂を含有する内周面層１１で形成されているとと
もに、注出具３が半芳香族性ポリアミド樹脂を含有する
注出具形成材からなる注出具付き紙複合容器１である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は注出具付き紙複合容器に
関し、さらに詳しくは、優れたバリアー性を有している
とともに容器本体と注出具との接着性が良好な注出具付
き紙複合容器に関する。
関し、さらに詳しくは、優れたバリアー性を有している
とともに容器本体と注出具との接着性が良好な注出具付
き紙複合容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、飲料等の液体を収容する注出具付
き紙複合容器としては、紙複合容器本体に穿設されてい
る開口部に、該紙複合容器本体の内側からポリオレフィ
ン系樹脂製の注出具が挿通され、該注出具のフランジ部
が紙複合容器本体の内周面に固着されてなるものが広く
利用されるに至っている。
き紙複合容器としては、紙複合容器本体に穿設されてい
る開口部に、該紙複合容器本体の内側からポリオレフィ
ン系樹脂製の注出具が挿通され、該注出具のフランジ部
が紙複合容器本体の内周面に固着されてなるものが広く
利用されるに至っている。
【０００３】そして、この注出具付き紙複合容器の構成
としては、表・裏両面層がポリオレフィン系樹脂層で構
成されている紙複合容器用積層シートによって製函さ
れ、内周面層に注出具のフランジ部が熱融着されてなる
ものが一般的である。
としては、表・裏両面層がポリオレフィン系樹脂層で構
成されている紙複合容器用積層シートによって製函さ
れ、内周面層に注出具のフランジ部が熱融着されてなる
ものが一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この従来の
注出具付き紙複合容器は、該容器の形成用素材である積
層シートを得る際のポリオレフィン系樹脂層の形成時
や、積層シートによる容器の製函時に、ポリオレフィン
系樹脂が熱分解を受けて脂肪族炭化水素等の揮発性成分
が生成し、この揮発性成分が容器内に収容されている例
えばオレンジジュース等の内容物内に移行して内容物に
変味や異臭を発生させたり、容器の内周面層を形成して
いるポリオレフィン系樹脂層が、オレンジジュース等に
おけるフレーバー成分を吸着・透過させ易いことから内
容物の風味を損なったりするという欠点を有している。
注出具付き紙複合容器は、該容器の形成用素材である積
層シートを得る際のポリオレフィン系樹脂層の形成時
や、積層シートによる容器の製函時に、ポリオレフィン
系樹脂が熱分解を受けて脂肪族炭化水素等の揮発性成分
が生成し、この揮発性成分が容器内に収容されている例
えばオレンジジュース等の内容物内に移行して内容物に
変味や異臭を発生させたり、容器の内周面層を形成して
いるポリオレフィン系樹脂層が、オレンジジュース等に
おけるフレーバー成分を吸着・透過させ易いことから内
容物の風味を損なったりするという欠点を有している。
【０００５】このため、フレーバー成分の保持性能に優
れた性質を有する紙複合容器として、内周面層が、脂肪
族ジアミンとイソフタル酸および／またはテレフタル酸
からなる芳香族ポリアミド形成成分とラクタムまたは脂
肪族ジアミンおよび脂肪族ジカルボン酸からなる脂肪族
ポリアミド形成成分との共重合体である半芳香族性ポリ
アミド樹脂層で構成されている紙複合容器が検討されて
いる。
れた性質を有する紙複合容器として、内周面層が、脂肪
族ジアミンとイソフタル酸および／またはテレフタル酸
からなる芳香族ポリアミド形成成分とラクタムまたは脂
肪族ジアミンおよび脂肪族ジカルボン酸からなる脂肪族
ポリアミド形成成分との共重合体である半芳香族性ポリ
アミド樹脂層で構成されている紙複合容器が検討されて
いる。
【０００６】しかしながら、このようなフレーバー成分
の保持性能を有する紙複合容器について、ポリオレフィ
ン系樹脂の一体成形体からなる注出具の適用を試みたと
ころ、容器と注出具との充分な接着性は得られなかっ
た。
の保持性能を有する紙複合容器について、ポリオレフィ
ン系樹脂の一体成形体からなる注出具の適用を試みたと
ころ、容器と注出具との充分な接着性は得られなかっ
た。
【０００７】本発明はかかる事情に基づいてなされたも
のであり、本発明の目的は優れたバリアー性を有してい
るとともに、容器本体と注出具との接着性が良好な注出
具付き紙複合容器を提供することにある。
のであり、本発明の目的は優れたバリアー性を有してい
るとともに、容器本体と注出具との接着性が良好な注出
具付き紙複合容器を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めの本発明の構成は、紙複合容器本体に穿設されている
開口部に、該紙複合容器本体の内側から注出具が挿通さ
れ、該注出具におけるフランジ部が紙複合容器本体の内
周面側に固着されている注出具付き紙複合容器におい
て、紙複合容器本体の内周面が、脂肪族ジアミンとイソ
フタル酸および／またはテレフタル酸からなる芳香族ポ
リアミド形成成分とラクタムまたは脂肪族ジアミンおよ
び脂肪族ジカルボン酸からなる脂肪族ポリアミド形成成
分との共重合体である半芳香族性ポリアミド樹脂を含有
する内周面層で形成されているとともに、注出具が上記
半芳香族性ポリアミド樹脂を含有する注出具形成材から
なることを特徴とする注出具付き紙複合容器である。
めの本発明の構成は、紙複合容器本体に穿設されている
開口部に、該紙複合容器本体の内側から注出具が挿通さ
れ、該注出具におけるフランジ部が紙複合容器本体の内
周面側に固着されている注出具付き紙複合容器におい
て、紙複合容器本体の内周面が、脂肪族ジアミンとイソ
フタル酸および／またはテレフタル酸からなる芳香族ポ
リアミド形成成分とラクタムまたは脂肪族ジアミンおよ
び脂肪族ジカルボン酸からなる脂肪族ポリアミド形成成
分との共重合体である半芳香族性ポリアミド樹脂を含有
する内周面層で形成されているとともに、注出具が上記
半芳香族性ポリアミド樹脂を含有する注出具形成材から
なることを特徴とする注出具付き紙複合容器である。
【０００９】
【作用】本発明の注出具付き紙複合容器は良好なフレー
バーバリアー性およびガスバリアー性を有し、しかも実
用的な強度を備える半芳香族性ポリアミド樹脂を含有す
る内周面層が形成されている容器の該内周面層側から、
容器本体に穿設されている開口部に、上記内周面層との
熱接着性が高い半芳香族性ポリアミド樹脂を含有する注
出具形成材からなる注出具が挿通され、この注出具のフ
ランジ部が容器の内周面に固着されている。したがっ
て、本発明の注出具付き紙複合容器は優れたバリアー性
を有し、また注出具と容器本体との接着性が高くて注出
具と容器本体とが容易に剥離してしまうことはない。
バーバリアー性およびガスバリアー性を有し、しかも実
用的な強度を備える半芳香族性ポリアミド樹脂を含有す
る内周面層が形成されている容器の該内周面層側から、
容器本体に穿設されている開口部に、上記内周面層との
熱接着性が高い半芳香族性ポリアミド樹脂を含有する注
出具形成材からなる注出具が挿通され、この注出具のフ
ランジ部が容器の内周面に固着されている。したがっ
て、本発明の注出具付き紙複合容器は優れたバリアー性
を有し、また注出具と容器本体との接着性が高くて注出
具と容器本体とが容易に剥離してしまうことはない。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明の注出具付き紙複合容器の一例の概
略を示す説明図であり、図２は図１のＩ−Ｉ線断面図で
ある。
する。図１は本発明の注出具付き紙複合容器の一例の概
略を示す説明図であり、図２は図１のＩ−Ｉ線断面図で
ある。
【００１１】図１に示すように、注出具付き紙複合容器
１は、紙複合容器本体２と、注出具３とを備えている。
紙複合容器本体２は、図２に示すように、半芳香族性ポ
リアミド樹脂を含有する少なくとも内周面層１１を有
し、たとえば、さらに中間層１２と最外層１３とが積層
された紙複合容器用積層シート１０により製函されてい
る。
１は、紙複合容器本体２と、注出具３とを備えている。
紙複合容器本体２は、図２に示すように、半芳香族性ポ
リアミド樹脂を含有する少なくとも内周面層１１を有
し、たとえば、さらに中間層１２と最外層１３とが積層
された紙複合容器用積層シート１０により製函されてい
る。
【００１２】内周面層１１は、脂肪族ジアミンとイソフ
タル酸および／またはテレフタル酸からなる芳香族ポリ
アミド形成成分とラクタムまたは脂肪族ジアミンおよび
脂肪族ジカルボン酸からなる脂肪族ポリアミド形成成分
とからなる半芳香族性ポリアミド樹脂を含有する。さら
に具体的には、前記半芳香族性ポリアミド樹脂は、通
常、脂肪族ジアミンとイソフタル酸および／またはテレ
フタル酸からなるポリアミド形成成分１００〜６０重量
％と、ラクタムまたは脂肪族ジアミンおよび脂肪族ジカ
ルボン酸からなる脂肪族ポリアミド形成成分０〜４０重
量％とからなる共重合体である。この半芳香族性ポリア
ミド樹脂は通常の脂肪族ポリアミド樹脂に比較して結晶
化度が低く、非晶性樹脂としての特性を示すものであ
る。また、この半芳香族性ポリアミド樹脂は、たとえば
エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）等
と異なり清涼飲料等の液体内容物に直接に接触しても問
題はないため、包装材料端面に施すスカイブ等の処理は
不要である。さらに、半芳香族性ポリアミド樹脂はナイ
ロン６と同程度の強度を有するため、補強層を設ける必
要はない。
タル酸および／またはテレフタル酸からなる芳香族ポリ
アミド形成成分とラクタムまたは脂肪族ジアミンおよび
脂肪族ジカルボン酸からなる脂肪族ポリアミド形成成分
とからなる半芳香族性ポリアミド樹脂を含有する。さら
に具体的には、前記半芳香族性ポリアミド樹脂は、通
常、脂肪族ジアミンとイソフタル酸および／またはテレ
フタル酸からなるポリアミド形成成分１００〜６０重量
％と、ラクタムまたは脂肪族ジアミンおよび脂肪族ジカ
ルボン酸からなる脂肪族ポリアミド形成成分０〜４０重
量％とからなる共重合体である。この半芳香族性ポリア
ミド樹脂は通常の脂肪族ポリアミド樹脂に比較して結晶
化度が低く、非晶性樹脂としての特性を示すものであ
る。また、この半芳香族性ポリアミド樹脂は、たとえば
エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）等
と異なり清涼飲料等の液体内容物に直接に接触しても問
題はないため、包装材料端面に施すスカイブ等の処理は
不要である。さらに、半芳香族性ポリアミド樹脂はナイ
ロン６と同程度の強度を有するため、補強層を設ける必
要はない。
【００１３】このような半芳香族性ポリアミド樹脂は紙
複合容器本体２の内周面層１１に２０〜１００重量％程
度の割合で含有されることが好ましい。半芳香族性ポリ
アミド樹脂の含有量が２０重量％未満では、充分なバリ
アー性が得られないことがある。
複合容器本体２の内周面層１１に２０〜１００重量％程
度の割合で含有されることが好ましい。半芳香族性ポリ
アミド樹脂の含有量が２０重量％未満では、充分なバリ
アー性が得られないことがある。
【００１４】内周面層１１の厚さは５〜６０μｍ程度が
好ましい。内周面層１１の厚さが５μｍ未満であるとバ
リアー性が充分に発現しないことがある。一方、この厚
さが６０μｍを超えると、容器に成形する際、こしが固
くなって成形が困難となるばかりでなく、コスト的にも
高価となり好ましくない。
好ましい。内周面層１１の厚さが５μｍ未満であるとバ
リアー性が充分に発現しないことがある。一方、この厚
さが６０μｍを超えると、容器に成形する際、こしが固
くなって成形が困難となるばかりでなく、コスト的にも
高価となり好ましくない。
【００１５】内周面層１１上に積層されている中間層１
２は、たとえば、紙、アルミニウム箔、二軸延伸ポリエ
ステルフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルムある
いはこれらの積層体により形成され、この中間層１２の
厚さは１００〜６００μｍ程度が好ましい。
２は、たとえば、紙、アルミニウム箔、二軸延伸ポリエ
ステルフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルムある
いはこれらの積層体により形成され、この中間層１２の
厚さは１００〜６００μｍ程度が好ましい。
【００１６】また、最外層１３は、容器に外部から耐水
性能を付加することのできる樹脂、たとえばポリオレフ
ィン系樹脂により形成されている。ここで、ポリオレフ
ィン系樹脂としては、たとえば、低密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、
エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−α−
オレフィン共重合体、ポリプロピレン等が挙げられる。
これらのなかでも、各種ポリエチレン樹脂が好ましい。
性能を付加することのできる樹脂、たとえばポリオレフ
ィン系樹脂により形成されている。ここで、ポリオレフ
ィン系樹脂としては、たとえば、低密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、
エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−α−
オレフィン共重合体、ポリプロピレン等が挙げられる。
これらのなかでも、各種ポリエチレン樹脂が好ましい。
【００１７】この最外層１３の厚さは、通常、３〜１５
０μｍ程度である。内周面層１１と中間層１２との間、
あるいはさらに中間層１２と最外層１３との間には、通
常、接着剤層（図示せず）が設けられ、この接着剤層
は、たとえば接着性ポリオレフィン系樹脂、イソシアネ
ート系接着剤などにより形成されている。
０μｍ程度である。内周面層１１と中間層１２との間、
あるいはさらに中間層１２と最外層１３との間には、通
常、接着剤層（図示せず）が設けられ、この接着剤層
は、たとえば接着性ポリオレフィン系樹脂、イソシアネ
ート系接着剤などにより形成されている。
【００１８】ここで、上記の接着性ポリオレフィン系樹
脂としては、ポリエチレン、エチレン−α−オレフィン
共重合体、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリイソブチ
レン等のα−ポリオレフィン、およびポリブタジエン、
ポリイソプレン等のポリジオレフィンと、カルボン酸、
カルボン酸塩、カルボン酸無水物、カルボン酸エステ
ル、カルボン酸アミドないしイミド、アルデヒド、ケト
ン等に基づくカルボニル基を単独で、あるいはシアノ
基、ヒドロキシ基、エーテル基、オキシラン環等との組
み合わせを有するエチレン系不飽和単量体の１種または
２種以上との共重合体等を使用することができる。ま
た、このような接着性ポリオレフィン系樹脂が含有され
る接着剤層の中にはポリオレフィン系樹脂、特にポリエ
チレンを含有させることもできる。この場合、接着剤層
中の前記接着性ポリオレフィン系樹脂の含有率は４０重
量％以上であることが好ましい。接着性ポリオレフィン
系樹脂の含有率が４０重量％未満であると、内周面層１
１に対する接着性が低下することがあるので好ましくな
い。また、前記のイソシアネート系接着剤としては、た
とえばポリエステルポリウレタン系樹脂、ポリエーテル
ポリウレタン系樹脂を主剤とし、トリレンジイソシアネ
ート、キシレンジイソシアネート等の硬化剤にて硬化さ
せる二液硬化タイプ接着剤等を使用することができる。
脂としては、ポリエチレン、エチレン−α−オレフィン
共重合体、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリイソブチ
レン等のα−ポリオレフィン、およびポリブタジエン、
ポリイソプレン等のポリジオレフィンと、カルボン酸、
カルボン酸塩、カルボン酸無水物、カルボン酸エステ
ル、カルボン酸アミドないしイミド、アルデヒド、ケト
ン等に基づくカルボニル基を単独で、あるいはシアノ
基、ヒドロキシ基、エーテル基、オキシラン環等との組
み合わせを有するエチレン系不飽和単量体の１種または
２種以上との共重合体等を使用することができる。ま
た、このような接着性ポリオレフィン系樹脂が含有され
る接着剤層の中にはポリオレフィン系樹脂、特にポリエ
チレンを含有させることもできる。この場合、接着剤層
中の前記接着性ポリオレフィン系樹脂の含有率は４０重
量％以上であることが好ましい。接着性ポリオレフィン
系樹脂の含有率が４０重量％未満であると、内周面層１
１に対する接着性が低下することがあるので好ましくな
い。また、前記のイソシアネート系接着剤としては、た
とえばポリエステルポリウレタン系樹脂、ポリエーテル
ポリウレタン系樹脂を主剤とし、トリレンジイソシアネ
ート、キシレンジイソシアネート等の硬化剤にて硬化さ
せる二液硬化タイプ接着剤等を使用することができる。
【００１９】このような接着剤層の厚さは３〜３０μｍ
程度が好ましい。以上に詳述した紙複合容器用積層シー
ト１０による紙複合容器本体２の形成は、例えば、紙複
合容器用積層シート１０を所定の形状に打ち抜いた後、
熱風加熱、高周波誘導加熱等によりヒートシールするこ
とにより行われ、紙複合容器本体２の形態としては、ゲ
ーベルトップ型、ブリック型等各種のものにすることが
できる。
程度が好ましい。以上に詳述した紙複合容器用積層シー
ト１０による紙複合容器本体２の形成は、例えば、紙複
合容器用積層シート１０を所定の形状に打ち抜いた後、
熱風加熱、高周波誘導加熱等によりヒートシールするこ
とにより行われ、紙複合容器本体２の形態としては、ゲ
ーベルトップ型、ブリック型等各種のものにすることが
できる。
【００２０】このようにして形成される紙複合容器本体
２に穿設されている開口部には、図２に示すように、半
芳香族性ポリアミド樹脂を含有する注出具形成材からな
る注出具３が、該紙複合容器本体２の内側から挿通され
ている。
２に穿設されている開口部には、図２に示すように、半
芳香族性ポリアミド樹脂を含有する注出具形成材からな
る注出具３が、該紙複合容器本体２の内側から挿通され
ている。
【００２１】図２に示すように、注出具３はフランジ部
３１を有し、半芳香族性ポリアミド樹脂を含有する注出
具形成材により通常は一体に成形されている。ここで、
上記注出具形成材における半芳香族性ポリアミド樹脂の
含有率は、通常、２０〜１００重量％、好ましくは６０
〜１００重量％である。また、該注出具形成材は前記内
周面層１１と同一組成であってもよい。注出具形成材が
半芳香族性ポリアミド樹脂以外の他の成分を含有すると
き、他の成分としては、たとえばナイロン６、ナイロン
６６、ナイロン１２、ポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）などが挙げられる。また、注出具３は、必ずしも
全体が該注出具形成材により成形されている必要はな
く、少なくとも紙複合容器本体２との接着部、たとえば
フランジ部３１が上記の注出具形成樹脂により形成され
ていればよい。また、この注出具３はプルリング５０を
備えるものであってもよい。なお、図２において、５１
は易破断用の薄肉環状溝であり、２０は注出具３の注出
口に装着されている注出口キャップである。
３１を有し、半芳香族性ポリアミド樹脂を含有する注出
具形成材により通常は一体に成形されている。ここで、
上記注出具形成材における半芳香族性ポリアミド樹脂の
含有率は、通常、２０〜１００重量％、好ましくは６０
〜１００重量％である。また、該注出具形成材は前記内
周面層１１と同一組成であってもよい。注出具形成材が
半芳香族性ポリアミド樹脂以外の他の成分を含有すると
き、他の成分としては、たとえばナイロン６、ナイロン
６６、ナイロン１２、ポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）などが挙げられる。また、注出具３は、必ずしも
全体が該注出具形成材により成形されている必要はな
く、少なくとも紙複合容器本体２との接着部、たとえば
フランジ部３１が上記の注出具形成樹脂により形成され
ていればよい。また、この注出具３はプルリング５０を
備えるものであってもよい。なお、図２において、５１
は易破断用の薄肉環状溝であり、２０は注出具３の注出
口に装着されている注出口キャップである。
【００２２】紙複合容器本体２の内周面層１１と注出具
３のフランジ部３１とは、熱融着され、注出具３のフラ
ンジ部３１が紙複合容器本体２の内周面１１に固着され
ている。
３のフランジ部３１とは、熱融着され、注出具３のフラ
ンジ部３１が紙複合容器本体２の内周面１１に固着され
ている。
【００２３】次に、実験例を示して本発明をさらに詳細
に説明する。実験例 −紙複合容器用積層シートの作成− 中間層として坪量４００ｇ／ｍ2 の耐酸紙を用い、この
耐酸紙の一方の面に低密度ポリエチレン樹脂〔三井石油
化学工業（株）製、「ミラソン１６ｓｐ」〕、他方の面
に半芳香族性ポリアミド樹脂〔三菱化成工業（株）製、
「ノバミッドＸ２１」〕を押出しラミネートして厚さ２
０μｍの最外層および厚さ３０μｍの内周面層を形成
し、３層積層体の紙複合容器用積層シートを作成した。 （試料−１）上記の紙複合容器用積層シートを、ゲーベ
ルトップ型容器用のブランクに打ち抜いた後、このブラ
ンクに穿設されている開口部に半芳香族ポリアミド樹脂
〔三菱化成工業（株）製、「ノバミッドＸ２１」〕の一
体成形体である注出具を挿通し、内周面層と注出具のフ
ランジ部とを熱融着した。
に説明する。実験例 −紙複合容器用積層シートの作成− 中間層として坪量４００ｇ／ｍ2 の耐酸紙を用い、この
耐酸紙の一方の面に低密度ポリエチレン樹脂〔三井石油
化学工業（株）製、「ミラソン１６ｓｐ」〕、他方の面
に半芳香族性ポリアミド樹脂〔三菱化成工業（株）製、
「ノバミッドＸ２１」〕を押出しラミネートして厚さ２
０μｍの最外層および厚さ３０μｍの内周面層を形成
し、３層積層体の紙複合容器用積層シートを作成した。 （試料−１）上記の紙複合容器用積層シートを、ゲーベ
ルトップ型容器用のブランクに打ち抜いた後、このブラ
ンクに穿設されている開口部に半芳香族ポリアミド樹脂
〔三菱化成工業（株）製、「ノバミッドＸ２１」〕の一
体成形体である注出具を挿通し、内周面層と注出具のフ
ランジ部とを熱融着した。
【００２４】以上のようにして、注出具を固着したブラ
ンクを常法に従って製函することにより注出具付き紙複
合容器（試料−１）を作成した。この試料−１につい
て、注出具と紙複合容器本体との接着性を次のようにし
て評価した。すなわち、注出具と紙複合容器本体とを手
で剥離しようとしたところ、接着界面では剥離せず、紙
複合容器本体を形成する紙の層間で剥離するいわゆる
「紙むけ」が生じた。このことから、注出具と紙複合容
器本体との接着性は良好であることが確認された。 （比較試料−１）線状飽和ポリエステル樹脂〔三井ペッ
ト樹脂（株）製、「PET J 125 」〕の一体成形体からな
る注出具を用いたほかは、前記の試料−１の作成と同様
にして注出具付き紙複合容器（比較試料−１）を作成し
た。
ンクを常法に従って製函することにより注出具付き紙複
合容器（試料−１）を作成した。この試料−１につい
て、注出具と紙複合容器本体との接着性を次のようにし
て評価した。すなわち、注出具と紙複合容器本体とを手
で剥離しようとしたところ、接着界面では剥離せず、紙
複合容器本体を形成する紙の層間で剥離するいわゆる
「紙むけ」が生じた。このことから、注出具と紙複合容
器本体との接着性は良好であることが確認された。 （比較試料−１）線状飽和ポリエステル樹脂〔三井ペッ
ト樹脂（株）製、「PET J 125 」〕の一体成形体からな
る注出具を用いたほかは、前記の試料−１の作成と同様
にして注出具付き紙複合容器（比較試料−１）を作成し
た。
【００２５】この比較試料−１について、フレーバーバ
リアー性および注出具と紙複合容器本体との接着性を評
価したところ、フレーバーバリアー性は良好であったも
のの注出具と紙複合容器本体とは容易に剥離してしまっ
た。 （比較試料−２）支持体として坪量４００ｇ／ｍ2 の耐
酸紙を用い、この耐酸紙の両面に、それぞれ低密度ポリ
エチレン樹脂〔三井石油化学工業（株）製、「ミラソン
１６ｓｐ」〕、を押出しラミネートして厚さ２０μｍの
樹脂層を形成し、３層積層体の紙複合容器用積層シート
を作成し、この紙複合容器用積層シートを使用したほか
は、前記の試料−１の作成と同様にして注出具付き紙複
合容器（比較試料−２）を作成した。
リアー性および注出具と紙複合容器本体との接着性を評
価したところ、フレーバーバリアー性は良好であったも
のの注出具と紙複合容器本体とは容易に剥離してしまっ
た。 （比較試料−２）支持体として坪量４００ｇ／ｍ2 の耐
酸紙を用い、この耐酸紙の両面に、それぞれ低密度ポリ
エチレン樹脂〔三井石油化学工業（株）製、「ミラソン
１６ｓｐ」〕、を押出しラミネートして厚さ２０μｍの
樹脂層を形成し、３層積層体の紙複合容器用積層シート
を作成し、この紙複合容器用積層シートを使用したほか
は、前記の試料−１の作成と同様にして注出具付き紙複
合容器（比較試料−２）を作成した。
【００２６】この比較試料−２について、フレーバーバ
リアー性および注出具と紙複合容器本体との接着性を評
価したところ、フレーバーバリアー性に劣り、また注出
具と紙複合容器本体とは容易に剥離してしまった。
リアー性および注出具と紙複合容器本体との接着性を評
価したところ、フレーバーバリアー性に劣り、また注出
具と紙複合容器本体とは容易に剥離してしまった。
【００２７】
【発明の効果】以上に詳述したことから明らかなよう
に、本発明によれば、優れたフレーバーバリアー性およ
びガスバリアー性を有し、かつ実用的な強度を有する半
芳香族性ポリアミド樹脂を含有する内周面層を備える容
器本体の開口部に、この内周面層側から半芳香族性ポリ
アミド樹脂を含有する注出具形成材からなる注出具が挿
通され、固着されているので、フレーバーバリアー性お
よびガスバリアー性に優れているとともに、実用的な強
度を有し、しかも注出具と紙複合容器本体との接着性が
良好であって注出具と紙複合容器本体とが容易に剥離し
てしまうことのない注出具付き紙複合容器を提供するこ
とができる。
に、本発明によれば、優れたフレーバーバリアー性およ
びガスバリアー性を有し、かつ実用的な強度を有する半
芳香族性ポリアミド樹脂を含有する内周面層を備える容
器本体の開口部に、この内周面層側から半芳香族性ポリ
アミド樹脂を含有する注出具形成材からなる注出具が挿
通され、固着されているので、フレーバーバリアー性お
よびガスバリアー性に優れているとともに、実用的な強
度を有し、しかも注出具と紙複合容器本体との接着性が
良好であって注出具と紙複合容器本体とが容易に剥離し
てしまうことのない注出具付き紙複合容器を提供するこ
とができる。
【図１】本発明の注出具付き紙複合容器の一例を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】図１に示した注出具付き紙複合容器のＩ−Ｉ線
断面図である。
断面図である。
１…注出具付き紙複合容器 ２…紙複合容器本体 ３…注出具 １１…内周面層 ３１…フランジ部
Claims (1)
- 【請求項１】 紙複合容器本体に穿設されている開口部
に、該紙複合容器本体の内側から注出具が挿通され、該
注出具におけるフランジ部が紙複合容器本体の内周面側
に固着されている注出具付き紙複合容器において、紙複
合容器本体の内周面が、脂肪族ジアミンとイソフタル酸
および／またはテレフタル酸からなる芳香族ポリアミド
形成成分とラクタムまたは脂肪族ジアミンおよび脂肪族
ジカルボン酸からなる脂肪族ポリアミド形成成分との共
重合体である半芳香族性ポリアミド樹脂を含有する内周
面層で形成されているとともに、注出具が上記半芳香族
性ポリアミド樹脂を含有する注出具形成材からなること
を特徴とする注出具付き紙複合容器。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3202939A JPH0551034A (ja) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | 注出具付き紙複合容器 |
| US07/791,080 US5433982A (en) | 1990-11-14 | 1991-11-12 | Composite container having barrier property |
| US08/372,976 US5695839A (en) | 1990-11-14 | 1995-01-17 | Composite container having barrier property |
| US08/946,623 US6010759A (en) | 1990-11-14 | 1997-10-07 | Composite container having barrier property |
| US09/488,293 US6579580B1 (en) | 1990-11-14 | 2000-01-20 | Composite container having barrier property |
| US09/797,315 US6576304B2 (en) | 1990-11-14 | 2001-03-01 | Composite container having barrier property |
| US10/375,604 US6855387B2 (en) | 1990-11-14 | 2003-02-27 | Composite container having barrier property |
| US10/610,230 US20040051198A1 (en) | 1990-11-14 | 2003-06-30 | Method for manufacturing a lamination product and a carton for liquid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3202939A JPH0551034A (ja) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | 注出具付き紙複合容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0551034A true JPH0551034A (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=16465668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3202939A Pending JPH0551034A (ja) | 1990-11-14 | 1991-08-13 | 注出具付き紙複合容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0551034A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6142334A (en) * | 1998-06-15 | 2000-11-07 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Opening arrangement |
-
1991
- 1991-08-13 JP JP3202939A patent/JPH0551034A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6142334A (en) * | 1998-06-15 | 2000-11-07 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Opening arrangement |
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